浅谈煤矿机械设备润滑的应用及管理要点 罗自强

浅谈煤矿机械设备润滑及管理作者：王泽群来源：《科技创新导报》 2012年第25期王泽群(兖矿集团东滩煤矿山东邹城 273500)摘要:煤矿机械设备的润滑是企业管理的重要组成部分,机械设备的润滑一直是困扰设备正常维修维护、制约矿井发展的重要因素之一。

因此说研究设备的润滑管理是帮助设备达到合理的润滑效果、延长设备的使用寿命,而且还能从一定程度上节约润滑油料、节约能源,对于煤矿企业的发展来说有着重要的意义。

关键词:设备润滑设备使用寿命节约润滑油料中图分类号:TD40 文献标识码:Ａ文章编号:1674-098X(2012)09(a)-0067-01设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分。

保持良好的设备润滑状况是防止和延缓设备零部件磨损以及提高工作效率的重要手段之一。

加强对设备的润滑管理工作,用科学管理的手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油,对于保证企业的安全高效生产、保持设备完好并充分发挥设备的效能、减少少设备事故和故障、促进企业的经济效益和社会效益同步提高都有着极其重要的现实意义。

随着科学技术的发展与工业技术水平的提高,设备润滑工作在企业生产中的重要性日益显著,是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。

润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用,设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。

1 润滑概述利用某些物质(即润滑材料)将相互摩擦的两物体接触表面隔开,从而减少两物体问的摩擦力,减轻磨损,这个过程就是润滑。

1.1 润滑形态润滑有两种形态,即流体润滑和边界润滑。

用润滑油把两个摩擦表面完全分隔开来的润滑叫流体润滑。

流体润滑的摩擦阻力由润滑本身的粘度决定。

由于摩擦面间无接触,摩擦阻力很小。

边界润滑是机器普遍存在的一种润滑状态。

即使按流体润滑理论设计出来的机械,如果所用的润滑油粘度太低,或滑动速度太小,接触压力过高,在摩擦面之间也会出现局部金属与金属接触,摩擦力增大。

煤矿机械设备的润滑及管理发表时间：2018-08-20T16:22:03.713Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：关芳明[导读] 摘要：煤矿生产需要用到大量机械设备，本文分析了煤矿机械设备特点、润滑要求、润滑油选用、润滑管理等内容，对于做好机械设备的润滑工作，保证机械设备正常运转有积极意义。

国家能源集团神华神东煤炭集团上湾煤矿 017209摘要：煤矿生产需要用到大量机械设备，本文分析了煤矿机械设备特点、润滑要求、润滑油选用、润滑管理等内容，对于做好机械设备的润滑工作，保证机械设备正常运转有积极意义。

关键词：煤矿机械设备；润滑；管理机械设备缺油会导致磨损加剧，极大缩短机械设备寿命，影响工作质量。

只有做好机械设备的润滑与管理工作才能保证机械设备长期处于良好状态，减少机械设备运行故障，在一定程度上也可以保证机械设备使用寿命。

1、机械设备润滑任务做好设备的润滑管理首先要确保润滑系统的正常运行，定期保养，提高设备的使用寿命，减少设备间摩擦而产生的阻力，做到节能的效果，确保设备有序运行，预防生产事故发生。

润滑任务主要包括以下几点：（1）企业制定完善的设备润滑管理制度，安排专人负责，要做到分工明确，责任到人。

（2）编制合理的润滑工作示意图，整理相关润滑技术，对操作者进行相关的技术培训，确保设备润滑工作的有序进行。

（3）严格监督设备和润滑剂的质量，对所使用的油品及样品要进行抽样检查，选择质量优质或进口设备来替代润滑油。

（4）随时观察企业设备润滑材料的消耗定额，及时向供应商提交采购计划，并对每台设备的实际耗量做好相应记录。

（5）编制合理的换油计划，定期更换确保设备的正常运行，将废油进行回收再利用，制定有效的节油方案。

（6）合理使用润滑工具，做好定期清洁保养。

（7）推广先进的设备润滑技术，提高润滑管理工作效率，为企业带来更大的经济效益。

（8）做好设备的防漏工作，降低成本，节能环保。

（9）企业应定期组织员工进行润滑技术的相关培训，加强企业各部门对润滑工作的认知，提高整体业务水平和管理水平。

浅谈煤矿机械设备润滑及管理摘要：本文阐述了煤矿机械设备润滑的意义和管理的基本任务，就煤矿机械设备的特点和润滑管理的要求，选用合适的润滑方式做了详细介绍。

关键词：煤矿机械设备润滑管理随着科学技术的发展，设备润滑管理工作在企业发展中占有重要的位置，是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。

