包装印务公司编织袋生产切缝一体机操作规程及注意事项
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缝包机操作规程引言概述:缝包机是一种常用于纺织行业的机器,用于缝制包装袋、麻袋和其他纺织品。
为了确保操作的安全和高效性,我们需要遵守一些操作规程。
本文将详细介绍缝包机的操作规程,以确保操作人员能够正确使用该机器。
一、准备工作1.1 清洁工作区域:在操作缝包机之前,首先要确保工作区域干净整洁。
清除杂物和其他障碍物,以确保操作时的安全性。
1.2 检查机器状态:仔细检查缝包机的各个部件,确保它们处于良好的工作状态。
特别要注意针头、线轴和刀片的磨损程度,必要时进行更换。
1.3 准备线材和配件:根据需要,准备好适当的线材和配件。
确保线材符合要求,并将其正确安装到缝包机上。
二、操作步骤2.1 打开缝包机:按照操作手册上的说明,正确打开缝包机的电源开关。
确保电源线连接良好,并检查指示灯是否正常工作。
2.2 调整缝包机设置:根据需要,调整缝包机的设置。
这包括调整缝制速度、线张力和缝合宽度等参数,以适应不同的纺织品。
2.3 开始缝制:将待缝制的纺织品放置在缝包机的工作台上,并将其固定好。
根据需要,选择适当的缝合方式,并开始缝制。
三、操作注意事项3.1 注意安全:在操作缝包机时,要时刻注意安全。
避免将手指或其他物体靠近缝包机的针头和刀片,以防止意外伤害。
3.2 维护保养:定期清洁和维护缝包机,以确保其长期稳定运行。
清除灰尘和纺织品残留物,润滑机器的移动部件,并定期更换磨损的零部件。
3.3 注意线材使用:选择适当的线材,并确保其质量符合要求。
避免使用过于干燥或过于湿润的线材,以免影响缝制效果。
四、故障排除4.1 线材打结:如果线材在缝制过程中打结,应立即停止操作。
仔细检查打结的位置,并解开线材。
确保线材正确安装,并调整线张力。
4.2 缝合不牢固:如果缝合效果不理想,可能是线张力过大或过小导致的。
根据需要,调整线张力,并重新进行缝制。
4.3 机器故障:如果缝包机出现故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行修理。
不要尝试自行修理,以免造成更大的损坏。
第1篇一、引言为了确保印刷包装设备的安全、稳定运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本操作规程。
操作人员必须严格遵守本规程,未经培训不得擅自操作设备。
二、操作前的准备工作1. 确认设备已接通电源,检查设备各部件是否完好,如有异常及时报告。
2. 检查印刷包装设备各运动部件的润滑情况,如发现异常,应及时加注润滑油。
3. 检查包装材料的质量,确保包装材料符合要求,无破损、变形等缺陷。
4. 检查设备各部件的紧固情况,如有松动,应及时拧紧。
5. 检查设备的安全防护装置,确保其正常工作。
三、操作流程1. 启动设备(1)按下启动按钮,设备开始运行。
(2)观察设备运行情况,确保各部件运行正常。
2. 设置参数(1)根据产品需求,设置印刷包装设备的各项参数,如印刷速度、包装速度、温度等。
(2)检查参数设置是否正确,如有误,及时调整。
3. 加载包装材料(1)将包装材料放置在输送带上,确保材料整齐、无皱褶。
(2)检查材料输送情况,确保材料平稳通过设备。
4. 印刷、包装(1)观察印刷效果,确保图案清晰、颜色鲜艳。
(2)检查包装效果,确保包装袋密封完好、无破损。
5. 调整设备(1)根据产品需求,调整设备各项参数,如印刷速度、包装速度、温度等。
(2)检查调整后的设备运行情况,确保各部件运行正常。
6. 停止设备(1)按下停止按钮,设备停止运行。
(2)关闭电源,确保设备处于安全状态。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁无证操作。
