重质纯碱蒸汽煅烧炉与轻质纯碱蒸汽煅烧炉的区别

1 产品现状及用途纯碱是一种重要的基本化工原料，广泛应用于建材、轻工、化工、冶金、纺织等工业部门和人们的日常生活中，堪称“化工之母”。

在建材方面主要用于制造平板玻璃；在轻工方面主要用于洗衣粉、三聚磷酸钠、保温瓶、灯泡、白糖、搪瓷、皮革、日用玻璃、造纸等；在化工方面主要用于小苏打、红矾钠、硝酸钠、亚硝酸钠、硅酸钠、硼砂等；在冶金方面主要用作冶炼助熔剂等。

另外，纯碱还可用于显像管、石油、医药、国防军工等部门。

目前国内外纯碱主要生产方法有氨碱法、联碱法和天然碱法。

与天然碱所对应，氨碱法和联碱法所得纯碱统称为合成碱。

纯碱根据堆积密度的不同通常分为轻质纯碱和重质纯碱。

根据其中杂质（主要是盐份）的含量分普通纯碱和低盐纯碱（通常是重质纯碱）。

重质纯碱堆比重大，储存体积小，能节省包装费用及储存费用，可实行散装运输，并且减少贮存和使用过程中的粉尘飞扬损失，改善劳动环境，提高部分用碱产品的质量。

盐分含量低能减少氯化钠对玻璃窑耐火材料的腐蚀，延长玻璃窑的寿命，而且还会提高碱的后加工产品的质量。

因此低盐重质纯碱比普通纯碱更符合现代工业（如浮法玻璃、彩电显象管及洗涤剂行业等）的要求。

美国、欧洲等发达国家的纯碱产量约80%是重质纯碱。

但我国由于受传统消费习惯等的影响，重质纯碱的消费比例较低，只有20%左右，低盐重质纯碱比例更低，不到全国总产量的5%。

2 国内外市场供需预测2.1国外市场2003年世界纯碱生产能力达到了4460万吨/年，其中合成纯碱为2900万吨/年，天然纯碱为1560万吨/年。

2003年产量约为3700万吨。

在合成碱生产中采用氨碱法工艺的占85%，联碱法占12%，霞石制碱占3%。

在天然碱生产中，传统采矿工艺占82%，采用水采工艺或直接取用卤水加工的占18%。

世界纯碱生产能力主要集中在4个国家或地区：美国1450万吨/年，中国1200万吨/年，东欧、俄罗斯及土耳其880万吨/年，西欧680万吨/年。

这4个区域的纯碱生产能力占全球的94%。

之后的变形问题应该采用下面几种方法加以控制：一种是要求工作人员在作业期间严格按照程序操作，对作业中的任何情况都要实时监督；另外则需要在压力容器设计阶段，由设计人员将生产中的种种可能产生的误差因素考量进去，例如热模具要考虑冷缩问题，冷模具要考虑热胀问题，从而规避掉可能产生的一系列变形问题所带来的误差。

许多压力容器在加工过程中不可避免会涉及到热加工的过程，这个过程会产生强大的强制力，在达到一定限度之后会形成内应力，产生潜在的变形和裂缝风险。

在实际操作中一定要及时采用热处理方法有效消除产生的内应力，在处理阶段应该随时注意温度的控制，在炉壁火焰的喷嘴位置设计挡火墙，从而完全隔绝火焰和热处理过程。

另外，如果外壳的厚度不足，则应该对内部进行必要的加强，保证内部环境的稳定，从而根据实际加工情况适时采取相应的措施。

图3 变形导致的组对间隙图4 搭块与管壁间隙过大4 结语就压力容器而言，其生产制造过程中存在多种质量隐患，在实际的生产制造过程中，需要针对这些质量问题进行分析，从而做到及时发现问题，及时解决问题。