润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用，设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。

因此要做好煤矿机械设备的润滑剂管理工作，确保矿井的安全生产。

1、煤矿机械设备润滑的基本任务设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。

具体包括以下内容：（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。

（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。

（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。

（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。

（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。

（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。

五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。

润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。

如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。

摩擦面 相互 隔开 ，进而降低磨损率 。
（ １ ）严格 按照煤矿 机械设 备 的实际情况 ，包括 已使用 的时长 、 具体的运行 环境 、机械设备的型号等 基本参数选择 具有针 对性的润滑
（ ２ ）密封 。润 滑剂充 斥着 机械设 备的摩 擦表面 ，可起 到 良好 的
密封 作用 ，避免水 滴或者是粉尘 杂物等进入其 内 ，对机械设备造 成不 油 。例如 ：如果 煤矿机械设备 的正常 使用时 间在一 年以上 ，可选择黏 利 的影 响。 稠度较低 的润滑 油。如果其运行 环境粉尘量较大 ，可选择 相对黏稠 的
矿机械 设备的润滑 工作 尤为重要 。经 分析 ，润滑技术在 煤矿机械设备
管理 当中的重要作用集中体现在如下 几点 ：
正确选择润 滑油是保证煤矿 机械设备正常运转 的关键要素之一 ，
（ １ ）抗磨 。润 滑剂具 有高度 的粘 稠性 ，可紧紧 地依附在 机械设 也是润滑油使用的重要前提条件 ， 有助于充分发挥润滑油的理想功效 。 备零 件的表面 ，继而 形成高强度 的润滑膜。润滑膜 的作 用在于将各个 在选择润滑油之时 ，需要注意如下 的几点问题 ：
进 一步明确代用润滑油的具体指标 。 ２ ． ３ 选 用 具 有 针 对 性 的 润 滑 油
１ 润滑技术在煤矿机 械设备管理 当中的重要 作用
研 究数据表 明，机 械设备 因为长 时间的磨损而 导致失效 ，造成故
障８ ０ ％ 以 上 均 是 由于 机 械 本 身 的润 滑 系统 出 现 问 题 。鉴 于 此 ，做 好 煤
煤矿机 械设备 的工作 环境 比较恶 劣 ，充斥着大 的粉 尘以及有害 润滑油的配方的差异性 以及是否会产生不 良的化学 反应等。 气体 ，再加 上长时 间的高负荷运行 ，煤矿 机械设备 出现 故障的机率较 此外 ，代用润 滑油需要严格尊遵 循既定的代用原原 则 ，即是要求 高， 影 响正常 的生产秩序 。 故需要针对其 采取 具有针对性的润滑技术 ，

2024年煤矿机械设备润滑制度1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。

设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。

搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。

2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。

3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。

4.使用油脂前必须严格过滤。

换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。

注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。

5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。

6.设备用油要符合规定，不准任意代用。

不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。

更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。

7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比____%的规定。

2024年煤矿机械设备润滑制度（二）引言：煤矿是我国能源行业的重要组成部分，而机械设备作为煤矿生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对煤矿安全生产起着至关重要的作用。

