石墨检测标准 检测项目

新材料检验标准-石墨制定：日期校核: 日期审核: 日期核准: 日期分发部门及份数：文件变更记录1.目的规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用石墨原材料进行评估时的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对石墨的评估工作。

3.参考文件4.部门职责与权限5.术语和定义新材料：从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

6.检测技术要求及检测方法环境要求除非另有规定，本标准中各项实验应在如下条件下进行：温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。

注：加“*”号的项目为选测项目，仅在试产阶段、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。

加“▲”号的项目为关键参数。

加“△”号的项目为抽测项目，在试产阶段必测，在正常进料阶段抽测。

加“○”号的项目为目前不能测试的项目，必要时需要外检项目。

7.记录表单《新材料确认书》《材料信息表》《原材料样品登录表》《材料测试申请单》8. 附件附件1：极片压实密度判断方法1. 仪器和试剂 压片机 裁片机数显千分尺（0.001mm ） 电子天平（0.01g ） 2．准备工作按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。

用裁片机裁出20片面积为100cm 2（20cm×5cm 或25cm×4cm ）的极片，将极片置于烘箱中60℃真空干燥8h 以上，并称出每片重量，分别记为M i .（i ＝1、2、3…），选取其中重量相差不大于0.1g 的极片作为实验极片。

用裁片机裁出10片与极片相同面积的铜箔（铜箔为中极片涂布所使用），测量每片箔重量及厚度，取其平均值分别记为M 0和L 0。

3．测试步骤按标准所定压实密度调节压片机压力，并试压一片极片，分别测量压片后极片首中尾三处厚度记为L a ，L b 和L c ,其中L a ，L b 和L c 中任意两个数值相差3μm （含）及以上视为不合格片，应另取一片重新压片直至合格，记录合格极片厚度L i ＝(L a +L b +L c )/3。

石墨烯复合保温装饰板检测标准1. 石墨烯复合保温装饰板的概念和用途石墨烯复合保温装饰板是一种新型的建筑装饰材料，其主要成分为石墨烯和保温材料的复合制品。

石墨烯具有优异的导热性能和机械性能，能够提高保温板的整体性能。

石墨烯复合保温装饰板在建筑外墙保温、内墙装饰等领域有着广泛的应用。

2. 石墨烯复合保温装饰板的检测标准意义由于石墨烯复合保温装饰板是一种新型材料，其性能指标和质量标准尚未完全统一，因此建立一套科学、合理的检测标准对于规范行业和保障产品质量具有重要意义。

检测标准能够对石墨烯复合保温装饰板的各项性能指标进行全面、系统的评价，为产品的研发、生产和使用提供科学依据。

3. 石墨烯复合保温装饰板的检测项目石墨烯复合保温装饰板的检测项目包括但不限于以下几个方面：（1）质量指标：包括外观质量、尺寸偏差、平整度等；（2）物理性能：包括导热系数、吸水率、抗冻性、抗拉强度等；（3）燃烧性能：包括燃烧性能、烟气产生量、火焰蔓延性等；（4）环境适应性能：包括耐久性、抗老化性能等。

4. 石墨烯复合保温装饰板检测标准的制定依据制定石墨烯复合保温装饰板检测标准需遵循以下几个原则：（1）科学性原则：检测标准应基于石墨烯复合保温装饰板的性能需求和实际使用情况，具有科学性和实用性；（2）全面性原则：检测标准应包含对石墨烯复合保温装饰板各项性能指标的全面检测；（3）统一性原则：检测标准应与国家、行业相关标准相一致，有利于推动行业的持续健康发展。

5. 石墨烯复合保温装饰板检测标准的制定过程（1）调研阶段：对国内外相关石墨烯复合保温装饰板产品的检测标准进行广泛调研和分析，了解各国和地区的最新标准制定情况；（2）制定阶段：依据国家相关标准和行业实际情况，结合最新的科学研究成果和技术发展趋势，制定符合石墨烯复合保温装饰板特点的检测标准；（3）论证阶段：对初步制定的检测标准进行专家论证和实地验证，充分考虑各方面的意见和建议；（4）发布阶段：经过多方共同努力，将最终确定的检测标准正式发布，并广泛推广应用于生产和使用环节。

