高校大学生毕业论文《激光器的温度控制》
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激光器温湿度控制器的作用激光器是一种高科技设备,广泛应用于医疗、通信、制造等领域。
然而,激光器的稳定性和性能受到温度和湿度的影响,因此需要配备温湿度控制器来保证其正常工作。
本文将从激光器的工作原理、温湿度对激光器的影响以及激光器温湿度控制器的作用等方面进行介绍。
一、激光器的工作原理。
激光器是一种能够产生高强度、高一致性光束的装置。
其工作原理是通过激发介质中的原子或分子,使其能级发生跃迁,从而产生光子。
这些光子经过反射、放大等过程,最终形成一束高强度的激光。
激光器的工作稳定性对温湿度非常敏感,因此需要进行严格的控制。
二、温湿度对激光器的影响。
1. 温度对激光器的影响。
温度对激光器的影响主要表现在两个方面,一是温度会改变激光器内部介质的折射率,从而影响光路的稳定性和精度;二是温度会改变激光器内部的光学元件的尺寸和形状,从而影响光束的传输和聚焦性能。
因此,激光器在工作过程中需要保持稳定的温度,以确保光路的稳定性和光束的质量。
2. 湿度对激光器的影响。
湿度对激光器的影响主要表现在两个方面,一是湿度会导致激光器内部的光学元件和电子元件受潮,从而影响其性能和寿命;二是湿度会改变激光器内部介质的折射率,从而影响光路的稳定性和精度。
因此,激光器在工作过程中需要保持稳定的湿度,以确保元件的性能和光路的稳定性。
三、激光器温湿度控制器的作用。
激光器温湿度控制器是一种专门用于控制激光器工作环境的设备,其主要作用如下:1. 控制温度和湿度。
激光器温湿度控制器能够实时监测激光器工作环境的温度和湿度,并根据设定的参数进行控制。
通过加热、制冷、加湿、除湿等方式,使激光器的工作环境保持在一个稳定的温湿度范围内,以确保激光器的稳定性和性能。
2. 提高激光器的工作效率。
稳定的温湿度环境能够提高激光器的工作效率。
在稳定的温湿度环境下,激光器的光路稳定性和光束质量都能得到保障,从而提高激光器的输出功率和工作稳定性。
3. 延长激光器的使用寿命。
激光器驱动与控制电路设计摘要目前,半导体激光器以其转换效率高、体积小,质量轻,可靠性高,能直接调制以及能与其他半导体器件集成等优势近年来发展一直很迅猛,已经广泛应用于通信、光学数据存储、固体激光器泵浦、材料加工精密测量、生物医疗等领域。
本次设计任务要求设计一款电路系统来完成激光器的驱动、控制、温度监控,最终实现让激光器输出稳定的光功率,并且功率可以在0-8W内调节。
本次设计的硬件部分是采用单片机对温度测温模块检测、监控,利用单片机完成人机交互,通过单片机控制激光器电源。
软件设计部分有A\D、D\A硬件控制,包括对数码管、按键等驱动,同时进行功率采集,并采用PID算法保证快速稳定响应输入功率。
此次论文包括了激光器原理介绍,控制器原理介绍,电源测试数据,温度模块测试数据,激光器功率测试数据,以及原理图设计,PCB设计。
关键词:半导体激光器单片机TEC PIDThe system of laser driver and controllerABSTRACTAt present, semiconductor laser,relies on its high conversion efficiency, small volume, light quality, high reliability and on being directly modulated and integrated with other semiconductor devices,has developed rapidly. And it has been widely used in communication, optical data storage, solid laser pumps, material processing precision measurement, biological and medical treatment, etc. This design requires a circuit system designed to complete the driver and control of laser, temperature control, and finally achieve the stability of output power to laser light, and can adjust powers that ranged from zero to eight watt. The design of the hardware is to control the power supply