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瓦斯防治基本要求一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min。
(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
(3)煤(岩))与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3／t或有瓦斯喷出的袼褙区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯货二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤(岩)层时，必须采取下列措施：(1)打前探钻孔或抽排钻孔。
(2)加大喷出危险区域的风量。
(3)将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。
有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0Mt～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；③年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；④年产量0.4Mt～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3／min。
(3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
第六节煤与瓦斯突出及事故预防知识一、煤与瓦斯突出的征兆及常见发生地点1．煤与瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在很短时间(数分钟)内，破碎的煤(岩)和瓦斯(甲烷、二氧化碳)由煤体或岩体向采掘工作空间突然喷出的异常动力现象。
它表现出来的危害主要包括：(1)煤与瓦斯突出使采掘工作面及巷道在突然间充满大量的高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火会发生瓦斯爆炸。
(2)突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架，破坏设施、设备。
(3)瞬间突出的瓦斯、碎煤(岩)流能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时逆转。
(4)突出的煤炭使巷道堵塞，生产系统受到破坏，巷道通风阻力增大，甚至造成矿井停产。
2．煤与瓦斯突出的征兆1)有声征兆(1)煤层中有煤炮声，煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、闷雷声或远处的雷鸣声，声音由远到近，由大到小，间隔时间的长短也不一致。
(2)支架折断声。
发生突出前，因顶板压力突然增大，支架出现嘎嘎响，发出劈裂折断声。
(3)煤层或岩层的破裂声。
有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。
2)无声征兆(1)煤层构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、暗淡无光、变干燥、无光泽、易粉碎。
(2)煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡，煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。
(3)矿压显现方面表现为压力增大，使支架变形、断裂，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起，炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。
(4)其他方面的征兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，气温异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉等。
上述突出征兆并非每次突出时都会出现，很可能只出现其中的一种或几种。
3．突出常见发生地点(1)突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。
(2)突出多发生在上山掘进头、煤层平巷及石门揭开煤层时，特别是石门揭开煤层时，突出强度最大，次数最多。
(3)突出多发生在地质构造变化的地区。
防治煤与瓦斯突出知识100问防治煤与瓦斯突出知识100问1、什么是突出煤层？答：矿井井田范围内发生过突出的煤层或经鉴定有突出危险的煤层。
2、什么是突出矿井？答：在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
3、区域综合防突措施（区域“四位一体”）和局部综合防突措施（局部“四位一体”）包括那些内容？答：区域综合防突措施（区域“四位一体”）：（1）区域突出危险性预测；（2）区域防突措施；（3）区域措施效果检验；（4）区域验证。
局部综合防突措施（局部四位一体）：（1）工作面突出危险性预测；（2）工作面防突措施；（3）工作面措施效果检验；（4）安全防护措施。
4、防突工作坚持什么原则？答：坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
5、突出矿井采掘工作应做到什么要求？答：不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
6、区域防突工作应当做到那16字方针？答：多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
7、矿井有那些情况需进行突出煤层鉴定？答：（1）煤层有瓦斯动力现象的；（2）相邻矿井开采的同一煤层发生突出的；（3）煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。
8、突出煤层鉴定应当根据什么现象和瓦斯参数进行？答：动力现象。
但当动力现象特征不明显或者没有动力现象时，应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标进行鉴定。
全部指标均达到或者超过临界值的，确定为突出煤层。
9、突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计，设计应当包括那些内容？答：开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设备）、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。
