采煤打眼安全技术操作规程
采煤打眼是指在采煤过程中，使用打眼机械设备将爆炸物装入预先凿好的孔眼中，实现炸药爆破破碎煤岩。为确保采煤打眼操作的安全进行，制定了采煤打眼安全技术操作规程。下面是关于采煤打眼安全技术操作规程的2000字说明：
一、总则
1. 本规程适用于采煤打眼作业过程中的安全技术操作规定。
2. 采煤打眼作业人员必须经过专门的培训并持有相应的证书才能从事操作。
3. 所有打眼机械设备必须经过检查合格方可投入使用。
二、人员安全
1. 打眼作业人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 操作人员必须严格遵守作业规程，并禁止强行操作或操作忽视安全规定的行为。
3. 作业人员必须随时保持清醒，不得在作业过程中饮酒或服用能影响操作安全的药物。
三、设备安全
1. 所有打眼机械设备必须经过定期检查和维护保养，确保其安全性和正常工作。
2. 打眼机械设备和工作面必须稳定并固定，防止作业过程中产生的振动和位移造成安全事故。
3. 打眼机械设备的电气系统必须符合国家安全标准，并定期检查和维护，防止发生电气火灾。
四、环境安全
1. 打眼作业现场必须保持通风良好，防止煤尘、炸药气体等有害气体积聚。
2. 打眼作业现场必须有灭火器、避雷针等消防设备，并且操作人员必须清楚掌握使用方法。
3. 打眼作业现场必须保持整洁，不得乱堆物品，防止跌落或滚动物品造成的人身伤害。
五、应急处理
1. 打眼作业人员必须定期参加应急演练，掌握应急处理的基本原则和操作方法。
2. 发生事故或事故隐患时，操作人员必须立即报告上级并采取相应的措施进行紧急处理。
3. 在打眼作业现场必须设立应急疏散通道，并对其进行标志和说明。
六、安全教育
1. 每个打眼作业人员必须定期接受安全教育和培训，进一步提高安全意识。
2. 打眼作业人员必须参加职业卫生考核，确保自己身体健康，不得患有传染病等不适宜从事作业的疾病。
总结：
采煤打眼安全技术操作规程是为了保障采煤打眼作业过程中的人员和设备安全而制定的规范。作业人员必须严格按照规程操作，并且随时保持警觉和清醒。打眼机械设备必须经过检查和维护，保持工作状态良好。作业现场必须保持环境安全，防止有害气体积聚和电气火灾等事故。同时，作业人员必须掌握应急处理和安全教育知识，提高自身安全意识和应变能力。通过严格执行规程，可以最大程度地减少采煤打眼作业过程中的安全事故发生。
风钻安全技术操作规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
采煤打眼工岗位安全操作规程 采煤打眼工岗位是煤矿生产中至关重要的岗位之一，也是存在一定安全风险的岗位。为了确保采煤打眼工的安全，煤矿必须制定相应的安全操作规程。以下是一份针对采煤打眼工的工作安全操作规程，供参考。 一、一般规定 1. 采煤打眼工必须经过固定的职业培训，掌握相关的安全操作知识，取得证书后方可上岗。 2. 采煤打眼工必须认真遵守矿山安全生产法律法规，听从矿山管理部门的指挥。 3. 采煤打眼工必须严格遵守作业纪律，服从工作安排，不得擅自调动或离岗。 4. 采煤打眼工必须自觉参加安全培训，不断提高自身安全意识和操作技能。 二、操作规程 1. 在进行采煤打眼作业之前，必须对工作区域的危险源进行检查，确保安全。 2. 使用打眼机进行作业时，必须按照操作规程对设备进行检查和维护，确保机器正常运行。 3. 在进行打眼作业前，必须确认煤层倾角、打眼位置和长度，并编制合理的操作方案。
4. 进行打眼作业时，必须按照计划的打眼顺序进行，不得随意更改。 5. 采煤打眼工必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，确保自身安全。 6. 采煤打眼作业时，必须严格按照操作规程，保持良好的工作姿势，避免因操作不当导致事故。 7. 在进行打眼作业时，必须注意周围的安全环境，禁止临近危险区域操作。 8. 打眼过程中发现煤壁有松动或其他不安全因素时，必须立即停止作业并向上级报告。 9. 采煤打眼作业结束后，必须对打眼区域进行清理和整理，保持场地整洁。 三、事故应急处理 1. 在作业中发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，并迅速报告上级和作业现场责任人。 2. 在事故发生后，采煤打眼工必须立即进行抢救和施救，确保伤者的生命安全。 3. 在抢救伤员的同时，必须与现场责任人和矿山管理部门保持密切联系，做好事故的报告和记录工作。 4. 在事故处理完毕后，必须进行事故原因的分析和调查，并按照相关规定进行整改和改进。 四、安全教育和培训
采煤打眼工安全操作规程 一、前言 采煤打眼工作是井下煤矿中一项重要的任务，但其作业环境恶劣、作业难度大、安全风险高，所以必须加强管理、科学作业、严格操作 规范，通过规范化管理来确保人员的安全和设备的正常运转。 本文档旨在明确采煤打眼工作的安全操作规程，为采煤打眼工作 提供操作指导，减少事故发生的概率。 二、采煤打眼工作的安全方针 1.以人为本，安全第一； 2.科学作业、规范操作； 3.预防为主，细节决定成败。 三、采煤打眼工作前的准备 1.开始采煤打眼工作前，必须接受培训并持证上岗； 2.正确穿戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等； 3.检查工具设备是否完好，设备使用前须经过检测和试运转； 4.行走前，需要向上级领导以及现场责任人汇报工作计划， 并进行交接班；