2. 操作过程中,严禁操作人员触摸设备高温部件,以免烫伤。
3. 严禁操作人员站在设备运动部件附近,防止发生意外。
4. 设备运行过程中,严禁操作人员离开岗位,确保设备安全运行。
5. 设备出现故障时,应及时停机,通知维修人员处理。
五、安全防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
2. 设备运行过程中,严禁操作人员站在设备运动部件附近。
3. 设备周围禁止放置易燃、易爆物品。
4. 设备操作区域应设置明显的警示标志。
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机器设备,它的操作规程对于保证生产质量、提高生产效率和确保操作人员安全非常重要。
本文将详细介绍制袋机的操作规程,包括操作前的准备工作、机器的开启和关闭、生产过程中的注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识,并经过相应的培训。
2. 检查制袋机的各个部件是否完好无损,如传动装置、切割系统、控制面板等。
3. 清理制袋机及周围环境,确保工作区域整洁、干净。
三、机器的开启和关闭1. 开启制袋机:a. 按下电源开关,确保机器接通电源。
b. 按下启动按钮,制袋机进入工作状态。
c. 检查各个部件是否正常运转,如有异常情况应即将停机检修。
2. 关闭制袋机:a. 按下住手按钮,制袋机住手工作。
b. 关闭电源开关,断开机器与电源的连接。
四、生产过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 在操作制袋机之前,应将所需的原材料准备齐全,并确保其质量符合要求。
3. 根据产品要求,调整制袋机的工作参数,如速度、温度等。
4. 将原材料放入制袋机的进料口,并确保进料口畅通无阻。
5. 在操作过程中,注意观察制袋机的运行状态,如有异常情况应及时处理。
6. 定期检查制袋机的润滑情况,确保各个部件的正常运转。
7. 生产结束后,清理制袋机及周围环境,确保下次操作时的卫生和安全。
五、常见故障处理1. 制袋机无法启动:a. 检查电源是否接通,确保电源正常。
b. 检查电线连接是否松动或者损坏,确保连接良好。
c. 检查保险丝是否熔断,如有需要更换保险丝。
2. 制袋机运行异常:a. 检查切割系统是否阻塞,如有需要清理切割系统。
b. 检查传动装置是否松动,如有需要紧固传动装置。
c. 检查控制面板是否浮现故障,如有需要修复或者更换控制面板。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改动制袋机的工作参数。
2. 禁止在制袋机运行过程中进行维修和保养,必要时应停机并断开电源。
缝包机操作规程一、引言缝包机是一种常用于制作袋子、袋装产品和其他纺织品的机械设备。
为了确保缝包机的安全操作和高效生产,制定本操作规程,旨在规范缝包机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查缝包机的外观是否完好,有无损坏或松动的部件。
b. 确保缝包机的电源接地良好,电源线无破损。
c. 检查缝包机的刀片和针脚是否锋利,如有需要,及时更换。
d. 检查缝包机的线轴是否充足,如不足,及时添加。
2. 开机准备a. 打开缝包机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 调整缝包机的线张力,使其适合当前使用的线材。
c. 调整缝包机的针脚间距,根据需要选择合适的间距。
3. 缝包操作a. 将待缝的物品放置在缝包机的工作台上,并确保位置正确。
b. 将线材穿过缝包机的线轴引导孔,并将线头放入缝包机的线材张力器中。
c. 按下缝包机的踏板,开始缝包操作。
d. 在缝包过程中,保持物品的位置稳定,确保缝线的均匀和牢固。
