采煤打眼工操作规程
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采煤打眼安全技术操作规程采煤打眼是指在采煤过程中,使用打眼机械设备将爆炸物装入预先凿好的孔眼中,实现炸药爆破破碎煤岩。
为确保采煤打眼操作的安全进行,制定了采煤打眼安全技术操作规程。
下面是关于采煤打眼安全技术操作规程的2000字说明:一、总则1. 本规程适用于采煤打眼作业过程中的安全技术操作规定。
2. 采煤打眼作业人员必须经过专门的培训并持有相应的证书才能从事操作。
3. 所有打眼机械设备必须经过检查合格方可投入使用。
二、人员安全1. 打眼作业人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 操作人员必须严格遵守作业规程,并禁止强行操作或操作忽视安全规定的行为。
3. 作业人员必须随时保持清醒,不得在作业过程中饮酒或服用能影响操作安全的药物。
三、设备安全1. 所有打眼机械设备必须经过定期检查和维护保养,确保其安全性和正常工作。
2. 打眼机械设备和工作面必须稳定并固定,防止作业过程中产生的振动和位移造成安全事故。
3. 打眼机械设备的电气系统必须符合国家安全标准,并定期检查和维护,防止发生电气火灾。
四、环境安全1. 打眼作业现场必须保持通风良好,防止煤尘、炸药气体等有害气体积聚。
2. 打眼作业现场必须有灭火器、避雷针等消防设备,并且操作人员必须清楚掌握使用方法。
3. 打眼作业现场必须保持整洁,不得乱堆物品,防止跌落或滚动物品造成的人身伤害。
五、应急处理1. 打眼作业人员必须定期参加应急演练,掌握应急处理的基本原则和操作方法。
2. 发生事故或事故隐患时,操作人员必须立即报告上级并采取相应的措施进行紧急处理。
3. 在打眼作业现场必须设立应急疏散通道,并对其进行标志和说明。
六、安全教育1. 每个打眼作业人员必须定期接受安全教育和培训,进一步提高安全意识。
2. 打眼作业人员必须参加职业卫生考核,确保自己身体健康,不得患有传染病等不适宜从事作业的疾病。
总结:采煤打眼安全技术操作规程是为了保障采煤打眼作业过程中的人员和设备安全而制定的规范。
风煤钻打眼工操作规程一、工作原则1.1安全第一:操作人员在进行风煤钻打眼工作时,必须将安全放在首位,严格按照操作规程进行操作,杜绝一切可能导致事故的行为。
1.2谨慎操作:操作人员在进行风煤钻打眼工作时,应持续保持高度的警觉性,注意观察周围环境,避免产生任何意外。
1.3互助合作:操作人员在风煤钻打眼工作中应相互协助,合作默契,确保工作的顺利进行。
二、操作要点2.1操作前准备2.1.1 确认工作区域的安全:操作人员在进行风煤钻打眼工作前,应观察周围环境,确保工作区域没有明显的危险和隐患。
2.1.2 检查设备完好:操作人员应检查风煤钻设备是否处于正常工作状态,所有关键部件是否完好,并进行必要的维护和保养。
2.1.3 佩戴个人防护用品:操作人员应佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
2.2操作过程2.2.1 安全距离:操作人员在进行风煤钻打眼工作时,应保持与旋转部件的安全距离,避免手部或其他物体接触旋转部件而造成伤害。
2.2.2 控制速度:操作人员在操作风煤钻设备时,应注意控制设备的转速,避免转速过快导致不可控制而造成事故。
2.2.3 清理杂物:操作人员在进行风煤钻打眼工作前,应将工作区域内的杂物清理干净,确保周围环境整洁。
2.2.4 确保通风畅通:操作人员在进行风煤钻打眼工作时,应确保工作区域的通风畅通,避免烟尘积聚而引发事故或影响工作效率。
2.3操作后处理2.3.1 设备归位:操作人员在完成风煤钻打眼工作后,应将设备归位放好,确保不影响他人工作。
2.3.2 清理工作区域:操作人员应及时清理工作区域,清除残留物和碎料,保持工作环境整洁。
2.3.3 设备维护:操作人员应及时对风煤钻设备进行维护,清洗设备,检查关键部件是否正常,并做好相应的维修工作。
三、安全注意事项3.1严禁翻车:操作人员在进行风煤钻打眼工作时,应注意设备的稳定,避免翻车事故的发生。
3.2禁止超负荷工作:操作人员应遵循风煤钻设备的额定工作范围,严禁超负荷使用设备,以确保设备的正常运转和操作人员的安全。
煤矿安全规程之打眼工操作规程1. 引言为了保障煤矿生产安全,保护职工人身安全和健康,提高煤矿生产效率,特制定本规程,规范打眼工的操作行为。
2. 适用范围本规程适用于煤矿井下作业中从事打眼作业的职工,包括打眼工及打眼机操作员。
