赤泥综合利用指导意见

赤泥综合利用研究进展赤泥，又称铝赤泥，是指在铝冶炼过程中的废渣产物。

随着铝工业的发展，赤泥的产量也越来越多，如何有效利用赤泥成为值得关注的问题。

近年来，赤泥综合利用的研究逐渐受到重视，不断取得了新的进展。

本文将就赤泥综合利用的研究进展进行详细介绍。

一、赤泥的组成与特性赤泥主要由氧化铝、硅酸盐、氧化铁等成分组成，具有酸性和高黏度的特点。

赤泥中含有大量的氧化铝和氧化铁，因此具有一定的资源价值。

赤泥还含有一定量的重金属和放射性元素，对环境造成一定的影响，需要进行有效的处理和利用。

二、赤泥的综合利用方式目前赤泥的综合利用方式主要有水泥生产利用、土壤修复利用、研究中的其他利用途径等几种方式。

1. 水泥生产利用将赤泥作为原料，通过适当的矿物掺合料和燃料，可以制备出具有一定强度和耐久性的水泥制品。

这种方式不仅可以有效利用赤泥资源，而且可以减少对传统矿产资源的开采，从而降低环境负荷。

目前，我国已有一些水泥企业采用赤泥进行水泥生产，初步取得了较好的效果。

2. 土壤修复利用赤泥中含有一定量的氧化铝和氧化铁等物质，具有较强的吸附能力。

可以将赤泥用于土壤的重金属修复和污染治理。

研究表明，适量添加赤泥可以有效减少土壤中重金属的含量，改善土壤质量，有利于植物的生长和发育。

3. 研究中的其他利用途径除了上述两种常见的利用方式外，还有一些研究中的其他利用途径，如赤泥制备陶瓷材料、制备无机胶凝材料、用于环保建材等。

这些利用途径在实际应用中还需要进一步的研究和验证，但显示了赤泥综合利用的巨大潜力。

近年来，研究人员通过对赤泥水泥生产技术的改进和优化，取得了一些进展。

他们从赤泥的物理、化学性质出发，研究出了一系列的配方和工艺方案，有效提高了赤泥水泥的品质和利用率。

他们还对赤泥水泥的环境影响进行了深入的研究，为赤泥水泥的推广应用提供了科学依据。

针对赤泥对重金属的吸附能力，研究人员对赤泥在土壤修复中的应用进行了深入研究。

他们通过模拟实验和田间试验，验证了赤泥对土壤重金属的有效吸附和固定作用，为赤泥在土壤修复领域的应用提供了科学的依据。

推动赤泥综合利用产业化的建议·ITIBMI赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的一种强碱性固体工业废弃物。

当前，我国年产赤泥量超过1亿吨，累计堆存量超过6亿吨。

筑坝堆存是目前赤泥的主要处理方式，不仅占用大片土地，还易造成周边环境的严重污染。

赤泥处理已成为困扰我国氧化铝行业高质量发展的一大难题。

资源综合利用是公认的处理赤泥的最佳路径，今年出台的《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》和《“十四五”循环经济发展规划》两个文件，对赤泥综合利用提出了新的目标和要求。

时间紧，任务重，赤泥综合利用产业化难题亟待破解。

一、赤泥综合利用现状我国已出台了环保、产业、财税政策推动赤泥综合利用，形成了良好的政策导向，“十二五”时期至今，赤泥综合利用取得阶段性成效，但其利用规模、综合利用率一直处于较低水平，距离目标差距较大。

综合利用规模和综合利用率长期处于低位。

一是综合利用规模小。

我国赤泥年综合利用量基本在500万吨以下，远低于每年新产生量。

2019年略高，当年综合利用量约849万吨，赤泥选铁贡献了较大比重。

二是综合利用率低。

“十二五”以来，我国赤泥综合利用率基本都在5%以下，2019年略有上升，达到8.09%。

根据最新文件要求，到2025年，新增大宗固废综合利用率要达到60%，存量大宗固废有序减少。

按此目标测算，到2025年，赤泥年综合利用量起码要达到6000万吨，综合利用率也需大幅提升。

当前无论是利用规模还是利用率都还有很大的差距。

三是与其他主要大宗固废相比，资源综合利用水平差距大。

无论是从综合利用量上对比，还是从综合利用率对比，赤泥的综合利用水平都远低于尾矿、冶金渣、粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏等。