4. 关机操作a. 缝包完成后,松开踏板,停止缝包机的运行。
b. 关闭缝包机的电源开关,断开电源。
三、注意事项1. 操作前应仔细阅读缝包机的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中,应注意手指和其他身体部位的安全,避免触碰缝包机的运动部件。
3. 如发现缝包机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
4. 在更换刀片或针脚时,应注意切勿直接用手触摸刀片或针脚,以免造成伤害。
5. 缝包机操作完成后,应及时清理机器上的线屑和其他杂物,保持机器的清洁。
四、维护保养1. 定期检查缝包机的电源线和插头,确保无破损或接触不良。
2. 定期清洁缝包机的工作台和线轴,保持机器的整洁。
3. 定期润滑缝包机的运动部件,确保机器的顺畅运行。
4. 定期检查缝包机的刀片和针脚,如有磨损或损坏,及时更换。
5. 定期进行缝包机的维修保养,保持机器的性能稳定和寿命延长。
五、总结本操作规程详细介绍了缝包机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
引言包装机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它能够高效地将产品进行包装,并提高生产效率。
使用包装机需要遵循一系列操作步骤和注意事项,以确保操作安全和提高包装质量。
本文将详细介绍包装机的4大操作步骤及其注意事项。
概述包装机是一种用于包装产品的机械设备,它能够将产品进行封装、封袋、贴标等操作。
在包装过程中,我们需要遵循一系列操作步骤和注意事项,以确保产品的包装效果和安全性。
正文内容1.准备工作在使用包装机之前,我们需要进行一些准备工作,以确保设备正常运行。
具体步骤如下:1.1检查设备状态:确认包装机的各项指示灯是否正常,机械结构是否完好,有无异常声音。
如发现异常情况,应及时联系维修人员。
1.2清洁设备:清理包装机的内部和外部表面,清除积尘和污垢,以保证产品的卫生安全。
1.3检查包装物:确保使用的包装物符合要求,如包装袋的尺寸是否合适,标签是否正确。
1.4检查原材料:确认使用的原材料无异味、无异物,并符合卫生标准。
2.设置包装机参数包装机的参数设置对于包装质量和效率起着重要作用。
在操作包装机之前,我们需要根据产品的特性和包装需求进行参数设置。
具体步骤如下:2.1调整包装机速度:根据产品形态和包装工艺要求,调整包装机的运行速度,以确保包装效果和生产效率的平衡。
2.2设置温度参数:对于需要封口或热合的包装方式,需要准确设置包装机的温度参数,以确保封口质量。
2.3调整填充物量:对于需要加入填充物的包装方式,需要根据产品的要求,调整包装机的填充物量,以保证产品的包装紧密度。
2.4校准标签位置:对于需要贴标的包装方式,需要校准包装机的标签位置,以确保标签粘贴的准确性。
3.操作包装机3.1穿戴个人防护装备:在操作包装机之前,应穿戴好安全手套、防护眼镜等个人防护装备,以避免发生事故。
3.2注意机器运行状态:在包装机运行过程中,需要注意设备的运行状态,如是否有堵塞、卡料等异常情况,及时进行处理。
3.3进行定期保养:定期清洗包装机的内部和外部部件,并对易损耗和易磨损零件进行更换,以提高设备的使用寿命和稳定性。
一体机操作规程开机检查:1、缝包机的穿线、热熔纸的布放。
2、机器的链条、缝包机切刀等运转处有无异物。
3、缝包机的油杯油量不要低于标线。
开机:主开关开启自检完成后,将电加热开关逐个开启确认升温正常(提前半个小时升温),按启动开关,将机器运转确定机器运转正常后用干布在机器出口处擦拭链条,将链条上油渍擦净,下方输送带擦拭干净。
用旧包装袋连续试机两次,在试机中间观察,运转部位是否正常,缝包机有无跳线。
将封好的包装袋,用剪刀剪开,观察热封效果是否达到要求。
