ZAMAK3#合金与ADC12化学成分表与特性

zamak3标准-回复什么是zamak3标准？希望能帮到你理解这一概念。

Zamak3标准是一种专门用于制造锌合金的规范。

锌合金具有高耐用性、高强度和较低的熔点，广泛应用于汽车、电子、建筑和其他行业。

而Zamak3是其中一种常见的锌合金。

1. Zamak3的成分和特性Zamak3主要由锌、铝、铜和镁组成。

这种合金具有很高的耐腐蚀性能，特别适合在潮湿或酸性环境中使用。

它还具有良好的热传导性能和尺寸稳定性，使其成为制造高质量和精确尺寸零件的理想选择。

2. Zamak3的制造过程Zamak3的制造过程通常包括以下几个步骤：- 配料: 根据特定的配方要求，根据所需的成分比例混合锌、铝、铜和镁。

- 熔炼: 将混合物投入到高温熔炉中，直到达到合金的熔点（约419）。

- 净化: 对熔融的合金进行净化，去除不纯物质和杂质。

- 精炼: 在净化后，通过进一步调整温度和成分比例，使合金的性能达到最佳状态。

- 制品成型: 将熔融的合金倒入预先准备好的模具中，通过冷却和固化来形成锌合金制品。

3. Zamak3标准的应用领域由于其优异的性能特点，Zamak3广泛应用于各个行业，如：- 汽车工业: Zamak3用于制造汽车零部件，如车门把手、轮胎辐条和发动机零件等。

这些零件需要耐用、强度高且尺寸精确，以满足汽车的安全和性能要求。

- 电子工业: Zamak3用于生产电子设备的外壳、散热器和连接器等。

这些部件需要良好的热传导性和电阻性能，以确保设备在工作时的高效运行。

- 建筑业: Zamak3用于制造门把手、窗户配件和水龙头等建筑装饰和设备。

它的耐腐蚀性和耐候性使其成为在室内和室外环境中使用的理想材料。

4. Zamak3的优势和限制Zamak3作为锌合金的一种，具有以下优势：- 高强度: Zamak3具有出色的强度，可以承受较大的载荷和压力。

- 高耐腐蚀性: Zamak3可以在潮湿或酸性环境中长时间使用而不退化。

- 尺寸稳定性: Zamak3的热膨胀系数相对较低，使其成为尺寸稳定性要求较高的应用的理想选择。

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1，国产锌合金产品系列参数成分包装物理性质铝：4% 抗拉强度：3P(牛顿/mm 2) 镁：0.038% 伸长率：5.1% 铜：0.70% 铁：0.02% 铅：0.003% 镉：0.001% 锡：0.001%重量(平均)：10.3kg 尺寸(mm)：480×95×45 整件重量(平均)：980kg 整件数量(块)：95 整件尺寸(mm)：960×480×510密度g/cm 3：6.7熔点℃：386.1热膨胀系数K -1：27.4×10-6热导度w/mk ：108.8热容量J/(kg·k)：418.4电导度S/m(20℃)：15.08×10-6(26%IACS)组别牌号机械性能抗拉强度 牛/毫米2伸长率 %布氏硬度 HB压铸ZZnAL4245 5.065ZZnAL4-0.5275 5.075ZZnAL4-1275 5.080Y41(ZZnAL4Cul)275 2.090砂型铸造ZZnAL10-52750.580ZZnAL9-1.52750.790金属铸造ZZnAL10-5294 1.0100ZZnAL9-1.5314 1.5105ZZnAL4-11770.580顶端Posted: 2009-01-25 10:03 | [楼主]admin打工族关心的，就是我关心的！为打工族服务，就是为人民服务！级别: 管理员精华: 19发帖: 3013威望: 3051 点金钱: 7128 RMB贡献值: 0 点在线时间:413(小时)注册时间:2008-09-28最后登录:2010-08-09小中大引用推荐编辑只看复制1.7锌合金：1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。

锌合金的一些知识－锌合金压铸机关于锌合金的一些知识锌合金的特点1.比重大。

2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5.有很好的常温机械性能和耐磨性。

6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

使用过程中须注意的问题：1.抗蚀性差。

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。

压铸件因晶间腐蚀而老化。

2.时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。

但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。

经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

3.锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。

锌合金在常温下有较好的机械性能。

但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

锌合金种类Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。

应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。

应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。

ZA8:良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。

应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

压铸原理及合金压铸是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于汽车、航空航天、家电等行业中。

本文将介绍压铸的原理及常用的合金材料。

一、压铸的原理压铸是一种将熔融金属注入金属型腔中，通过施加高压使熔融金属充填金属型腔并冷却固化的工艺。

其原理主要包括以下几个步骤：1. 金属型腔制备：通过数控加工或3D打印技术制备金属型腔，根据产品的形状和尺寸要求进行设计和制造。

金属型腔内部通常有空腔和通道，用于导流熔融金属和排气。

2. 热锭熔化：将选定的金属锭料放入熔炉中进行加热，使其达到熔点以上的温度。

熔化的金属锭料形成熔融金属。

3. 压注成型：将熔融金属倒入注塑机的料斗中，通过螺杆运动将熔融金属推送到喷嘴处。

然后，通过高压注入金属型腔中，快速充填整个腔体。

4. 冷却固化：当熔融金属充填金属型腔后，开始进行冷却。

经过散热，熔融金属逐渐固化，并形成所需产品的形状。

5. 脱模与后处理：冷却固化后，将金属型腔打开，取出已成型的零件。

根据需要，还可以进行清理、修整、抛光等后处理工序。

二、常用的压铸合金材料压铸的主要材料是合金，常用的压铸合金包括以下几种：1. 铝合金：铝合金具有较低的熔点、良好的流动性和加工性能，在汽车、电子设备等行业中被广泛应用。

常见的铝合金压铸材料有ADC10、ADC12等。

2. 锌合金：锌合金具有较低的熔点、良好的润湿性和抗腐蚀性能，适用于制造小型零件。

常见的锌合金压铸材料有ZAMAK 2、ZAMAK3等。

3. 镁合金：镁合金具有较低的密度和良好的机械性能，在航空航天、汽车等领域具有广泛应用前景。

常见的镁合金压铸材料有AZ91D、AM60B等。

4. 铜合金：铜合金具有良好的导热性和导电性能，适用于制造高温零件和电子元器件。

常见的铜合金压铸材料有C87500、C83600等。

5. 铅合金：铅合金具有良好的刚性和耐腐蚀性，在建筑、船舶等领域有一定应用。

常见的铅合金压铸材料有L7Pb、L7SnPb等。

以上只是压铸中常用的几种合金材料，随着科技的进步和需求的不断增加，还不断涌现出新的合金材料。

锌合金压铸件起泡缺陷分析锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。

而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

1.缺陷表征：压铸件表面有突起小泡。

•压铸出来就发现。

•抛光或加工后显露出来。

•喷油或电镀后出现。

2.产生原因：1．孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

（1）气孔产生原因：a 金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

b 涂料挥发出来的气体侵入。

c 合金液含气量过高，凝固时析出。

当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，最终留在铸件中形成的气孔。

（2）缩孔产生原因： a 金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

b 厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。

由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。

2．晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。

特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

（如右图1）3．裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。

•水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷，见图2。

水纹一般是在铸件表面浅层；而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。

•热裂纹：a 当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力；b 过早顶出，金属强度不够；c 顶出时受力不均d 过高的模温使晶粒粗大；e 有害杂质存在。

文章编号:1005-2046(2004)01-0013-05铸造锌铝合金的研究进展及其应用陆　伟,严　彪(同济大学材料科学与工程学院,上海市金属功能材料开发应用重点实验室,上海200092)摘　要:回顾了锌铝合金的研究历史,并详述了锌铝合金的成分、显微组织与性能的关系,以及变质、晶粒细化、热处理和其它工艺对锌铝合金的性能和组织结构的影响,最后介绍了铸造锌铝合金的应用,并对锌铝合金的发展趋势作了展望。

关键词:铸造锌铝合金;稀土变质;晶粒细化;热处理;显微组织中图分类号:TG 14611+3 文献标识码:A收稿日期:2003206205作者简介:陆　伟(1981～),男,硕士研究生,主要从事锌铝合金、纳米晶材料的研究。

