呼和浩特石化HAMS设备管理系统概述

生产管理系统(MES)一：介绍生产管理系统(MES)是一种集成化的软件系统，旨在提高生产过程的效率和降低生产成本。

该系统通过实时监控和管理生产流程中的各个环节，为企业提供更好的生产管理和生产决策支持。

本文档详细介绍了MES系统的功能和优势，以及实施该系统的步骤和注意事项。

二：系统概述1.系统目标- 提高生产过程的可视化程度，实时监控生产进度和资源利用情况。

- 优化生产计划和排程，提高生产效率和产品质量。

- 自动化数据采集和数据分析，为决策提供准确、及时的数据支持。

- 实现生产过程的追溯和质量控制，以确保产品符合法规和标准。

- 优化物料管理和库存控制，减少库存成本和物料浪费。

2.系统功能- 订单管理：管理客户订单信息，包括订单录入、查询、变更等功能。

- 生产计划与排程：制定生产计划和排程，优化资源利用，提高生产效率。

- 生产执行：监控生产进度，实时采集生产数据，支持生产过程调整和优化。

- 质量管理：管理质量检测结果，实施质量控制和追溯，确保产品质量符合标准。

- 物料管理：管理物料采购、入库和出库，实时掌握物料库存情况，减少库存成本。

- 设备管理：管理设备维护和保养，提高设备利用率和效率。

- 仓储管理：管理产品和物料的仓储和出入库流程，优化仓储空间和流转效率。

- 数据分析与报表：通过数据分析和统计报表，发现问题和改进机会，支持决策制定。

三：系统实施步骤1.需求分析- 了解企业业务流程和需求，明确MES系统所需的功能和数据集成要求。

- 分析现有系统和数据，确定与MES系统集成的方式和接口需求。

- 制定详细的需求规格说明书，为后续的开发和实施提供依据。

2.系统设计与开发- 基于需求分析结果，制定系统设计方案，包括系统架构、数据模型和界面设计等。

- 开发MES系统的核心模块和功能，进行系统测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。

- 定义数据集成和接口技术，确保MES系统与其他系统的数据共享和实时通信。

3.系统部署与上线- 部署MES系统的服务器、数据库和网络环境，确保系统的正常运行。

AMS设备管理系统简介——智能化现场设备管理新概念王凯
【期刊名称】《微计算机信息》
【年(卷),期】1997(013)004
【摘要】ＡＭＳ设备管理系统简介─智能化现场设备管理新概念（２０１２０６上海新金桥路１２７７号罗斯蒙特公司）王凯一引言进入九十年代以来，为了提高过程控制和管理的水平，使得工厂能够满足越来越严格的质量标准（如ＩＳＯ９０００质量体系）以及法规的要求（如环保法规等）...
【总页数】3页(P4-6)
【作者】王凯
【作者单位】上海罗斯蒙特公司
【正文语种】中文
【中图分类】F406.4
【相关文献】
1.AMS智能设备管理系统的应用 [J], 谢碧蓉;向贤兵;高倩霞;曾蓉
2.AMS设备管理系统的发展与应用 [J], 李莹
3.AMS设备管理系统：数字化现场设备管理新概念! [J], 王凯
4.AMS设备管理系统：一种全新概念的数据化现场设备管理系统 [J], 林常青
5.AMS智能设备管理系统在海上平台中控系统中的应用 [J], 赵海亚;邓增利
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化工MES系统的应用和优势是在化工生产中广泛使用的一种信息化管理系统，它能够将生产过程全面、精确地记录下来，对生产线上的数据进行实时监测和分析，以实现生产过程的优化和智能化管理。