一切无误后,开始正常运行。
运行注意事项:1、振动排空必须达到要求,才可进机。
2、如果袋口的折叠不正确或者在运行当中发生其他变形情况不要停机,而是让带子随输送链送出来,或者用手小心扶一下袋子,当有袋子在加热区内停机的话,袋子会由于温度的异常升高而融化。
3、当有夹粉时及时停机,反转退出。
切勿继续向前运行!如无及时发现会导致缝包机断线断针,卡死,或更大损害。
4、每生产一吨产品从缝包机侧方、热熔纸导向器前方观察缝合情况。
5、密切关注,运转部位的润滑。
缝包线和热熔纸的使用及时添加。
6、热熔纸拉纸轮和压平滚轮如有卡纸和粘胶要及时清理。
停机:1、运转部位,注油一次。
2、在机器运转时,找一块净布沾油在机器出口处对链条进行涂油保养,确保无遗漏。
3、逐个关闭加热器,关闭主电源。
断电后清洁机器,并清除线屑和粉尘,将机器上融化的糖粉擦拭干净。
一般故障排除:1、自动停机,检查热熔纸传感器和两个缝包线传感器并进行复位。
2、报警停机,加热异常灯亮时应逐个关闭加热电源,关闭主电源,断电两分钟后重新启动。
其它原因请通知修理。
3、跳线,在停机状态下将拉袋辊撬起,拨动其相对应的轴承。
如有卡滞,用水清洗拔转直至无异常,之后注油。
其它情况请通知修理。
注意事项:1、机器在进行调整、清扫、部位交换、调试时,必须切断电源。
2、在机器正常运转时,禁止接触皮带、切刀、针等其它高速运转的部件。
3、机器的调整和运转已完全正常,非修理人员禁止调整机器。
缝包机操作规程标题:缝包机操作规程引言概述:缝包机是一种用于缝合包装袋口的机器,广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
正确操作缝包机可以提高包装效率,保证产品质量。
本文将详细介绍缝包机的操作规程,帮助操作人员正确操作缝包机,提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认缝包机型号和规格在操作缝包机之前,首先要确认缝包机的型号和规格,以便根据实际情况进行操作。
1.2 检查缝包机零部件检查缝包机的零部件是否完好,如缝合头、刀片、传动带等,确保零部件没有损坏或异物。
1.3 调整缝包机参数根据包装袋的材质和尺寸,调整缝包机的参数,如缝合速度、温度、压力等,确保包装袋可以被正确缝合。
二、操作步骤2.1 打开缝包机电源首先将缝包机连接电源,并打开电源开关,待缝包机启动完全后,进行下一步操作。
2.2 放置包装袋将需要缝合的包装袋放置在缝包机的工作台上,并确保包装袋口齐平,不要有皱褶或异物。
2.3 启动缝包机按照缝包机的操作说明,启动缝包机开始工作,注意观察缝合情况,确保缝合效果良好。
三、注意事项3.1 避免过度拉扯包装袋在放置包装袋时,要避免过度拉扯包装袋,以免影响缝合效果,也要避免包装袋口过于松弛。
3.2 定期清洁缝包机定期清洁缝包机的零部件和工作台,确保缝包机的正常运转,延长使用寿命。
3.3 注意安全防护在操作缝包机时,要注意安全防护措施,避免手部接触缝合头或刀片,以免造成伤害。
四、故障处理4.1 缝合不牢固如果发现缝合不牢固,可以适当调整缝合头的温度或压力,或更换刀片和传动带。
4.2 缝合不平整如果发现缝合不平整,可以适当调整缝合头的压力和速度,或更换刀片和传动带。
4.3 缝包机故障如果缝包机出现故障无法正常工作,应及时联系维修人员进行维修,不要私自拆卸或修理。
五、操作结束5.1 关闭缝包机电源在操作结束后,及时关闭缝包机的电源开关,避免长时间待机造成损坏。
5.2 清洁工作台清洁缝包机的工作台和周围环境,确保工作环境整洁,下次操作时更加顺畅。
制袋机操作规程一、引言制袋机是一种用于生产塑料袋的机器设备,其操作规程的制定旨在确保操作人员安全、提高生产效率和产品质量。
本文档详细描述了制袋机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作:a. 确保制袋机周围环境整洁,无杂物;b. 检查制袋机的电源温和源是否正常;c. 检查制袋机的各个部件是否完好。