石墨烯面料检测标准
石墨烯面料的检测标准通常包括以下几个方面：
1. 成分检测：检测石墨烯面料中石墨烯的含量，可以通过拉曼光谱、X射线衍射等方法进行检测。

2. 结构检测：检测石墨烯面料的结构特征，如层数、层间距等，可以通过透射电子显微镜（TEM）等方法进行检测。

3. 物理性能检测：检测石墨烯面料的物理性能，如强度、弹性模量、导电性等，可以通过拉伸试验、电阻率测量等方法进行检测。

4. 表面性能检测：检测石墨烯面料的表面性能，如耐磨性、防水性等，可以通过摩擦试验、接触角测量等方法进行检测。

5. 安全性检测：检测石墨烯面料的安全性，如对皮肤的刺激性、对环境的影响等，可以通过皮肤刺激试验、环境影响评估等方法进行检测。

以上是一般的石墨烯面料检测标准的主要内容，具体的检测标准可能会根据不同的应用领域和需求有所差异。

1。

石墨检测报告
检测单位：XXX检测有限公司
检测日期：2021年8月10日
一、检测目的
本次检测旨在对石墨样品进行理化性质的测试及分析，为客户提供准确、可靠的检测报告。

二、样品来源及标志
样品编号：GB20210810
样品来源：客户提供
样品标志：无
三、检测方法
1.石墨单元格参数的测定：X-射线衍射法
2.石墨化学组成的测定：化学分析法
四、检测结果
1.样品外观及粒度分析
样品在显微镜下观察呈黏土状，颜色为灰色。

粒度分析结果表明，样品的中位粒径为20μm。

2.石墨单元格参数的测定
根据X-射线衍射曲线，采用Rietveld计算程序对石墨的晶格参数进行计算，得到石墨c轴长度为6.705Å，a轴长度为2.463Å，b 轴长度为2.463Å。

3.石墨化学组成的测定
样品石墨化学组成的测定结果如下：
碳含量：98.56%
氢含量：0.12%
氮含量：0.38%
硫含量：0.02%
氧含量：0.92%
总量：100%
五、检测结论
本次石墨样品的检测结果表明其主要成分为碳元素，其他杂质
含量均较低。

石墨单元格参数的测定结果则能够反映出石墨样品
的晶体结构特点，可以为后续的应用提供基础数据支撑。

以上为本次检测结果，仅供参考，请客户以实际检测结果为准。

检测员签字：日期：2021年8月10日。

__________________________________ （送检单位或联系人）：
您好，我部将为您供应的检测服务，方案如下：
测试项目：石墨化度
采纳方法：X射线衍射分析（XRD）法
测试方法：
采纳内标法进行测试，即将托付人样品与标准硅粉按指定比例混合，而后调整XRD检测仪相关参数，进行测试。

内标法的目的在于，通过标准硅粉对仪器误差的确定，精确的校正石墨相关角度位置。

通过内标法，测定C 002与Silll晶面或C 004与Si 311晶面，得校正后的C 002或Silll 晶面角度数据，采用布拉格方程获得晶面间距d,在用富兰克林方程计算石墨化度（附后）。

测试相关参数方案：
∙
nra/
2-Theta /°
图1采纳C(OO2)晶面的实测图谱
图2采纳C(OO4)晶面的实测图谱
计算方法:
石墨化度计算方法为Mering-Maire 公式，详细计算方法如下: 计算公式1：(布拉格公式方程)2doo2sinθoo2=λ d002: (002)晶面层间距,nm
λ:铜靶材波长，0.154056 nm
计算公式 2： (Mering-Maire 公式)G= (O.344-doo2)/ O ×100% G ：石墨化度，%
doo2： (002)晶面层间距,nm (me) A 一ωu 9E 40000 - 30000 - 20000 10000- I ' I
55 56 57
Q- 53 54 2-Theta (°)。

