电线技术要求

电线的执行标准jb
电线是电气工程中常用的一种导电材料，其执行标准jb对于保障电气设备的安全运行和使用具有重要意义。

执行标准jb是指在生产、安装和使用电线过程中需
要遵循的技术规范和标准要求。

本文将从电线的执行标准jb的相关内容进行介绍，并对其重要性进行分析。

首先，电线的执行标准jb主要包括了材料的选用、生产工艺、安装要求、使用环境等方面的规定。

在材料的选用方面，执行标准jb要求电线应选用符合国家标
准的优质导电材料，以确保电线的导电性能和安全可靠性。

在生产工艺方面，执行标准jb规定了电线的生产工艺流程、质量控制要求等，以确保电线的质量符合标
准要求。

在安装要求和使用环境方面，执行标准jb要求电线应按照规定的安装方
法和环境要求进行安装和使用，以确保电线在使用过程中能够正常运行并具有良好的安全性能。

其次，电线的执行标准jb对于保障电气设备的安全运行和使用具有重要意义。

执行标准jb的制定是为了规范电线的生产、安装和使用过程，以确保电线具有良
好的导电性能和安全可靠性。

只有严格遵循执行标准jb的要求，才能够保障电线
在使用过程中不会出现安全隐患，从而保障电气设备的安全运行和使用。

总之，电线的执行标准jb是保障电线质量和安全性能的重要依据，对于生产、安装和使用电线具有重要意义。

只有严格遵循执行标准jb的要求，才能够保障电
线的质量和安全性能，从而保障电气设备的安全运行和使用。

希望广大电气工程技术人员能够重视执行标准jb的要求，严格遵循标准规定，确保电线的质量和安全
性能，为电气设备的安全运行和使用提供保障。

电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级；2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证；3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准；4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告；5、提供包装、运送、并卸货至施工现场；6、防火与安全符合国家相关标准要求；7、产品到货后，供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收；8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件：(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。

(：；(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度；三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。

电线电缆技术要求
一、电线（cable）的基本概念
电线是指用来输送电能或信号的电路在电器里的连接部件，即一根以
上的电芯或者电芯和屏蔽层组成的电缆。

二、电线的基本材料
1、绝缘材料：绝缘材料一般包括聚氯乙烯、乙丙橡胶、氯乙烯橡胶、聚四氟乙烯、丁腈胶等。

2、导体材料：导体材料通常是铝、铜、铅等金属。

三、电线表面要求
电线表面要求平滑光洁，不允许有空洞、缝隙、焊点和其他杂质，使
用时仍应保持表面干净。

四、电线的电性能参数
1、耐压：导体间耐压判定特性，其主要指标是绝缘电阻和耐耗散电
流能力。

2、导电能力：指电线的导体尺寸，以及电线材料本身对电流的传导
能力。

3、电容：指电线的电容和介电常数，电容影响电线的另一方面，就
是影响传输信号的抗噪性能。

4、电阻：指导体的电阻，电线的电阻越低，传导的能量越多，对电
线传输效率有很大影响。

五、电线的绝缘要求
1、绝缘层对接触电压有足够的绝缘能力;
2、耐温：一般电线耐温应在-50℃～105℃之间，恶劣条件下耐温应在-15℃～105℃之间;
3、耐老化：耐老化的绝缘层应能有效阻止氧化物的形成，保持电线对电压的绝缘能力;。

国内常用电线电缆技术参数及要求1、电线电缆产品额定电压(u0/u):300/500v2、电线电缆长期工作温度为70℃3、电线电缆敷设时环境温度不低于:固定敷设-40℃,非固定敷设-15℃4、电线电缆最小弯曲半径：无铠装层应小于电缆外径的6倍，带铠装层的电缆应不小于电缆外径的12倍5、电线电缆在20℃时用直流500v电压试验稳定充电1min后绝缘电阻应不小于2500mω·km6、电线电缆各对绞之间以及对绞与总之间应不断路7、电线电缆的线芯和线芯之间以及之间应经受50hz，交流2000v电压试验5min不击穿电线电缆工艺流程详细介绍1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.3.导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。

从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。

非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。

此种导体主要应用在电力电缆上。

.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。

成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

耐高温电线的技术要求一、基本信息高温电线是一种能耐高温的电线，通常采用实芯或绞合镀银或镀镍铜线。

产品特性：1、工作温度：-80～+250℃；短时间可耐300℃。

2、导体：实芯或绞合镀银或镀镍铜线3、绝缘：PFA铁氟龙4、颜色：红/黄/兰/白/黑/黄绿/棕/橙/紫/绿/等二、特点/用途具有耐腐蚀性能，抗油、强酸、抗强碱、强氧化剂等；具有电绝缘性能、耐高电压、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大；具有优良的耐燃、耐老化性能、使用寿命长。

电子行业中，可用于温度补偿导线，耐低温导线，高温加热导线，耐老化电线及阻燃电线；家用电器行业中，可用于空调机，微波炉，电子消毒柜，电饭堡，电子热水瓶，电暖器，电烤箱，电炒锅，灯具灯饰等的内部布线。

三、高温电线的命名规则1、产品名称中包括的内容(1)产品应用场合或大小类名称(2)产品结构材料或型式；(3)产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。

2、结构描述的顺序产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。

3、简化在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。

四、高温电线的材料1、耐热材料的电线：指的是绝缘和保护套材料本体树脂具有耐热性能，主要品种有：聚氨酯（可达155℃级）、聚酯（可达135℃）、聚偏氟乙烯（150℃）和尼龙（可达115℃）的绝缘或护套材料2、普通材料通过各种方式的改性而达到耐热性：橡胶材料的耐热改性（可达135℃）、聚氟乙烯电线的改性（90~120℃）、聚乙烯电缆的改性等（105~150℃）。

五、高温电线的应用高温电线主要应用于通信、汽车、电机、建筑等行业，比如用作移动用软电线、橡胶绝缘软电力电缆、控制电线、耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车电线、电机电器引接线等。

六、规格结构及技术参数。

电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求，相关标准、规范名录如下：GB5023.1~7-2008，GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。

上述标准、规范应为现行最新版本，如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。

二、电线、电缆技术要求：本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求，供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况，选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求，确保工程变配电系统正常运行。

1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品，必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测（报告）证书。

2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品，所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜，铜材纯度不小于99.9%。

其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。

单芯电缆线芯截面必须为圆形，电缆线芯直径的误差不得>1%，绝缘层厚度应均匀，符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。

3、电线每盘必须带有合格证，电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。

成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。

绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示：红、黄、绿、蓝和黄绿双色，并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。

4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识，电线根据我公司要求，生产成100m或200m盘；电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。

电线电缆技术要求一、采用标准GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电缆的导体》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB50217 《电力工程电缆设计规范》IEC60331 《电缆的耐火特性》IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》JB/T8137 《电线电缆交货盘》NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。

二、使用环境:1、运行条件系统标称电压Uo/U 0.6/1KV系统频率50Hz2、运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径非铠装电缆不小于15倍的电缆外径3、运行环境条件运行环境: 户内空气最高温度空气最低温度20°C最高日平均温度+30°C最高年平均温度+20°C最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C)相对湿度+25C时<95%海拔高度: 1000米抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,安全系数≥1.67。