而润滑作为机械设备维护保养的重要环节，直接关系到机械设备的寿命和可靠性。

因此，建立科学合理的煤矿机械设备润滑制度，对提高设备运行效率，保障煤矿安全生产具有重要意义。

一、制定背景1.1 煤矿机械设备润滑的重要性机械设备润滑是机械工程的重要领域之一，涉及到煤矿机械设备的运行效率、使用寿命和安全性等方面。

科学合理的润滑管理可以有效降低机械设备的故障率，延长设备寿命，提高设备运行效率，减少能源消耗，降低维修成本，保障煤矿的安全生产和高效运营。

机械与设备2016年11期︱353︱浅谈选煤机械设备的润滑管理邹洪春神华准格尔能源有限责任公司选煤厂，内蒙古 鄂尔多斯 010300摘要：在选煤行业，设备工作时间比较长，负荷很大，运转快，因此造成的磨损也比较严重，良好润滑管理可以及时减少磨损，延长设备使用寿命，通过对于选煤设备研究分析润滑管理缺陷，结合实际情况，提出合理化建议方案。

关键词：选煤；机械设备；润滑管理中图分类号：F407.42 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）11-0353-021 当前选煤企业润滑管理现状分析 （1）选煤企业的生产设备较大，维护时间长，选煤发生故障几率比较大，需要对于选煤企业安全生产和工作效率进行故障排查，狠抓选煤设备润滑工作，引起足够重视，需要选煤设备进行正常运转，对于选煤企业安全生产进行一定合理规划，结合实际合理规划建设方案。

选煤企业设备更新情况不断老转，但是也存在设备老化和设计不合理问题，需要对于超负荷运转情况分析，采用良好措施对于设备磨损率降低，重视选煤行业存在问题，对于设备作业时候的偷工减料问题要及时解决，从根本上对于设备进行维护工作，对于造成安全事故的要及时解决。

选煤设备润滑工作一直都是可有可无境地，需要普遍采用传统措施进行维护，还要对于设备进行大量维修，维修技术人员要对于设备进行全面检查，包括见擦汗维护设备润滑作业，包含维修作业中各种问题，在包机制度下，维修技术人员要将选煤设备部位进行一定合理判断，对于润滑产品要选用合理产品。

选煤设备管理不是单纯维修作业，需要定期维护管理，还要防患于未然，使用可以控制的合理限度进行设备损害维护工作。

（2）粉尘危害要根据润滑作业提出的要求工作，选煤企业工作对象是原煤，生产过程中需要破碎和输送等问题，会产生大量粉尘，如果粉尘润滑系统遭到其他杂质侵蚀，就会出现超标问题，严重会堵塞油管，影响正常生产问题。

为了很好避免粉尘危害，需要不断加强对于粉尘治理，需要加强润滑系统密封工作，避免粉尘混入润滑系统，要注意避免粉尘传动系统堵塞润滑油路，污染导致压力下降，加快磨损程度，影响选煤设备正常运转。

润滑技术在煤矿机械设备管理中的应用一、润滑技术在煤矿机械设备管理中的重要性润滑技术在煤矿机械设备管理中具有重要作用，能够发挥以下方面的作用：1. 延长设备使用寿命。