5.在采煤打眼过程中，必须时刻保持警觉，发现安全隐患立即报告上级，并主动采取措施进行处理。 四、操作规范 1. 准备工作 1.准备阶段，需要对打眼区域的地质情况以及采掘工艺进行了解，根据现场条件确定打眼的位置和方位； 2.安装炮眼导向架或其他导向设备，确保打眼方向准确、位置精确； 3.选择合适的钻孔机、钻头、钻杆，数量和规格的选取应根据现场实际情况进行合理安排； 4.钻机的安装和维护工作必须由专业工作人员进行，钻孔杆长度根据粘土、岩石等地质条件来决定； 5.手持打眼电钻的使用前需要先进行检测，确保电源和线路正常。 2. 打眼操作 1.采用钻机的方式进行打眼时，必须按照构造设计和钻孔参数要求进行布孔，并根据钻孔图纸进行钻孔； 2.手持电钻打眼时，应将电源关断，接地，工人必须站在安全平台上，保持距离，以免被钻孔机构吸住；
采煤打眼工操作规程 采煤打眼工是指在煤炭开采过程中，使用特定的工具和设备进行煤层打眼的工作人员。采煤打眼工操作规程是为了确保采煤打眼工作的安全、高效进行而制订的一系列操作规定。下面是一个大致的采煤打眼工操作规程，供参考。 一、安全准备 1. 所有采煤打眼工在进入工作场所前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩和防滑鞋等。 2. 在工作场所设立合理的警示标识，以确保工作人员及时收到安全警示。 3. 场所内严禁堆放杂物，保持通道畅通。 二、设备检查与操作 1. 打眼设备必须经过专业人员检查和维护，确保设备工作正常。 2. 开始使用打眼设备前，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规定。 3. 在操作打眼设备时，必须稳定站立，保持良好的工作姿势，避免身体疲劳和姿势不当导致的事故。 三、作业前准备 1. 在开始打眼作业前，必须对工作场所进行视察和踏勘，了解煤层情况、瓦斯情况和通风情况等。 2. 对打眼的位置进行标记，确保打眼的准确性和一致性。
3. 在开始打眼作业前，必须向上级汇报并取得批准。 四、打眼操作 1. 在进行打眼作业时，必须按照操作规程和要求进行。 2. 在打眼作业过程中，必须保持专注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。 3. 严禁在打眼作业时使用有故障或损坏的设备。 4. 在打眼作业过程中，必须保持与其他作业人员的沟通和协调，确保工作的连贯性和安全性。 五、安全防范 1. 在打眼作业过程中，必须时刻注重自身的安全，注意周围的危险因素，如煤屑、煤尘和瓦斯等。 2. 在打眼作业时，必须注意煤层的稳定性，及时报告和采取措施应对发生的煤层移动和塌方等情况。 3. 在打眼作业时，必须遵守瓦斯防治规定和通风措施，确保煤层打眼过程中的安全气体含量。 4. 在打眼作业时，必须了解和遵守逃生通道和紧急撤离的标识和规定。 六、作业结束 1. 在打眼作业结束后，必须清理场地，确保煤屑、煤尘等杂物不留在现场。 2. 对打眼设备进行检查和维护，确保设备的良好状态和下次使用的可靠性。
采煤打眼工操作规程 一、前言 采煤打眼工作是煤矿生产的重要环节之一，也是一项复杂的工 程技术活动。必须严格按照相关的操作规程、标准和安全措施进行 操作，才能确保安全、高效地开展采煤生产。本文将介绍采煤打眼 工的操作规程。 二、工作前准备 1.检查工具和设备的完好情况，发现问题及时保养或更换； 2.确认所需材料和液压油、液压管、电缆、水路等管道系统齐 全并正常； 3.检查采煤面的支架和通风工作，确保采煤面的稳定和通风； 4.检查电器设备和电气系统是否正常； 5.落实与其他工种之间的合作，确保作业协调安全。 三、操作步骤 1.根据采煤面的设计方案和地质情况确定钻眼的数量、位置和 深度等参数； 2.确定钻眼位置后，使用钻锤对钻头进行装配，检查钻锤是否 牢固； 3.检查钻头的直径是否与设计参数相符，控制钻头的转速和进 给速度； 4.进行钻眼作业时，应保持机架稳定，确保钻头和工作面垂直。 四、安全注意事项 1.安全第一，严格按照安全规定和操作规程进行作业操作； 2.操作过程中，必须保持专注，不得随意中断作业；
3.遵守生产安全和环保法规，不在作业场地吸烟，不乱扔垃圾； 4.操作人员必须了解现场紧急情况下的应急措施； 5.及时更换机器设备中的老化部件，保障设备性能的稳定及安 全操作。 五、操作后的处理 1.操作完成后，必须保持工作场所整洁，清理被钻出来的岩屑； 2.设备要进行保养维护，及时对故障部位进行维修，确保下次 使用时安全可靠； 3.提高操作人员自身安全意识，不放松对安全问题的重视。 六、结语 煤矿采煤生产是一项危险性较大的工作，操作规程是确保生产 安全，提高生产效率，减少事故发生的重要保障。要做好操作规程，必须把握好每一个环节细节，严格把握每一个操作程序。