由生产执行系统、数据采集系统、资产管理系统、ERP等多个功能模块组成，可以实现物流、生产、计划、品质、成本等各方面的信息化管理。

一、应用1. 生产执行系统生产执行系统是的核心。

它能够对生产过程进行实时监测和控制，包括原材料投放、反应过程、制品加工、质量检验、包装出库等所有生产环节。

在生产过程中，生产执行系统通过数据采集系统和ERP系统进行信息互通，实现高效率、高质量、低成本的生产管理。

2. 数据采集系统数据采集系统是的重要组成部分。

它能够对生产线上的数据进行实时监测、收集和分析，以实现生产线上数据的精确掌控。

数据采集系统可以对每一个环节进行拆分，如原材料投放数据、反应过程数据、半成品生产数据、成品质量数据等，以便进行更加高效的数据管理。

3. 资产管理系统资产管理系统是的另一个功能模块，它能够对资产进行实时监控和管理。

化工企业涉及的资产包括生产设备、仓库、库存等。

资产管理系统可以对资产进行精准管理，包括资产折旧、修理、维护、保养等，以最大程度地延长资产使用寿命和保证生产效率。

二、优势1. 实现数据实时化管理能够实现对生产过程中的数据进行实时监测和管理。

通过数据采集系统和ERP系统对数据进行互通，能够实现对数据的实时分析和决策。

化工企业可以通过数据实时化管理，及时掌握生产情况，更好地协调生产安排，提高生产效率。

2. 提高生产效率和质量能够实现对生产过程的全方位、精准掌握，从而优化生产过程，提高生产效率和质量。

通过对生产过程的实时监测、数据分析和决策，可以有效地排除生产线上的故障和障碍，提高生产效率和生产质量。

3. 降低成本能够提高生产效率和质量，从而降低生产过程中的成本。

通过对生产过程的精细化管理和掌控，可以降低用电、用水、用气等能源成本，减少原材料浪费，降低生产过程中的人工成本，从而实现生产成本的降低。

MES系统介绍范文MES系统全称为Manufacturing Execution System，即制造执行系统，是一种用于管理和监控制造过程的信息系统。

它在企业内部不同层级的生产活动之间传输数据、信息和知识，以实现生产过程的数字化、智能化和高效化。

首先，计划调度模块用于制定生产计划和排程，包括确定产品的交货时间、生产数量、生产线的分配等。

计划调度模块考虑到生产线的可用容量、设备的闲置率、人力资源的安排等因素，以确保计划的可执行性和高效性。

其次，生产执行模块是MES系统的核心模块，用于监控和控制实际的生产过程。

它跟踪工件的当前状态、生产进度、设备的运行情况等信息，并及时进行调整和计划变更。

生产执行模块还可以进行生产作业的追踪，实时收集生产数据，并将其与预定指标进行比较，以评估生产效率和质量水平。

设备管理模块用于管理和控制生产线上的设备，包括设备的调度、维修保养、故障排除等。

它可以监测设备的使用率、故障率和维修时间，并自动生成维修保养计划。

此外，设备管理模块还可以实时获取设备的运行状态和参数，以便及时进行调整和优化。

质量管理模块主要用于监控和控制产品质量。

它对关键工序和关键参数进行实时监测，并通过预警和异常处理机制进行质量控制。

质量管理模块还提供数据分析和统计功能，以帮助企业发现质量问题的根本原因，并提出改进措施。

物料管理模块用于管理和控制物料的流通和使用。

它跟踪物料的生产和消耗情况，并与计划调度模块和生产执行模块协同工作，以确保物料供应的及时性和准确性。

物料管理模块还可以进行库存管理和订单配送，以满足内部和外部客户的需求。

数据分析模块是MES系统的扩展模块，用于对生产数据进行统计、分析和挖掘。

它可以根据需要生成图表、报表和指标，对生产过程进行分析和评估。

数据分析模块还可以与其他企业系统集成，从而实现全面的生产数据管理和运营决策支持。

总之，MES系统是一种提高制造业生产效率、质量和灵活性的重要工具。

MES管理系统基础知识MES（Manufacturing Execution System）管理系统是一种用于生产计划和操作管理的信息系统，它通过集成企业内外的数据，实时监控生产过程，并提供数据分析和决策支持，以实现生产过程的优化和效率提升。

本文将介绍MES管理系统的基础知识，包括其定义、特点和功能等。

一、MES管理系统的定义与特点MES管理系统是一种以生产过程为中心的信息系统，它与企业的ERP（Enterprise Resource Planning）系统和PLM（Product Lifecycle Management）系统相互衔接，形成企业信息化管理的“三位一体”。

