水处理调试方案

名词解释 页脚内容39 作业文件 文件编号 HS03（7.5.1）-16 共37页 修订状态 A/5 标题 污水处理系统工艺设备操作规程 受控状态 发放号 目 录 1.0设计指标及工艺流程……………………………………… ……………………………2 1.1水量和水质………………………………………………………………………………2 1.2设施和设备………………………………………………………………………………2 1.3工艺流程示意图 ………………………………………………………………………2 2.0污水处理系统控制工艺 ……………………………………………………………… 3 2.1各车间外排水及水处理进水指标………………………………………………………3 2.2斜网过滤器………………………………………………………………………………3 2.3一沉池出水………………………………………………………………………………3 2.7调节、预酸化池运行控制……………………………………………………………… 2.8IC厌氧反应器的运行控制……………………………………………………………… 2.4外排水指标（内控）……………………………………………………………………3 2.5生化池运行控制指标……………………………………………………………………3 2.6污泥处理…………………………………………………………………………………4

3.0指标检测频率……………………………………………………………………………4 4.0设备的操作及维护………………………………………………………………………4 5.0试水、试车与操作规程…………………………………………………………………13 6.0调试方案…………………………………………………………………………………21 6.1活性污泥的运行管理……………………………………………………………………21 6.2管道与设备的运行管理…………………………………………………………………29 6.3活性污泥的接种…………………………………………………………………………35 6.4活性污泥的驯化期………………………………………………………………………35 6.5试运行……………………………………………………………………………………35 6.6系统的运行………………………………………………………………………………36 6.7水质测定中异常现象及解决对策 …………………………………………………… 36 名词解释 页脚内容39 1.0设计指标及工艺流程 1、设计指标及工艺流程 1.1、水量和水质： 本系统处理采用先进、成熟的“预处理+IC厌氧处理+带生物选择器的深层曝气法”的工艺处理，设计处理能力平均为：10000m3/d（24小时连续运行）。

进水水质设计值： 水质 指标 Q (m3/d) CODCr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) pH 水温 (℃)

进水 10000

5500 2000 3500 6.0-9.0 20-42

出水水质设计值： 水质指标

Q

(m3/d) CODCr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) pH

厌氧出水 10000

≤1400 ≤500 6.0-9.0

系统总出水 10000

≤150 ≤30 ≤70 6.0-9.0

1.2、设施和设备： 1.2.1、主要设施有 名称 集水池 初沉池 调节池 预酸化池 IC厌氧反应器 生化池 二沉池

污

泥浓缩池 有效容积222 2797 1216 998 24010440 2467 755 名词解释 页脚内容39 （m3） 0

1.2.2、主要设备:见附页

1.3、工艺流程示意图：

1.3.1、污水自生产车间，进入污水处理系统，经格栅后，将较大的污染物拦截后，进入集水池进行水量调节。经潜水排污泵提升至斜网过滤器去除大部分固

体杂物（滤物去浆回收系统）后，进入初沉池。在初沉池内经自然沉降去除大部分污染物（污泥排入污泥浓缩池）后，进入调节池中进行水质均和调节，然后自流进（或泵提升）予酸化池进行厌氧酸化分解。酸化后的水进入厌氧反应器后进入生化池的厌氧区。通过厌氧微生物，去除部分污染物，进入好氧区。通

污 泥

剩余 污泥 泵 1000m3/d生产废水 格栅集水池 配 水 池 初 沉 池 生 化 池 营养盐、加药事 故 池 离心 脱水机 干泥外运 IC厌氧反应器 二 沉 池 “达标”排放 或回用 沼气 燃烧鼓 风 斜 网 浆料回用 加药 预 酸 化 池 污泥 浓缩池