采煤打眼安全操作规程 采煤打眼是指在煤矿开采过程中，为了开辟采煤工作面的最前沿，需要使用钻孔机进行钻孔爆破作业的一种操作。采煤打眼的安全操作规程对于保障矿工生命安全和生产持续稳定具有重要意义。下面是一份2000字的采煤打眼安全操作规程： 一、总则 1. 本规程适用于煤矿采煤工作面的打眼作业，包括钻孔机的运行、钻孔操作和爆破作业。 2. 采煤打眼作业必须遵守煤矿安全操作规程和国家相关安全法律法规，确保操作安全。 3. 依据工作面实际情况和作业要求，制定详细的操作方案，确保操作有序进行。 二、钻孔机的检查与准备 1. 钻孔机的操作人员应熟悉设备的各个部件及功能，掌握基本维修技能。 2. 在每次作业前，应对钻孔机进行全面检查，包括电气线路、传动系统、冷却系统等，确保设备功能正常。 3. 确保所使用的钻头和杆具具备足够的强度和硬度，使用前应进行检查，防止发生断裂或掉落。 三、钻孔的安全操作 1. 钻孔前，应先确定钻孔的位置和深度，并在现场标明，防止位置移位或超过规定深度。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。 3. 钻孔机的操作人员应在机器运行前确认安全，并保持稳定的站姿，以防止发生滑倒或其他意外伤害。 4. 操作人员要随时注意钻杆周围的情况，确保人员安全和钻孔平稳进行。 5. 钻杆进出钻孔时，应保持适当的速度和力度，避免过快或过慢造成杆具损坏或人员伤害。 6. 钻孔过程中，应定期检查钻头，确保锋利度，以保证钻孔效果。 四、爆破作业的安全操作 1. 爆破前，必须进行详细的安全检查，在事故隐患清除后方可进行。 2. 爆破前，应密切配合矿方安全管理人员，严格按照爆破方案进行操作。 3. 操作人员应熟悉爆破作业的相关知识和技巧，确保操作的科学和准确。 4. 在爆破前，必须对爆破区域实施临时封闭和人员疏散，切断电源和引线，确保人员安全。 5. 爆破后，应及时检查爆破区域，排查安全隐患，并进行警示标识，防止人员误入。
打眼工安全技术操作规程（井工煤矿） 一、一般规定 1、未经专门培训，未持合格证的人员不准上岗作业。 2、打眼工必须熟悉打眼机具的工作原理和性能。 3、打眼前要听从安全检查员的指挥，先处理顶帮危岩活石。 4、按作业规程规定的眼位进行打眼。 二、打眼前的准备 1、用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要必须立即进行处理。 2、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。 3、检查钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。 4、检查打眼工作面的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，必须立即进行清除。支架歪斜要重新修理加固，并背好帮接好顶。碛头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。 5、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼： (1)掘进工作面局部风机停止运转。 (2)工作面20m范围内风流中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时。 (3)无防尘水。 (4)工作面残爆拒爆炮眼未处理或未处理完毕。 (5)工作面不具备安全生产条件。 三、打眼操作 1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情况，发现隐患必须立即进行处理，对无法立即处理的隐患，必须立即向矿调度室和有关部门汇报，待采取措施后，方可进行打眼作业。 2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所
规定的眼位、角度、深度进行打眼。 3、施钻时，应把凿岩机操纵阀开到轻转位置，待眼位稳固并钻进20-30mm后，再把操纵手把扳到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。 4、电煤钻打眼过程中，要经常来回抽动钻杆进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻。 5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼，退出钻杆后，应先关水后关风，打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上部炮眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。打眼时要采取防尘措施，凿岩机打眼必须坚持湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁干打眼。 