MES管理系统通过数据采集、处理和分析，将生产过程中的实时数据与企业决策相连接，实现对生产过程的精细化管理和控制。

MES管理系统具有以下特点：1. 实时性：MES管理系统能够及时获取生产过程中生成的数据，并通过数据采集设备进行实时监控和反馈，保证生产信息的及时性和准确性。

2. 集成性：MES管理系统能够集成各个生产环节的数据和信息，形成全面的生产数据管理系统，实现生产过程的端到端可视化管理。

3. 可扩展性：MES管理系统具有良好的扩展性，能够根据企业的需求和变化进行定制和扩展，以适应不同规模和复杂度的生产环境。

4. 决策支持：MES管理系统通过数据分析和决策支持功能，提供生产管理人员对生产过程的实时监控和分析报告，帮助其进行决策和优化生产过程。

二、MES管理系统的功能与应用1. 生产调度与计划：MES管理系统通过对订单、工艺路线和物料资源等进行管理，实现生产计划的编制和调度，并通过与ERP系统的集成，将计划数据与物料需求进行匹配，确保生产的顺利进行。

2. 生产执行与监控：MES管理系统通过数据采集设备和传感器等，实时监控生产过程中的关键参数和指标，例如温度、湿度、压力等，以及设备的状态和工艺的执行情况，提供实时报警和异常处理功能。

AMS智能设备管理在化工领域的应用摘要：预防性维修似乎化工设备维护的主流发展方向，而艾默生公司AMS 软件就是针对这一应用而开发设计。

本文详细介绍了AMS智能设备管理软件在化工装置的应用，并总结与传统维护方式相比的技术与成本优势，并就未来建设全面的预防性维护给出了建议。

关键词：AMS智能设备组态监测和诊断一、概述进入2000年以来，我国石油化工领域逐步向大容量、高参数的方向发展，任何一个设备的故障，都可能直接导致巨大的安全与经济损失，因此，设备的健康运行是石化行业安全经济运行的前提和保障，而及时与正确的维护工作就是维持设备健康的有效手段。

本文详细介绍了AMS智能设备管理软件的应用功能和收益，对未来功能扩展提出了建议。

二、AMS的应用功能AMS智能设备管理系统是针对智能仪表、智能阀门定位器等进行在线组态、调整、校验管理、诊断及数据库事件记录的一体化方案，它是基于HART协议和现场总线协议而开发，能够实现数据采集、数据分析，并可以支持各种符合HART或者FF 标准的不同厂商的设备，极大方便了用户在测量仪表和执行机构方面的选择。

智能设备安装以后，调试的第一步工作就是检查物理连接，具体步骤是：1.检查P&ID图，找出位置和管道说明，以及设备生产厂商所提供的安装说明书2.检查并调节相应的供电和供气3.确认接线的正负极性，连接信号线4.对照仪表标签，确认仪表安装是否正确5.确认装置的输入和输出信号是否在正常的运行范围内6.将变送器和机架终端信号线断开，测量回路阻抗，再将变送器信号线短接，用万用表测量终端面板上的回路阻抗。

7.用欧姆表将信号线断开，测量信号与地之间的阻抗以确认信号线与地之间是否短路。

8.重新连接现场和机架山变送器的接线对于回路的联锁功能，AMS能够提供很简便的检查方法，即利用AMS对各个设备的输出锁定，然后确认期望的过程联锁条件，依次调节各个输出，确认联锁是否正确即可。

三、智能设备1.智能设备组态功能通过AMS可以对现场的智能设备进行组态配置管理，如：设置和变更组态信息、存储、比较和转换组态信息，下图是温度变送器的配置界面，通过这个界面，可以很方便的修改变送器的各种配置参数，比如工程单位设置、上下限设置、工程量程转换方式等信息。

中国石化hsse管理体系中国石化是一家国有企业，作为中国最大的能源化工综合企业之一，致力于为社会提供安全可靠的能源和化工产品。

为了确保生产过程中的健康、安全、环境和社会责任，中国石化实施了严格的HSSE（Health, Safety, Security, Environment）管理体系。