3. 操作准备在进行打眼作业之前,操作人员应进行以下检查和准备工作:1.检查打眼机及附件是否完好无损,操作是否灵活自如;2.检查电缆、管路等是否完好,无破损及漏电现象;3.检查笼车、卡车、皮带机、输送机等设备的安全状态;4.操作人员应做好个人防护措施,佩戴好安全帽、防尘口罩、安全鞋等与打眼工作相关的个人防护用品;5.对于新井井下瓦斯含量未知的工作地点,应根据井下气体检测结果采取相应的防护措施。
4. 操作流程1.打眼机搬运及安装将打眼机搬运至作业地点,进行安装。
安装前应检查打眼机是否处于正常状态,各部位缺陷是否得到修复。
2.打眼机操作(1)打眼① 在进行打眼时,打眼机应紧靠岩石表面,保证打出的眼洞直径符合设计要求。
② 稳定打眼机,在运转时不得摇曳晃动。
③ 打眼结束前,应逐渐减小推进速度,降低振动幅度,防止煤矿顶板发生松动。
(2)停机① 在出现打眼机异常响声、震动、电动机停转等异常情况时,应立即停机检查。
② 停机时,应拔下电源插头。
3.打眼机维护① 在打眼工作结束后,对打眼机及配件进行检查,并进行必要的维护。
② 打眼机零配件维修时,操作人员应将打眼机停机、拔下电源插头等必要措施。
③ 打眼机的维护保养和日常保养记录,应妥善保管。
5. 安全注意事项1.严格执行安全操作规程,坚决杜绝随意操作、垂直作业等不规范行为。
2.操作人员必须清楚了解打眼机的结构、性能和操作规程,确保操作准确无误;3.在打眼机运转时,不允许进行调整和维修操作;4.确保操作人员不越过安全防护线及煤矿顶板控制线,在安全距离范围内工作;5.禁止在煤矿井下吃东西、大声喧哗或饮酒等行为;6.煤矿井下作业结束后,操作人员应及时停机、关闭电源,做好设备保管及管理工作。
采煤打眼工岗位职责及操作标准采煤打眼工岗位职责及操作标准一、上岗标准1、岗位职责岗位职能范围:负责采煤工作面的正常开帮、挑顶、拉底和处理瞎炮以及开凿上、下缺口的打眼工作;工种内容(工种定义):使用电动、风动机具在采掘工作面进行打眼工作的工种。
2、岗位有关生产技术规程《煤矿安全规程》;《采掘工作面技术作业规程》;《打眼工操作规程》;《煤矿生产矿井质量标准化标准》。
3、技术基础知识具有煤矿普通地质知识,了解煤的生成原因,一般构造,断层、褶曲、火成岩墙、岩床等特点及其它影响打眼工作的地质因素;掌握各种采煤方法中打眼方式、特点和效果;熟知采区巷道布置,通风系统、避灾路线以及水、火、瓦斯、冒顶等自然灾害预兆和应采取的应急处理抢救措施;掌握在各种采煤方法中的打眼方式方法及其选择的依据,主要优缺点;熟练地处理过断层、旧巷、冒顶区破碎带和在其它地质构造区域以及在重大事故后恢复生产的打眼方法和措施;掌握本工种工艺技术改进提高的主要途径和今后发展方向;熟知常用电动、风动打眼机具性能、型号及选用主要依据;掌握和熟知国家及上级规定的《矿井采煤质量标准化标准》以及《煤矿安全规程》、《打眼工种操作规程》、《采煤工作面技术作业规程》中有关采煤工作面打眼工程质量标准及检查、评级办法的规定。
4、安全防护知识掌握矿井自然灾害发生的性质、种类、基本原因、主要预兆及其一般防护措施;熟知自然灾害预防措施计划和安全避灾路线及打眼过程中一切安全措施。
5、检修排障能力能正确及时分析、判断采煤工作面的冒顶、塌方、透水和穿过旧巷、老空区、火成岩墙、岩床以及断层等影响打眼工作的各种不同因素,并能及时有效地排除故障;在重大事故后能够独立恢复生产,从事在困难、复杂条件下打眼、抢修工作。
二、操作规程(一)安全规定1、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。
2、检修煤电钻必须在指定地点进行,严禁在工作面内随意拆卸和检修电站。
1、打眼工接班后,首先检查工作面瓦斯含量,不超限时再能作业,然后检查风钻开关是否灵活,钻杆、钻头是否完好齐全,有问题时先处理好后,再进行工作。
2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征,要敲帮问顶;周围支架是否完好,如有不安因素,处理好后再进行打眼。
3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝,定出钻进位臵,以防钻杆伤人。
4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。
5、打钻时要双手紧握电钻手把,不准单手操作,不准戴手套和手握钻杆,以防钻杆扭转伤人。
6、打钻时不能用力过猛,两臂用力要均匀,保证正确姿势,不准用脚蹬、背扛和强硬推进,以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻,当发现风钻启动或运转困难,或声音不正常时,要慢慢退出钻杆,停风后,检查处理。