本文针对以上几个方面存在的问题，分析了产生这些质量问题的原因，针对这些原因提出了相应的处理策略，为提高压力容器的制造质量提供了理论支持。

参考文献：[1]鲁修宇，王贞，蒋跃东，等. 3.5Ni 低温钢的正火工艺研究[J].热加工工艺，2013, 42(16): 192-194.[2]沈建萍.多种无损检测技术在压力容器制造与维修中的应用分析[J].化学工程与装备，2014 (11): 100-101, 107.[3]罗利刚，张哲．锅炉压力容器制造质保体系相关问题分析[J].山东工业技术，2016 (4): 46.重灰炉出低温碱的原因分析及解决措施张彪(唐山三友化工股份有限公司，河北 唐山 063305)摘要：分析找出重灰煅烧炉生产过程中出现低温碱的原因，提出解决措施，指导生产稳定运行，保障产品质量。

关键词：重灰炉；低温碱；原因分析；解决措施Cause Analysis and Solution of Low Temperature Alkali Produced by HeavyAsh FurnaceZHAN Biao (Tangshan Sanyou Chemical IndustryCo., Ltd., Tangshan 063305, China)Abstract: Based on the combination of production practices, the reasons for the occurrence of low-temperature heavy soda ash in the production process of the heavy ash calciner were analyzed.And according to the actual production of the proposed solutions, the author wrote this article through research to guide the stable operation of production and ensure product quality.Keywords: heavy soda ash steam calciner; low-temperature heavy soda ash; cause analyses; solution0 引言重灰，又称重质纯碱、重质碱，化学成分为Na 2CO 3，是纯碱一种常见的产品类别，产品程白色颗粒状，堆积密度一般为0.85～1.2g/mL ，因其堆积密度大于轻灰(又称轻质纯碱、轻质碱)而得名。

浅谈循环加热室自身返碱蒸汽煅烧炉朱惠兰【摘要】介绍了循环加热室的结构及工作原理,并对这种结构形式的蒸汽煅烧炉在使用过程出现的问题进行了分析.【期刊名称】《纯碱工业》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】3页(P18-20)【关键词】自身返碱蒸汽煅烧炉;循环加热室;环型汽室;原理;使用【作者】朱惠兰【作者单位】吉兰泰碱厂,内蒙古吉兰泰 750333【正文语种】中文【中图分类】TQ054.2;TQ114.161.5近年来随着循环加热室在自身返碱蒸汽煅烧炉上的应用，一种所谓的新型蒸汽煅烧炉在纯碱行业问世了。

循环加热室以其合理的设计、热效率高于传统的加热系统、系统力学性能也远远优于传统的加热系统，以及同样炉型的蒸汽煅烧炉环型汽室生产能力远远大于传统加热煅烧炉等特点为广大纯碱行业人士所认同，所以近年来迅速在纯碱行业占据了一席之地。

为此，一些老的纯碱厂由于生产扩建或设备更新选用了循环加热室这种结构形式的自身返碱蒸汽煅烧炉，也有一些新建的纯碱厂在设备选型时也是选用了这种结构形式的蒸汽煅烧炉，如中盐昆仑碱业的6台φ3000×33000蒸汽煅烧炉汽室部分便是循环加热室，我厂也如此，在2006年根据生产需要增加了一台φ2800×28000自身返碱蒸汽煅烧炉，汽室部分也选用了循环加热室，2008年我厂又本着提高设备生产能力为目的，将一台φ2500×27000的自身返碱蒸汽煅烧炉的平板汽室改为了循环加热室。

通过对循环加热室这种结构形式的蒸汽煅烧炉多年的使用，使我们对循环加热室有了更进一步的认识和理解，下面从以下几个方面谈谈对循环加热室的看法，仅供同行参考。

1 循环加热室的结构以φ2500×27000自身返碱蒸汽煅烧炉结构为例说明。

所谓的循环加热室我们通常称它为环型汽室，它的结构、工作原理和原自身返碱蒸汽煅烧炉所用的平板汽室完全不同。

原自身返碱蒸汽煅烧炉所用的汽室为固定管板式，它的工作原理是蒸汽从汽轴中心进入到汽室，经过汽室分布后分别进入到炉体内三排加热管内，通过管壁和焊在管壁上的翅片与管外的物料进行热交换，换热后中压蒸汽变成中压冷凝水靠炉体自身的斜度和冷凝水自重顺着原有加热管返回到汽室，再通过汽室上4根冷凝水回水管返回汽轴夹层至中压冷凝水管网。