6、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的连接头是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 7、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。 8、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。 9、钎套与钎子的连接要牢固，在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。 10、打眼时，领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而卷入伤人。 11、打眼工打眼时，严禁正对眼口，应站在凿岩机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上打眼，防止断钎时扑倒伤人。 12、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台。 13、在倾角超过25°以上的上山迎头打眼，其后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。 14、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤浮矸清理到实底，如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼或拒爆眼上。 15、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔
煤矿安全规程之打眼工操作规程 1. 引言 为了保障煤矿生产安全，保护职工人身安全和健康，提高煤矿生产 效率，特制定本规程，规范打眼工的操作行为。 2. 适用范围 本规程适用于煤矿井下作业中从事打眼作业的职工，包括打眼工及 打眼机操作员。 3. 操作准备 在进行打眼作业之前，操作人员应进行以下检查和准备工作： 1.检查打眼机及附件是否完好无损，操作是否灵活自如； 2.检查电缆、管路等是否完好，无破损及漏电现象； 3.检查笼车、卡车、皮带机、输送机等设备的安全状态； 4.操作人员应做好个人防护措施，佩戴好安全帽、防尘口罩、 安全鞋等与打眼工作相关的个人防护用品； 5.对于新井井下瓦斯含量未知的工作地点，应根据井下气体 检测结果采取相应的防护措施。 4. 操作流程 1.打眼机搬运及安装
将打眼机搬运至作业地点，进行安装。安装前应检查打眼机是否处于正常状态，各部位缺陷是否得到修复。 2.打眼机操作 （1）打眼 ① 在进行打眼时，打眼机应紧靠岩石表面，保证打出的眼洞直径符合设计要求。 ② 稳定打眼机，在运转时不得摇曳晃动。 ③ 打眼结束前，应逐渐减小推进速度，降低振动幅度，防止煤矿顶板发生松动。 （2）停机 ① 在出现打眼机异常响声、震动、电动机停转等异常情况时，应立即停机检查。 ② 停机时，应拔下电源插头。 3.打眼机维护 ① 在打眼工作结束后，对打眼机及配件进行检查，并进行必要的维护。 ② 打眼机零配件维修时，操作人员应将打眼机停机、拔下电源插头等必要措施。 ③ 打眼机的维护保养和日常保养记录，应妥善保管。
5. 安全注意事项 1.严格执行安全操作规程，坚决杜绝随意操作、垂直作业等 不规范行为。 2.操作人员必须清楚了解打眼机的结构、性能和操作规程， 确保操作准确无误； 3.在打眼机运转时，不允许进行调整和维修操作； 4.确保操作人员不越过安全防护线及煤矿顶板控制线，在安 全距离范围内工作； 5.禁止在煤矿井下吃东西、大声喧哗或饮酒等行为； 6.煤矿井下作业结束后，操作人员应及时停机、关闭电源， 做好设备保管及管理工作。 6. 总结 本规程是为了确保打眼工作能够有序开展，最大限度地防范井下作业的安全风险。公司应当根据本规程进行相关作业的安排，同时执行本规程应当是操作人员的责任和义务。操作人员应该对本规程进行认真学习，熟知操作流程，做好相关的安全保障工作，让井下作业更加安全、高效与顺畅。
采煤打眼工岗位安全操作规程 第一章总则 第一条为规范采煤打眼工岗位的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准，制定本规程。 第二条适用范围：本规程适用于采煤打眼工岗位人员，包括采煤工、打眼工等。 第二章安全操作要求 第三条工作前的准备 1. 作业前，必须检查个人防护用品是否齐全，佩戴合适的防护手套、鞋、眼镜等； 2. 检查工作区域是否存在危险物品，如有必要及时清理，防止事故发生； 3. 根据作业计划，了解工作场所的基本情况和所需材料工具，保证工作的顺利进行； 4. 遵守相关安全操作规程，严禁违规操作。 第四条安全生产操作要求 1. 严禁无证上岗，上岗前必须经过正规的岗前培训，并取得相应的上岗证书。 2. 做好个人防护，保证出勤前身体和精神状况良好，不携带易燃、易爆物品上岗。 3. 严禁饮酒后上岗，严禁吸烟、随地吐痰等不文明行为。