7、开钻后要经常抽动钻杆,排出煤(岩)粉,防止卡钻或烧电钻;炮眼打予定深度后,钻杆再往复抽动几次,清净眼内的煤(岩)粉。
8、炮眼打好后,孔口要用煤块堵住,以防煤粉堵塞,并在立柱上标明记号。
1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求,有不安全因素及时处理。
2、检查工作地点的支柱防倒柱设施(防倒链、防倒绳等)是否齐全有效。
3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况,有问题及时向班组长汇报。
4、准备好作业工具(拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等)、足够的支护材料(荆笆、椽子等)。
5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料(扦椽、板皮、小径木、坑木等)。
6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液,保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。
7、回主梁老塘柱并站于副梁中间,支柱阀嘴、手把朝向煤壁,站柱后,绑好防倒链(防倒绳),此时主梁变为一梁两柱倒悬棚,副梁变为一梁三柱,底板松软时,柱下要垫木鞋或道木。
8、回柱前要清理好退路,挡好舍帮门,站在安全地点操作,操作时姿势要正确。
9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程一、上岗条件1、操作工必须经过专门培训课程。
2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。
熟悉钻机维日尼察区性能,能独立操作。
3、操作工无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定1、上班前严禁喝酒,班中不得睡岗、脱岗。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。
2、打眼与装药不得同时进行。
3、必须采用湿式打眼,严禁干打眼。
4、禁止套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm 处,重新打一平行炮眼,不得与原炮眼拉沙泰格赖厄县。
三、打眼前的准备工作1、打眼工在作业现场进行交接班,详细询问工作面顶板软硬好坏程度,钻机的数量及使用完好情况,有无瞎炮、残炮及其处理紧急状况。
2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定,工作面临时支护、永久支护若合格,如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。
3、敲帮问顶,处理工作面活矸。
4、检查钻机完好个别情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常),阀门、插销是否完好,连接是否可靠,5、检查完毕,把钻机、钻杆、供水软管(水带)拉到工作面,供水软管沿巷道一帮放好。
6、若巷道断面较大,眼位较高时,必须用大板配合立起牢固的工作平台。
7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头博纳县,其后方要设挡板,挡板要牢固可靠并严禁影响他人作业。
8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面,按照中腰线及作业规程中规定图表与说明书所爆破标出眼位(用粉笔标出眼位,先开风钻出20mm深的小坑)。
四、操作顺序安监→洒水→打眼→检查瓦斯五、正常操作1、打眼工双手握住钻机手把,提起钻机开启供风阀门,检查钻机旋转声音是否正常,旋转方向是否正转。
确认正常后,关闭钻机阀门。
2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要畅通),接通供水软管。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.采煤工操作规程(标准版)参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。
(一)打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。
