矿井通风设施管理规定
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矿井通风防尘管理规定(一)、总则1、为了改善职工作业劳动条件,消除尘毒危害,保护职工的安全和健康,提高劳动效率,促进本矿经济发展,特制定本制度。
2、井下劳动作业场所空气中含尘量,每立方米空气中不得超过2毫克。
3、供给井下人员的新鲜空气,每人每分钟不得少于4立方米。
井下采掘工作面进风流中空气成份(按体积计算),氧气不得低于20%,二氧化碳不得高于0.5%。
4、井下每立方米空气中,含一氧化碳不得超过30毫克。
严禁在井下烤火取暖。
5、井下最低风速不得小于每秒0.15米。
6、井下作业场所的最高温度不得超过27摄氏度。
(二)通风系统1、所有产生粉尘的作业场所,必须配有通风除尘装置,使产生的粉尘能够排除,尽量减少对作业人员的危害。
2、各矿井必须建立完善的机械通风系统,根据生产的发展,及时调整通风系统和调节风量。
3、各采掘工作面之间,应尽量避免串联通风。
4、各井的主扇运转时,当发生故障需要停机检修,应立即报告有关人员,每台主扇必须配备相同信号的备用电机,以便更换。
5、主扇应有使矿井风流在10分钟内反风的措施,每年至少进行一次反风实验,并测定只要风路反风后的风量,主扇的反风根据矿井救灾计划,由矿长下令执行。
(三)局部通风1、井下各掘进工作面和个别通风不良的作业面,必须安装局部通风设备,用局扇进行局部通风时,应有完善的保护装置。
2、局部通风的风筒口与工作面距离:压入式通风不得超过10米,抽出式通风不得超过5米,混合式通风、压入风筒不得超过10m,抽出风筒应滞后压入式5米以上。
3、进入独头工作面之前,必须先开动局部通风设备。
独头工作面有人作业时,局扇必须连续运转。
(四)、综合防尘1、矿(井)产尘点、扬尘点,应以抑制尘源开始,采取综合防尘措施,使作业点的粉尘浓度达到国家规定的标准。
2、接尘作业人员必须加强个体防护,佩戴防尘护具。
3、掘进工作面必须采用湿式凿岩,放炮前后对工作面进行洒水除尘,冲洗顶帮和洒水装岩。
(五)、检查测定1、每年应对全矿通风系统进行一次测定,其中包括主要运输巷道的通风阻力测定,必须经常对局部通风和防尘设施进行检查,发现问题及时处理。
矿井主要通风机管理规定矿井主要通风机管理规定矿井作为重要的工业生产场所之一,其安全性和稳定性对矿山企业的持续发展至关重要。
在矿井的生产过程中,通风装置是保证矿山安全运行的一项关键设施。
矿井通风系统分为主要通风机和辅助通风机,主要通风机是矿井通风系统的核心部分,其管理规定的完善程度与矿山的安全稳定运行密切相关。
为了保证矿山通风系统的安全性和稳定性,以下是矿井主要通风机管理规定:一、采用三级管理模式矿山企业应制定通风设备的三级管理模式,即设立设备管理负责人、班组长和机修工三个级别进行管理。
设备管理负责人为通风设备的总负责人,全面负责设备管理、维修保养、技术改进和能效提升。
班组长为日常管理负责人,负责日常的巡视、检查和组织维修工作。
机修工为设备操作技术人员,负责设备的操作维修。
二、统一管理平台矿山企业应建立完善的矿井通风设备管理信息系统,将通风设备的基本情况、运行数据、维修保养记录、检修记录和故障分析等数据准确录入管理系统中,形成一套完整的档案系统。
通过这个统一的信息化管理平台,实现对通风设备的实时监控、预警管理、数据分析和管理决策。
三、设备类别管理矿山企业应按照通风设备的种类,对设备进行分类管理。
每种设备应建立设备档案、设备使用安全规程和设备管理手册,规范设备的使用和维护。
四、安全管理制度矿山企业应制定通风设备运行、维护保养和检修的安全管理规定,完善设备的安全运行标准和安全事故处理流程。
针对不同级别的人员,设置不同的管理职责和安全管理规定,加强对操作人员的安全操作培训,提高安全意识和操作技能。
五、技术改进机制矿山企业应建立通风设备技术改进机制,加强对设备性能和能效的研究开发,推广新技术、新材料和新工艺,提高通风系统的能效水平和安全水平。
六、质量管理制度矿山企业应建立通风设备质量管理制度,对设备运行、维护保养和检修过程进行全面控制、监督和绩效考核,定期评估设备的质量和功能,提高通风系统的完整性、可靠性和运行稳定性。
煤矿串联通风的有关规定(附串联通风措施)范本一:煤矿串联通风的有关规定一:引言煤矿是一种危险的工作环境,通风是矿井安全管理的重要组成部分。
煤矿串联通风是一种常用的通风方式,本文将介绍有关煤矿串联通风的规定,并提供相应的串联通风措施。
二:通风规定1. 煤矿串联通风的定义:串联通风是指通过多个通风系统将通风风量集中到一个通风工作面或工作区域的通风方式。
2. 通风管理责任:煤矿企业负责人应指定通风管理人员,负责通风系统的设计、建设、运行和维护。
3. 通风系统设计要求:(1)通风系统应满足矿井的火灾防治和瓦斯防治要求;(2)通风系统的设计应考虑煤层走向和倾角、矿井开采方式以及煤岩性质等因素;(3)通风系统的设计应符合国家相关标准和规范要求。