2. 打开制袋机:a. 打开制袋机的电源开关,并确保显示屏正常工作;b. 打开气源开关,确保气压稳定。
3. 设置参数:a. 根据生产需求,设置制袋机的工作速度、长度和宽度等参数;b. 确保参数设置正确并保存。
4. 装入原材料:a. 将塑料薄膜卷装入制袋机的卷筒架中;b. 调整卷筒架的位置,使薄膜能够顺畅地进入制袋机。
5. 开始生产:a. 按下启动按钮,制袋机开始工作;b. 监控制袋机的运行状态,确保生产过程中无异常情况发生。
6. 定期检查:a. 定期检查制袋机的各个部件是否正常运行;b. 清理制袋机的积尘和杂物。
7. 结束生产:a. 生产完成后,按下住手按钮,制袋机住手工作;b. 关闭制袋机的电源温和源。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解制袋机的操作原理和安全规范;2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽,并戴好防护手套;3. 在操作制袋机时,不得将手或者其他身体部位挨近机器运动部件;4. 禁止在制袋机运行时擅自调整参数或者进行维修;5. 制袋机发生故障时,应即将住手操作,并通知维修人员进行处理。
四、常见故障处理方法1. 制袋机无法启动:a. 检查电源是否接通;b. 检查电源线是否损坏;c. 检查电源开关是否正常。
2. 制袋机无法正常工作:a. 检查气源是否正常;b. 检查气压是否稳定;c. 检查传动部件是否松动。
3. 制袋机制袋不坚固:a. 检查热封温度是否设置正确;b. 检查热封时间是否合适;c. 检查热封压力是否适当。
4. 制袋机运行速度过慢:a. 检查传动部件是否润滑良好;b. 检查传动链条是否松动;c. 检查机电是否正常工作。
第1篇一、目的为确保包装机的安全、高效、稳定运行,提高包装产品质量,延长设备使用寿命,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有包装机设备,包括但不限于自动包装机、半自动包装机、全自动包装机等。
三、职责1. 操作人员:负责包装机的操作、维护及保养工作。
2. 设备管理人员:负责设备的管理、维护及保养工作。
3. 技术人员:负责设备的安装、调试、维修及保养工作。
四、操作前的准备1. 检查包装机设备是否完好,各部件是否齐全。
2. 检查电源、水源、气源等是否正常。
3. 检查包装材料是否符合要求,如尺寸、重量、品质等。
4. 检查设备各部件是否润滑,检查传动带、链条等是否磨损。
5. 检查包装机操作面板、按钮、开关等是否正常。
五、操作步骤1. 开机前准备(1)穿戴好劳保用品,如工作服、手套、防护眼镜等。
(2)启动设备,观察设备运行是否正常,如有异常情况,立即停机检查。
(3)调整设备参数,如速度、温度、压力等,确保符合生产要求。
2. 装料(1)根据产品要求,将包装材料放置在料斗或输送带上。
(2)调整输送带速度,确保包装材料均匀送入设备。
(3)检查包装材料是否到位,如有遗漏,及时补充。
3. 包装(1)启动包装机,观察设备运行情况,确保各部件正常工作。
(2)调整包装参数,如包装速度、温度、压力等,确保包装效果。
(3)检查包装质量,如封口是否牢固、包装袋是否平整等。
4. 堆码(1)根据产品要求,调整堆码高度和间距。
(2)启动堆码装置,确保堆码整齐、牢固。
5. 停机(1)停止包装机运行,关闭设备电源。
(2)检查设备各部件是否完好,如有损坏,及时更换。
(3)清理设备,确保设备干净、整洁。
六、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程,遵守安全操作规程。