of laser by the Single Chip Micyoco check and monitor the module of measuring temperature, and by the module of Single Chip Micyoco control man-machine interactive interface. And the software involves AD, DA hardware control, including the drives of nixietube, keystokes and so on. To guarantee the response power input are stable and rapid, for instance, the control of laser power supply, the collection of software power and comparing with the input power(Stabilify power with PID algorithm).This paper includes the test datas of power, TEC temperature module and optical maser power, and the elementary diagram, PCB appendix.Key words:Semiconductor lasers SCM TEC PID目录1引言 (5)1.1半导体激光器的应用与发展 (5)1.2设计任务与目标 (5)2激光器 (7)2.1激光器结构 (7)2.2激光器使用注意事项 (9)2.3激光器应用 (10)3电路控制 (11)3.1控制电路总体结构 (11)3.1.1电路组成部分 (11)3.1.2工作过程及关键问题 (12)3.2温度控制 (12)3.2.1温度控制简介 (12)3.2.2温度控制原理 (13)3.3功率稳定原理 (15)3.3.1功率稳定PID算法 (15)3.3.2功率稳定电路实现 (18)3.4人机交互 (18)3.4.1数码管 (18)3.4.2按键与指示灯 (19)3.5软件实现方案 (19)3.5.1 总体工作流程图 (19)3.5.2 关键问题分析 (21)4 驱动电源 (22)4.1 电源原理 (22)4.2 电源控制 (22)4.3 保护措施 (23)5 实验数据与结论 (25)5.1 温度控制数据 (25)5.2 电源输出测试 (26)6 参考文献 (28)附录 (29)谢辞 (31)1 引言1.1半导体激光器的应用与发展随着半导体激光技术的日趋成熟和应用领域的不断扩展,大功率半导体激光器的应用范围已经覆盖了光电子学的诸多领域,成为当今光电子实用器件的核心技术。
《电吸收调制激光器结构优化及其腔面温度测量模块设计》篇一
一、引言 随着光通信技术的飞速发展,电吸收调制激光器(Electro-Absorption Modulated Laser,简称EML)在光通信系统中扮演着越来越重要的角色。为了提高EML的性能和稳定性,对其结构进行优化以及对腔面温度进行精确测量显得尤为重要。本文将详细探讨电吸收调制激光器的结构优化及其腔面温度测量模块的设计。 二、电吸收调制激光器结构优化 1. 结构现状及问题 电吸收调制激光器主要由增益区、光波导、调制区等部分组成。在实际应用中,由于材料、工艺等因素的影响,EML的结构可能存在一些问题,如光波导损耗大、调制效率低等。这些问题直接影响到激光器的性能和稳定性。 2. 结构优化方案 针对上述问题,本文提出以下结构优化方案: (1)优化增益区设计:通过改进增益区的材料和工艺,降低光波导损耗,提高光子转换效率。 (2)改进调制区设计:通过调整调制区的掺杂浓度、材料等参数,提高调制效率,降低调制噪声。 (3)集成化设计:将激光器与其他光电器件进行集成化设计,实现小型化、低成本化。 三、腔面温度测量模块设计 1. 测量需求分析 腔面温度是影响EML性能的关键因素之一。为了实现EML的稳定运行,需要对其腔面温度进行精确测量。因此,设计一个可靠的腔面温度测量模块显得尤为重要。 2. 测量模块设计 (1)传感器选择:选用高精度的温度传感器,如热敏电阻或红外测温传感器,实现对腔面温度的实时监测。 (2)信号处理电路设计:设计信号处理电路,对传感器输出的信号进行放大、滤波等处理,以便于后续的信号分析和处理。 (3)模块集成:将传感器和信号处理电路进行集成化设计,实现模块的小型化、低成本化。 四、实验与结果分析 为了验证上述结构优化和温度测量模块设计的有效性,我们进行了以下实验: 1. 结构优化实验:通过对比优化前后的EML性能参数(如阈值电流、输出功率等),评估结构优化的效果。 