4. 通风系统建设要求:(1)通风系统的建设应按照设计要求进行,确保通风风量和压力的达标;(2)通风系统的建设应使用符合国家相关标准和规范要求的设备和材料;(3)通风设备和设施的布置应合理,方便检修和维护。
5. 通风系统运行和维护要求:(1)通风设备和设施的运行应稳定可靠;(2)通风设备和设施的维护应按照规定进行,确保其正常工作;(3)通风系统的运行和维护记录应详尽完整。
三:串联通风措施1. 串联通风系统的建设:(1)根据工作面或工作区域的特点和需要,确定串联通风系统的布置方案;(2)根据布置方案进行通风管道的铺设和连接;(3)串联通风系统的建设过程中,应注意通风管道的防漏处理和防火措施的执行。
2. 串联通风系统的运行和管理:(1)确保串联通风系统的运行和管理人员熟悉操作规程和安全措施;(2)定期检查和维护通风设备和设施,确保其正常运行;(3)监测串联通风系统的风量和压力,及时调整和修复故障。
四:附件本文档涉及以下附件:1. 串联通风系统设计图纸;2. 串联通风系统运行和维护记录表。
五:法律名词及注释1. 煤矿安全监察管理条例:指中华人民共和国国家安全监管总局制定的煤矿安全监察管理相关规定。
矿井通风技术管理制度一、矿井必须有完整的独立通风系统,并做到稳定可靠、简单合理。
改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准;改变一个采区的通风系统时,必须报矿总工程师批准。
二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。
准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道,新采区投产移交前,必须在采区上(下)山做到位后方可进行回采。
三、所有采区严禁将一条上(下)山作两种用途(其中一段作进风,另一段作回风)。
四、通风设施严格按质量标准构筑,除临时为开拓掘进巷道服务的通风设施外都要按永久设施施工、管理。
凡是永久风门必须上联锁装置。
对损坏设施或者敞开风门不关者要严肃追查处理。
五、消灭不符合《规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风;避免角联通风。
串联通风措施要严格按照《规程》规定的程序进行审批。
六、坚持以风定产的原则,做到合理的集中生产。
要提高矿井的生产能力,必须首先提高矿井的通风能力。
严禁任何采区超通风能力的组织生产。
七、矿井各用风地点的确需风量计算,严格按照《规程》第110条配风细则进行。
八、所有进回风巷道的有效通风断定面要保证风速不超限,尽量减小通风阻力。
巷道失修率控制在规程标准之内。
九、矿井必须按规定进行反风演习和通风阻力测定工作。
上报的通风数据要准确、真实。
及时绘制通风系统图和通风网路图,按规定上报煤业公司通风部。
十、矿井要建立矿井通风系统定期检查制度,其中回风系统至少每十天由通风部门巡回检查一遍,发现隐患及时向矿调度室汇报,及时组织处理。
矿井通风技术管理制度(2)第一章总则第一条为了加强矿井通风技术管理,保证矿井安全运行,根据国家相关法律法规和《矿井安全规程》,制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿及其他采矿企业的通风技术管理工作。
第三条矿井通风技术管理应坚持安全第一、预防为主的原则,高度重视矿井通风技术的稳定性、安全性和经济性。
第四条矿井通风技术管理应按照科学、规范、创新的原则,加强矿井通风工程建设和设备管理,提高通风系统的安全运行水平。
矿井通风管理制度一、矿井开拓布局、采区设计、作业规程编制、生产计划安排,必须有通风部门参加,保证合理布置矿井通风系统。
二、根据《煤矿安全规程》第139条规定:矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
三、建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统,杜绝不符合2023年版《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。
不断优化矿井通风系统,减少角联通风巷道,对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制,确保风向、风速稳定,严禁在角联通风网络内布置采掘工作面。
四、每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷,实行分区通风。
采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备。