2. 操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常情况,立即停机检查。
3. 严禁操作人员随意调整设备参数,如需调整,应征得设备管理人员或技术人员的同意。
4. 操作过程中,严禁操作人员用手触摸设备运行部件,防止意外伤害。
制袋机操作规程引言概述:制袋机是一种用于生产各种塑料袋的设备,广泛应用于包装行业。
为了确保操作的安全性和效率,制袋机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍制袋机操作规程的五个部分。
一、设备准备1.1 清洁检查在操作制袋机之前,必须仔细检查设备的清洁情况。
清除上一次生产过程中的残留物,包括废料和异物。
使用清洁剂和布进行彻底清洁,确保设备表面干净无尘。
1.2 润滑保养制袋机的各个移动部件需要定期润滑保养,以确保设备的正常运行。
使用适当的润滑剂,按照设备说明书指导进行润滑,同时清理过多的润滑剂,防止污染产品。
1.3 检查电气系统在操作制袋机之前,必须检查电气系统的连接是否牢固,电源是否正常。
确保所有电气设备和线路符合安全要求,避免电气故障引发事故。
二、操作步骤2.1 启动设备按照制袋机的启动顺序,依次启动电源、液压系统和机械系统。
等待设备预热完成后,进行下一步操作。
2.2 调整设备参数根据产品要求,调整制袋机的参数。
包括袋子尺寸、厚度、速度等。
确保设备能够生产出符合要求的产品。
2.3 开始生产将原材料放入制袋机的进料口,启动设备开始生产。
在生产过程中,要时刻观察设备的运行状态,确保正常运转。
及时调整参数或处理异常情况,避免生产事故发生。
三、质量控制3.1 检查产品质量定期抽样检查生产出的袋子质量。
检查尺寸、厚度、印刷质量等指标是否符合要求。
如发现质量问题,及时调整设备或更换原材料,保证产品质量。
3.2 记录数据在生产过程中,要记录关键数据,如生产时间、产品数量、质量问题等。
这些数据对于追溯产品质量和设备性能非常重要。
3.3 进行设备维护定期对制袋机进行维护保养,清洁润滑设备,更换磨损部件。
及时修复设备故障,确保设备的正常运行。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护设备操作制袋机时,必须穿戴好防护设备,包括手套、安全帽、护目镜等。
确保人员的安全。
4.2 避免触摸移动部件在设备运行过程中,切勿触摸移动部件,以免造成伤害。
包装印务公司编织袋生产切缝一体机操作规程及注
意事项
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患,确认
无差错后向班长汇报后,方可开机。
1.开机前先预热20分钟,设定温度为300℃
2.给缝纫机齿轮、轴承和各个转动部位加机油,给
缝纫机加白油, 穿上缝纫线
3.将布卷台上机架,牵引布头依次穿过放料辊→张
力辊→纠偏器→光电传感器→送料辊→切刀。切断
的袋片通过推袋装置推向缝合机,袋片一边进入自
动缝边器更据需要缝单边还是双边,然后 缝合机
自动缝制,自动切断缝纫线;最后传送到接袋案板。
4.切缝一体缝纫机的启动顺序为
首先对齐切袋刀口→打开纠偏器→打开光电传感
器→打开输送带→在控制版面设定切袋长度和速
度→校准光电色标位置→调整缝合宽度→启动自
动切袋→开始运行
5.根据所切袋片的宽度设定切袋速度,一般设定为
30条/分钟,切袋最长可达1.32米,最短75CM
6.接袋工要随时将残次品检出,发现较长的残布或
整卷不能缝制时,要停机卸下布卷
7.将缝制中出现的跳线、断线、折边不良等袋子检
出拆点缝纫线用缝纫机缝制
8.在运转时如果缝纫线断裂,要首先关闭输送带装
置,使输送带停止运行后再传缝纫线,以防伤手
9.在用砖石严禁用手触摸切袋刀、切线刀和一切运
转部位,以防发生安全事故
10.设备,电气出现故障要找专业人员维修
停机后从前至后巡视一遍,检查各部安全因素或隐
患,如无差错可离开工作岗位。