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煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
作者：李振伟
来源：《科技风》2017年第15期
摘 要：采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响，如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。现阶段，我国的采煤工艺技术含量比较的低，对资源的利用方面也存在很多的不足，并且产品的质量较低，这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。为了更好的促进煤炭行业的发展，需要在采煤过程中使用先进的技术设备，提高生产的水平，这也是对才没工艺进行优化的主要途径。
关键词：采煤技术；采煤工艺；分析；措施；煤炭资源
煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。伴随我国经济社会的转型，利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步，这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。伴随煤炭企业在采煤的技术与工艺方面的不断革新，也大大的节约了煤炭资源，提升了其利用效率，对于煤炭行业的发展也起到了很大的促进作用，提高了其生态化发展的水平。因此，深入研究采煤技术与工艺对于当前该产业的发展至关重要。
一、井下开采技术特点
在井下进行煤矿开采，相对于露天开采来说，在很多方面都存在比较大的差异。具体的说，包括以下两个方面的内容。
1）相对于露天开采，井下开采的难度更大。由于井下煤矿在储量方面远高于露天煤矿，所以对井下的开采技术进行研究，其意义非常重大。在对井下进行开采时面临的情况更加复杂，需要考虑到地质情况与煤层分布的特点，其中还包括对开采设备进行选择等。
2）需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。在确定开采方式时，首先要对煤矿的类型进行区分，因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。在井下开采时，通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采，而对露天煤矿进行开采时，一般都是直接采挖。实际上，采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行，并不只针对某一个环节，对于井下的开采，主要使用的是定向钻探技术。而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。在钻具到达指定位置时，需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定，然后按照测定结果进行调整。在调整到位以后，对其进行加压，然后开始钻探。在实际钻探时，也要对钻具的位置不断的进行监测。伴随技术水平的提升，对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升，定向钻探的精度也更有保障。据资料显示，该技术已经得到了非常普遍的应用，其经济效益非常明显，对于开采工艺的优化也有很大的帮助。
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50 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿采煤方法与采煤技术选择分析□ 张旭东 阳煤集团新大地有限责任公司1 采煤方法选择1.1 方法选择的影响因素在选择采煤方法的时候，需要考虑与方法有关的影响因素。只有清楚地知道哪些因素会影响方法的选择，才可以作出更科学的选择。（1）煤矿的状态在选择煤矿采煤方法时要考虑煤矿的地理位置，深度和地质构造，做到因地制宜，具体问题具体分析。根据不同的煤矿条件，选择合适的开采方法。（2）经济效益在开采的时候需要考虑煤矿的经济效益，不能胡乱开采，导致煤矿的开采费用高于开采的煤矿价值，要避免出现入不敷出的局面。煤矿开采需要耗费大量的人力和财力，因此在选择开采方法的时候需要考虑煤矿材料的成本，运输费用等因素尽量减少成本的投入。以提高煤矿的开采效率和开采质量。 （3）技术水平煤矿开采的技术水平包括两个方面，一个是开采工人的技术水平，一个是开采设备的技术水平。更高的技术水平自然是能提高开采效率的，但也要综合考虑成本问题，因此要根据开采规模的大小选择合适的开采技术水平团队。1.2 方法选择遵循的原则在选择采煤方法的时候需要遵循以下几点原则。（1）高采出原则在开采煤矿的时候需要做到一次开采，尽量避免二次开采的情况。一方面，煤矿开采是具有一定危险性的，为了保证安全，尽量不要二次开采。另一方面，二次开采会造成煤矿资源的浪费。因此我们要遵循高采出率，低损失率的原则。做到一次完成开采。（2）低破坏原则在开采的时候要降低它对矿区的破坏程度。因为煤矿开采需要开凿矿洞，机械作业可能会引起地表的塌陷，地质结构遭到破坏。甚至还会引起周围生态环境的恶化。所以我们在开采的时候要结合煤矿的分布情况和地质结构来选择合适的开采方法。（3）安全生产原则安全生产是煤矿企业在开采过程中最重要的一个原则，只有做好了安全生产的要求，企业才能够长久持续的发展，不会因为一时的利益而造成安全隐患。在采煤方面，我国的技术较为先进，对此实际开采工作中，企业应充分利用自身的先进技术，确保井下开采的安全性与可靠性。而至于具体应该如何实施，我们在开采之前需要了解和检查煤矿开采的各项工序，做好采煤系统中各个生产环节的检查工作，严格按照相关的工作流程进行安全开采。从而保证各项工作都可以有条不紊的进行。我们对生产过程中的安全问题是一定要引起重视的。2 采煤技术的选择2.1 综采技术的选择综合开采的技术优点是高产，高效率，安全，低消耗，劳动强度小，它的缺点是价格比较贵。所