如遇特殊情况需进行临时作业的,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。
五、矿井通风系统形成后,方可进行采区准备巷道施工;准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;回采工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
六、全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时,编制通风设计及安全技术措施,经企业技术负责人审批报矿业公司审批。
七、回采工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统后,方准回采。
回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯、防灭火需要。
初次放顶时,回采工作面空间内风速不得低于O.5m∕so八、开采容易自燃和自燃煤层的回采工作面不得采用前进式回采方法,严禁非正规回采。
切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩切眼和安装。
九、每月编制矿井风量分配方案,并报矿总工程师审批,确保矿井风量充足。
十、矿井开拓、准备采区以及采掘作业前,要准确预测瓦斯涌出量,确定风量计算和配风标准,编制通风设计,保证用风地点风量充足。
十一、各用风地点和矿井需要风量计算必须符合《AQ-1056通风能力核定》行业标准规定,按绝对瓦斯涌出量计算用风地点风量时;要按用风地点回风流中瓦斯浓度不超过0.8%进行换算。
煤矿矿井通风管理规定第一节矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条矿井设置通防科(队),并配备队长、副队长、技术人员等管理人员;通防科(队)长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。
第二条通防科(队)的业务范围:具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘),连续不断的供给井下足够的新鲜空气,冲淡和排除有害气体和矿尘,创造适宜的气候条件,搞好防治瓦斯突出预测预报,杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。
第三条通防科(队)必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。
如:测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等,保证完成矿井“一通三防”相关工作。
第四条防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度,并接受专门培训和实习,经考试合格的人员担任,上述人员必须做到持证上岗。
井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。
第二节矿井通风系统第五条矿井必须有完整的独立通风系统,实行分区通风。
新水平延深设计,必须包括通风内容并同时报批;新采区设计,必须同时设计通风内容;回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定,并经通防部签字。
改变全矿通风系统时,必须按规定报管理部门审批,并报上级煤炭管理机构备案。
矿井必须每年核定矿井通风能力,保证以风定产,严禁超通风能力组织生产。
井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的,等同超通风能力生产。
第六条采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定,并制订措施严格执行。
矿井通风能力满足生产需求,坚持以风定产。
矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算,并根据现场生产情况每月进行修改。
同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节,使矿井总进风量与需要风量之比不低于100%,不高于115%。
2023年矿井通风设施管理规定第一章总则第一条为了保障矿井安全生产,规范矿井通风设施的建设和管理,提高矿井通风系统的效率,制定本规定。
第二条矿井通风设施是指保障矿井内空气流通,排除有害气体和粉尘,维持矿井内环境安全的设备和设施。
第三条矿井应安装完善的通风设施,并且必须依法进行设计、施工、验收和管理。
第四条矿井通风设施的管理应遵循科学、安全、经济和可持续发展的原则。
第五条矿井通风设施管理的主体为矿井管理单位,负责矿井通风系统的建设、维护和监督。
第二章设计与施工第六条矿井通风设施的设计应符合以下要求:1. 根据矿井类型、工艺要求和生产规模合理确定通风系统类型、结构和排风量。
2. 通风系统的设计应考虑矿井内部气体组成、气体压力、温度、湿度等因素。
3. 设计应符合国家相关标准和规范,确保通风系统的运行效果和安全性。
第七条矿井通风设施的施工应符合以下要求:1. 施工单位必须具备相应的资质和技术能力。
2. 施工过程应按照设计要求进行,确保通风系统的正常运行和安全牢固。
3. 施工单位应配备专业的技术人员进行管理和监督,确保施工质量。
第三章验收与监督第八条矿井通风设施的验收应符合以下要求:1. 验收机构应具备相应的资质和专业人员。
2. 验收过程应综合考虑通风系统的设计、施工和运行情况进行评估。
3. 验收合格后,方可投入正常使用。
第九条矿井通风设施的监督应符合以下要求:1. 监督部门应加强对矿井通风设施的监测和检验,发现问题及时进行处理。
2. 对违反规定的矿井通风设施管理行为,依法进行处罚,并责令整改。
3. 监督部门应建立通风设施管理档案,定期进行检查和维护。
第四章运行与维护第十条矿井通风设施的运行和维护应符合以下要求:1. 通风系统应按照设计要求进行运行,确保空气流动畅通。
2. 通风设施的定期维护应按照相关规定进行,确保设备状态良好。
3. 运行过程中发现的故障和事故,应及时报告并进行处理。
第十一条矿井通风设施的安全防护应符合以下要求:1. 各类通风设备和设施应设置防护装置,确保工作人员安全。
通风设施管理制度一、矿井制定采掘规划时应根据安全生产需要,制定挡风墙、风门、密闭、调节风窗、测风站、风桥等设施的施工设计。
内容符合《煤矿安全生产标准化及考核评级办法》的标准要求。
施工单位必须按照通风设施技术标准进行施工,通风管理部门按照规定对通风设施进行编号管理,并建立通风设施台帐。
二、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,应砌筑永久性密闭墙,密闭墙前要设置栅栏、警标,悬挂说明牌板;每周至少检查一次瓦斯和墙体的完好情况,有记录可查。
需要使用的联络巷,必须至少安设2道联锁的正向风门和2道反向风门或2道联锁的无压风门。
三、永久风门必须设置联锁装置,严禁2道风门同时打开,必须安设风门开关传感器,风门必须设置语音报警装置。
四、平行作业的两条掘进巷道之间的联络巷中必须施工密闭墙,并在密闭墙处设置瓦斯检查点,并悬挂说明牌板和检查牌板、警标。
每周至少检查一次瓦斯和墙体的完好情况。
五、第二条、第四条巷道中所设置密闭墙距巷口距离不得大于5米。
六、密闭墙说明牌板的内容应包括施工单位、施工地点、施工日期、建筑材料、墙体厚度、验收人(指通风部门的验收人);密闭墙检查牌板的内容应包括检查地点、检查时间、瓦斯浓度、完好情况、检查人。
七、每组风门至少设置两道,能自动关闭,风门要装有闭锁装置,风门开启面上应安装手把和固定装置,行车时门扇应固定在巷帮上,不允许人工代替,车辆过风门后应轻轻将风门关闭。
通车风门间距不小于1列车长度,风门尺寸应满足车辆通过,行人风门间距不小于5米。
八、两道风门之间巷道的配风量必须保证瓦斯浓度不超限,巷道风速符合2023年版《煤矿安全规程》第136条规定。
九、严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门(包括反向风门),主要风门应设置风门开关传感器。
严禁运送物料时损坏通风设施。
十、巷道支护设计中应明确在密闭位置要采用不导电、阻燃材料进行支护,密闭巷道前,必须在密闭墙处切断所有导电体。
金属支护材料距密闭墙前后不小于0.2米;其它导电体不得进入栅栏内。
关于进一步加强通风设施管理的规定为进一步规范矿井通风设施施工和管理,确保通风系统安全可靠,提高矿井防灾抗灾能力,保障煤矿安全生产,依据《煤矿安全规程》、《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ 1044-2007)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ 1055-2008)、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准》、神华集团《安全质量标准化考核评级办法实施细则》(第四版)、《神东煤炭集团公司“一通三防”管理实施细则》制定如下规定:第一章通风设施管理第一条矿井通风设施主要包括密闭(挡风墙)、风门、调节风窗、风桥等。
第二条矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度,并严格贯彻执行。
第三条矿井通风设施必须有施工设计,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等,设计由矿通风管理部门负责,矿总工程师审批。
并对施工单位下达施工联系书,进行书面技术交底,明确施工要求;施工单位在接到施工联系书后,必须编制有针对性的通风设施施工安全技术措施,报技术负责人及相关部门审批,并贯彻到每一位施工人员后方能开始施工。
一个工作面双巷或多巷掘进或一个综采工作面回采期间联巷密闭可以编制通用安全技术措施,如联巷密闭有特殊要求时,另行编制安全技术措施。
第四条在通风设施施工过程中,各矿井必须由通风管理部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行验收,达到要求后方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,施工的各种记录必须齐全,且真实可靠。
通风设施验收:矿井必须有通风设施设计、验收、管理、维护、检查制度及验收台账,防火、防爆密闭必须由救护队验收,必须对每一道密闭建立永久性档案,其它通风设施由矿通风副总组织验收,建立台帐,并有记录可查。
第五条通风设施的拆除必须办理申请单,经通风部门及矿总工程师同意并制定相应的安全技术措施后,方可拆除。
通风部门指派专人组织验收,出具验收书。
井下通风设施的增设、拆减后,及时更新通风系统图。
一、矿井通风设施技术标准1、永久通风设施(1)永久密闭用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
矿井密闭墙厚度不小于0.8m,防火墙顶部厚度不小于1.2m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
(2)永久风门每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭,风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。
墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。
风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥(3)永久风桥用不燃性材料构筑。
桥面平整不漏风。
风桥前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥上、下不准设风门或调节窗。
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型。
坡度小于30度。
风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、填实。
(4)永久调节风窗用不燃性材料构筑。
调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。
风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
煤矿矿井通风设施管理规定为规范各矿井通风设施管理,保证通风设施的完好及使用效果,依据《煤矿安全规程》、中国煤炭工业协会《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》,特制定本规定.一、总则1、各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度,并严格贯彻执行。
2、各矿井通风设施(除栅栏外)必须有施工设计,由通风管理部门负责编制,通风副总工程师审核,总工程师审批,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
施工单位必须按照施工设计的要求完成通风设施的建造。
3、通风设施施工期间及完工后,各矿井有相关部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监督及验收,达到要求后,方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,每道通风设施(除栅栏外)施工的设计、验收记录必须齐全,且真实可靠。
4、通风设施的拆除必须办理申请单,经通风管理部门及矿井总工程师同意后,方可拆除。
井下通风设施增设、拆除后,须及时更新通风系统图。
5、对矿井通风安全有影响、拆除难度较大的通风设施在拆除前必须有相应的安全技术措施,按规定程序审批后方可拆除。
6、生产区域内的通风设施完好情况每班进行一次巡查,其他区域内的通风设施完好情况每三天进行一次巡查,并建立通风设施巡查记录,发现有损坏的通风设施必须立即安排人员进行处理。