一、健康管理中国石化高度重视员工的健康管理，通过推行健康评估、健康监测、职业病防治等措施，确保员工的身体健康。

公司建立了健康档案，并定期进行体检，对岗位特殊的员工进行专业化的健康管理和指导。

二、安全管理安全是中国石化的首要任务。

公司制定了一系列安全规章制度，明确各类设备、场所和作业的安全要求，对员工进行安全培训和教育。

同时，中国石化建立了一套完善的安全检查和隐患排查机制，及时发现和排除各类安全隐患，确保生产过程的安全可靠。

三、环境管理作为一家能源化工企业，环境保护是中国石化的重要职责。

公司严格按照国家和地方环保法规执行，建立了环境管理制度，对生产过程中可能产生的污染物进行监控和治理。

中国石化积极推进绿色生产，倡导资源节约和循环利用，努力降低对环境的影响。

四、社会责任中国石化秉承"诚信、责任、创新、共享"的核心价值观，践行企业社会责任。

公司积极参与社会公益事业，关注员工福利和社会组织的发展。

同时，中国石化注重与社会各界的沟通和合作，共同推动可持续发展和社会进步。

五、管理体系建设为了有效推动HSSE管理体系的落实，中国石化建立了完善的管理体系。

公司设立了HSSE管理部门，负责制定和修改相关的管理制度和规范。

定期进行内部审查和评估，及时发现问题、解决问题。

同时，中国石化积极引进国际先进的HSSE管理标准，并与行业内的权威组织保持密切合作，共同提升HSSE管理水平。

六、持续改进中国石化坚持不断改进的原则，通过定期的内部培训和经验分享会，推动HSSE管理体系的持续优化。

公司注重借鉴行业内的最佳实践，引进先进的技术和管理理念，不断提升HSSE管理水平，确保公司在健康、安全、环保和社会责任方面取得可持续发展。

AMS系统简述及基本应用AMS系统简述及基本应用AMS全称为Asset Management System，即资产管理系统。

AMS系统是一种IT集成化的、涵盖多个业务流程和应用的过程管理系统，它主要用于资产的全生命周期管理。

AMS系统包含了资产的采购、验收、登记、管理、维护、处置等全部环节，并结合了现代技术手段，如RFID技术、二维码识别、条形码扫描等，可以实现对物品的精确追踪和管理，确保资产的安全和合规。

AMS系统能够为企事业单位实现以下功能：1.提高资产管理的精细化和自动化水平。

2.优化资产信息采集、处理、输出的流程，实现全过程透明、随时可查。

3.管理资产的全生命周期，从采购、保养到报废等各个阶段，确保资产的高效利用和价值增值。

4.有效监控资产的使用情况和归属，通过分析数据和报表，实现资产的合理配置和优化调配。

5.提升资产管理部门的绩效和服务水平，同时降低企业管理成本和风险。

1. 企业资产管理：包括固定资产、流动资产、无形资产等各类资产，通过AMS系统实现统一管理、掌控和分析。

2. 工程设施管理：包括道路、桥梁、电缆、输油管道等各类工程设施，通过AMS系统实现安全管理、设备养护和维护修理等。

3. 物流仓储管理：包括库房、仓库、集装箱、货车、运输等各类物流仓储设施和运输设备，通过AMS系统实现物品的入库、出库、库存、配送和跟踪。

4. 智能物联网管理：通过AMS系统实现与智能终端、传感设备等的联动，通过数据采集、传输和分析，实现物品的实时监控和安全跟踪。

5. 资产定位监控：通过AMS 系统以及定位技术（如GPS、基站定位、北斗定位等），实现资产的精确定位、监控和防盗。

6. 人员管理：通过AMS系统实现员工的管理和授权，对各类资产的使用情况进行管理。

AMS系统在企事业单位中的应用越来越广泛，无论是大型企业、政府机构，还是中小型企业、高校、医院等，都可根据实际需求选用适合自身的资产管理系统，提升资产管理的效率和精度，实现企业资产的高效运营和管理。