综合利用技术产业化进程缓慢。

经过近十年的研发与探索，目前基本形成赤泥提取有价组分、生产建材产品、矿山充填用胶凝材料、路基材料、生产脱硫剂、净水剂、絮凝剂、脱硝载体、炼钢辅料等环保产品。

多数技术尚处于实验室阶段或个别试点阶段，仅有生产建材、路基材料以及赤泥选铁产业化开始起步，但规模都不大。

山西省赤泥综合利用第十二个五年规划赤泥综合利用是工业固废综合利用的重要组成部分。

开展赤泥综合利用，是落实科学发展观，转变经济发展方式、发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会的重要体现，也是氧化铝工业可持续发展的必由之路。

山西省赤泥综合利用具有明显区位优势和资源优势，发展潜力很大。

一、现状与形势（一）山西省赤泥排放及堆存情况。

赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物。

一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。

因矿石品味、生产方法和技术水平的不同，每生产一吨氧化铝，大约产生赤泥0.8-1.5吨。

山西省是氧化铝生产大省，2010年生产的氧化铝431.51万吨，约占我国总产量的14%，产生的赤泥493万吨，约占我国赤泥年排放量的10%左右。

目前山西省赤泥综合利用率不足1%，赤泥累计堆存量达到3609万吨。

而且全部露天堆存，并且大部分堆场坝体用赤泥构筑。

随着氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，预计到2015年，山西省赤泥累计堆存量将达到8500万吨（山西省氧化铝生产企业分布见图1）。

图1.山西省氧化铝企业分布图（部分）山西同德铝业 100万吨氧化铝（在建） 山西鲁能晋北铝业 年产100万吨氧化铝 山西兆丰铝业公司年产40万吨氧化铝 中铝山西分公司 年产200万吨氧化铝 山西武圣铝业有限公司年产20万吨氢氧化铝山西信发交口铝业年产80万吨氧化铝（在建160万吨） 中铝山西分公司80万吨氧化（二）山西省赤泥的综合利用情况。

山西省赤泥综合利用工作近年来得到各方面的高度重视，已经开展了多方面的综合利用技术研究工作，少数产品已经开始产业化推广应用：1、赤泥粉煤灰生产耐火保温材料。

中铝集团晋铝耐材有限公司利用赤泥和粉煤灰研制开发了“工业窑炉用赤泥粉煤灰耐火保温材料”技术，赤泥和粉煤灰的用量在产品中质量比例占50%以上。

现已建成生产能力2万吨/年的赤泥、粉煤灰耐火保温材料生产线，其中耐火保温砖12000吨/年，耐火保温浇注料8000吨/年。

赤泥的处理一．赤泥简介赤泥是制高含水量的铝工业从铝土矿中提炼氧化铝后残留的一种红色、粉泥状、高含水量的强碱性固体废料。

熔点1200--1250℃，碱度PH 10—12，粒度0.08—0.25μm,相对密度0.8—1.0。

其化学成分随不同的生产工艺而不同。

如下表所示二．赤泥的资源化应用1．从赤泥中回收有价金属(1)从赤泥中回收铁铁是赤泥的主要成分，一般含有l0％一45％，但直接用作炼铁原料时含量较低。

因此，有些国家先将赤泥预焙烧后进人沸腾炉内，在温度700—800℃还原，使赤泥中的Fe20s 转变为Fe30d。

还原物再经冷却、粉碎后用湿式或干式磁选机分选，得到含铁63％一81％的磁性产品，铁回收率为83％一93％，是一种高晶位的炼铁精料。

在前苏联，采用串联回转炉法从赤泥中炼制生铁。

该法是将湿赤泥与还原剂和石灰石混合后装入第一回转炉，在1000—1200℃温度下，还原4．5—6h，连续进入另一回转炉，在1400—1450℃温度下进行熔炼，迅速炼出生铁和炉渣。