(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。
3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。
(1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用。
(2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。
(3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。
(4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。
不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。
(5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。
(6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。
(7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。
4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。
第 1 页 共 4 页 采煤打眼安全操作规程 采煤打眼是煤矿开采过程中的一项重要工作,也是一项高风险的作业。为了保证采煤打眼作业的安全和高效进行,制定了相应的安全操作规程。下面是采煤打眼安全操作规程的详细内容,共____字。 一、总则 1. 本规程是为了保障采煤打眼作业的安全进行,规范作业流程,确保人员的安全和矿井的安全生产。 2. 本规程适用于一切采煤打眼作业,包括钻孔、装药、爆破等环节。 3. 本规程的内容必须严格遵守,责任人员必须对其负责,确保其落实和执行。 二、岗前准备 1. 所有参与采煤打眼作业的人员必须具备身体健康、技术合格、经过培训和持有操作证书方可上岗。 2. 操作人员必须熟悉使用钻机、钻具、爆破器材等设备的使用方法和操作规程,并具备相应的操作技能。 3. 作业前,必须对设备进行检修、保养和维护,确保设备的正常工作状态。 4. 钻孔工作面必须进行好风险评估,确保采取正确的安全措施。 三、作业程序 第 2 页 共 4 页
1. 确定钻孔的位置和方位,确保钻孔的准确性和科学性。 2. 根据工作面的情况和矿井的要求,确定钻孔的深度和直径,并进行标注。 3. 使用合适的钻具进行钻孔作业,保持钻孔的垂直度和直径的准确性。 4. 钻孔时,必须保持钻机的稳定,严禁使用不符合规定的设备进行作业。 5. 钻孔过程中,操作人员必须保持专注,严禁麻痹大意或干扰他人。 6. 钻孔完毕后,必须对钻孔进行严格的检查,确保钻孔质量符合要求。 四、爆破操作 1. 所有涉及爆破的操作必须按照相关规定和程序进行,确保爆破作业的安全进行。 2. 在进行装药和打眼作业前,必须对煤层和矿井的气体、温度等情况进行检查,确保没有任何安全隐患。 3. 爆破作业必须由经过专业培训的人员进行,具备专业技能和相应的操作证书。 4. 所有爆破装置和药品必须经过严格检查和质量验收,确保装备安全可靠。 5. 在进行装药作业时,必须使用专业工具和设备,保证装药质量和精度。 第 3 页 共 4 页
采煤打眼安全操作规程采煤打眼是指在煤矿开采过程中,为了开辟采煤工作面的最前沿,需要使用钻孔机进行钻孔爆破作业的一种操作。
采煤打眼的安全操作规程对于保障矿工生命安全和生产持续稳定具有重要意义。
下面是一份2000字的采煤打眼安全操作规程:一、总则1. 本规程适用于煤矿采煤工作面的打眼作业,包括钻孔机的运行、钻孔操作和爆破作业。
2. 采煤打眼作业必须遵守煤矿安全操作规程和国家相关安全法律法规,确保操作安全。
3. 依据工作面实际情况和作业要求,制定详细的操作方案,确保操作有序进行。
二、钻孔机的检查与准备1. 钻孔机的操作人员应熟悉设备的各个部件及功能,掌握基本维修技能。
2. 在每次作业前,应对钻孔机进行全面检查,包括电气线路、传动系统、冷却系统等,确保设备功能正常。
3. 确保所使用的钻头和杆具具备足够的强度和硬度,使用前应进行检查,防止发生断裂或掉落。
三、钻孔的安全操作1. 钻孔前,应先确定钻孔的位置和深度,并在现场标明,防止位置移位或超过规定深度。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。
3. 钻孔机的操作人员应在机器运行前确认安全,并保持稳定的站姿,以防止发生滑倒或其他意外伤害。