2. 温度测量模块实验:在EML工作过程中,实时监测其腔面温度,并分析温度变化对EML性能的影响。通过对比不同温度下的EML性能参数,验证温度测量模块的准确性和可靠性。 实验结果表明,经过结构优化的EML性能得到了显著提升,腔面温度测量模块能够实现对EML腔面温度的精确测量,为EML的稳定运行提供了有力保障。 五、结论与展望 本文针对电吸收调制激光器的结构优化及其腔面温度测量模块设计进行了详细探讨。通过实验验证了结构优化的有效性和温度测量模块的准确性。未来,随着光通信技术的不断发展,EML将面临更多的挑战和机遇。因此,我们需要继续深入研究EML的结构优化和性能提升方法,以及更精确的腔面温度测量技术,以适应光通信技术的快速发展。
摘要当前快速成形(RP)技术领域,基于喷射技术的“新一代RP技术”已经取代基于激光技术的“传统的RP技术”成为了主流;快速制造的概念已经提出并得到了广泛地使用。
熔融沉积成型(FDM)就是当前使用最广泛的一种基于喷射技术的RP技术。
本文主要对FDM温度控制系统进行了深入的分析和研究。
温度测控在食品卫生、医疗化工等工业领域具有广泛的应用。
随着传感器技术、微电子技术、单片机技术的不断发展,为智能温度测控系统测控功能的完善、测控精度的提高和抗干扰能力的增强等提供了条件。
本系统采用的STM32F103C8T6单片机是一高性能的32位机,具有丰富的硬件资源和非常强的抗干扰能力,特别适合构成智能测控仪表和工业测控系统。
本系统对STM32F103C8T6单片机硬件资源进行了开发,采用K型热敏电阻实现对温度信号的检测,充分利用单片机的硬件资源,以非常小的硬件投入,实现了对温度信号的精确检测与控制。
文中首先阐述了温度控制的必要性,温度是工业对象中的主要被控参数之一,在冶金、化工、机械、食品等各类工业中,广泛使用各种加热炉、烘箱、恒温箱等,它们均需对温度进行控制,成型室及喷头温度对成型件精度都有很大影响。
然后详细讲解了所设计的可控硅调功温度控制系统,系统采用STM32F103C8T6单片机作微控制器构建数字温度控制器,调节双向可控硅的导通角,控制电压波形,实现负载两端有效电压可变,以控制加热棒的加热功率,使温度保持在设定值。
系统主要包括:数据的采集,处理,输出,系统和上位机的通讯,人机交互部分。
该系统成本低,精度高,实现方便。
该系统加热器温度控制采用模糊PID控制。
模糊PID控制的采用能够在控制过程中根据预先设定好的控制规律不停地自动调整控制量以使被控系统朝着设定的平衡状态过渡。
关键词:熔融沉积成型(FDM);STM32;温度控制;TCA785AbstractIn the present field of Rapid Prototyping,the "New RP Technology" based on jetting technology is replacing the "Conventional RP Technology" based on laser technology as the mainstream of the Rapid Prototyping Technology.Fused Deposition Modeling(FDM) is the most popular Rapid Prototyping technology based on jetting technology.This paper mainly does research deeply on the temperature control system of FDM system.Temperature controlling is widely to food,sanitation,medical treatment,chemistry and industry.Along with the development of sensor technology,micro-electronics technology andsinglechip technolog,brainpower temperature controlling system is perfected,precision of measurement and controlling is enhanced and the ability of anti-jamming is swelled.Singlechip STM32F103C8T6 in this paper is a high-powered 32-bit chip.It has plenty of hardware resource and strong ability foranti-jamming.It