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煤矿综合机械化采煤工艺
作者：黄增慧
来源：《科技传播》2011年第23期
摘 要 综合机械化采煤工艺是回采工作面中整个采煤过程实现了机械化开采。论述了综合机械化采煤工艺的装备特点和技术途径， 开采煤层的条件及工作面的长度和推进长度，端头作业等，实现提高国家的经济效益和社会效益。
关键词 技术；综采工艺；装备；工作面
中图分类号TD8 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）56-0144-02
在煤矿的生产过程中，采煤技术的高低直接影响整个煤矿的生产能力，所以采用先进的综合机械化采煤工艺技术已经提上日程。综合机械化采煤工艺，是指回采工作面中采煤的全部生产工艺，如破煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等采煤过程都实现了机械化。减少了中间人力参与的环节，大大提高了劳动效率。此外，各槽的运输也相应的采用了机械化操作模式，以便充分发挥综采设备的功效。随着综采装备的日新月异， 综采工作面效率和单产也不断得到提高，进入90年代后，世界各国综合机械化技术和装备发展得非常之快， 高产量高效率的综采工作面如雨后春笋，层出不穷。
1 综合机械化采煤工艺的装备特点
煤炭井下开采的发展方向就是要实现矿井高产高效并集中化生产。要想实现矿井能高产高效的发展，其前提是提高综采工作面的单产，以达到实现工作面高产高效，让一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。要以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目标，从而实现综合机械化采煤工艺工作面高产高效，应其技术途径来提高综采工作面配套设备的小时生产能力。增加工作面的出煤点来提高产煤的出产量。并且还应恰当提高综采设备及矿井生产系统的安全可靠性，减少工作面辅助工序的影响时间。而实现综合机械化采煤工作面的高产高效，最主要有两方面，一是实现单一长壁综采工作面的高产高效，二是实现综采放顶煤工作面的高产高效。只有抓好以上两点，才能实现采煤的高产高效。除此之处采用大能力的新型综采装备也可实现长期综采工作面高产高效，这是今后采煤机械化的发展方向，其综合机械装备的主要特点是：设备性能好、功能大。大功率（>900kW）电牵引采煤机每小时可生产1 000t~1
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法工程技术
李永生
(七台河市茄子河区安全生产监督管理局，黑龙江七台河154600)
。jjjjjjjjj：睛要】本文主要阐述了薄煤层机械采煤的长壁采堞工艺、螺旋钻机采煤、连续采堞机旁柱式采煤、急倾斜煤层钢丝绳锯采煤、滚筒采蝶
l机采j蒹等工艺与方法。，滂簧萄鄙薄煤层；机械采煤；工艺；方法—÷}，??????；???rf1．?l『j极薄和薄煤层开采采高低，工作条件差，设备移动困难：掘进率
高，工作面接替困难。以下几种薄煤层机械开采工艺。
1长壁采煤工艺对于赋存稳定、地质构造简单的薄煤层可采用长壁机械化采煤。
无论采用综采工艺还是普采工艺，与厚和中厚煤层开采相比，薄煤层开采所不同的是破煤设备除了滚筒采煤机以外还可以采用刨煤机，两种破
煤设备的空间高度都受煤层厚度的限制。滚筒采煤机具有较高的破煤能
力，目前，我国研制使用的薄煤层滚筒采煤机已．苜近20种，这些采煤机大致可分为骑留式和爬底式两种，当采高大于0．8—09m时，采用骑
溜式采煤机。当采高小于OBm时，一般采用沿底板运行的爬底板式采煤机。目前，我国使用最多的是B聃_100型薄煤层骑留式滚筒采煤
机，该采煤棚适应于采高OB一13m，煤的坚固性系数f≤25、顶板中等稳定的薄煤层。矿用刮板输送机的溜槽最小高度为150～200ram，
直接在底板七运行的爬底式滚筒采机空间高度可l型减去溜槽的高度，这大大喇氏了对采煤机采煤空间的高度要求。煤层开采的另夕1"--种破煤设
备是刨煤机，刨煤机用沿煤层切削的刨刀刨落煤炭，刨下的煤靠犁形板
装入静版输j羞机，其驱动装置设于工作面端部的平巷。刨煤机在生产中
具有破煤毹耗!!≯，煤的块度大，粉尘少，产量和效率较高，劳动强宦低等优点，另外，刨煤机本身还具有结构简单，造价低，检修方便等优
点。薄煤层矿区，用刨煤机开采薄煤层取得了较好的效果。在薄煤层中
曾使用过截煤机、滚筒采煤机、刨燥期和炮采等几种采煤工艺，其中以
刨煤机采燥的经济效益最好。由于采高小，薄煤层和极薄煤层工作面矿压显觋较轻，普采工作面支护多采用点柱或带帽点柱，支柱的问排距可
