螺杆泵应用分析-稠油含砂
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潜油螺杆泵装置沈阳大学王子贵一、产品用途该潜油直驱螺杆泵装置的特点是潜油电机在螺杆泵上端,电机的转子轴是空心,用来走井液。
主要适用于开采高黏度、高含蜡、高含沙、高含气原油,在斜井、水平井、沼泽区块和海上平台作业中,其泵效高、同比采油量能耗低、泵检周期长、制造成本低、维护费用低、节能效果显著等。
二、技术特点1、将有杆采油工艺变为无杆采油,消除了抽油杆与油管之间的磨损。
2、抽吸连续平稳,不对油层产生压力激动作用,泵的排量稳定,油液流动无扰动,便于计量。
3、不易发生气锁,具有破乳作用。
4、适用于直井、斜井、水平井、尤其适用于杆管偏磨井。
5、机械采油设备中同比采油量能耗低、泵效高。
6、采用大功率步进永磁电机并直接驱动螺杆泵,电能利用率在80%以上。
7、该种电机低速转矩大,特别适合含沙量大及稠油的井况。
8、井口控制器采用无位置传感器磁通矢量控制,使系统运行更平滑稳定。
9、保护功能齐全,可对电机欠载、过载、过电压、欠电压、短路、三相电压及电流不平衡等有效保护。
10、可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与保养简单。
11、耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长。
12、效率高,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速损耗。
13、综合节电率可达20%-60%。
三、技术参数(一)1、电机功率:6KW2、工作电压:380V3、额定电流:12A4、工作转矩:285N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃(二)1、电机功率:8KW2、工作电压:380V3、额定电流:16A4、工作转矩:380N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃(三)1、电机功率:10KW2、工作电压:380V3、额定电流:20A4、工作转矩:475N〃M(200r/min)5、环境温度:120℃。
浅析应用大排量螺杆泵的优越性摘要:本文借鉴兄弟采油厂大排量螺杆泵举升工艺应用的成功经验,结合埕岛油田开发中遇到的高油气比油井、稠油开采等问题,论述了大排量螺杆泵在埕岛油田应用的优越性。
关键词:大排量螺杆泵性能改进优越性0 引言由于埕岛油田初期快速开发,注水工作滞后,导致埕岛油田地层严重亏空、地层压力下降较大,油井静液面下降。
由于埕岛油田采取的“卫星平台-海底管线-中心平台-海底管线-陆地接转站”开发建设模式,单平台控制含油面积大,油井井斜角较大,螺杆泵在斜井中又无法实现深抽,导致了螺杆泵在海上的应用数量减少。
但随着海上注水工作的加快、海上提液生产的开始和采油厂“节能降耗”的要求,螺杆泵的泵效高,更能适应气、砂含量较高的生产条件,地面设备占用面积小,管理简便,排量调节适中的突出特点;再加上多年来,经过工艺人员对螺杆泵的持续改进,螺杆泵走过了单头螺杆泵的优选、单头泵到双头泵的改进,实心抽油杆、空心抽油杆、连续杆抗偏磨、脱扣的升级,螺杆泵变频装置地推广应用,使地面驱动螺杆泵井与电泵井相比具有更高的经济效益。
因此在地层供液充足、井身轨迹较好适应螺杆泵采油的油井中,试验大排量螺杆泵,对降低海上原油生产的成本有积极作用。
1 大排量螺杆泵举升工艺应用情况胜坨油田进入特高含水期后,出砂、注聚使油井工况日益恶化,电泵井产液单耗高,为了满足开发生产的要求,改善油井工况,他们拓宽、完善常规举升工艺螺杆泵的适应范围和适应性,实现了油井的优化生产。
1.1 开展的配套技术研究海洋采油厂认识到大排量螺杆泵机械举升工艺在解决稠油冷采、高含砂、高含气井开采难题和能耗低的优点,针对大排量螺杆泵的特点,结合海洋采油厂井身、井况和生产情况,开展了“一完善、两配套、两研究”工作,提高了大排量螺杆泵运行的可靠性。
他们在原来7种小排量螺杆泵泵型的基础上新增10种大排量泵型,排量、扬程得到系列化;100转/分转速下最大排量达到288m3,大排量下最大扬程达到1350米。
螺杆泵替代抽油机井示范区效果评价摘要:螺杆泵采油是有杆泵采油方式之一,主要由地面驱动装置和井下螺杆泵组成。
具有占地面积小、噪音小、节能等优点。