润滑能够有效地减少机械部件的磨损，防止部件因磨损而失去原有形状和尺寸，详细的润滑技术能够使设备的寿命得到保障。

2. 减少维修次数。

针对机械设备的润滑不仅能够减少机械部件的磨损，还可以有效地减少机械故障的发生，从而降低维修频率。

3. 提高工作效率。

适时、适量地给机械设备进行润滑，有助于提高机械设备的工作效率和运转速率，从而提高生产效率。

4. 降低生产成本。

采用合理、精准的润滑方法，可以有效节约润滑剂的消耗，从而达到降低生产成本的目的。

二、润滑技术的常用方法在煤矿机械设备管理中，常用的润滑技术有以下几种：1. 滴油法：油润滑常采用滴油法，适用于高速、低载荷或中、小型机械设备。

2. 稀油浸润法：稀油浸润法适用于重载、低速、空气质量差和浓尘环境，可在设备停机时进行。

3. 循环油润滑法：循环油润滑法适用于高速、大负荷机械设备，在设备运行时进行。

4. 报警系统润滑：报警系统观察到设备运行时的温度、压力、振动等状况，适时报警。

5. 系统自动润滑：可以根据设备运行时间和运行状态，在设备运行过程中自动完成油润滑。

三、润滑技术的管理策略润滑技术的管理策略对于机械设备管理也是至关重要的，其中包括：1. 建立润滑技术管理流程。

为确保润滑技术的操作有序、规范，建立具体的管理流程和相应的标准文件，是必要的管理策略之一。

2. 基于设备的特点制定润滑计划。

根据机械设备的特点进行不同的分类，对不同类别的机械设备制定相应的润滑计划和维护策略。

3. 增强操作人员的技术培训。

为了使操作人员掌握润滑技术及其应用的原理和基本知识，增加操作人员对机械设备维护的重视，进行润滑技术的技术培训。

4. 引入智能化监测技术。

使用智能化监测技术，能够实时监测设备的润滑状况，及时发现并更正问题，从而达到更有效的润滑管理和更优质的维修服务。

浅谈选煤机电设备的润滑油及其润滑技术选煤机作为煤炭采选领域中一种重要的设备，其正常运行离不开润滑油和润滑技术的支持。

正确的润滑油选择和润滑技术应用对于延长选煤机的使用寿命、提高生产效率和降低维护成本具有非常重要的意义。

本文将就选煤机电设备的润滑油及其润滑技术进行一些探讨和分析，以期为相关领域的从业人员提供一些有益的参考。

一、选煤机电设备的润滑油概述1. 选煤机电设备的工作条件选煤机是用于对原煤进行除砂、脱水、脱泥等作业的设备，广泛应用于煤炭行业。

由于其工作环境恶劣，工作负荷大，对润滑油的性能要求较高。

选煤机在工作过程中，通常会处于高温、高压、高速、重负荷等极端状态，因此其所使用的润滑油必须具有良好的耐高温、抗压、防磨损等性能。

2. 选煤机电设备的润滑油要求基于选煤机电设备的工作条件，对润滑油的要求主要包括以下几个方面：（1）良好的耐热性：选煤机在工作过程中会产生大量的热量，因此润滑油必须具有良好的耐热性，能够在高温环境下不易氧化和降解，保持稳定的润滑性能。

（2）良好的防磨损性能：选煤机在工作时，各零部件之间会发生摩擦和磨损，因此润滑油必须具有良好的抗磨损性能，能有效减少零部件的磨损程度，延长设备的使用寿命。

（3）良好的抗乳化性能：由于选煤机的工作环境通常为潮湿、多尘的场所，因此润滑油必须具有良好的抗乳化性能，能够在潮湿环境下不易乳化，保持良好的润滑性能。

（4）良好的清净分散性能：润滑油必须具有良好的清净分散性能，能够有效防止沉积和淤积，保持设备的清洁状态。

（5）环保性能良好：润滑油在使用过程中要求不含有害物质，对环境无污染。

3. 选煤机电设备的润滑油种类根据选煤机电设备的工作条件和要求，通常可选择以下几种类型润滑油：（1）高温润滑脂：用于高温高压条件下的黏滑部件润滑，具有良好的耐热性和抗磨损性能。

（2）工业齿轮油：用于选煤机齿轮传动装置的润滑，具有良好的承压性和耐磨损性能。

（3）液压油：用于选煤机液压系统的润滑，具有良好的抗氧化和防锈性能。

润滑管理煤矿机械论文润滑管理煤矿机械论文一、润滑管理和保养存在的问题煤矿企业在对机械设备进行维修保养得过程中，在保养措施方面，普遍存在不规划、不合理的现象。

在生产成本方面，由于机械油远低于润滑油，在这种情况下，不少企业使用机械油取代润滑油，一方面国产润滑油品种比较单一，并且价格比较高，另一方面在设备使用手册中，只是重点介绍机械油，对于润滑油没有给予一定的重视。

二、润滑管理和保养的基本原则和任务(一)基本原则为了确保机械设备正常运行，在选择润滑油的过程中，需要遵循:低能耗，在确保机械设备安全运行的基础上，选择的润滑油尽量黏度小;对于机械零部件来说，如果在高速、低负荷的状态下运转，在这种情况下，收稿日期:2014－10－31作者简介:雷鹏(1976－)，男，现人陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机电科科长。

需要选择黏度小的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果工作在低温环境下，这时需要选择黏度小、抗低温的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果需要承受冲击负荷或者需要进行往复运动，在这种情况下，需要选择大黏度的润滑油。