_____________________________(送检单位或联系人):
您好，我部将为您提供的检测服务，方案如下：
测试项目：石墨化度
采用方法：X射线衍射分析（XRD）法
测试方法：
采用内标法进行测试，即将委托人样品与标准硅粉按指定比例混合，而后调整XRD检测仪相关参数，进行测试。

内标法的目的在于，通过标准硅粉对仪器误差的确定，准确的校正石墨相关角度位置。

通过内标法，测定C 002与Si 111晶面或C 004与Si 311晶面，得校正后的C 002或Si 111晶面角度数据，利用布拉格方程获得晶面间距d，在用富兰克林方程计算石墨化度（附后）。

测试相关参数方案：
表1 内标法XRD测试参数
图1 采用C（002）晶面的实测图谱
图2 采用C（004）晶面的实测图谱
计算方法：
石墨化度计算方法为Mering-Maire公式，具体计算方法如下：
计算公式1：（布拉格公式方程）2d002sinθ002=λ
d002：（002）晶面层间距，nm
λ：铜靶材波长，0.154056 nm
计算公式2：（Mering-Maire公式）G=（0.344-d002）/（0.3440-0.3354）×100% G：石墨化度，%
d002：（002）晶面层间距，nm。

石墨片平整度检测方法石墨片是一种常用的工程材料，其平整度是评价其质量的重要指标之一。

平整度是指石墨片表面的平整程度，也即表面的光洁度和平面度。

在实际应用中，平整度的好坏直接影响着石墨片的性能和使用寿命。

因此，石墨片平整度的检测方法显得尤为重要。

一、目视检测法目视检测法是最简单直观的石墨片平整度检测方法之一。

该方法通过肉眼观察石墨片表面的光洁度和平面度，判断其平整度好坏。

具体操作步骤如下：1. 将待检测的石墨片放置在光线充足的环境中，确保能够清晰地观察石墨片表面。

2. 用肉眼仔细观察石墨片表面是否有明显的凹凸或不平整现象，判断其平面度。

3. 用肉眼观察石墨片表面的光洁度，是否有明显的污渍、划痕或气泡等缺陷。

二、手触检测法手触检测法是一种常用的石墨片平整度检测方法。

该方法通过手触石墨片表面的平整度，判断其平整度好坏。

具体操作步骤如下：1. 将待检测的石墨片放置在平整的工作台上。

2. 用手指轻轻触摸石墨片表面，感受其平整度。

如果手指能够顺利地滑过石墨片表面，没有明显的凹凸感，则说明石墨片平整度较好。

三、平板仪测量法平板仪测量法是一种常用的石墨片平整度检测方法。

该方法通过使用平板仪测量石墨片表面的平面度，得出具体的平整度数值。

具体操作步骤如下：1. 将待检测的石墨片放置在平板仪上，调整平板仪使其与石墨片表面接触。

2. 打开平板仪的测量功能，开始测量石墨片表面的平面度。

3. 根据平板仪显示的数据，判断石墨片的平整度。

一般来说，平板仪的测量结果越小，表明石墨片的平整度越好。

四、光学显微镜检测法光学显微镜检测法是一种常用的石墨片平整度检测方法。

该方法通过使用光学显微镜观察石墨片表面的形貌，判断其平整度好坏。

具体操作步骤如下：1. 将待检测的石墨片放置在光学显微镜下，调整焦距和放大倍数，使石墨片表面的形貌清晰可见。

2. 用光学显微镜观察石墨片表面是否有明显的凹凸或不平整现象，判断其平面度。

3. 通过观察石墨片表面的细微结构和纹理，判断其光洁度和平整度。

新材料检验标准-石墨制定：日期校核: 日期审核: 日期核准: 日期分发部门及份数：文件变更记录1.目的规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用石墨原材料进行评估时的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对石墨的评估工作。