4. 严禁擅自改变、调整机械设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。 5. 严禁操作过程中违反安全规定，如喧哗、嬉戏、吸烟等行为。 第五条安全操作指导 1. 使用机械设备前，必须对设备进行检查，确保各个部位正常运行，无异响、无卡滞等情况。 2. 严禁在设备正常运转时，随意触摸、接触机械部件，防止意外伤害。 3. 严禁使用不合格、损坏的工具或设备进行操作。 4. 操作过程中，要密切注意设备的运行情况，如发现异常及时停机并报告相关人员处理。 5. 当设备出现故障时，不得擅自维修，应由专业人员进行检修。 第六条紧急情况处理 1. 在突发状况下，必须立即采取措施保证自身安全，然后报警或向相关人员求助。 2. 在煤与瓦斯等危险气体泄漏情况下，立即撤退到安全地点，避免使用电器设备引发火灾。 3. 出现火灾情况时，灭火器材首先应用于火源，做到不能用灭火器材才撤离现场。 第七条职业卫生防护
打眼工安全操作规程 眼睛是人体最为重要的感官之一，拥有健康的眼睛对于每个人都至关 重要。然而，在一些工作环境下，眼睛很容易受到伤害，因此，在进行眼 睛工作时必须遵守一系列的安全操作规程。以下是一些关于打眼工的安全 操作规程： 1.穿戴适当的个人防护装备 进行打眼工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、面罩、手套等。这些装备可以有效地保护眼睛免受飞溅、化学物质和其他杂质的 伤害。 2.检查工作区域的安全性 在进行打眼工作之前，必须仔细检查工作区域的安全性。确保没有任 何危险物品、杂质或其他障碍物存在于工作区域。清理工作区域可以减少 眼睛受伤的风险。 3.使用标准化设备和工具 在进行打眼工作时，必须使用标准化的设备和工具。这些设备和工具 经过专业检验和认证，可以保证其安全性和可靠性。避免使用老旧或损坏 的设备和工具，以免造成眼睛损伤。 4.遵守正确的工作姿势 进行打眼工作时，必须遵守正确的工作姿势。保持良好的站姿和坐姿，避免长时间保持同一姿势。适时休息和进行眼睛放松运动，以减少眼睛疲 劳和损伤的风险。 5.避免强烈的眩光
在进行打眼工作时，必须避免直接暴露在强烈的眩光下。使用合适的防护设备，例如护目镜或面罩，以保护眼睛免受强烈的光线伤害。如果必须在强光下进行工作，可以选择低反射的工作台面和材料。 6.定期进行眼睛健康检查 定期进行眼睛健康检查非常重要，尤其是从事打眼工作的人员。这可以帮助及早发现眼睛疾病和问题，并采取相应的治疗和预防措施。眼睛健康检查可以由专业的眼科医生进行。 7.提高安全意识和培训 提高安全意识和进行相关培训对于保障打眼工作的安全至关重要。员工应该接受相关的安全培训，了解眼睛受伤的风险和预防措施。定期举行安全会议和演习，以确保员工对于安全操作规程的了解和掌握。 总结起来，打眼工作的安全操作规程包括穿戴个人防护装备、检查工作区域的安全性、使用标准化设备和工具、遵守正确的工作姿势、避免强烈眩光、定期进行眼睛健康检查以及提高安全意识和进行相关培训。遵守这些规程可以最大程度地保护眼睛的安全，减少受伤的风险。
2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程打眼工是指在井下煤矿采掘过程中，使用特定工具将孔掘开，并将所需装置安装至孔底部的工作人员，是煤矿生产中非常重要的一环。为了确保打眼工作安全、有效，制定出了相应的操作规程，对其进行规范和指导。本文将对2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程进行阐述和分析，以帮助读者更好地了解和掌握该规程。 1、工作前准备 打眼工在进行工作前应仔细检查工具、设备以及所需物品是否齐备，要确保工具完好，且工作面环境清洁、卫生。初次下井作业前应经过专业培训并持有相应的上岗证书方可上岗。 2、钻孔操作 打眼工在钻孔作业中应按照操作规程进行，操作时需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。同时要确保工具、设备符合操作规程。 3、孔位定位 对于新的孔位，操作前应确定固定的位置，以确保打眼方向和位置正确。对于湿性钻法，还需根据钻孔孔径的大小及其长度，选用相应的钻头和钻杆，同时也要特别注意钻孔的倾斜度，防止出现弯杆，在孔底处引起防逆泥浆不能正常作用的情况。 4、孔壁后退
在钻孔的过程中，随着深度的不断增加，孔壁会出现后退现象，所以打眼工在钻孔前要对该情况做好充分的准备，必要时要在钻孔 前加强固定，以防止孔壁的后退。 5、孔深控制 在进行打眼工作时，应严格控制钻孔的深度，防止过度钻孔， 以免对井下的安全造成威胁。在进行孔深控制时，打眼工应确保手 动深度针与压力表刻度一致，同时也要注意在钻孔过程中定期检查 与修正孔深数据。 6、装置安装 当完成孔钻好后，打眼工应按照规程规定的步骤进行装置安装，如安装或更换紧固卡爪等部件时要按装规程操作，确保装置牢固、 可靠。在进行装置安装时，需要使用名牌表，考虑配合风量和排瓦 斯条件等多种因素。 7、工作后清理与维护 在完成装置安装之后，打眼工要及时清理岩屑与灰尘，并检查 工具、设备是否完好，如发现损坏现象需及时维修或更换，以确保 下一次作业顺利进行。 打眼工是煤矿生产中至关重要的一环，做好打眼工的安全操作 是保障煤矿生产安全的重要措施。遵守煤矿安全规程之打眼工操作 规程、正确使用各项设备、工具、佩戴个人防护设施，对打眼工作 具有重要的意义。