(二)基本任务煤矿企业在日常生产过程中，为了确保机械设备正常运行，需要对其进行润滑管理和保养，其中建立专门的润滑管理机构是基础。

通常情况下，对机械设备进行润滑管理和保养，涉及的内容主要包括:建立健全规章制度和岗位工作细则，以及职责条例等，对机械设备进行润滑管理和保养;全面贯彻落实“五定”管理;在组织开展润滑保养工作的过程中，为了便于对操作人员、维修人员进行正确的指导，需要编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案;对于润滑材料，需要做好供应、存储和使用;按照月份、季度和年度，编制相应的设备清洗换油计划;对于设备的润滑情况，需要按定期时进行检查，及时解决发现的问题;组织、开展技术培训，同时做好宣传工作;学习使用新产品、新技术，对于先进的`管理模式、管理经验进行积极的学习和推广。

浅谈煤矿机械设备润滑的应用及管理要点摘要：了解煤矿机械设备润滑的应用及其管理方式是减少设备事故的保障，本文论述煤矿机械设备润滑油的重要性，并论述了煤矿机械设备润滑的主要管理内容。

关键词：煤矿；机械设备；润滑油；重要性；管理内容引言随着煤矿的快速发展，煤矿机械设备的运行性能，对于煤矿企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用。

而润滑油对机械设备的运转起到了关键性作用，设备润滑与油脂的管理是设备管理的重要组成部分，保证设备的润滑和油脂管理对延长设备的使用寿命、节能降耗、减少维修、保证设备安全运行。

一、润滑油定义及作用1.润滑的定义：在发生相对运动的各种摩擦副的接触面间加入润滑剂，从而在摩擦副间形成润滑膜，将原来直接接触的摩擦副表面分隔开来，将干摩擦全部或部分转化为润滑剂分子间的内摩擦，从而减小摩擦，降低磨损，延长寿命。

2.润滑的类型与斯特里贝克（stribeck）曲线：如图1、图2所示。

3.润滑油的作用：①润滑作用：降低摩擦，减少磨损。

②冷却作用：将摩擦产生的热量带走，降低机械发热。

③防腐蚀防锈：保护摩擦表面不受变质油或外来侵蚀。

④清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排出。

⑤冲洗作用：将摩擦表面上的污染物、摩屑等冲洗带走。

⑥密封作用：防止冷凝水、灰尘及其他杂物的侵入。

⑦缓冲减震：将冲击震动的机械能转化为液压能。

⑧传递动力的作用：液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

4.润滑油的发展历程：①第一批矿物润滑油样品是在1978年的巴黎世界博览会上推出的，当时轰动一时。

②直到20世纪20年代，选择性溶剂精制、分离工艺的蓬勃发展，才是世界矿物润滑油工业步入社会化现代进程。

③随着30年代添加剂的诞生把润滑油工业的发展带入的崭新的阶段。

④润滑油中加氢基础油和合成油的比例在逐渐增大，添加剂也由单剂向复合剂转变。

二、煤矿机械设备的特点及润滑重要性从煤矿设备的特点看，首先由于矿井工作地点空间有限，所以要求煤矿机械结构紧凑，体积小、承载大，因此轴承和齿轮承受的压力负荷较大。

浅析煤矿机械设备管理中润滑技术的重要性-摘要：煤矿机械设备的管理中最重要的一部分就是润滑管理，因为润滑技术在煤矿机械设备中起着非常关键的作用，是对整个煤矿机械设备管理安全运行的一个保证。

与其他行业的机械设备相比，煤矿机械设备的环境非常恶劣，所以润滑技术显得非常重要。

确保机械正常的运转，才能延长机械设备的工作寿命。

文章将对这些润滑机械的问题进行探讨。

关键词：机械设备；设备管理；煤矿安全；润滑技术；工作寿命文献标识码：A1 国内煤矿设备及其润滑现状我国从事煤矿事业的人员的文化素质是受一定程度限制的，这就导致很多员工在工作上尤其对现代的先进技术认识程度不够。

现在我国煤矿设备及其润滑主要存在以下问题：（1）设备故障维修上，由于维修人员的知识有限，设备故障出现问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械润滑方面的故障维修思考较少，所以很多情况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的情况。