目录轻灰工段 (1)1.主控室岗位 (1)2.保全(辅助)岗位 (11)重灰工段 (31)1.主控室岗位 (31)2.保全(辅助)岗位 (49)轻灰工段1.主控室岗位1.1岗位任务本岗位的任务是调度指挥好轻灰生产系统（轻灰凉碱除外）的平稳运行，控制好各项指标，完成生产任务，保证产品质量,确保岗位操作工在各工序生产操作中的人身安全，实现生产的长周期、连续稳定运行。

本岗位操作的好坏对产品质量、产量及消耗影响较大。

1.2负责范围1.2.1领导关系及分工1.2.1.1本岗位操作人员服从工段长、值班长和调度员的生产调度指挥。

1.1.1.2值班长不在时，本岗位主操作行使值班长职责，对本工段当班人员行使生产调度指挥权。

1.2.2 对外联系1.2.2.1与生产调度联系，确保煅烧炉操作参数稳定。

1.2.2.2与保全工联系，了解系统运行情况1.2.2.3与碳化工序、滤过工序联系，为本工序提供合格的重碱，及时掌握重碱来量大小，根据来量变化情况及时对本工段生产做出调节。

1.2.2.4与压缩工序联系，满足煅烧炉生产所需要负压。

1.2.2.5与重灰工段联系，了解各运输设备运行情况。

1.2.2.6与煅烧、成品分析，了解指标控制和产品质量情况。

1.2.2.7与电气、仪表、通讯部门联系，确保电气、仪表、通讯设施完善好用。

1.2.3管辖设备及管线1.2.3.1负责监视和控制本工序主体设备的运行。

1.2.3.2负责微机的操作和维护1.2.3.3负责本岗位消防器材及安全用品的定期检查及维护保养，使其处于良好状态1.3生产原理及工艺流程1.3.1生产原理及化学反应方程式本工序是以重碱为原料，与返碱混合后经蒸汽煅烧炉煅烧分解，制得合格的轻质纯碱，并回收炉气中的二氧化碳、氨、水蒸汽以及夹带的碱粉，本工序的主要任务就是：（1）将重碱车间滤过工段来的重碱煅烧成合格的纯碱，使产品纯碱中不含碳酸氢钠；（2）回收炉气中高浓度的CO2，尽量减少氨及碱粉的损失。

纯碱碳化过程的DCS控制方案纯碱生产的方法主要有三种：天然碱加工、氨碱法、联合制碱法（侯氏制碱法）。

而氨碱法（即索尔维制碱）是当今世界大规模制造纯碱的通用工业方法之一其生产工艺经过百多年的生产实践考验，工艺包的技术成熟，稳定可靠。

一.氨碱法纯碱生产流程概述：氨碱法是一种复杂的化学制造工艺，它主要包括一系列的化工单元操作，共分九个工序：盐水精制工序、盐水吸氨工序、碳化工序、过滤工序、蒸馏工序、压缩工序、石灰工序、煅烧工序、包装工序。

氨碱法生产纯碱的主要原料：石灰石、食盐、焦碳、氨等。

氨碱法生产工艺流程：首先用水将原盐溶解制成饱和粗盐水，再用石灰—纯碱法除去杂质得精盐水。

精盐水吸氨得氨盐水，冷却在吸收塔内与由蒸馏塔蒸出的氨逆流吸收制成氨盐水，冷却后氨盐水在碳化塔内与二氧化碳作用生成碳酸氢钠，带有结晶的悬浮液由塔低压出，经出碱液槽送往真空过滤机分离出重碱。

过滤得到的NaHCO3滤饼在煅烧工序经加热分解，制得轻质纯碱和炉气，轻质纯碱通过运输设备送往水合机，采用固相水合法或液相水合法制得重质纯碱，经干燥、包装得商品重质纯碱（重灰）；轻质纯碱经凉碱塔冷却，包装即为商品轻质纯碱（轻灰）。