is specially suitable for making brainpower measurement instrumentand industry controlling system.The hardware resource of singlechip STM32F103C8T6 is fully exploited in this paper.The tool of temperature test is thermocouple of K style.This system realizes precise measurement and controlling of temperature signal with a little hardware resource.First,the need of temperature control is expounded.Temperature is a main controlparameter in industrial object.Various calefaction stoves,ovens and constant temperature boxes which all need control temperature are widely used in many industry such as metallurgy,chemistry,mechanism and foodstuff.Moulding room and spout temperatureawfully affect the precision of moulding pieces.Then the temperature control systemusing controllable silicon is explain in detail.This system adopts singlechip STM32F103C8T6 which acts as microcontroller.It can regulate the angle of double-direction controllable silicon and control voltage wave shape.So the virtual voltage of load can be changed and the calefaction power of calefaction stick can be controlled.Therefore the temperature canretain the enactmentvalue.This system mainly consists of collection of data,disposal,output,communication of system and computer and communication of human and machine.This system has some advantages such as low cost,high precision andconvenience realization.This system adopts blury PID control.The adoption of blury PID control canceaselessly autoregulates basing initialized control rule,thus the controlled system willmove to the initialized balance state.Key words:Fused Deposition Modeling, STM32, temperature control, TCA785毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
半导体激光器自动温度控制电路设计【摘要】本文对用于通信设备的半导体激光器温度控制电路进行了模型建立和分析,并从自动控制的角度对温控电路形式进行了详细的性能指标分析和测试,通过对不同的控制方法的仿真分析和实测数据的对比得出了一种较为有效的温度控制电路,可以满足一般温控系统的要求。
【关键词】温度检测;自动温度控制;TEC在光纤通信领域,通常使用半导体激光器作为光源,而半导体激光器的发射波长与管芯的温度密切相关,温度升高将导致波长变长(一般为0.1nm℃),对于一般的单波长光通信系统来说,波长的漂移对系统性能并无太大影响。
但对于密集波分复用系统(DWDM),由于通道间的波长间隔已经很小,保持波长的稳定就变得非常重要。