1　前　言本世纪初,为代替锡和铅用于制造印刷铅字,人们开发了最早的一种Zn 2Sn 2Cu 2Al 合金,其中Sn6%、Cu5%、Al015%。

但是,早期的锌合金存在许多缺点,如易于晶间腐蚀、过早失效以及在潮湿环境下易开裂等,因而不能成为具有优良性能的工程材料。

随着科学技术的进步以及人们对锌合金的大量深入研究,改善锌合金的缺陷已成为现实。

1930年左右,美国新泽西锌合金公司研制出了Z amak3和Z amak5锌铝压铸合金。

在二次世界大战前和战争期间,德国由于铜资源紧缺,而用重力铸造锌铝合金代替铜制造轴瓦、轴套等轴承材料。

上个世纪60年代末到70年代,先后由美国和加拿大研制出了Z Al2、Z A27和Z A8等合金,构成锌铝合金系列。

1984年,美国材料与试验学会将其列入了AST M 标准,使锌铝合金进入了标准化、系列化年代。

我国于上个世纪80年代初,对这一系列锌铝合金开始试验研究,且有较快发展。

锌铝合金具有许多优良的特性,比如密度较低、热导率和电导率适中、极限抗拉强度高、耐磨性好、承载性好、无磁性以及碰撞时不产生火花等;同时,锌铝合金熔点低、耗能少、成本低廉、成型方便且无污染,适用于多种铸造方法[1]。

zamak3标准
Zamak 3是一种常见的锌合金，其标准主要涉及成分和机械性能两个方面。

在成分方面，Zamak 3的主要成分是锌，其含量应在90-96%之间。

此外，合金中还含有铝、镁和铜等元素，其含量范围分别为%、%和%。

这些元素
的含量需要控制在一定的范围内，以确保合金的物理和机械性能符合工业标准。

在机械性能方面，Zamak 3合金需要经过拉伸试验、压缩试验和硬度测试
等方法的测试，以确定其机械性能指标。

一般来说，Zamak 3合金具有较
高的抗拉强度（约为295 MPa）、良好的延伸性（最小伸长率约20%）和
适中的硬度（约为90HRB）。

这些性能指标能够满足不同应用领域对锌合
金的性能要求。

除了上述标准外，Zamak 3合金的国标代号是GB/T ，其中规定了Zamak 3合金的化学成分、物理性能和机械性能等指标。

这些标准能够为生产厂家提供指导，以确保其生产的产品符合相关标准和要求。

锌合金牌号引言锌合金是一种基于锌的合金，由锌和其他金属组成，用于制造各种产品和部件。

在工业和制造业中，锌合金广泛应用于汽车、电子设备、建筑、航空航天等领域。

不同的锌合金牌号代表了其成分和性能特点。

本文将介绍几种常见的锌合金牌号及其应用。

1. 锌合金牌号ZAMAK 3ZAMAK 3是美国ASTM标准中定义的一种常见的锌合金牌号。

它由97.0%的锌、2.7%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。

ZAMAK 3具有良好的流动性、耐腐蚀性和强度，可用于压铸、注射成型和旋转铸造等工艺。

其应用范围包括厨具、家具配件、汽车零部件等。

2. 锌合金牌号ZAMAK 5ZAMAK 5是另一种常见的锌合金牌号，与ZAMAK 3相比，其含铝量更高。

ZAMAK 5由95.0%的锌、4.0%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。

这种合金具有较高的强度和硬度，适用于需要耐磨损性的应用。

ZAMAK 5常用于汽车零部件、家居用品和建筑五金。

3. 锌合金牌号ZAMAK 2ZAMAK 2是一种高强度锌合金，适用于要求较高强度和韧性的应用。

它由99.0%的锌、0.02%的铝、0.03%的镁和0.003%的铜组成。

ZAMAK 2通常用于锌铸造、压铸和注射成型等工艺，常见于汽车零部件、电池外壳和工程组件等领域。

4. 锌合金牌号ZS3ZS3是中国GB/T标准中定义的一种锌合金牌号。

它由98.0%的锌、1.0%的铝和1.0%的锡组成。

具有良好的铸造性能和热处理性能，适用于各种金属成形工艺。

ZS3广泛应用于汽车零部件、电器外壳、建筑五金等领域。

5. 锌合金牌号ZP3ZP3是另一种中国GB/T标准中定义的锌合金牌号。

它由91.5%的锌、4.5%的铝和4.0%的铜组成。

ZP3具有优异的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温环境下的应用。

常见的应用包括电子设备散热器、汽车发动机部件等。

结论锌合金牌号代表了不同锌合金的成分和性能特点，根据具体应用需求选择适当的锌合金牌号可以确保产品具有理想的性能。