4. 操作人员要随时注意钻杆周围的情况,确保人员安全和钻孔平稳进行。
5. 钻杆进出钻孔时,应保持适当的速度和力度,避免过快或过慢造成杆具损坏或人员伤害。
6. 钻孔过程中,应定期检查钻头,确保锋利度,以保证钻孔效果。
四、爆破作业的安全操作1. 爆破前,必须进行详细的安全检查,在事故隐患清除后方可进行。
2. 爆破前,应密切配合矿方安全管理人员,严格按照爆破方案进行操作。
3. 操作人员应熟悉爆破作业的相关知识和技巧,确保操作的科学和准确。
4. 在爆破前,必须对爆破区域实施临时封闭和人员疏散,切断电源和引线,确保人员安全。
5. 爆破后,应及时检查爆破区域,排查安全隐患,并进行警示标识,防止人员误入。
6. 操作人员应及时汇报爆破情况,配合矿方进行事故处理和安全评估。
____年风煤钻打眼工操作规程第一章总则第一条为确保风煤钻打眼工的安全生产,保护工作人员的身体健康,根据相关法律法规和标准制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事风煤钻打眼工作的工作人员。
第三条风煤钻打眼工包括风煤钻的组装、安装、调试、维修和操作等工作。
第四条风煤钻打眼工作应按照国家相关安全生产法律法规的要求进行,并执行本操作规程。
第二章作业人员资质和培训第五条从事风煤钻打眼工作的人员,应具备相应的操作证书和相关资质。
第六条风煤钻打眼工作人员应接受相关的培训,了解风煤钻的结构、操作方法和安全规定,并定期进行复习和培训。
第七条对于新进岗位的工作人员,应进行岗前培训,通过考核后方可上岗工作。
第八条风煤钻打眼工作人员应定期参加安全培训和教育,提高安全意识,掌握应急处理方法。
第三章工作环境和工作条件第九条风煤钻打眼工作场所应保持通风、光线充足、无毒害气体和粉尘的环境。
第十条风煤钻操作区域应设置明显的安全警示标志,保证工作人员的安全。
第十一条风煤钻打眼工作应检查施工场地和固定设备的安全性能,确保安全可靠。
第十二条风煤钻打眼工作人员应按规定佩戴相关的防护用品,如安全网、安全帽、防尘口罩等。
第十三条风煤钻打眼工作人员不得同时从事其他危险性较大的工作,确保专注于风煤钻操作。
第四章风煤钻打眼工作程序第十四条风煤钻打眼工作前应检查设备的完好性和安全性能,如发现异常应及时汇报。
第十五条风煤钻打眼工作人员应进行工作票签字确认,明确工作内容和工作要求。
第十六条风煤钻打眼工作人员应掌握风煤钻的正确使用方法和操作流程。
第十七条风煤钻打眼工作人员在操作前应检查设备的电源和电器设备,确保安全可靠。
第十八条风煤钻打眼工作过程中,不得擅自改变设备的参数和操作流程,如需调整应经过相关负责人同意。
第十九条风煤钻打眼工作结束后,应将设备归位放好,并进行设备的清洁和维护。
第五章应急处理第二十条在风煤钻打眼工作中,如发生事故、故障或其他突发情况,应立即停止操作,并及时采取相应的应急处理措施,确保工作人员的安全。
采煤打眼工操作规程
一、前言
采煤打眼工作是煤矿生产的重要环节之一,也是一项复杂的工
程技术活动。
必须严格按照相关的操作规程、标准和安全措施进行
操作,才能确保安全、高效地开展采煤生产。
本文将介绍采煤打眼
工的操作规程。
二、工作前准备
1.检查工具和设备的完好情况,发现问题及时保养或更换;
2.确认所需材料和液压油、液压管、电缆、水路等管道系统齐
全并正常;
3.检查采煤面的支架和通风工作,确保采煤面的稳定和通风;
4.检查电器设备和电气系统是否正常;
5.落实与其他工种之间的合作,确保作业协调安全。
三、操作步骤
1.根据采煤面的设计方案和地质情况确定钻眼的数量、位置和
深度等参数;
2.确定钻眼位置后,使用钻锤对钻头进行装配,检查钻锤是否
牢固;
3.检查钻头的直径是否与设计参数相符,控制钻头的转速和进
给速度;
4.进行钻眼作业时,应保持机架稳定,确保钻头和工作面垂直。
四、安全注意事项
1.安全第一,严格按照安全规定和操作规程进行作业操作;
2.操作过程中,必须保持专注,不得随意中断作业;
3.遵守生产安全和环保法规,不在作业场地吸烟,不乱扔垃圾;
4.操作人员必须了解现场紧急情况下的应急措施;
5.及时更换机器设备中的老化部件,保障设备性能的稳定及安
全操作。
五、操作后的处理
1.操作完成后,必须保持工作场所整洁,清理被钻出来的岩屑;
2.设备要进行保养维护,及时对故障部位进行维修,确保下次
使用时安全可靠;
3.提高操作人员自身安全意识,不放松对安全问题的重视。
六、结语
煤矿采煤生产是一项危险性较大的工作,操作规程是确保生产
安全,提高生产效率,减少事故发生的重要保障。
要做好操作规程,必须把握好每一个环节细节,严格把握每一个操作程序。