采煤打眼安全技术操作规程范本 一、目的和范围 本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。 二、安全责任 1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。 2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。 3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。 三、设备检查和维护 1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。 2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。 四、安全防护措施 1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。 2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。 3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。
五、作业过程操作规范 1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。 2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。 3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。 六、紧急情况处置 1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。 2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。 七、工作环境保护 1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。 2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。 八、安全宣传教育 1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。 2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。 九、安全事故的处理与分析 1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。
综采队电钻打眼工操作规程 一、操作前准备 1.确认使用的电钻型号、配件及工具是否齐全； 2.确认使用的电钻电压是否与电源电压相匹配，并检查电源 插头是否正常； 3.预先了解工作场所环境和岩石情况，如岩石硬度、裂纹、 变形、水流等； 4.对工作场所进行安全检查，如通风、照明、地面、物品的 堆放是否符合要求； 5.掌握安全规程，如必要时使用安全带及其它安全防护措施； 6.确认眼镜、口罩等个人防护装备是否齐全。 二、操作步骤 1.将电钻插头连接到电源插座，确认电钻开关处于关断状态； 2.将电钻配件安装好，如钎头、钎套、钻头、水管等，按照 外观确认正确安装； 3.按照实际工作情况选择切削液和适合的水量，根据所需深 度、直径等计划钻孔位置，标记好钻眼位置； 4.按照切削液说明书的比例将其放入水桶中，逐渐向钻孔处 送水； 5.佩戴安全带，按下电钻开关，开始逐渐向钻孔中心推进， 注意钻孔速度和钻头角度，以避免钻孔偏离或者堵塞；
6.钻孔过程中，应根据岩石情况及时调整水量、切削液比例、 水压、进给量、转速等，确保钻孔质量和进度； 7.当钻到一定深度后，必须持续向钻孔内送水，以避免钻孔 溃陷或涌水等状况。 三、操作注意事项 1.在工作前必须进行安全拦截，锁车钥匙同时放入安全固定 设施内，以免误操作造成安全事故； 2.操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、头盔等安全保护装备， 以免因工作过程中岩石裂成碎片，引发眼部和呼吸系统的伤害； 3.在钻孔过程中，必须密切观察工作面，如发现塌方、涌水、 钻头偏转等情况，必须立即停机，并采取相应的安全措施； 4.钻孔后要及时清理工作区域，确保工作现场干净整洁，以 便下一次使用。 四、操作风险及应对方法 1.岩石破裂或塌方 应对方法：在尚未发生危险的情况下，向岩石进行击打，使破碎物质慢慢分散。如果已经发生危险，应立即停止工作，寻找合适的支撑结构，以保护工人的安全。 2.涌水