分解过程逸出的二氧化碳经分离、冷却、净化后，由压缩机抽吸和压缩返回碳化过程。

由真空过滤机抽出的过滤母液，被送往蒸馏塔与由石灰石煅烧分解和消化所得的石灰乳兑和反应蒸出氨，返回吸收塔循环使用。

蒸馏废液则排入渣场。

石灰石用焦炭在石灰窑内煅烧制得生石灰，再通过化灰机与水反应制成石灰乳，分别送至蒸馏工序和盐水工序使用。

石灰窑产生含40%CO2的窑气与煅烧炉产生的含80%以上CO2的炉气通过压缩机送碳化工序使用。

二系统配制1系统配制图2.系统配置说明整套装置DCS系统通常配置11个操作员站、其中1个兼工程师站、3台冗余现场控制站及I/O 模块。

其中操作员站，服务器，网络，电源和重要I/O模块冗余配置。

●服务站主要负责对域内系统数据的集中管理和监视，包括：报警、日志、等事件的捕捉和记录管理，并为域内其他各站的数据请求（包括实时数据、时件信息和历史记录）提供服务和为其他域的数据请求提供服务。

轻质氧化镁与重质氧化镁的区别氧化镁分类:分轻质氧化镁(轻烧粉)和重质氧化镁(轻烧粉)两种。

轻质体积蓬松，为白色无定形粉末。

无嗅无味无毒。

密度3．58g/cm3。

难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。

能溶于酸、铵盐溶液。

经高温灼烧转化为结晶体。

遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。

重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。

与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。

与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。

应用领域轻质氧化镁(轻烧粉)主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料。

也用作磨光剂粘合剂url]涂料]和纸张的填料，氯丁橡胶和氟橡胶的促进剂和活化剂。

与氯化镁等溶液混合后，可制成氧化镁(轻烧粉)水调。

医药上用作抗酸剂和轻泻剂，用于胃酸过多和胃二指肠溃疡病．化学工业中用作催化剂和制造镁盐的原料。

也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。

重质氧化镁(轻烧粉)碾米工业中用于烧制粉磨和半滚筒。

建筑工业用于制造人造化学地板人造大理石防热板隔音板塑料工业用作填充料。

还可用于生产其他镁盐。

主要用于配制内服药剂以中和过多的胃酸。

常用的制剂有：镁乳——乳状液；镁盖片——每片含MgO0.1g,；制酸散——氧化镁(轻烧粉)和碳酸氢钠混合制成的散剂等。

生产工艺：轻氧化镁一般是由氯化镁、硫酸镁、或碳酸氢镁，变成溶于水的产品再通过化学法变成不溶于水的产品，再煅烧成氧化镁。

生产出来产品堆积密度很小的，一般为(g/ml)0.2，而重质氧化镁一般是由菱镁矿、水镁石矿直接煅烧而成，堆积密度一般为(g/ml)0.5。

广东南方制碱有限公司生产工艺流程简介一、南碱公司概况广东南方制碱有限公司分为厂区和矿区，厂区位于广州市东部黄埔区南岗，北接广深公路和高速公路，南濒东江，水陆交通便利，占地面积17.22万平方米，该地区是广东省规划的经济技术发展区，目前已具规模，有多个世界著名企业在此投资建厂，仅玻璃行业就有八条生产线投入运行。

矿区位于广州市北郊龙归镇，占地面积3.75万平方米，通过46公里的输卤管道与厂区连接。

公司自有盐矿、4个500吨级泊位码头、热电装置和完善的基础设施。

南碱公司纯碱工程是广州市“八五”计划重点建设项目之一，设计生产规模为年产纯碱15万吨、芒硝5.6万吨，概算总投资7.84亿元人民币，是华南地区唯一的大、中型化工原材料生产企业，全国十大纯碱生产企业之一，现为广州市国际信托投资公司（广州国际集团有限公司）直属企业。

纯碱装置于91年1月开工建设，94年2月一次投料试车成功，97年生产纯碱20万吨，达到设计生产能力，97年9月正式竣工验收。

硝盐矿区位于西郊白云区龙归镇，矿产丰富，具有每年开采160万立方米卤水的能力。

南碱公司纯碱生产采用氨碱法工艺，引进比利时索尔维公司具有世界先进水平的工艺技术和部分国外先进的单机设备及检测仪表，综合了国内制碱行业的先进技术；自备热电站、能源运用合理，曾被广州外经贸委评为“先进技术企业”。