针对中一区馆3-6单元采出液含水高、注聚单元含聚高、矿化度高、出砂等原因而腐蚀偏磨严重、造成免修期短、管理及作业维护成本日渐增高的实际,决定实施螺杆泵替代抽油机开采,以提高油井生产效果,延长油井生产周期,并达到节能降耗的目的,从现场应用跟踪分析来看,螺杆泵示范区实施以来,取得了良好的经济效益。
关键词:螺杆泵开采节能降耗效果评价前言螺杆泵采油工艺具有占地面积小、噪音小、耐砂、耐气、适合开采稠油等优点,在国内的使用规模不断扩大。
2007年11月采油厂开始对中一区部分油井进行替代,截至2012年,共实施抽油机转螺杆泵井110口。
1螺杆泵示范区概况1.1示范区地质特征示范区位于中一区西南部,油层发育好,地层渗透率高,平均为1400×10-3?m2,油井供液能力好,平均动液面273m,原油组分中不含h2s等强腐蚀性气体,中一区为主力开发单元,共分为ng1-10个小层,示范区所在区块层间差异变化大,非均质性差。
1.2开发现状示范区内油井多数处于特高含水开发后期,抽油机举升工艺经济效益逐渐变差。
为满足液量要求,实现大排量提液稳产,有杆泵大多数处于工艺极限区运行,同时偏磨加剧,造成免修期变短;液面深的油井为实现抽油机平衡浪费了部分能耗。
示范区内抽油机井开井135口,平均单井日产液71.37m3/d,平均单井日产油3.63t/d,平均泵深771m,平均冲程2.97m,平均冲次6.8n/min,平均免修期279天,平均吨液耗电2.38kw.h/t,平均输入功率7.14kw。
2螺杆泵示范区的配套工艺和实施办法2.1螺杆泵井工艺设计要求(1)油井供液能力必须大于泵的排量,沉没度大于200m。
(2)产出液含砂不应超过其重量比的5%,最大粒径不大于0.1倍转子偏心距。
(3)套管内径必须大于工具最大外径4mm。
螺杆泵基本结构及工作原理摘要螺杆泵又叫渐进式容积泵,由定子和转子组成,两者的螺旋状过盈配合形成连续密封的腔体,通过转子的旋转运动实现对介质的传输。
它具有结构简单、流量均匀、扰动小、携带能力强等优点。
在石油资源地位日益重要的今天,如何提高效率降低成本成为我们追求的主要目标,而螺杆泵的发明与使用为我们提供了一种新的有效地原油举升方式,尤其是在含砂稠油或聚驱井中成效尤为明显。
本文主要对螺杆泵采油系统的基本结构和工作原理方面进行研究,系统的分析螺杆泵采油系统的工作过程。
关键字:螺杆泵基本结构工作原理AbstractScrew pump is also called incremental displacement pump, composed of stator and rotor, spiral interference fit of the two form a continuous seal cavity, achieved by the rotation of the rotor motion transmission of media. It has simple structure, uniform flow, small disturbance, carrying capacity, etc. Status in oil resources, increasingly important today, how to improve the efficiency to reduce costs become the main target we pursue, and the invention and use of screw pump provides us a new way of effectively lifting of crude oil, especially in the sand or particularly effective in polymer flooding Wells of heavy oil. This article mainly discusses the basic structure and working principle of oil well using progressing cavity pump systems, the working process of the system of analysis of oil well using progressing cavity pump systems.Keywords: Screw pump basic structure working principle螺杆泵采油系统按驱动方式可划分为地面驱动和井下驱动两大类。