10、突出矿井的巷道布置应当符合那些要求和原则？答：（1）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；（2）减少井巷揭穿突出煤层的次数；（3）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；（4）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
煤矿瓦斯防治责任制及瓦斯防治管理制度一、煤矿瓦斯防治责任制煤矿瓦斯防治责任制是指明煤矿企业及相关责任人对瓦斯防治工作的具体责任和任务，是保障煤矿安全生产的基础。
1. 煤矿企业主要负责人的责任：煤矿企业主要负责人是煤矿瓦斯防治的责任主体，对煤矿瓦斯防治工作负最终责任。
主要负责人要充分认识瓦斯防治工作的重要性，制定和完善瓦斯防治管理制度，确保瓦斯防治工作的顺利进行。
2. 煤矿瓦斯防治班子的责任：煤矿瓦斯防治班子由煤矿企业主要负责人组织，负责统筹瓦斯防治工作，制定瓦斯防治工作计划和方案，协调各部门的工作，及时解决重大瓦斯防治问题。
3. 煤矿生产责任人的责任：煤矿生产责任人是煤矿瓦斯防治工作的具体负责人，要负责瓦斯防治工作的组织、指挥和监督，确保瓦斯防治措施的落实。
4. 煤矿瓦斯防治专职机构的责任：煤矿瓦斯防治专职机构是煤矿瓦斯防治工作的具体负责单位，要负责瓦斯抽放、瓦斯检测、瓦斯治理等工作的执行，保证瓦斯防治工作的有效进行。
5. 作业人员的责任：煤矿作业人员是瓦斯防治工作的直接参与者，要严格遵守瓦斯防治规章制度，认真执行瓦斯防治措施，密切关注瓦斯动态，及时报告瓦斯异常情况。
二、瓦斯防治管理制度瓦斯防治管理制度是煤矿瓦斯防治工作的组织体系和工作流程，是确保瓦斯防治工作有序进行的基础。
1. 瓦斯防治管理制度的制定：煤矿企业应根据国家法律法规和煤矿瓦斯防治工作的实际情况，制定瓦斯防治管理制度，明确各个环节的责任和要求。
2. 瓦斯防治计划的制定：煤矿企业应制定瓦斯防治计划，明确瓦斯防治的目标、任务和措施，确保瓦斯防治工作的有序进行。
3. 瓦斯抽放工作的管理：瓦斯抽放是瓦斯防治的重要环节，煤矿企业应建立瓦斯抽放管理制度，明确瓦斯抽放的工作程序和要求，确保瓦斯抽放的有效进行。
4. 瓦斯检测工作的管理：瓦斯检测是瓦斯防治的重要环节，煤矿企业应建立瓦斯检测管理制度，明确瓦斯检测的频次和标准，及时发现和处理瓦斯异常情况。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。
高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。
一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。
（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。
可以采取机械通风、气流通风等方式。
2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。
可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。
3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。
可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。
4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。
（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。
3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。
4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。
（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。
2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。
3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。
4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。
5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。
二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。
可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。
2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。
可以采用风门、风闸等控制装置。
3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。
4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。
（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。
2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。
煤矿瓦斯防治技术煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素，但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素，要控制瓦斯灾害事故，必须从后两方面同时人手，强化管理和监督，提升防灾技术和装备水平。
近几年，国家执行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、强化安全监察体系的建立等，主要是从改变管理因素方面着手，取得了好的效果，但仍有一个完善过程。
在技术和装备方面，近几年也有长足的进展，形成了一套行之有效的防灾技术体系。
I．煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一，历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作，特别是近十几年来，把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓，先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。