这种采用两段回转炉联合的冶炼流程，可使冶炼连续进行，并可利用废气热量。

(2)从赤泥中回收铝、钛、钒、铬、锰等多种金属研究表明，利用苏打灰烧结和苛性碱浸出，可以从赤泥中回收90％以上(按质量计)的氧化铝；而沸腾炉还原的赤泥，经分离出非磁性产品后，加人Na2C03或CaCO3进行烧结，在pH＝10的条件下，浸出形成的铝酸盐，再经加水稀释浸出，使铝酸盐水解析出，铝被分离后剩下的渣在80℃条件下用50％的硫酸处理，获得硫酸钛溶液，再经水解而得到Ti02；分离钛后的残渣再经酸处理、煅烧、水解等作业，可从中回收钒、铬、锰等金属氧化物。

(3)从赤泥中回收稀有金属主要方法有还原熔炼法、硫酸化焙烧法、废酸洗液浸出法、碳酸钠溶液浸取法等。

前苏联等国将赤泥在电炉里熔炼，得到生铁和渣。

再用30％的H2S04在温度80—90℃条件下，将渣浸出1h，浸出溶液再用萃取剂(含5％二磷酸和2％乙基乙醇的溶液)萃取锆、钪、铀、钍和稀土类等元素。

赤泥综合利用方案
1. 嘿，你知道吗？赤泥可以用来生产建筑材料呢！就像那些被我们忽视的石头其实可以变成坚固漂亮的房子一样，赤泥也有着大潜力呀！比如可以把赤泥加工成砖块，盖出结实又环保的建筑，这多棒啊！
2. 哇塞，把赤泥做成土壤改良剂怎么样？这不就跟给土地喂了营养大餐一样嘛！在一些贫瘠的土地上用上赤泥改良剂，让土地变得肥沃起来，能长出茁壮的庄稼，多神奇啊！
3. 嘿，有没有想过赤泥能用来提取有价值的金属呀？这就好比是在一个大宝藏中挖掘宝贝呢！通过一些技术手段，把赤泥里的那些金属给提炼出来，是不是超厉害的？
4. 哎呀呀，让赤泥去处理污水也是个好办法呀！就如同让一个勇敢的卫士去对抗污水这个大怪兽，把污水治理得干干净净，这是多么有意义的事情呀！
5. 赤泥用来做路基材料也很不错哦！设想一下，那一条条平稳的道路下有着赤泥的贡献，让车子能顺畅地行驶，这不是很了不起吗？
6. 哇哦，还可以把赤泥开发成环保颜料呢！就像给世界添上了美丽多彩的一笔，多有意思呀！让我们的生活充满了各种色彩，多棒的创意啊！
我觉得赤泥的综合利用方案真的太有前景了，只要我们好好去开发利用，就能让赤泥从被嫌弃的“废物”变成大有用处的宝贝呀！。

以稀土元素提取为突破口的赤泥综合利用方案稀土元素提取——钪及钪合金为代表的军民融合新材料——洛阳海卓科技发展有限公司（杨卫平、李博士）一、项目介绍1、项目描述：新安县万基铝业赤泥库旁边年处理1万吨赤泥提取钪、钍、铝、铁、锂、钛稀有贵金属粗加工基地，废渣无害化处理后做建材制品。

钼产品加工车间（可以先建设，主要目的为提供现金流，反哺新安县和孟津项目建设）孟津县华阳产业集聚区稀有贵金属精加工，生产金属钪及钪铝合金，碳酸锂、铝锂合金、高纯氧化铝、氧化铁颜料、太阳能电池、锂离子电池原料等高附加值产品。

2、赤泥利用介绍图1 赤泥中的有价元素图2 以赤泥为原料能够产生的部分产品赤泥中有价元素稀贵元素钌、铑、钯、铂、金稀有元素锂、銣、铯、镓稀土元素钪、钇、铥、钬2、项目投资投资总额6000万，年产值1.8亿元，税前利润7000万元。