（2）一些煤矿的维修人员技术水平有限，不能够很准确地认识到有些机械设备的故障是由润滑情况不良引起的，所以也不能及时进行维护。

（3）有些维修人员或者是润滑技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备发展的速度，有的依然使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应该进行培训学习，使自己的知识以及观念不断更新。

（4）润滑技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应该操作恰当，否则问题的堆积，也有可能造成设备的故障发生。

（5）润滑管理程度不够，现在煤矿中对润滑的管理较为分散，管理人员对机械设备的润滑重视程度不够。

在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。

（6）润滑产生的油污十分严重，没有统一的润滑章程可循，所以在平常的润滑过程容易产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的润滑工作的正常进行。

目录摘要 (1)关键词 (1)序言 (2)1、正确选择润滑油品 (2)1.1润滑油 (2)1.2润滑脂 (3)2、润滑油质检测 (3)2.1油液检测 (3)2.2油液监测的作用 (4)3、润滑油液三维分析 (4)3.1磨损分析 (4)3.2污染分析 (4)3.3润滑油性能分析 (5)4、润滑油的正确使用方法 (5)4.1使润滑系统保持足够的润滑油 (5)4.2经常对润滑油进行检测 (5)4.3保持润滑系统的清洁 (5)5、设备润滑管理 (6)5.1使所有的员工都深刻意识到润滑工作的重要性 (6)5.2提高员工的操作能力 (6)6、建立与润滑相关的规范标准和规章制度，加强监督检查工作 (6)6.1油具管理坚持经常化，定期考核是关键 (6)6.2采取措施保证润滑油站内洁净 (7)6.3强化培训效果，普及润滑知识 (7)6.4加注润滑要适量 (7)7 、结论 (7)参考文献 (7)浅谈露天矿用设备的润滑管理更多论文资料联系QQ3325433259摘要：矿山设备在运转的过程中，定时的进行保养和检测是十分重要的，尤其在润滑方面。