例如,工作在C波段的32波系统,通路波长间隔为100GHz (约0.8nm),而工作在C+L波段的160波系统,通路波长间隔为50GHz(约0.4nm)。
因此,如果不对激光器管芯的温度加以控制,微小的温度变化将导致整个系统的不可用。
另外,半导体激光器是对温度敏感的器件,其阈值电流、输出波长以及输出光功率的稳定性都对温度非常敏感,其工作寿命也与其工作温度密切相关。
实验表明,温度每升高30℃激光器的寿命会降低一个数量级[1]-[4]。
对于可靠性要求高的场合,且保证激光器的寿命就需要对管芯温度加以控制,这样在系统中就需要附加一个自动温度控制电路(ATC)来实现对激光器管芯的温度控制。
1.温度控制系统原理2.热模型的建立一般带致冷激光器的常见结构是首先将激光器、背光管、热敏电阻等组件安装在一个子热沉上,然后再固定到TEC制冷器上,当温控电路正常工作时,位于TEC上的子热沉将恒定在某一设定温度值。
当给TEC致冷器通不同极性的电流时能够分别实现致冷或致热,无论处于致冷还是致热状态,温度都不会突变,而是一个缓慢变化的过程。
而在一定的电流下,当时间足够长时由于外界的热交换达到了平衡状态,温度将维持在某一个值(即与壳体间的恒定温差)。
激光器的温度控制摘要:主要叙述了用作激光针灸的半导体激光器温度控制的原理及初步设计,经PID模拟反馈回路调节,能在宽范围维持±0.5℃的温度控制精度,阈值电流有所降低,辐射波长稳定,输出功率最大值明显提高,并且线性较好。关键词:半导体激光器 温度控制 激光针灸
Temperaturecontrolofmedicallaser2diodeappliance
HanXiaojun,LiZhengjia,ZhuChanghong(InstituteofLaserTechnology&Engineering,HUST,Wuhan,430074)
Abstract:Inthispaper,theprincipleandbasicdesignoflaser2diode’stemperaturecontrolwerede2scribed.WiththePIDcircuit,thesurroundtemperatureaccuracycouldbecontrolledwithin±0.5℃。Thethresholdcurrentdecreasedandtheoutputpowerincreasedapparentlywithgoodlinear.Keywords:laser2diode temperaturecontrol laseracupuncture
引 言我们所述的医用半导体激光器为单量子阱半导体激光器,输出810±4nm的红外光。经扩束的半导体激光束能穿过真皮到达皮下组织十几毫米深处,与传统毫针的进针深度类似,因此,是很好的激光针。与其他激光针灸相比,半导体激光器的优势在于它的体积小,驱动电源简单,光电转换效率大于25%。激光热作用及生物刺激作用是主要的生物效应,其机理是激光作用于穴位点,组织分子吸收光子能量后,其振动和转动加剧,在宏观上表现为受照射的局部组织逐渐变热,皮温升高。同时,适当剂量的激光作用于穴位点,作为回答性反应,在分子水平上是调整蛋白质和核酸的合成,影响DNA的复制,调节酶的功能,在细胞水平上是动员代偿、营养、修复、免疫和其它防御机制来消除病理过程。从穴位临床应用的最浅进针记录可以看到,大约52%的主穴和75%的备用穴在1215mm深以内,半导体激光器发出的激光能有效地达到这些穴位;有大约3815%的主穴和1313%的备用穴在25mm深处,能微弱地感受到激光的刺激作用[1]。一、半导体激光器的工作特性
半导体激光器的工作物质为PN结,特点是极易受温度的影响,阈值电流和功率稳定性对温度敏感。其原因主要是温度对有源层增益系数的影响。即随着温度的增加,需要有更多
的载流子注入来维持所需的粒子数反转[2]。11温度对阈值电流密度的影响由式: Jth(T)=Jth(Tr)exp[(T-Tr)/T0](1)给出。T为半导体激光器的工作温度,Tr为室温,J
th(T)为工作温度下的阈值电流密度,Jth
(Tr)为室温下的阈值电流密度
,T
0
是表征半导体激光器温度稳定性的特征温度,它与激光器
所使用的材料及结构有关,其数值在130~160℃之间。21温度的变化也影响半导体激光器的发射波长, λ=2nL/m(2)式中,n为折射率,m是模数,波长λ随折射率n和腔长L而变化。对于那些导带底到价带顶的跃迁产生的激光辐射(即光子能量接近于能隙),温度的变化会给折射率n和长度L较大程度的影响。波长λ对T微分,这里,折射率是温度和波长的函数[3],即:
(1/λ)(dλ/dT)=(1/n)(5n/5λ)T(dλ/dT)+(1/n)(5n/5T)λ+(1/L)(dL/dT
)(3
)