土壤最高温度25°C土壤热阻系数 1.2°Cm/W4、敷设条件电缆敷设在沟道内,沟道雨季有积水,电缆会安全浸入水中。

装修电路技术要求装修电路的技术要求包括以下方面：1. 电线规格选用标准：家庭用线一定要选择单股铜芯线。

电线的截面面积应根据用电负荷的大小而定，以满足供电能力和供电质量的要求，并满足防火的要求。

通常，每户进户线宜采用截面积为10mm²的铜芯绝缘线，分支回路导线截面不应小于2.5mm²铜芯绝缘导线。

对于有特殊要求的家庭，则应特别配线。

接地线应采用不小于2.5mm²的铜芯绝缘线。

2. 电路的设置：至少应有7个单独的回路，包括挂机和柜机空调、厨房、卫生间、照明、电热水器、房间普通插座以及客厅和餐厅普通插座。

每个回路都应设置单独的空开进行控制。

3. 强电线必须分色施工：红色电线为火线、蓝色电线为零线、黄绿双色为接地线、黄色为控制线。

PVC阻燃电线管也应分色施工，红色为强电管，蓝色为弱电管。

4. 开线管槽：应横平竖直，通常槽深是线管的1.5倍（具体视施工现场情况）。

线槽应平整光滑，不得有锐边和毛刺。

5. 布线方式：一般采用线管暗埋的方式，必须使用PVC冷弯管，同时配合弯管器使用。

常规布线采用直径16mm的PVC管，大功率电器布线采用直径20mm的PVC管。

管内导线总截面面积应小于保护管截面面积的40%。

长距离的线管尽量用整管，如果线管需要连接，要用接头。

如果有线管在地面上，应用木方保护起来，防止踩裂，影响以后的检修。

6. 强弱电的间距：要在30cm-50cm之间，以防止电磁干扰。

强弱电线不能同穿一根管内。

7. 电线与燃气管道的距离：电路与燃气管道相距应大于40cm。

8. 开关、插座的安装：应左侧接零线，右侧接相线，上为接地保护线。

家庭装修中，电线只能并头连接。

所有暗合与PVC管之间必须用锁扣连接，增加管和暗合之间的牢固性。

所有吊顶灯头软管，长度应在300mm到400mm左右，不宜过长。

9. 弱电线的施工：弱电线必须单管单线，严禁单管多线，以防止弱电之间相互干扰。

强电管与弱电管交叉处地面必须开槽处理，同时弱电线管应采用锡纸包裹，防止强电干扰。

电线电缆放线技术要求首先，电线电缆放线技术要求具备良好的电气知识和技能。

放线人员需要熟悉电气工程基础知识，了解各类电线电缆的特点和要求，掌握电流、电压、功率等基本概念，熟悉电线电缆的线号和颜色标识，以及相关的安全操作规程和标准。

只有具备良好的电气知识和技能，才能正确地进行电线电缆的放线工作，避免因操作不当导致的安全事故和电气设备故障。

其次，电线电缆放线技术要求具备精准的测量和调整能力。

放线人员需要使用测量仪器如电压表、万用表等，对电线电缆进行测量，判断电压、电流、电阻等参数是否符合设计要求。

在放线过程中，还需要注意进行线路的调整和校正，确保电线电缆的安装位置和走向准确无误。

只有精准的测量和调整才能确保电线电缆的正常运行，提高电气系统的工作效率。

第三，电线电缆放线技术要求具备良好的安全意识和操作技巧。

电线电缆放线过程中，可能会涉及到高压电线、电机设备等，因此放线人员需要时刻保持安全意识，严格遵守相关的操作规程和安全标准。

在进行放线工作前，需要对现场进行安全环境检查，确保没有电气设备带电，同时要注意佩戴好防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。

在放线过程中，还需要注意保持电线电缆的完好性，防止损坏和磨损，避免造成电线电缆的短路、断路等故障。

第四，电线电缆放线技术要求具备良好的团队合作意识。

在大型工程项目中，电线电缆的放线工作通常需要多人协同进行，因此放线人员需要具备良好的团队合作能力。

在放线过程中，要与其他施工人员保持密切配合，按照设计要求和施工方案进行工作，避免出现重复工作、冲突和矛盾等问题。

同时，还需要与工程管理部门和监理单位进行及时沟通，协商解决工作中的问题，确保电线电缆放线工作的顺利进行。

综上所述，电线电缆放线技术要求具备良好的电气知识和技能、精准的测量和调整能力、良好的安全意识和操作技巧以及良好的团队合作意识。

只有在技术要求得到满足的情况下，电线电缆的安装和铺设工作才能得到有效保障，确保电力系统的安全稳定运行。

电线穿管敷设的施工技术要求
1、工艺流程：
2、每个车库电线颜色选择必须一致：黄、绿、红色线为相线，黄绿双色线为专用接地线，淡蓝色线为零线。

3、管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

4、导线的绝缘包扎应为内层塑料电气绝缘塑料胶带、外层高压自粘胶带。

5、导线连接时，自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠，压线帽连接必须采用专用的压线钳。

6、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路
不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外：
A.电压为50V及以下的回路；
B.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
C.照明花灯的所有回路；
D.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

7、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，出户导线预留长度应为1.5m。

8、管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。

9、穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V 摇表测试，大于0.5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于5兆欧为合格。