浅析AMS管理系统在华北石化的应用发布时间：2022-05-20T13:15:09.580Z 来源：《科技新时代》2022年4期作者：李梓嘉[导读] AMS智能设备管理系统是艾默生公司为实现对工厂设备的预防性维修而开发的一个系统。

中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司仪电运行部摘要：AMS智能设备管理系统是艾默生公司为实现对工厂设备的预防性维修而开发的一个系统。

本文主要简述了AMS智能设备管理系统自身的特点，分析了他在线组态，状态监测及诊断，报警监视，数据库文档自动记录等主要功能，可以对仪表故障进行事先预警，有效提高工作效率。

关键词：预防性维修 AMS 智能设备管理系统仪表引言AMS智能设备管理系统是艾默生过程控制数字化工厂结构的设备管理核心。

基于HART而开发的一个标准的规模可变的平台，集数据采集，数据系统分析于一体。

可以将不同的的厂家设备，不同的系统、集成为一个整体，我厂主要应用了AMS的设备组态调试功能、AMS 的设备故障诊断功能等，有效地提高了工作效率。

1. AMS智能设备管理系统研究背景及意义华北石化公司目前已跻身千万吨级炼油厂，炼油能力的增加也代表着现场的设备也越来越多，任何一个仪表设备的故障，都可能直接导致巨大的安全与经济损失。

因此，设备的健康稳定运行是企业安全经济生产的前提和保证。

AMS智能设备管理软件的设备组态调试功能和设备故障诊断功能，能够大大简化智能设备的调试和维护工作，有效地提高工作效率，节省现场设备的调试时间。

减少仪表维护人员从班组到现场的往返次数，降低维护人力成本，避免人为失误，提高维修安全性，提高管理效率。

2.AMS智能设备管理系统的概述AMS智能设备管理系统是针对智能仪表、智能阀门定位器等进行在线组态、调试、校验管理、诊断及历史事件纪录管理的一体化方案。

AMS智能设备管理系统是数字化工厂结构的设备管理的核心，为智能设备的预测性维护提供人性化、一体化的解决方案。

3.AMS功能介绍及应用AMS主要有四大功能，分别是设备组态调试、设备故障诊断、报警监视和文档管理功能。

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2009 年第 20 期内蒙古石油化工75Ξ呼和浩特石化生产执行系统 (M ES ) 的设计与实施高兴彦1 , 李玉华2( 1. 兰州石化公司自动化研究院, 甘肃兰州730060; 2. 呼和浩特石化公司生产运行处, 内蒙古呼和浩特010070)摘要: 简述了呼和浩特石化信息技术现状和生产执行系统 (M ES ) 的应用需求, 介绍了M ES 实施中的系统设计, 并详解了主要应用功能的实现方式。

关键词:M ES; 现状; 需求; 设计; 实施1 引言呼和浩特石化公司是中国石油下属的地区公司, 是以二连原油、长庆原油为主要原料, 从事炼油与化工生产的大型石油化工企业。

呼和浩特石化公司M ES (M anufactu re Execu 2 t ion System , 生产执行系统, 简称M ES ) 项目于 2008 年10 月10 日正式启动。

项目实施团队充分调研了呼和浩特石化信息技术现状和需求, 设计了一套科学、实用的M ES 系统。

项目在经历了现状及需求分析、详细设计、用户培训及系统上线等几大实施阶段后, 呼和浩特石化公司M ES 项目在中国石油信息管理部的统一规划和部署下采用 Honeyw ell 公司成熟软件进行实施, 其对应关系见表 1。

3 现状及需求分析 3. 1 业务信息系统现状呼和浩特石化公司现有在用业务信息系统 4 套, 分别为 2006 年 6 月在生产车间投用的ABB 公司的 Info rm IT En terp rise H isto rian 系统、 2006 年7 月在规划计划处和计量部投用的金森特公司的生产报表系统、 2006 年 8 月在油品车间和储运车间投用的罐量计算系统以及2006 年9 月在生产处投用的生产调度报表管理系统。