南碱公司产品有轻质纯碱、重质纯碱、食品纯碱和付产品芒硝。

公司在广东省内已建立拥有两百多家厂商的销售网络，并在努力开拓国外销售市场。

经过十余年的不断改造和调整，南碱公司目前纯碱生产装置能力已达30万吨／年，芒硝8万吨/年。

公司现有职工1028余人，各类专业技术人员170人，拥有固定资产7.6亿元，连续多年盈利。

2006年销售收入3.2亿元，实现利税3000万元，企业发展面临较好的内、外部环境。

二、南碱工艺选择2．1 南碱工艺路线确定的原则和依据目前我国纯碱生产主要采用氨碱法和联碱法两种生产工艺，少量以天然碱为原料加工制作。

2019年第1期 王磊，等：浅谈重灰粒度的控制与大颗粒的消除方法 25

浅谈重灰粒度的控制与大颗粒的消除方法王磊，陈昱彰，孟庆华(连云港碱业有限公司，江苏连云港222042)摘要：影响重灰粒度的因素很多，在实际生产过程中化合水温度的控制，粗盐中钙、镁离子的含量 等对重灰粒度都有影响，如何保证一水碱的结晶显得尤为关键。通过重灰生产过程中出现一水碱 结晶的粗、细情况以及在生产过程中采取的措施进行相应的探讨，对稳定重灰生产有一定的指导 意义。关键词：重灰粒度；一水喊；结晶；大颗粒

中图分类号：TQ114. 161 文献标识码：B 文章编号= 1005-8370(2019)01-25-03

重灰生产在粒度上有一定的要求，如果粒度变 化过大，必将对重灰生产的平稳运行以及产品质量 有着很大的影响。本文结合在实际生产中遇到各种 粒度变化的情况，有针对性的将其中问题进行分析， 并提出了解决方案，希望对类似的情况有一定的借 鉴性。1重灰生产工艺流程及出现的问题生产中使用的卤水经蒸馏冷却水加热提高温度 后与原盐一起送人化盐桶得到粗盐水，在粗盐水中 加人石灰乳和纯碱液，除去粗盐水中的镁、钙离子， 即粗盐水精制，得到精盐水；精盐水送至碳化和吸收 尾气净氨塔洗涤废气中的氨，得到淡氨盐水，淡氨盐 水送至吸收塔吸氨得到氨盐水；氨盐水送到碳化塔 与压缩来的二氧化碳气进行碳酸化反应，制得碳酸 氢钠悬浮液，经过过滤及洗涤重碱中的盐分，得到重 碱和母液。滤过后的重碱经过离心机进一步降低水5结语淮安碱厂通过水质分类，根据不同质量水进行 分级使用，提高清钙液浓度，除每吨碱有约K) m3清 钙液代替清水注井采盐进行盐钙联产外，实现生产分和盐分，送人轻灰煅烧炉煅烧得到轻质纯碱和炉 气。轻质纯碱一部分经过冷却后进行包装，另一部 分用于生产重质纯碱。重灰生产是将轻灰刮板下来 的轻质纯碱在水合机内加适量水，进行水合反应，经 充分混合，在一定温度下生成一水碱结晶，在重灰蒸 汽煅烧炉内加热干燥，制得合格的重质纯碱。大颗粒对重灰生产的影响非常严重，主要表现 为大颗粒粘在煅烧炉的加热管夹缝中，使得重灰炉 炉料层不稳，重灰炉在运转过程中出现电流波动较 大，以及重灰系统上其他设备诸如碱筛、粉体流等设 备的运行不稳;对流化床的影响则更为致命，大量的 大颗粒堆积在箅子板上，而风机的风量又不足以使 大量的大颗粒流动起来造成流化床流化效果越来越 差直至最终出现“死床”现象，一旦出现“死床”则需 要投人大量的人力对流化床进行清理、洗车，费时费 力，生产需要很长的时间才能进行恢复，解决重灰出 现大颗粒的问题对纯碱生产企业来说已经变得刻不 容缓。

目录轻灰工段 (1)1.主控室岗位 (1)2.保全(辅助)岗位 (11)重灰工段 (31)1.主控室岗位 (31)2.保全(辅助)岗位 (49)轻灰工段1.主控室岗位1.1岗位任务本岗位的任务是调度指挥好轻灰生产系统（轻灰凉碱除外）的平稳运行，控制好各项指标，完成生产任务，保证产品质量,确保岗位操作工在各工序生产操作中的人身安全，实现生产的长周期、连续稳定运行。

本岗位操作的好坏对产品质量、产量及消耗影响较大。

1.2负责范围1.2.1领导关系及分工1.2.1.1本岗位操作人员服从工段长、值班长和调度员的生产调度指挥。

1.1.1.2值班长不在时，本岗位主操作行使值班长职责，对本工段当班人员行使生产调度指挥权。

1.2.2 对外联系1.2.2.1与生产调度联系，确保煅烧炉操作参数稳定。

1.2.2.2与保全工联系，了解系统运行情况1.2.2.3与碳化工序、滤过工序联系，为本工序提供合格的重碱，及时掌握重碱来量大小，根据来量变化情况及时对本工段生产做出调节。

1.2.2.4与压缩工序联系，满足煅烧炉生产所需要负压。

1.2.2.5与重灰工段联系，了解各运输设备运行情况。

1.2.2.6与煅烧、成品分析，了解指标控制和产品质量情况。

1.2.2.7与电气、仪表、通讯部门联系，确保电气、仪表、通讯设施完善好用。

1.2.3管辖设备及管线1.2.3.1负责监视和控制本工序主体设备的运行。

1.2.3.2负责微机的操作和维护1.2.3.3负责本岗位消防器材及安全用品的定期检查及维护保养，使其处于良好状态1.3生产原理及工艺流程1.3.1生产原理及化学反应方程式本工序是以重碱为原料，与返碱混合后经蒸汽煅烧炉煅烧分解，制得合格的轻质纯碱，并回收炉气中的二氧化碳、氨、水蒸汽以及夹带的碱粉，本工序的主要任务就是：（1）将重碱车间滤过工段来的重碱煅烧成合格的纯碱，使产品纯碱中不含碳酸氢钠；（2）回收炉气中高浓度的CO2，尽量减少氨及碱粉的损失。