科学合理的润滑可以减小机械设备的摩擦力，减轻零件的磨损，提高机械的效率、延长机械的使用寿命。

在对露天矿用设备进行管理的过程中，对其润滑的管理是管理的主要方面，润滑管理对设备的使用寿命、生产收益以及设备维修成本有直接的关系。

本文从润滑油的质量检测、正确使用、管理制度、正确选择以及三维分析设备等各个角度，对露天矿用设备的润滑管理进行介绍与分析。

关键词：露天矿用设备；润滑油；质量检测；润滑管理；分析序言现代化的大型露天煤矿其采用设备具有大型化、自动化程度高、生产能力大、单台投资费用昂贵等特点。

在这种情况下，如果设备出现故障或损坏，将对生产造成极大影响，或减少设备的寿命而造成重大损失，频繁的故障大大增加了维修成本。

因此减少故障，提高设备的生产效率是设备管理人员和操作人员的首要任务。

根据统计资料显示，露天采运设备中80%的机械故障是由于零件磨损后失败而产生的。

浅谈选煤机电设备的润滑油及其润滑技术选煤工业是煤炭生产过程中的一个重要环节，选煤机电设备润滑油及其润滑技术对于选煤工业的生产效率和设备寿命具有重要的影响。

本文就浅谈选煤机电设备的润滑油及其润滑技术展开讨论。

一、选煤机电设备的特点及润滑要求选煤机电设备在工作过程中面临着高速、高温、高负荷等复杂工况，因此对其润滑要求较高。

选煤机电设备的润滑油需要具有良好的抗压抗磨特性，能够在高温高负荷下保持润滑性能，避免设备磨损和损坏。

选煤机电设备的润滑油需要具有良好的抗氧化性能和热稳定性，能够在工作过程中长时间保持其性能稳定，避免油品老化变质。

润滑油还需要具有良好的防水性能和抗腐蚀性能，以确保在恶劣环境下依然能够有效保护设备。

在选煤机电设备中，润滑油的选用至关重要。

一般来说，润滑油的选择应考虑设备的工作环境、负荷大小、速度和工作温度等因素。

还需要注意润滑油的粘度、抗压抗磨特性、抗氧化性能和防水性能等方面的指标。

针对选煤机电设备的工作特点，通常选用高性能的工业润滑油，如合成齿轮油、工业齿轮油等。

在选用润滑油时，还应注意与设备制造商的建议和要求相符，以确保润滑油的合适性和兼容性。

选煤机电设备的润滑技术包括润滑方式、润滑周期和润滑方法等内容。

正确的润滑技术能够有效保护设备，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。

在润滑方式上，选煤机电设备主要采用油脂润滑和循环油润滑两种方式。

油脂润滑适用于一些短周期的润滑需求，能够有效减少设备的摩擦和磨损，提高设备的工作效率。

而循环油润滑适用于长周期的润滑需求，能够有效降低设备的运行温度，延长设备的使用寿命。

在润滑周期上，一般根据实际工作情况和设备的要求确定润滑周期。

通常情况下，选煤机电设备的润滑周期应根据设备的负荷大小、工作环境和润滑油的性能等因素综合考虑，以确保设备在工作过程中得到有效的润滑和保护。

在润滑方法上，选煤机电设备通常采用手动润滑和自动润滑两种方式。

手动润滑适用于一些简单的设备和小型设备，需要人工定期检查和添加润滑油。

滑机械 的问题 进行探 讨。
关键词 ：机械设备 ；设备 管理；煤矿 安全； 润滑技术 ；＿ Ｙ － 作寿命 中图分类号 ：Ｔ Ｄ ４ ０ 文章编 号 ：１ ０ ０ ９ ． ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ５ ） ０ ３ — ０ １ ５ ０ ． ０ ２
文献标 识码 ： Ａ Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． １ ３ ５ ３ ５ ８ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ １ － ４ ４ ０ ６ ／ ｎ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ２ ６ ４
２ ． ４ 减 少杂物 的磨 损和 腐蚀作 用 润滑 剂在 设 备的表 面 的薄 膜 ，很好 地将 设 备表 面 的 金属 屑和 杂物 冲洗 掉 ，这样 减少 了这 些杂 物对 设备 形成 的损坏 。
（ ３ ）有 些维 修 人 员 或者 是 润 滑 技 术人 员 还 保 留着
最 传统 的用 油 习惯 ，用 油跟 不上 设备 发展 的速 度 ，有 的 依 然 使 用 我 国早 已淘 汰 的产 品 ，这 样 也 使 设 备 故 障频 发 ，所 以技术 人员 也应 该进 行培 训 学习 ，使 自己的知 识 以及观 念不 断更 新 。
章 程可 循 ，所 以在平 常 的润滑 过程 容 易产 生油 污污 染 ，
重 视 ，在润 滑维 护方 面建 立完 善 的管理 制度 ，在 煤矿 安 全 生产 中建 立起 专 门的 煤矿机 械润 滑 部 门，设 立专 门 的
岗位 ，进 行统 一 的管理 。对 于处 于该 岗位 中 的人员 进行 严 格 的筛 选 ，并定 期进 行培 训 ，制定 出合 理 、科学 的 岗 位 操作 细 则 ，这样 就能 将润 滑工 作做 到统 一管 理化 和制
度化 。
维 护人 员对 油污 不 予清 理 ，这样 对环 境会 产生 很 大的 污 染 ，影 响 以后 的润滑 工作 的正 常进行 。

润滑技术在煤矿采煤机中的应用与改进方法探讨关键词：润滑技术；煤矿；采煤机；改进近几年，煤矿开采工程中的矿难事件时有发生，不仅造成了巨大的经济损失，更对施工人员的生命安全造成极大威胁，引起了社会各界的广泛关注。

在此环境下，采煤机的功能愈加广泛，应用范围也得到了很大程度的拓展，然而正是由于这些因素，导致采煤机的内部结构逐渐趋于复杂化，在一定程度上提高了采煤机的故障发生率及故障排除难度性，对此必须重视采煤机的日常保养及维护工作，采取科学手段有效延长其使用寿命。

1 采煤机的结构采煤机的系统结构组成较为复杂，但是基本结构都类似，包括左螺旋滚筒、左牵引传动部、左截割部、底部支架、液压传动部、电控部、电动机、喷雾冷却系统，右牵引传动部、右截割部、右螺旋滚筒等。