掘进打眼工操作规程 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底； 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位； 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度； 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压气清除炮眼内的岩粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。 1、碛头风流中瓦斯浓度达到1%时； 2、发现有煤和瓦斯突出征兆时； 3、发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时； 4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆； 5、工作面局部顶板来压、片帮严重； 6、空顶超过作业规程的规定；
7、支护不齐全、不牢固； 对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。 第9条打眼工应和爆破工紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求： 第10条打眼前的检查和处理。 1、对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作。 1、要在班组长直接指导或爆破工的配合下进行打眼； 2、应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；
打眼工安全技术操作规程（光富煤矿） 打眼工是煤矿生产中的关键工种之一，负责进行炸药的装置和 爆破现场的炸药装置，是保证煤矿生产安全的重要组成部分。为保 障打眼工操作安全，特制定打眼工安全技术操作规程。 一、操作前的准备工作 1、操作要掌握适宜的天气，如遇恶劣天气立即停止操作。 2、了解工作区域内的地质结构、煤层分布情况以及不同地质构 造分布等。 3、在进行爆破作业前，必须对作业区域进行宣传，封闭作业区域，清除周围人员，确保场地安全。 4、对炸药、引线以及点火器等爆破工具进行安全检查，确保无 任何异常现象。 二、爆炸药的选用及配合 1、根据煤矿实际情况制定爆炸药的选用及配合方案，保证产品 质量。 2、在制定方案时，应根据煤体的特征、物理参数、化学组成及 结构来确定爆炸药的选用、配合方式、爆破参数等。 3、在爆破现场进行爆破时，应进行严格的质量检查和监督管理，确保所采用的炸药和爆破装置的性能符合要求。 三、爆破口的位置及布置
1、爆破口的位置应在煤层高处，结构完整的地段。 2、在对爆破口定位时，应对周围的固体及其他物质作出充分考虑，并进行充分的测试和检查。 3、在爆破口的布置时，应根据地质情况和需要进行合理的布置，充分考虑煤质、地质结构、地质构造等因素。 四、炸药的装置及点火 1、在进行爆破前，先将炸药装入爆破口，然后将装到炸药装置 内的引线按指定顺序布在爆破口内并用黏土封住，同时确保引线不 短不长，确保爆炸时间相互协调。 2、点燃爆破药之前，必须对引线做出严格的检查，并确保点火 装置稳定可靠。 3、在进行点燃时，应注意保持安全距离，防范引线在运输过程 中误燃。 五、爆破后的检查工作 1、在爆破结束后，必须对现场进行安全检查，清除残余物品， 并进行质量检查，确保安全。 2、如果爆破出现异常情况，必须及时采取紧急措施，保障现场 安全。 六、安全知识常识 1、打眼工必须在事先接受安全教育和培训后才能进行爆破工作。
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程 1.前言 为了保障采煤开切眼工作人员生命财产安全，提高采煤作业安全效益，制定了本规程，并要求采煤开切眼工作人员严格遵守。 2.适用范围 本规程适用于斜切分层采煤开切眼作业。 3.职责 3.1 采煤开切眼工安全责任人 负责指导和监督采煤开切眼作业，组织开展安全教育和防范劳动安全事故的工作。 3.2 采煤开切眼工负责人 负责本作业区的采煤开切眼作业组织与实施，制定本次作业的安全技术操作规程，审核并签字。 3.3 采煤开切眼工作人员 在工作现场依据本规程，履行作业职责。
4.安全技术操作规程 4.1 作业前准备 1.采煤开切眼工负责人要明确现场规划方案，制定安全技术 操作规程。 2.根据工作计划，准确掌握现场地质、地形、水文地质情况 等信息。 3.针对本次采煤开切眼的方案设计，做好必要检查，确保所 选的采煤开切眼方案符合规范要求。 4.检查已设置的安全防护设施是否完好，未完好应即时进行 修复、加固。必要时调整设施区位置，确保落石、冲伤等事故风险得到有效控制。 5.负责人必须在现场指导岗位工人，开展必要的安全演示及 其它教育活动，以提高工人的安全意识。 6.动态掌握现场情况，随时调整采煤开切眼设计方案。 4.2 作业过程中要注意 1.工人注意煤层现场运行，严格遵守斜切分层采煤方案，保 证现场斜切分层采煤工作顺利进行。 2.在开切眼过程中，应根据当天的天气、煤体情况等因素合 理规划斜切分层采煤的进度，即保证不影响煤矿生产计划，又兼顾斜切分层采煤的质量与效率。 3.本规程要求斜切分层采煤开切眼工作人员在开采煤矿时， 采用手工掘进和机械掘进两种方式控制/开采煤矿。手工掘进的