3. 2 信息技术基础现状呼和浩特石化公司局域网络物理分为办公网络、“双核心、双链 DCS 控制网络, 办公网络为标准Ξ于 2009 年 6 月 18 日成功上线运行。

HOLLiAS AMS设备管理系统HOLLiAS FIDMT现场智能仪表管理工具
和利时的设备管理系统通过对各种类型仪表的统一管理，实现远程操作，避免了去现场调试的危险。

设备管理系统贯穿仪表的整个生命周期进行管理，优化仪表维护流程，可提高工厂设备管理水平，同时具备预诊断和维护管理功能，为维修仪表提供依据。

设备管理系统的多种版本可满足客户的现场实际需要，包括：HOLLiAS AMS设备管理系统和HOLLiAS FIDMT现场智能设备管理工具。

设备管理系统可以给您的工厂管理带来以下效率：
●远程管理：在控制室实现对全厂智能仪表的校准和诊断，快速便捷；
●统一管理：不同厂家，不同型号的智能仪表，统一管理，操作简单方便；
●标定管理：可轻松设计标定方案，自动生成标定报告和标定趋势曲线，判断仪表老化程度；
●预测性维护：可进行仪表的预测性维护，不需要每日进行例行检查维护，降低仪表故障率，延长定期检修所需的时间，从而减少运行和维护成本，降低维护费用，提高设备利用率；
●在线监控诊断：可设置周期性诊断、检测仪表状态变化，准确报警、完善的报警管理为现场提供高效的仪表预警机制；
●文档管理：自动记录所有组态变化和操作，提供的设备台账和工作票等功能全面提升工厂管理水平；
●系统集成：无缝集成DCS系统，通过多种标准卡件及OPC技术支持，使您的设备随时随地可以进行管理；
●用户管理：可设置不同用户的权限及密码，避免未授权用户引起的误操作，满足工厂安全管理的需要；
信息平台：通过网页可以方便访问现场数据，为决策者提供依据；。

AMS系统简述及基本应用作者：单珊来源：《石油研究》2019年第05期摘要：如今各种智能仪表和检测设备的广泛应用，使得工厂管理中预防性维护成为可能。

EMERSON公司的AMS智能设备管理软件就是为该目标而设计的。

本文将通过说明现阶段在装置中该软件的使用情况，体现出的优越性及使其充分发挥的方法，还提出了可以实现的改进和扩展功能。

关键词：AMS;预测性维护;HART;组态EMERSON公司为了实现工厂管理中的预防性维护，开发了AMS应用软件，AMS即Asset Management Solutions，相当于控制系统中的资产管理解决方案，是针对智能仪表、阀门定位器等进行在线组态、调整、校验管理、诊断及数据库事件记录的一体化方案。

它目前部分装置配合DeltaV控制系统使用了AMS Suite设备管理组合软件，虽然只处于应用的初级阶段，但针对装置大、点数多的情况，该软件的应用已经体现出了较大的优越性。

1 AMS Suite设备管理组合的基本介绍AMS Suite设备管理组合是EMERSON过程管理推出的管理软件，它将预防性维护软件应用、性能检测和成本优化与一体，预防性维护是该软件要实现的最核心的目标，通过在线诊断和分析充分了解现场设备的实时运行状况，预测仪表在未来一段时间内可能出现的故障，及时对仪表做出适当的维护措施，减少设备运行造成的流程波动和停车。

其包括：设备信息平台、智能设备管理系统、机械设备状态管理系统、性能监测系统、实时优化系统，其中智能设备管理方案Intelligent Device Manager是AMS Suite软件的核心，目前装置中AMS的应用主要是基于该智能管理方案，本文将重点围绕该方案来进行介绍和阐述。

2 在装置开车前智能设备和回路接线上的应用2.1传统设备及回路接线检查方法（1）检查物理接线：需要做的工作有：查阅PID图，找出仪表位置和管道说明;检查供电和供气;确认接线的正、负极性，连接信号线;对照仪表位号，确认仪表安装是否正确;测量终端面板上的回路阻抗等。