润滑技术主要是应用于各类传动系统。

其中牵引部与截割部的应用广泛，它们同时这是采煤机的驱动部件。

驱动部件主要有 4 种类型，即油泵、液压部件、油马达以及齿轮。

我国齿轮油主要分为汽车齿轮油和工业齿轮油。

目前使用的都是抗磨的液压油，它含有氯、磷、锌以及硫等一系列抗磨剂，由于油膜强度十分高，因此具有良好的抗氧化性以及防锈性。

2 煤矿采煤机润滑系统的设计2.1 润滑泵机载型润滑泵机载型的采煤机润滑系统需要保证采煤机有足够的空间放置润滑泵，这种润滑系统形式比较适用于型号比较大的采煤机。

第一，润滑泵的类型。

润滑泵的种类比较多，其中有电动润滑泵、手动润滑泵和液动润滑泵。

在这三种润滑泵中电动润滑泵的润滑效果最好，同时也便于实现集中控制，但是从采煤机的实际工作环境来看，电动润滑泵的使用存在很大的安全隐患。

所以，综合考虑使用安全和使用效率两个方面的因素来看，液动润滑泵是最优的选择。

液动润滑泵的动力来源是液压泵，它在使用的过程中可以利用电磁换向阀来实现集中自动控制，也可以通过手动的形式来控制润滑泵的启动和停止。

第二，润滑泵的容量。

一般情况下，润滑泵的容量越大，井下加脂的次数也就越小，粉尘进入润滑系統的概率也就越小。

浅谈煤矿机械的润滑及注意事项摘要在煤矿机械的运转使用中，只有根据这些特点做好润滑工作，选择合适的润滑剂，定期添加或更换润滑剂，并在定期添加或更换中遵守操作规程才能使设备正常工作。

本文谈谈煤矿机械的润滑及一些值得注意的问题。

关键词煤矿机械；润滑；注意事项煤矿机械的一般工作特点是：多属重载及中、低速传动；由于空间所限，机械结构紧凑、体积小；多要求频繁起动并常常承受冲击载荷；工作环境条件恶劣（有煤尘、岩尘且潮湿)，采掘运机械经常移动等。

对润滑的重要性和保持润滑系统清洁的重要性是怎样强调也不过分的，在对运转中的机械进行检查时，多数情况下都是首先检查润滑情况。

1 机械润滑工作的主要内容按操作规程和岗位责任制的有关规定，工作；按照润滑卡片或说明书的规定，按质、按量、按期对每一润滑部位进行润滑；按规定定时观察设备润滑系统的情况并做好记录（油温、油压、油位等）；按规定定期更换润滑剂；定期清洗润滑系统，特别要注意清洗滤油器；注意各部位的密封情况，发现漏油应及时处理；经常保持润滑部件周围的清洁；保管好润滑器具和储备的润滑材料。

2 润滑工作的注意事项注油前要核对润滑剂的牌号是否合适；注油前必须将周围环境清理干净；更换润滑油（脂）时，必须将油池（脂室）清理干净；向油池注油前必须经过过滤；注油要适量；决不可将润滑剂等弄到闸轮等制动装置上；注油后要及时清点和检查工具、零件是否齐全，发现丢失应及时查找，以免落入油池造成事故。

注油后应将封口的油塞，丝堵、油盖相观察孔的密封装好，并将螺钉拧紧，以免泄漏。

3 制定设备润滑卡片在设备的润滑工作中，应建立设备润滑卡片。

以润滑卡片作为具体指导润滑工、司机和维修人员进行设备润滑工作的技术依据。

设备润滑卡片的制定和执行要注意以下几个方面：1）设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随便变动或更改，填写的记录要装订成册，装入设备润滑档案；2）设备润滑卡片要明确地标明“五定”：确定每台设备的加（注）油点，确定润滑树料的品号，确定每个加油点的用油数量，固定专人，固定加油和换油时间；3）每台设备的润滑卡片都应一式两份，一份存单位，一份存放在使用地点，以利操作人员参照执行；4）在执行润滑卡片过程中，如发现有不妥之处，提经有关人员讨论后补充或修改。