轻碱和重碱的工艺1. 引言轻碱和重碱是化工行业中常用的两种碱性物质。

它们在生产过程中有着不同的用途和工艺，本文将详细介绍轻碱和重碱的工艺过程，并比较它们之间的差异。

2. 轻碱的工艺轻碱，也称为纯碱或氢氧化钠，是一种白色结晶固体，在化学工业中广泛应用。

以下是轻碱的生产工艺：2.1 原料准备轻碱的主要原料是氯化钠（食盐）。

首先需要将氯化钠溶解在水中形成盐水溶液。

2.2 离子交换将盐水溶液通过离子交换膜电解槽进行电解。

在电解过程中，氯离子（Cl-）在阴极处还原生成氯气（Cl2），而钠离子（Na+）在阳极处被氧化生成氢氧化钠（NaOH）。

2.3 结晶分离将电解得到的含有氢氧化钠的溶液经过浓缩、结晶和离心等工艺步骤，将固体氢氧化钠与溶液分离。

2.4 精制将分离得到的固体氢氧化钠进行精制处理，去除杂质和水分，得到纯净的轻碱。

3. 重碱的工艺重碱，也称为烧碱或氢氧化钾，是一种白色结晶固体，在化学工业中也有广泛的应用。

以下是重碱的生产工艺：3.1 原料准备重碱的主要原料是钾盐矿石。

首先需要将钾盐矿石经过粉碎、浸出等步骤得到含有钾离子的溶液。

3.2 过滤与浓缩将含有钾离子的溶液进行过滤和浓缩，去除杂质和水分，得到浓缩后的溶液。

3.3 离子交换将浓缩后的溶液通过离子交换膜电解槽进行电解。

在电解过程中，氯离子（Cl-）在阴极处还原生成氯气（Cl2），而钾离子（K+）在阳极处被氧化生成氢氧化钾（KOH）。

3.4 结晶分离将电解得到的含有氢氧化钾的溶液经过浓缩、结晶和离心等工艺步骤，将固体氢氧化钾与溶液分离。

3.5 精制将分离得到的固体氢氧化钾进行精制处理，去除杂质和水分，得到纯净的重碱。

4. 轻碱与重碱的比较轻碱和重碱虽然都是碱性物质，但在工艺上存在一些差异：•原料：轻碱主要以氯化钠为原料，而重碱则使用钾盐矿石。

•工艺步骤：轻碱的工艺过程相对简单，主要包括原料准备、离子交换、结晶分离和精制。

而重碱则需要额外的过滤与浓缩步骤。

纯碱重质应用情况【海之源化工纯碱重质】纯碱既可以用于工业领域，又可以用于日常民用生活，纯碱有重质轻质之分，纯碱重质为白色粉末，无色、无味。

在空气中稳定。

几乎不溶于水,不溶于醇。

遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。

加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。

纯碱重质应用情况比较广泛，下面海之源化工就简单介绍一下~#详情查看#【海之源化工：纯碱重质】【氯化钙】【纯碱】【小苏打】【氯化镁】【纯碱重质的稳定性】纯碱重质的稳定性可能大家不太熟悉，今天我们为大家介绍一下纯碱重质的稳定性：1.低温：把纯碱重质放在低温阴凉处，并密封保存，它的稳定性还是很好的。

2.常温：如果长时间把纯碱重质暴露在空气中，它也会因为吸收水分和二氧化碳而成为碳酸氢钠，并逐渐变成硬块，这些硬块在高温的状态下也不会分解。

3.高温：高温的情况下会被分解成氧化钠和二氧化碳。

以上就是纯碱重质稳定性的介绍，希望对大家有所帮助。

【纯碱重质的应用情况】纯碱既可以用于工业领域，又可以用于日常民用生活，下面我们为大家介绍一下纯碱的应用情况：一、绝大部分用于工业：在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。

玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。

化学工业用于制水玻璃、重铬酸钠、硝酸钠、氟化钠、小苏打、硼砂、磷酸三钠等。

冶金工业用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂，炼钢和炼锑用作脱硫剂。

印染工业用作软水剂。

制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度。

还用于生产合成洗涤剂添加剂三聚磷酸钠和其他磷酸钠盐等。

【纯碱重质储存注意】纯碱重质并非危险品，但因纯碱重质可以与空气中水蒸气及二氧化碳反应生成碳酸氢钠等化学反应，所以我们在储运时应注意以下五点：1.在储运时要保持干燥，切忌受潮，宜少开通风窗户，减少空气流动.2.在运输时也应避免包装破损、污染.3.存放时与酸类、铵盐以及有毒物品隔离存放，不要混储、混运，储区应备有合适的材料收容泄漏物.4.搬运时应穿工作眼，戴口罩，以防与汗水接触伤害皮肤.5.火灾时可用水浇救。

浅析连云港碱业纯碱工艺由氨碱法改为联碱法摘要：简要介绍连云港碱业有限公司纯碱工艺由氨碱法改为联碱法，通过从生产装置变化、工艺技术选择对比、设备大型化、实现的效果，不仅降低生产成本、减少环境污染，还彻底解决安全环保隐患，提升工艺生产水平。

关键词：氨碱法；联碱法；工艺技术选择；设备大型化连云港碱业有限公司原采用氨碱法生产纯碱，产生的废液废渣污染问题，存在着安全生产和环境污染隐患，目前公司所在地周边已被民用市政建筑包围，随着行业的发展和技术进步，大型高效的联碱法取代氨碱法是纯碱企业的配置方向和主流，为今后高品质产品生产奠定基础。

1氨碱法生产工艺氨碱法生产以食盐、石灰石为原料，以氨为媒介，经石灰石煅烧、盐水精致、吸氨、碳酸化、碳酸氢钠过滤、煅烧、母液蒸馏等工序制得纯碱。

其主要化学反应为：NaCl+NH3+CO2+H2O NaHCO3+NH4Cl2NaHCO3Na2CO3+ CO2 +H2O2 NH4Cl+ Ca（OH）2 CaCl+2 NH3 +2 H2O2联碱法生产工艺联碱法生产以盐、氨和二氧化碳为主要原料，将过滤母液降温、加入固体氯化钠的方法进行联合制碱，该法分制碱过程和制铵过程，两个过程构成一个循环系统。