包括新安县项目2000万固定资产投资和1000万流动资金，钼生产线投资未知。

孟津县项目主要包括精加工和研发中心，投资额3000万。

3、发展规划①投资总额6000万，年产值1.8亿元，税前利润7000万元。

孟津项目占地面积150亩，建筑面积32500平方米。

建立企业研发中心和中试基地（高纯钪生产基地），建成一条1000吨/年钪铝合金生产线；新建：研发中心2500平方米，综合办公楼5000平方米，专家公寓、职工宿舍5000平方米，生产厂房15000平方米，配套设施5000平方米。

建成200吨/年钪铝合金生产线。

以上目标在2020年之前完成。

②投资5亿元，年产值50亿元，税前利润10亿元；建设以洛阳钪及钪铝合金新材料项目为主体的北方中心；建设位于深圳的南方研发中心和企业集团总部；钪及钪合金为代表的新材料项目产业化通过国家有关部门验收认证；技术获得广泛认可，产品广泛运用于国防军工、航空航天及高科技等领域。

建设一个以赤泥综合治理为主导的，以钪及钪铝合金等多种稀贵、稀有、稀土元素新材料为产品的，以资源综合回收和分离制备一体化为特色的，具有世界领先水平的清洁分离技术研发中心；在钼、钒等大宗工业产品领域实现技术标准的输出，建立产业领先地位，为对矿产资源进行整合进行技术储备。

⾚泥资源化利⽤⽅式分析⾚泥严重的环境问题让全世界的铝⼚都头疼不已。

要想从根本上解决这⼀问题，可⾏的办法只能是将⾚泥的处理⽅式从简单的堆存变成综合利⽤。

有⾚泥中含有⼤量的三氧化⼆铁，可以⽤⾚泥为原料⽣产铁，还可以从⾚泥中提取中其他许多有价值的元素。

但是实际操作起来，在⽣产成本上并没有太⼤的优势，⽽且⽣产过程中还会继续造成环境问题。

因此⼈们宁可开采铁矿⽯从中冶炼铁，也不⼤愿意打⾚泥的主意。

除了从⾚泥中回收铁等⾦属元素，研究⼈员们还开发出其他利⽤⾚泥的⽅法。

例如，⾚泥可以被⽤作⽣产砖⽡、⽔泥和陶瓷等建筑材料。

⾚泥的粉末颗粒⾮常⼩，很容易吸附其他物质，因此⼀些研究⼈员尝试利⽤⾚泥吸附污⽔中的有害物质。

还有⼈尝试将⾚泥⽤作化学反应的催化剂。

这些研究虽然取得了不错的进展，但是仍然存在很多的问题。

许多利⽤⾚泥的⽅法⽣产成本较⾼，得到的产品的性能也不完全令⼈满意，因此很难得到⼤规模的推⼴应⽤。

另外，许多⽅法都只能利⽤到很少⼀部分⾚泥，例如⾚泥⽤于污⽔处理虽然效果不错，但是处理污⽔⼀般只需要很少量的⾚泥，因此希望⽤这种⽅法消化掉每年产⽣的⼏千万吨⾚泥⽆疑是不现实的。

到⽬前为⽌，⼤量的⾚泥仍然只能通过堆放的办法处理。

随着我国对环保问题的⽇益重视，近年来关于⾚泥综合利⽤的研究再次成为热点。

在前⼈试验探索的基础上，有关铝⼚进⼀步完善已⼯业应⽤的⽣产⼯艺，各⾼等院校也纷纷开展这⽅⾯的基础技术研究与理论探讨，在⾚泥应⽤上取得了可喜的进展。

⽤脱碱⾚泥⽣产⽔泥，⾚泥⽣产粉煤灰砖、⾚泥釉⾯砖、⾚泥作矿井填充料，以及⾚泥在塑料⾏业的应⽤得都有了较⼤的进展。

但是，由于⾚泥⽤量较⼩以及成本及⼯艺等问题⼀直没有⼤规模的⽤于⽣产实践。

对⾚泥的综合利⽤，主要包括两个⽅⾯的⼯作：⼀是提取⾚泥中的有⽤组分，回收有价⾦属。

但由于化学或冶⾦⽅法投资⼤、能耗⾼、成本⾼、适于处理品位很⾼的原料。

⽽我国⾚泥含铁量相对较低，则回收利⽤⽣产效率低，这种⾼投⼊、低产出的⽣产⽅法显然是不经济的。