煤矿安全技术操作规程：掘进钻眼工 一、主要危险源 1．作业地点支护不完好，空顶作业，“敲帮问顶”操作不标准。 2．操作人员着装不符合规定，戴手套钻眼。 3．操作人员协调协作不当，钻眼操作失误，站位不当；在钻机收缩时，有人将手按在支腿上。 4．高空作业时未搭设牢靠操作平台，未按规定挂保险绳。 5．钻眼机具不完好，爱护装置不齐全。 6．液压管路接口松动或老化，高温、高压液压油喷出。 7．工作面钻眼与装药平行作业，钻眼时存在拒爆、残爆。 8．钻眼时存在透水、透老巷、有害气体超限等隐患。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿井下运用煤电钻、风动凿岩机、锚杆钻机进行钻眼操作的人员。 三、上岗条件 第2条钻眼工必需熟识工作面的钻孔布置参数、支护方式和钻眼操作相关安全规定，了解钻眼机具的性能、结构及特点，把握操作方法，能进行修理、保养和排解一般的机械故障。
第3条上岗前必需经过特地技术培训，考试合格，持证上岗。 四、安全规定 第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。 第5条电钻必需有“MA”标志。入井前应由防爆电气装备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井运用。 第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，加固支护，钻眼操作必需在临时支护下或永远支护掩护下进行，严禁空顶作业。 第7条作业过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，按时找掉危岩活石。“敲帮问顶”执行以下规定： 1．“敲帮问顶”工作应由两名有经验的人员担任，一人“敲帮问顶”，一人观看顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 2．敲帮问顶方法：操作人员站在安全的地方，用专用长柄工具由轻而重敲打顶板和两帮，发出“啌啌”声，表示顶、帮已离层或松动，有掉下来的危险，必需用长柄工具把松动的煤（岩）块撬下来。敲的时分假如是发出清脆的声响，表示顶板完好。 3．“敲帮问顶”应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶后帮依次进行，“敲帮问顶”范围内严禁有其他人员。
采煤打眼工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】采煤打眼工安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应谙习设备性能和使用方法，把握作业规程 中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业 技术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、 断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3条检修煤电钻必须由机电维护和修理工负责，并在通风良 好地方进行，严禁在工作面内任意拆卸和检修。 第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。打眼过程中，严禁用 手扶、托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼： 1.工作面风流中瓦斯浓度实现1%及以上时。 2.发觉煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突 出征兆时。
3.在有撞击地压不安全工作面打眼过程中，显现卡钻杆、孔内 撞击以及爆孔等动力现象时。 4.发觉煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、显现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5.打眼过程中蓦地遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 6.工作面局部顶板来压、片帮严重时： 7.悬顶距离、控顶距离或端面距超出作业规程的规定时。 8.支护不齐全、不坚固时。 9.在白溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10.在煤层中最小防范线小于.0.5m,岩层中最小防范线小于 0.3mc 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立刻发出警报， 撤出全部受威逼地方的人员，并向上级汇报。 第6条电钻有下列情况之一时，应立刻停止打眼，经明原因处 置好后，方可连续打限： 1.显现卡住钻杆时。 2.电钻声音蓦地不正常时。