3.参考文件N.A4.部门职责与权限N.A5.术语和定义新材料：从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

6.检测技术要求及检测方法6.1环境要求除非另有规定，本标准中各项实验应在如下条件下进行：温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。

注：加“*”号的项目为选测项目，仅在试产阶段、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。

加“▲”号的项目为关键参数。

加“△”号的项目为抽测项目，在试产阶段必测，在正常进料阶段抽测。

加“○”号的项目为目前不能测试的项目，必要时需要外检项目。

7.记录表单《新材料确认书》《材料信息表》《原材料样品登录表》《材料测试申请单》8. 附件附件1：极片压实密度判断方法1. 仪器和试剂1.1 压片机1.2 裁片机1.3 数显千分尺（0.001mm）1.4 电子天平（0.01g）2．准备工作2.1按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。

用裁片机裁出20片面积为100cm2（20cm×5cm或25cm×4cm）的极片，将极片置于烘箱中60℃真空干燥8h以上，并称出每片重量，分别记为M i.（i＝1、2、3…），选取其中重量相差不大于0.1g的极片作为实验极片。

2.2 用裁片机裁出10片与2.1极片相同面积的铜箔（铜箔为2.1中极片涂布所使用），测量每片箔重量及厚度，取其平均值分别记为M0和L0。

3．测试步骤3.1 按标准所定压实密度调节压片机压力，并试压一片极片，分别测量压片后极片首中尾三处厚度记为L a，L b和L c,其中L a，L b和L c中任意两个数值相差3μm（含）及以上视为不合格片，应另取一片重新压片直至合格，记录合格极片厚度L i＝(L a+L b+L c)/3。

石墨环组件检验报告引言石墨环是一种常用于工业设备密封的关键部件。

为了确保石墨环的质量和性能符合预期要求，对其进行检验是至关重要的。

本文将介绍石墨环组件的检验步骤和方法，以确保其符合相关标准和规范。

1. 检查外观首先，对石墨环的外观进行检查。

检查包括以下几个方面： - 表面是否平整，无明显凹凸或划痕； - 边缘是否光滑，无毛刺或脱落； - 孔径是否一致，无明显变形。

2. 测量尺寸接下来，使用合适的测量工具对石墨环的尺寸进行测量。

主要测量项包括： - 内径和外径：使用卡尺或测微计等工具测量石墨环的内径和外径，确保其尺寸与设计要求相符； - 厚度：使用螺旋测微计等工具测量石墨环的厚度，确保其均匀且符合标准要求。

3. 检测密度石墨环的密度是其关键性能之一。

常用的检测方法包括： - 等级密度测定：将石墨环放入测定器中，根据其浮沉情况判定其密度等级； - 水浸法测定：将石墨环完全浸入水中，根据位移计测量其体积变化，从而计算出其密度。

4. 弯曲强度测试石墨环在实际应用中可能承受一定的弯曲力。

为了确保其弯曲强度符合要求，可进行以下测试： - 三点弯曲测试：在合适的试验设备上进行三点弯曲测试，测量石墨环在不同载荷下的弯曲变形和破坏情况，从而得出其弯曲强度。

5. 化学性能测试石墨环的化学性能对其在特定工况下的使用起着至关重要的作用。

可进行以下测试以评估其化学稳定性： - 耐酸性测试：将石墨环置于不同浓度的酸液中，观察其表面变化和质量损失情况，评估其耐酸性能； - 耐碱性测试：将石墨环置于不同浓度的碱液中，观察其表面变化和质量损失情况，评估其耐碱性能。

6. 其他检验项目根据实际需求，还可以进行其他的石墨环组件检验项目，例如： - 密封性能测试：将石墨环置于密封设备中，通过压力测试或真空测试等方法评估其密封性能；- 温度适应性测试：将石墨环置于高温或低温环境中，观察其性能变化情况，评估其温度适应性。

结论通过对石墨环组件的外观、尺寸、密度、弯曲强度和化学性能等方面进行检验，可以确保其质量和性能符合预期要求。