原煤炭部1993年6月公布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》，就提出高瓦斯掘进工作面必须执行“三专、两闭锁〞措施，煤与瓦斯特别危险的采掘工作面必须执行“四位一体〞综合防突措施，并提出瓦斯抽放矿井执行“多钻孔、严封闭、综合抽〞的九字方针。
1994年9月，以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条〞规定。
1996年6月，原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会，全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统，保持先抽后采、以风定产的经验。
同时结合淮南局当年发生的“〞特大事故，决定在淮南建设瓦斯治理示范工程，保持先抽后采。
1997年4月原煤炭部又专门公布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。
1998年1月原煤炭部公布的第1号文件又针对防治瓦斯灾害，提出“六个不准，，的要求。
依据我国煤矿安全生产的实际状况，在认真总结借鉴煤矿瓦斯治理工作经验教训的基础上，国家煤矿安全监察局提出了“先抽后采、监测监控、以风定产〞的十二字方针。
2．改善煤矿安全状况综合配套和关键技术研究“改善煤矿安全状况综合配套和关键技术的研究〞是“九五〞国家重点科技攻关项目，该项目充分发挥了煤炭行业科研院校及示范矿区煤炭企业的整体优势，以平顶山煤业(集团)有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司和煤炭科学研究总院、中国矿业大学等16个产学研单位相结合的方式，通过近5年的集中攻关试验，解决了煤矿安全生产的许多关键技术和共性技术，使我国矿井防灾减灾的总体综合能力在“八五〞的基础上得到了进一步的完善配套，并建成了平顶山矿区瓦斯灾害综合治理示范基地和阳泉矿区瓦斯抽放与利用试验基地。
煤矿瓦斯防治基本知识 一、瓦斯 ㈠ 瓦斯的性质 煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的，主要成份甲烷（CH4），是无色、无臭、无味的气体。它比空气轻，相对空气的密度为0.554，一般飘浮在巷道的上半部、独头巷道和顶板冒落空间处。它是煤矿安全的隐蔽“敌人”。它能燃烧、能爆炸、能使人窒息，主要危害是爆炸。 瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同，主要取决于瓦斯在井下空气中的浓 度（体积比）。浓度在5%以下不燃烧、不爆炸，但如果井下空气中含有其它爆炸性气体或煤尘，爆炸限度可能降低到5%以下；浓度在5%～16%，遇火源会发生爆炸，其中浓度在9.5%爆炸最猛烈；浓度在16%以上不能爆炸，但可燃烧，还容易使人缺氧窒息，当空气中瓦斯的浓度大于50%时，能使人缺氧而窒息死亡。 ㈡ 瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸应当具备三个条件：①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%。②混合气体中氧的浓度不低于12%。③有足够能量的点火火源。 ㈢ 瓦斯的来源及积聚特点 开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯；二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯；三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯；四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。 煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走。当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚。高瓦斯矿井积聚得快些，有的几分钟就积聚到爆炸限度。 瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别。简单地说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。 二、井下瓦斯的防治 井下瓦斯防治工作主要可归纳为“十不要”“八注意”。具体如下： “十不要”： 1、不要随便开关局扇，以免造成瓦斯积聚。 2、不要随便敞开风门，以免风流短路，造成工作地点无风。 3、不要堵塞风筒、风道，不让风筒脱落。 4、不要让局扇吸循环风。 5、不要擅自变动风筒、风幛、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。 6、不要用扩散通风方式采煤、掘进。 7、不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业，或者超限作业。 8、不要在无措施的情况下进入无风区。 9、不要携带烟火下井，不带电作业，不放糊炮。 10、不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。 “八注意”： 1、停风地点，恢复送风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯。且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。 2、局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。 3、排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。 4、放炮时，要注意执行“一炮三检”制度，即，每次放炮都要在装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。 5、需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯，待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。 6、掘进时，要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。 7、探放水时，要注意检查瓦斯，不超限后才准作业。 8、要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。 三、矿井瓦斯防治的基本要求 瓦斯是可防可治的，只要引起重视，煤矿瓦斯事故是可以避免的。 ㈠ 明确责任，做到有人管“事” 要成立以煤矿企业主要负责人为组长的“一通三防”领导小组，建立健全“一通三防”管理机构，并配齐人员。人员的数量和素质要满足瓦斯防治工作的需要。 1、煤矿企业主要负责人是瓦斯治理的第一责任人；煤矿技术负责人对瓦斯治理负技术责任。 2、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，应当掌握当班下井人数，发现瓦斯隐患必须立即采取措施处理。 3、严格干部跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、队长以上干部跟班。跟班干部要落实“一通三防”隐患排查治理制度。 4、“一通三防”管理机构应落实“一通三防”管理制度和措施，对“一通三防”工作负管理责任。 ㈡ 完善通风系统，实行分区通风 高瓦斯、突出矿井，每个采区必须设置至少1条专用回风巷；主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久性风墙，需要使用的，必须安设至少2道联锁的正向和反向风门。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。 高瓦斯和突出矿井掘进工作面的局扇应当采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，实行风和电、瓦斯和电闭锁。低瓦斯矿井采掘供电分开。 局部通风机必须指定人员管理，保证正常运转。严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。禁止一台局扇同时向两个掘进工作面供风。 保证井下电气设备的防爆性能，做到不失爆。 ㈢ 严格检查，管好井下瓦斯 要制定瓦斯检查制度，并采取防止瓦斯检查员空班漏检的措施，实行矿井通风和瓦斯日报表审阅制、井下瓦斯牌板管理制、现场瓦斯情况实时监控制。 煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点，应当定人、定时进行瓦斯巡回检查。 高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面，必须有专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯。瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。 坚持瓦斯浓度按0.9%断电管理制度。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破;爆破作业必须执行“一炮三检”（即：每次放炮都要在装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯）和“三人联锁”放炮制度（即：带班长、瓦检员、放炮员都在场确认可以放炮）。 树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限分析制和责任追究处理制。 ㈣ 建立可靠的监测监控系统 所有矿井都要装备运行可靠的矿井安全监控系统，中心站要装备2套主机，1套使用，1套备用，确保系统24小时不间断运行。甲烷、馈电、设备开停、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装地点、安装位置、安装数量、使用维修、调校必须符合要求，瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应当符合《煤矿安全规程》第169条及省政府的规定。确保当瓦斯超限后系统能够自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态的功能。 监控系统中心站值班应当设在矿调度室内，必须配备经安全培训合格的专职人员24小时值班。值班人员发现井下瓦斯超限报警时，必须立即处理；发现井下大面积瓦斯超限时，必须立即停电撤人。 按照新的MA标志证书确认的系统配置对煤矿在用监测监控系统进行升级改造。 ㈤ 严禁超通风能力组织生产 经核定的矿井通风能力应当报省级煤炭主管部门审核后，报省级煤矿安全监察机构备案。严禁超通风能力下达生产作业计划和组织生产。 煤矿井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，视同超通风能力生产；超通风能力生产的矿井、采区、工作面，必须立即减少产量，重新调整生产布局及通风系统，把产量降到核定通风能力范围内。 高瓦斯、突出矿井应当严格按照《煤矿安全规程》的规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产和突击生产。 ㈥ 严格执行“四位一体”综合防突措施，落实瓦斯抽放规定 煤与瓦斯突出矿井必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施“四位一体”的综合防突措施。要逐步实现以局部防突为主向区域防突转变。
煤与瓦斯突出矿井要按照国家新颁发的有关标准要求修改本单位的《防治煤与瓦斯突出实施细则》，重新编制防突设计和防突措施。 煤与瓦斯突出矿井必须首先开采保护层，不具备开采保护层条件的，必须对突出煤层进行预抽，坚持先抽后采（掘）、不抽不采（掘）的瓦斯抽放原则。 ㈦ 推广先进适用新技术，组织关键技术攻关 积极推广先进适用的新技术、新装备、新工艺和新材料。 继续使用成熟的保护层开采、掘进工作面迎头预抽、巷帮预抽和密集浅孔排放，高位巷、底板岩巷超前预抽等技术。 继续推广应用“大功率瓦斯泵、大功率钻机、大口径钻孔、大管径流量”技术装备。巷道掘进要推广应用“大断面、大风机、大风筒”和局部通风机逐步实现“双风机、双电源和自动切换”。 四、瓦斯灾害的自救要领 1、发生爆炸的灾区人员要立即利用附近电话向矿井调度室汇报清楚灾害地点、时间、性质、范围以及被困人员情况。 2、发现事故人员要利用各种方法迅速通知灾区回风侧的人员撤出。 3、灾区班组长应指挥本班（组）所有人员立即带好自救器，按避灾路线退到新鲜风流地点。待命或撤出地面。位于进风侧的人员应迎着风流撤退；位于回风侧或充满有害气体巷道中的人员，应考虑这些巷道的状况及长度、撤出时间和自救器有效作用的时间等问题，选择最安全最近的路线撤出灾区，如果一时难以撤出，应就近进入避难峒室，等候救援。 4、位于灾区内部的人员，撤出路线不明或较长较难不易撤出时，也不要惊慌失措，乱跑乱动。要沉着冷静，注意空气振动的方向，很快的背着振动方向卧在水沟一侧，用湿毛巾或湿衣掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害气体的作用，减少烧伤和中毒的危害。在空气振荡完全停止以后，要试探进入附近的避难峒室或独头巷道，并用材料、风筒布、衣服或矿碴等物品堵塞有害气体的入口，等候抢救。 5、灾区人员进入避难峒室后，要静卧休息。注意节约食物或饮水，节约矿灯电源（只保持一盏灯照明），并不断发出信号，便于救护队员抢救。
