2013.8检查附件

安全检查附件安全检查附件是指在进行安全检查工作时所需要的相关文件、表格、图表等附件材料。

这些附件的准备和使用，对于保证安全检查工作的规范性、科学性和高效性具有重要意义。

以下是安全检查附件的标准格式文本：一、附件名称：安全检查工作指南附件内容：1. 安全检查工作的目的和意义：详细阐述安全检查工作的重要性，明确安全检查的目标和意义，提醒安全检查人员重视工作的重要性，确保安全检查工作的有效开展。

2. 安全检查的程序和要求：详细描述安全检查的具体步骤和流程，包括前期准备工作、检查过程、检查内容和方法、问题记录和整改要求等。

确保安全检查工作的规范性和系统性。

3. 安全检查的注意事项：列举安全检查中需要注意的事项，包括人身安全、设备安全、环境安全等方面的注意事项，以及应急处理措施和应对突发情况的方法。

确保安全检查工作的安全性和可操作性。

4. 安全检查的记录表格：提供安全检查的记录表格，包括检查日期、检查内容、问题描述、整改要求等栏目，方便安全检查人员记录和整理检查结果，为后续整改工作提供依据。

5. 安全检查的统计分析表格：提供安全检查的统计分析表格，包括检查次数、问题数量、整改率等指标，方便对安全检查工作的效果进行评估和分析，为安全管理决策提供依据。

二、附件名称：安全检查报告模板附件内容：1. 安全检查的基本信息：包括检查单位、检查时间、检查地点等基本信息，确保安全检查报告的准确性和可读性。

2. 安全检查的主要内容：详细描述安全检查的主要内容，包括人员安全、设备安全、作业安全等方面的检查情况，确保安全检查报告的全面性和客观性。

3. 安全问题的描述和整改要求：对发现的安全问题进行具体描述，包括问题的性质、影响程度、整改要求等，确保安全检查报告的准确性和指导性。

4. 安全整改的跟踪和落实情况：记录安全问题的整改跟踪和落实情况，包括整改责任人、整改措施、整改进展等，确保安全检查报告的完整性和实用性。

5. 安全检查的总结和建议：对安全检查的结果进行总结和评价，提出安全管理的建议和改进措施，确保安全检查报告的科学性和指导性。

8D报告-线束分支错误-副本ANPQP - 再发防止对策报告书―８DYN 1.依据客户图纸核对修改线束图纸(附件一)张军技术2013-3-92.依据线束图纸修正工装板增加搭铁分支治具(附件二)张水杰技术2013-3-10其他零部件不良问题发生？23:00D22车型造成总装停线10分钟（23:09--23:19）再发不良√考虑事项新品试做流程中没有明确规定秦海舰技术2013-8-10返工时遗漏一条线束未返修返修作业时从仓库领出产品时没有按不良品处理流程要求核对数量4.重新修订"新产品试装流程"明确规定对新品进行特别管理，单独存放并注明“ET”,“PT”字样(附件三、四)24010-2ZB4B 说明/结果2013-8-10前部/后部不良内容(图片或简图)：在日产总装车间内饰工位作业员在锁线束搭铁分支时发现“搭铁分支应接两根线”2.类似零部件情况右侧/左侧2013-8-9日期职务主线束√C24-2013-08-001影响批次数报告书编号一般2013.8.8重要度发生日/时间1数量√√√No √其他车型产品一般零部件其他颜色产品Yes没有检出理由开发没有认真核对图纸3. 供应商内部流出原因初期分析不良零部件应该在哪里被发现？√NoYes 相关数据（例: 尺寸测量结果、工程能力、特性数据、FTA、为什么为什么分析等）必须附加。

1、将日产车间不良品调换。

2、对库存品进行排查，确认与图纸要求相符，并重新进行导通、外观检测。

3、导通、外观检查后OK 品在合格证上打点标识。

24010-2ZB4A库存品/在线品排查确认检具对二级及以下供应商的跟踪対策实施确认方法管理计划书 / 管理图保管场所的产品售后服务零部件其他√在线品排查库存品，共计29条确认化工厂、日产理料区、日产车间均无库存制造时在制品2013-8-8日对我司在制品进行排查，无在制品4. 临时对策考虑事项临时対策的効果(%)Qty. NG Qty. OK 工程FMEA 图纸/CAD更新详细考虑事项：人、材料、机械、方法、谁、在哪里、何时、为什么、怎样解决、工程的准备工作、返工、维修等。

家用空调事业部企业标准QMK-GC08.006-2013 RoHS和REACH产品成品检验管理2013-09-06发布 2013-09-06实施美的集团家用空调事业部修订页编制部门（品质管理部）→审核、会审（品质管理部）→会签（海外销售公司、海外研发中心、供应链管理部、外销工厂）→批准（品质管理部总监）2流程清单外的文件审批流程由营运管理部和品质体系确定。

家用空调事业部企业标准RoHS和REACH产品成品检验管理标准QMK-GC08.006-20131目的和范围为了在成品检验中更好的对欧盟RoHS指令（含东芝ODM产品，下同）和REACH法规要求的物料进行监控，加强检验员对RoHS指令和REACH法规的认识，特编制了本规范。

本规范规定了出口欧盟和北美的成品机，以及内销的东芝ODM成品机的RoHS指令检验项目和验收标准等要求，以及REACH法规成品机的验收标准等要求。

本标准适用于家用空调事业部生产的所有RoHS指令和REACH法规机型的成品抽检。

2范围QMK-GC08.001 RoHS和REACH产品品质体系管理QMK-GC08.003 RoHS和REACH产品不合格品控制QMK-GC08.004 RoHS和REACH产品生产过程组织与控制QMK-GC08.008 RoHS和REACH物料标识与追溯管理规范3定义3.1欧盟2003年制定出台了两条环保指令:WEEE和RoHS。

3.1.1WEEE《报废电子电器设备指令》要求：生产商(包括其进口商和经销商)在2005年8月13日以后，负责回收、处理进入欧盟市场的废弃的电子电器产品，并在2005年8月13日后投放市场的电子电器产品上加贴回收标识。

3.1.2RoHS《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质的指令（2002/95/EC）》要求：2006年7月1日以后投放欧盟市场的电子电器产品限制使用含有铅、汞、镉、Cr（VI）、PBB及PBDE阻燃剂等六类有害物质。