二、栅栏:1、设置地点:1)待维修且不具备行人安全条件的正常通风巷道两端;2)待贯通巷道(瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前;突出矿井的掘进工作面在相距60m前)3)临时停风未封闭的巷道;4)尚未封闭的盲巷;5)长度超过6米的水仓口;6)主副立井井底清淤通道口;7)密闭墙前(墙前巷道深度超过2米);8)井下临时瓦斯抽放泵排放口处;9)永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点。
2、因调整通风系统、回采结束造成的临时或尚未密闭的盲巷,必须及时设置栅栏,如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3。
0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕.3、水仓口、主副立井井底清淤硐室口、爆炸材料库回风口、井下临时瓦斯抽放泵排放口等长期需要设置栅栏处,宜采用耐腐蚀的材料栅栏,其它地点可采用木质栅栏,不得用拉铁丝代替栅栏.4、栅栏的网格不得超过200mm×200mm,巷道高度低于2米时,要求全断面封闭,巷道高度超过2米时,栅栏高度不得低于2米。
5、栅栏是否留设栅栏门,根据实际情况而定,需要定期检查栅栏以里有毒有害气体、管路、支护及密闭墙内外气体的,可留设栅栏门。
栅栏门必须保持关闭状态,并上锁或用铁丝绑牢。
6、构筑栅栏必须及时,时间要求为:盲巷需要构筑栅栏,8小时内必须构建完毕;待贯通巷道安设栅栏时间以贯通通知单为准,时间不超过24小时;其它地点按通风管理部门要求的时间为准.7、临时停风地点设置栅栏前在巷道口处断开风筒,栅栏位置必须设在距离巷道口1m范围内;待贯通巷道栅栏设在巷道口1m范围内;密闭墙前栅栏设在墙前1m范围内;水仓口栅栏设在入口1m范围内;井下临时瓦斯抽放泵排放口栅栏(两道)上风侧距管路出口5m范围、下风侧距管路出口30m范围;其它地点由矿井通风管理部门指定。
8、新构建的栅栏,瓦斯检查牌(需设点检查瓦斯的)和警示牌必须当班悬挂,通风管理部门必须及时修改该区域瓦斯巡回检查路线、增加瓦斯检查手册中的检查地点。
9、各矿井要完善栅栏外瓦斯等有毒有害气体检查制度。
栅栏外的瓦斯检查如出现漏检、超定期检查,一律按空班、漏检、假检处理.三、密闭(挡风墙)1、报废的巷道必须设置密闭。
报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留设泄水孔。
2、采空区必须及时封闭,必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道,采煤工作面回采结束后45天内必须完成对该工作面采空区的封闭。
采区开采结束后45天内(以该采区最后一个采煤工作面回撤结束计算),必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙,全部封闭采区。
自然发火煤层的采空区密闭执行防火墙标准。
3、抽采采空区瓦斯的高位钻场深度超过6m的必须设置密闭;采用沿空留巷及沿空预埋抽放管抽采采空区瓦斯的巷道口必须设置密闭(采用沿空留巷Y型通风的除外)。
4、密闭类型选定原则:(1)服务时间超过3个月的,砌筑永久密闭;服务时间小于3个月的,构建临时密闭.(2)采煤工作面内的探煤巷与联络巷、高位钻场可构建临时砖墙密闭。
(3)突出矿井与回风系统相连的密闭必须按永久密闭砌筑.5、突出矿井采取远距离爆破或松动爆破揭穿(开)突出煤层时,必须检查与回风系统相连的密闭是否坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它区域。
6、永久密闭应采用砖(或料石)、水泥砂浆砌筑,一般情况下,墙体厚度不应小于0。
5m。
回采面区段联络巷等压力比较大的地点,可采用黄泥木段墙,木段长度不少于0。
8米,黄泥采用粘土,不准用砂土。
7、临时密闭应采用红砖、料石、木板、方木、黄泥等构建。
8、构筑密闭位置前后5m范围内巷道应支护良好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
9、密闭的位置距离巷道口不得超过5m,以便扩散通风能带走密闭墙前有毒有害气体.如巷道口附近巷道状况差等原因无法在距巷道口5m范围内建造密闭时,必须先选择在巷道状况适宜建造的位置进行密闭,然后在距离巷道口不超过5m的位置处增加一道密闭,并将观察孔、措施孔等延接到外侧密闭墙外。
10、风水管路、电缆、轨道等导电材料在密闭墙前2m处断开,严禁风水管路、电缆、轨道进入密闭内.需抽采密闭内瓦斯(如埋管抽放)或进行采空区注氮时,必须在密闭处采取管路绝缘措施。
构筑永久密闭位置有流水时,必须设置反水孔,并在密闭墙前加设闸阀,以便水流减小或断流后能及时关闭闸阀.11、永久密闭质量要求(砖墙):1)永久密闭周边要掏槽(岩巷、锚喷除外),砌碹巷道要破碹后掏槽,掏槽深度符合规定,岩巷见硬帮、硬底、硬顶,煤巷深度不低于0.5m,墙体与煤、岩接实。