最后一项线性膨胀(1/L)(dL/dT
)≈
10
-6
,可以忽略,得:
(1/λ)(dλ/dT)=(1/n)(5n/5T)λ[1-(λ/n)(dn/
d
λ)
T]
-1(4)
为了写成较容易测量的形式,将(2)式写成mλ=2nL,再对λ微分,得λ(dm/dλ)+m=2L(dn/dλ)(5
)
对于单模间隔dλ~Δλ,dm=-1,得 [1-(λ/n)(dn/d
λ
)
T]=[1/(2nL)](λ2/Δλ)(6
)
综合(4),(6)式得(5n/5T)λ=[1/(2L)](
λ2
/Δλ)[(1/λ)(dλ/dT)](7)
Fig.1 Wavelongth2temperaturecurve
由此很容易看出折射率对温度的依赖关系以及对波长的影响。实验测得,当温度升高时,自发发射峰向长波长方向移动。如图1所示。31激光器输出功率、寿命也受温度的影响。激光器在阈值以上连续输出功率下工作,对可靠性有极高的要求。半导体激光器的工作电流密度高,因此半导体激光器的可靠性很大程度上取决于激光器的散热条件。低的阈值电流密度固然是异质结激光器在室温下连续工作所必需的,但还要求激光器有尽可能小的温升。我们假设忽略激光器所发射的光功率,而认为加在激光器上的电功率全部转变为热。用这种假设所估计的温升比实际器件大一些,但不会造成很大的差别。器件所耗散的电功率为P=(IV+I
2
r
s)(8
)
I为加于激光器上的电流,V为结区电压降,rs
为串联电阻,平衡时结区温升为
ΔΤ=r
T(IV+I2rs)=rTP
(9
)
rT为器件的热阻,单位是K/W或℃/W。连续工作时,对rs和rT
的要求更苛刻。直流工作
时激光器结区工作温度为T=T
s+ΔT=Ts+(VJ+RsJ2)RT(10
)
式中,Ts为初始温度,J为电流密度,Rs为总的串联电阻,RT为总热阻。设S为强区的面积,
则Rs=rsS,RT=rTS,要求Rs<1×10-5Ω・cm2。降低结区温度来稳定激光器的输出功率,这一点非常重要。二、温控原理及实验装置
由以上分析可知,无论是输出功率还是阈值电流或波长都与温度有密切的关系,仅用直流风机及散热器驱散热量是不能很好地控制工作温度的。对半导体激光器还必须采取合理的致冷措施和控制以维持激光器在恒定温度下工作,这是保证激光器工作的稳定性和可靠性的最 Fig.2 Temperaturecontrolprinciple重要的措施。温度控制电路框图如图2所示。用AD590
作温度传感元件(图中黑色小块)。当工作区域温度升高时,AD590输出与温度相关的电流量,通过I2U转换电路,被转换成相应电压量,接到PID
调节电路的输入端[4],放大后的电压量接到互
Fig.3 a—Singlepointrectifycircuit b—Rectifytheerror补推挽功率级上,用来驱动珀尔帖元件。
珀尔帖元件装在散热器上,是转移热量的热电半导体器件。11IC温度传感器 AD590的电流温度灵敏度是1μA/K,在整个工作温度范围内非线性误差小于±015℃。但是封
Fig.4 PIDregulatecircuit装后的传感器的灵敏度可能偏离
1μA/K,
采用单点校正电路对传感器校正[5]。如图3所示,在一定温度下,调节电位器W
使电阻上的输出V0的毫伏数刚好等于绝对温度值,这时,输出电压V0的灵敏度为1mV/K,校正大大减小了误差,同时也减小了误差对温度的依赖。21PID调节电路 图4为调节电路简图,a输入端接I2U转换器输出,b端接限流电路,c
端接至功放电路,控制珀尔帖元件的输出。PID相当于一个放大倍数可调的放大器,用比例运算和积分运算来提高调节精度,用微分运算加速过渡过程,较好地解决了调节速度与精度的矛盾。31珀尔帖元件散热器 珀尔帖元件装在散热器上,散热器必须将所有功耗排到周围空气中去。致冷却器效率[6]ε
=Q
a/P=(Qp-Qj/2-Qk)/P(11
)
式中,Qa为致冷功率,P是半导体激光器消耗的总功率,Qp是致冷器中产生的珀尔帖热,Q
j
为电路中的焦耳热,Qk是沿两个电极从激光二极管到珀尔帖的传导热,它们的值与电流I两
Fig.5 Comparedtheoutputa—notemperaturecontrol b—withtemperaturecontrol
电极截面有关,选择最佳电流和最佳截面,可使致冷效率达到最大值。三、实 验 结 果
为对比增设温度控制回路前后的情况,进行两组实 Table ComparetheoutputparameternotemperaturecontrolwithtemperaturecontrolT(℃)22~3122±0.5Ith(A)0.5670.513maxPout(W)0.3510.900I(A)1.4101.450验,环境温度为22℃。由图5
和附表可得出以下结论: