逆作法施工中地下钢管柱专项方案分析

提高逆作法施工中钢格构柱的精确定位率^地质勘察基础工程有限公司老浦片商业及住宅项目QC小组1.工序与工程简介逆作法就是一项近几年发展起来新型的基坑支护技术，它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。

逆作法技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，待完成地下室支撑及顶板后，边施工地下室边向上逐层进行地上结构施工。

逆作法施工技术能够提高地下工程安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术。

逆作法以其自身突出的优点，迎合了近代建筑结构的发展趋向，加速推行、发展逆作法施工技术，进一步完善逆作法的施工工艺，将提高专业施工单位的水平，同时带来无限的经济效益和社会效益。

和记黄埔地产（XX江汉北）有限公司在建的XX老浦片商业及住宅项目拟开发的老浦片地块由3栋40层（高136米）的高层住宅及裙楼（高33米）组成，设置有三层及部分二层地下室，基础部分由我公司承接施工，结构施工时采用带钢格构支撑柱的逆作法施工。

该工程自2010 年6月25日开工以来到现在已进入部分验收阶段。

2.小组概况为了加强XX老浦片商业及住宅项目逆作法施工中质量管理工作，实现工程质量目标，经项目部研究报公司批准，于2010年6月28日成立了 XX老浦片商业及住宅项目（^小组，开展以“提高逆作法施工中钢格构柱的精确定位率”为课题的攻关活动，活动时间为钢格构施工的时间段即2010年6月至12月。

1 QC小组活动时间贯穿整个基础施工阶段，以前期分析原因和制定对策为主，中期进行过程和质量控制，后期进行效果验证为辅。

3.P阶段：计划阶段3.1选题理由基础施工中的钢格构柱的精确定位与否，直接影响后期逆作法中地下室主体结构的施工。

由于逆作法施工中，钢格构柱是唯一起承载作用的永久性结构，因此确保钢格构柱精确定位后，可使后期地下室结构施工顺利，避免因预埋钢格构柱错位引起主体结构设计变更而增加额外的造价，造成工期延误、额外的施工投入等，从而造成巨大的经济损失。

地下室逆作法型钢柱施工工法地下室逆作法型钢柱施工工法是一种常用的地下室结构施工方法，通过采用钢柱逆向安装的方式，提高了工程的施工速度和质量。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以满足读者对该工法的理解和应用需要。

一、前言地下室逆作法型钢柱施工工法是一种通过改变传统施工方法，将排水口和疏散通道作为工程的首要要求，以便更好地适应各种地质环境和工程需要。

二、工法特点地下室逆作法型钢柱施工工法具有如下特点：1. 施工速度快：采用逆向施工方法，减少了水平阶段施工的时间，大幅提高了施工效率。

2. 结构稳定：钢柱逆向安装，增加了地下室的稳定性和抗震能力。

3. 降低成本：通过合理设计和施工，减少了梁柱连接处的配筋数量，节约了材料和劳动力成本。

三、适应范围地下室逆作法型钢柱施工工法适用于各种土质条件和地下室结构形式，特别适用于地下室高度较低、地质条件复杂的工程。

四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下理论依据和实际应用：1. 对施工工法与实际工程之间的联系：通过合理的梁柱连接设计和施工方法，满足地下室结构的稳定性和承载能力要求。

2. 采取的技术措施：通过逆向施工和节约材料的手段，提高施工速度和降低成本。

五、施工工艺地下室逆作法型钢柱施工工法包括以下施工阶段：1. 地下室开挖：根据设计要求，进行地下室的开挖和支护工作，确保施工的安全和稳定。

2. 钢柱安装：钢柱逆向安装，先将钢柱架设在地下室顶部，并进行固定，然后逐步下降至预定位置。

3. 梁柱连接：梁柱连接采用特殊的节点设计和焊接工艺，确保连接牢固可靠。

4. 梁板浇筑：根据设计要求进行梁板的浇筑，严格控制混凝土的配合比和施工工艺，确保质量和强度。

5. 柱顶加固：在柱顶进行加固，提高柱顶的抗压性能。

6. 安全检验：对施工过程中的安全措施和质量进行检验，确保施工过程的安全和质量。

六、劳动组织地下室逆作法型钢柱施工工法的劳动组织包括以下内容：1. 组织成员：包括施工人员、监理人员和安全人员等。

高层建筑逆作法中钢管柱施工技术某高层建筑工程，层高为314.5m，地上68层，地下3层，建筑面积为35万m2。

该高层建筑采用的是钢筋混凝土密柱框架结构。

钢管柱施工是工程的重要施工环节，本文对钢管柱施工关键技术进行了介绍，分析了逆做钢管柱施工的难点，还对施工关键技术进行了分析，对逆做钢管柱施工进行了探讨，以供其他施工单位参考。