2)砖块排列和砌体灰缝要均匀,做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接,禁止重缝、空缝。
3)墙体砌筑完成后,采用水泥砂浆压实、抹光,墙体与巷道接缝周边要抹有宽度不小于100mm的裙边,厚度不小于10mm。
4)墙面要平整、无裂缝,每平方米内凸凹深度不大于10mm.12、临时密闭质量要求:1)在构建临时密闭位置要处理巷帮、顶板变形突起部分,临时密闭墙与煤岩体接实。
2)钉木板一律采用鱼鳞搭接,木板斜抹端紧贴巷道两帮(或插入煤墙),四周要求接触严密。
木板搭接长度20~25mm,要求自上至下施工.3)墙面要抹缝,抹缝材料采用水泥浆,抹缝要到位,确保密闭墙体不漏风。
采用水泥砂浆抹裙边,宽度不小于100mm、厚度不小于10mm.13、临时密闭、永久密闭墙前巷道长度小于2m(以巷道中线计算),可不设栅栏;长度超过2m的,需设置栅栏.14、所有密闭必须及时填绘上图.15、每道密闭要明确管理责任单位和责任人,设置瓦斯检查牌板、施工说明牌板。
16、各矿井要完善密闭墙内外瓦斯等有毒有害气体检查制度,并按规定进行检查。
四、防火墙(密闭)1、开采自燃煤层、容易自燃煤层时,采空区及与采空区连通的巷道、停风后可能出现自然发火的煤巷、其他生产区与欲封闭区之间的连通煤巷必须及时构筑防火墙,安全、可靠、有效地切断风流,起到封堵漏风、防瓦斯溢出及煤氧化自燃的目的,抑制灾变发生及扩大,消除隐患。
2、防火墙应构筑在新鲜风流能够到达的地方,以便日后火区观测,通常情况下距巷道入口5m范围内。
井下有多个相邻的封闭区时,必须再构筑防火墙以便圈成一个大封闭区,进行双层封闭.3、矿井必须加强防火墙的检查、维护,尤其是邻近区域生产活动有影响时,要及时掌握防火墙的封闭状态。
4、开采自燃煤层、容易自燃煤层的采区设计,必须预先选定构筑防火门、防火墙、自然发火观测站/点的位置,当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并在构筑防火墙位置储备足够的建筑材料。
有自然发火危险的采煤工作面要求建设防火密闭门,在需要时可以直接关闭临时代替防火墙。
5、采用砖、水泥砂浆砌筑防火墙,墙体厚度不小于0。
5m。
煤体松软且压力较大地点的防火墙,采用双墙夹芯封闭,夹芯墙长不少于1。
0米。
夹芯层充填材料不得采用煤泥等可燃性材料,充填材料采用水泥浆时,水泥浆要用注浆泵带压注实。
夹芯墙外巷道喷浆长度不少于10米,喷浆部分帮顶采用短孔注充填料.6、构筑防火墙其它施工标准同永久性密闭要求。
7、所有永久防火墙都必须统一编号、建账(在“防火墙管理台账”上体现),并在火区位置关系图、通风系统图中注明。
8、矿井进行较大范围的风量调整、反风演习前后、矿井通风阻力有较大变化时,应测定防火墙墙内的气体成分和空气温度。
9、火区防火墙应每天测定1次墙内的O2、CO、CO2、CH4、空气温度(出水温度)、标志气体(C2H2、C2H4,在地面分析)、N2(采用充N2防灭火的)、压差,墙外的CO2、CH4、CO、空气温度,高瓦斯及突出矿井应及时填绘观测曲线并用爆炸三角形法判断火区气体爆炸危险性以简报形式报送矿井总工程师、矿长审阅.非火区防火墙应每3天测定1次墙内的O2、CO、CO2、CH4、空气温度(出水温度)、压差,墙外的CO2、CH4、CO、空气温度,如墙内CO有增高趋势,应缩短观测周期。
10、每道防火墙必须设置栅栏、揭示警标,并悬挂防火墙施工说明及检查牌和观测牌,内容涵盖密闭墙说明牌及检查牌的要求.五、普通风门(含永久风门、临时风门)1、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个需要使用的联络巷必须安设至少2道闭锁的正向风门和2道反向风门。
2、其他进回风之间的联络巷,如需要使用,必须设置安设闭锁装置的2道风门。
3、永久风门可采用机砖(或水泥砖)、料石、水泥砂浆砌筑。
永久风门门墙厚度不小于500mm(最薄处),门墙建造标准同永久密闭墙.4、永久风门、临时风门每组风门不少于两道。
5、永久风门的反向风门、闭锁装置、开关状态传感器的安设必须符合《煤矿安全规程》及其它标准的规定。
一般情况下,临时风门不设反向风门.永久风门、临时风门应安设连锁装置.6、永久风门、临时风门的安设位置必须选择在风门前后5m范围内支护良好的巷道,且无杂物、积水、淤泥。
7、通车巷道的两道风门间距不少于一列车长度,行人巷道的两道风门间距不少于5m。
8、不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
9、矿井主要进回风巷和采区主要进回风巷中的主要风门必须设置风门开关传感器,风门的开、关状态要在矿井通风安全监测系统中反映.当两道正向风门同时打开时,发出声光报警信号(声光报警器设在两道风门之间)。