浓缩液及滤液

调 节 池 厌氧污泥 名词解释

页脚内容39 过好氧微生物再次脱去部分污染物后，进入二沉池。经自然沉降进行泥水分离后（或进入预留的深度处理区），再进入排水计量槽排放或回用。 1.3.2、泥路：初沉池、二沉池沉淀下来的污泥，经泵送入污泥浓缩池，经自然沉降进行泥水分离（水泵送斜网或回流到集水池）后用泵送至污泥脱水系统，经过脱水后污泥含水率≤85%后外运或送干化场。 1.3.3、气路：空气经罗茨鼓风机加压后，通过空气管路，送到位于生化池池底的曝气管，通过曝气头均匀分散到池中，为微生物提供足够的氧气。 2.0污水处理系统控制工艺： 2.1各车间外排水及水处理进水指标（参考）： 指标 SS（≤） COD（≤） BOD5

（≤） PH 温度

备

注 单位 PPm mg/L mg/L / 。

C

一车间1#机外排水 2500 5600 / 6.3-7.0 /

90目网过滤后检测

三车间3#机外排水 2000 4000 / 6.3-7.0 / 三车间5#机外排水 2000 3800 / 6.3-7.0 / 一车间7#机外排水 3200 4800 / 6.3-7.0 / 进水处理车间污水 2600 5000 1800 6.3-7.0 /

2.2提水泵 2.2.1集水池提水流量控制在416±50m3/h。 2.3斜网过滤器： 2.3.1斜网目数90目，60天（参考）更换一次网子，保证斜网滤水正常。 2.3.2浆渣浓度：按《生产工艺通知单》执行。 2.3.3网下水指标：（参考） 指标 SS（≤） COD（≤） BOD5（≤） PH 温度 备注

单位 mg/L mg/L mg/L / 。

C

网下水指标 2000 5500 / 6.3-7.0 /

当网下水COD超过5100mg/l或SS超过2000mg/l时，一沉池进口投加PAC（聚铝），降低进水负荷。加入要求参照工艺单执行。 2.4一沉池出水：（参考） 指标 SS（≤） COD

（≤） BOD5

（≤） PH 温度 污泥

单位 mg/L mg/L mg/L / 。C % PH 一沉池出水 190 4000 / 6.3-7.0 20-30 ≤0.4 6.0

-6.8 名词解释 页脚内容39 2.9调节、预酸化池运行控制 2.9.1控制预酸化池出水PH在6.5-8之间，如出水PH值偏低，加碱液调节PH值。 2.9.2根据池中水的VFA值调制控制水在预酸化池中的停留时间，让预酸化池水中的VFA保持在COD总量的30%-50%之间，酸化度较低时加大停留时间，反之则减小停留时间。 2.10IC反应器的运行控制。 2.10.1由于系统缺N、P需补充N、P元素，是进水中C:N:P=350:5:1； 2.10.2严格按照设计流量均匀进水，使池内污泥能混合均匀，24小时内流量变化不得超过20%。 2.10.3IC反应器指标 指标 SS（≤） mg/L COD（≤） mg/L BOD5（≤） mg/L PH 温度℃ VFA（≤） mg/L 碱度（≥） mg/L 备注

进水 800 6000 / 6.5-8 32-38 30%-50%的COD量 /

出水 300 2100 / 7-8 32-38 200 1000

2.5生化池运行控制： 2.5.1由于系统缺N、P需补充N、P元素，使进水中C：N：P=100：5：1。 2.5.2指标控制：

指标 DO （溶解氧含量） MLSS （污泥浓度） PH 水温 SV30(污泥沉降比) SVI （污泥体积指数） 单位 mg/l mg/L / 。C % /

生化池 2.0-3.5 4000-6000 7.0-8.0 20-40 ≤80 50-120 注：○1 DO数值为：南、北生化池出水口往东2m处，南北侧各测1个。

○2 SVI（污泥体积指数）=生化池混合液30min静沉后污泥溶积（ml）/污泥干重（g） ③一沉池出水COD在2800-3200 mg/L时，生化池污泥浓度控制在4000-4400mg/L； 一沉池出水COD在3200-3600mg/L时，生化池污泥浓度控制在4400-4800mg/L； 一沉池出水COD在3600-4000mg/L时，生化池污泥浓度控制在4800-5500mg/L； 2.5.3：曝气膜控制工艺： 2.5.3.1风机运行：使用台数根据溶解氧含量进行调节，必须首先使用安装变频器的风机。 2.5.3.2进风压力：总管0.055-0.07MPa。