1逆做钢管柱施工重点及难点在本文的工程案例中，由于存在桩柱合一的情况，所以，在施工前，相关技术人员需要对桩进行定位放线，这项工作对技术人员有着较高的要求，其需要掌握专业的技术方法。

该工程最大的桩径为2.7m，这增加了成孔的难度。

工程所用的钢管柱最长的有23m，在运输的过程中，需要将其截成两段，然后到施工现场进行焊接。

焊接时对质量也有着较高的要求，相关工作人员需要遵循一定标准。

在该建筑的地下室中，应用了逆做钢管柱材料，其对垂直度有着特定的要求，一般不能超过1/500。

在施工的过程中，由于难度比较大，逆做钢管柱内侧与外侧的砼标高不一致，所以，浇筑的效果较难保证。

2施工关键技术2.1施工步骤高层建筑逆作法中的钢管柱施工，施工人员需要重视钻孔灌注，在施工前首先要制作钢筋笼，保证钢筋笼制作的质量。

在钻孔时，应保证孔径符合设计要求。

在安放钢筋笼时，还要保证安装位置的最佳性，避免在安装的过程中出现偏差。

混凝土的灌注一般是最后一道工序，施工人员应保证其他施工环节的顺利进行。

2.2钻孔在钻孔前，施工人员应做好硬化场地工作，这是一项基础的工作，工作人员应保证钢管柱成品能更长时间的保存，管理人员需要考虑到成品运输以及安放的问题，这样才能保证钢管柱成品正常的使用。

在对施工场地进行硬化时，多采用的是混凝土硬化的方式，在其内部还需要配置钢筋。

在桩孔位置会使用混凝土，这一操作主要是为了方便桩孔开凿，硬化工作结束后，一般需要养护14d左右，如果养护工作没有做到位，会影响施工的质量。

场地硬化工序结束后，施工人员要进行测量定位，这项工作需要借助专业的仪器，比如全站仪，在确定位置后，可以埋设钢护筒。

南京地铁三号线工程XX站钢管柱安装施工方案编制：________________审核：________________审批：________________XXXXXX 钢结构有限责任公司二◦一◦年十二月1.3 、钢管柱安装工程量 ----------------------------------------------- 1 2、钢管柱安装工艺流程 -------------2.1 安装定位器 -------------- 2.2 安装钢管柱 -------------- 2.3 浇注杯口混凝土 - ------------- 2.4 钢管柱周边回填级配碎石 - 2.5 浇注钢管柱内混凝土 - ------------------------------------- 2 2 4 --- 4 ------- 4 ---- 43、钢管柱定位测量 ----------------------------------------------------------------4、钢管柱制作及吊装 -------------------------------------------------------------- 54.1 、钢管加工 --------------------------------------- 5 4.2 、钢管柱吊装 -------------------------------------- 75、钢管柱内混凝土浇筑 ------------------------------------------- 错误 !未定义书签5. 1、混凝土的技术要求 ------------------------- 错误! 未定义书签5. 2、混凝土的灌注方法 -------------------------错误! 未定义书签5. 3、施工注意事项 --------------------------------------------------8 目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------- 11.1 、工程简述 -------------------------------------- 1 1.2 、编制依据 -------------------------------------- 16、施工设备配置及施工机械计划 ---------------------------------------------------- 87、劳动力安排计划 ---------------------------------------------------------------- 88、确保工程质量的保证措施 -------------------------------------------------------- 98.1 、现场施工管理 ------------------------------------ 9 8.2 、质量制度管理 ------------------------------------ 99、确保安全文明施工的保证措施 ---------------------------------------------------- 109.1 、安全保证措施 ------------------------------------ 10 9.2 环境保护措施 ------------------------------------ 10 9.3 文明施工措施 ------------------------------------ 11(GB50202-2002)，《建筑桩基技术规范》1-1。