3纯碱工艺由氨碱法改联碱法3.1氨碱法改联碱法的意义氨碱法每生产一吨纯碱，废液废渣排放10立方米、盐泥排放0.5立方米，而联碱法此两项均为零，同时副产氯化铵。

氨碱法产生的废液和废渣排放成了企业的沉重负担，氨碱法改联碱法是解决氨碱法废液废渣污染问题的根本出路。

2021年12月20日该公司关停原氨碱法生产，将原120万吨/年氨碱法改为110万吨/年联碱法生产纯碱，计划2024年下半年建成投产。

3.2联碱法采取的工艺3.2.1联碱法合成氨装置采用的工艺合成氨装置以煤为原料，经气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成等工艺装置生产液氨产品。

原料煤在气化装置的气化炉内与空分装置来的氧气发生部分氧化反应，生成主要成分为CO、H2的粗合成气。

煅烧岗位操作规程前言操作规程是企业内部使用的一种指导生产操作的规范性文件。

它是企业建立全面质量管理体系必不可少的技术文件之一。

对于企业加强内部管理，全面推行“质量兴企”战略具有重要意义。

由于操作规程是一个企业的内部标准，因而具有行业性、适宜性、持续改进的特点。

随着公司ISO9000—2008版质量管理体系换版工作的顺利完成，全面推行该体系势在必行。

本操作规程就是在这样的背景下产生的，公司总工程师办公室本着严谨科学、通俗易懂的原则，完成了这部操作规程的编写。

同时为了力求体现该规程的适宜性，在全面征求各生产作业区技术人员、操作人员和相关各部门建议的基础上修改了操作规程并定稿。

在此对他们的辛勤劳动表示由衷的感谢！目录1 范围 (4)2 目的 (4)3 岗位说明书 (4)4 规章制度 (6)5 生产原理 (6)6 工艺流程 (7)7 主要设备一览表 (9)8 工艺指标 (10)9 煅烧系统开停车程序 (11)10 正常操作控制程序 (16)11 不正常情况处理 (20)12 岗位相关计算 (22)13 岗位存在的主要危险因素辨识 (26)14 安全环保和职业卫生危害防护 (36)15 附图、附表 (40)16 参考读物 (41)17 安全操作规程 (42)煅烧岗位操作规程1 范围本规程是公司生产装置操作控制的技术标准，凡是关系到本岗位生产控制的操作与管理均遵从此办法。

适用于本岗位的操作人员以及公司各级相关的技术人员、管理人员。

2 目的为了使生产控制有章可循，操作标准科学、合理，标准执行严肃、认真，最大程度地使生产装置保持长周期、安全、稳定运行，达到低耗、清洁、优质、高产的目的，特制定本操作规程。

3 岗位说明书单位名称：纯碱作业区煅烧岗位编号：Q/GJH GZ.14～473～2009单位名称：纯碱作业区煅烧岗位编号：Q/GJH GZ.14～474～2009单位名称：纯碱作业区刮板机岗位编号：Q/GJH GZ.³³-³³³-20094 规章制度4.1 掌握的制度●现场管理规定 /GJH GL03²002—2008…………(03-9)●巡回检查管理规定 Q/GJH GL03²003—2008…………(03-12)●作业区班组基础管理规定 Q/GJH GL03²004—2008…………(03-14)●岗位基础建设管理规定 Q/GJH GL03²005—2008…………(03-29)●责任减量考核办法 Q/GJH GL06²002—2008…………(06-4)●安全核准制度 Q/GJH GL05²005—2008…………（05-23）●进入厂区安全管理规定 Q/GJH GL05²008—2008…………（05-32）4.2 了解的制度●违反公司规章制度的罚责规定 Q/GJH GL03²011—2008… (03-49)●安全生产责任制度 Q/GJH GL05²001—2008…………（05-1）●进入受限空间作业安全管理规定 Q/GJH GL05²020—2008…（05-77）●检修安全管理制度 Q/GJH GL05²009—2008…………（05-34）●压力容器安全管理制度 Q/GJH GL05²014—2008…………（05-59）●员工考勤管理制度 Q/GJH GL14²005—2008…………(14-22)●劳动合同管理制度 Q/GJH GL14²003—2008…………(14-12)5 生产原理5.1 主要物料性质重碱：氨母液Ⅱ在碳化塔内吸收二氧化碳，使其中的NaCL和NH3转化生成NaHCO3和NH4CL,并冷却使NaHCO3结晶析出，形成NaHCO3悬浮液。