钢结构规范
- 格式:doc
- 大小:141.00 KB
- 文档页数:4
1
【一】钢结构施工规范
1.0.1 为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、确保质量、
技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。
1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工,并按现行国家标准《建筑工程施工质量
验收统一标准》GB 50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205进行质量验收。
1.0.4 钢结构工程施工,除执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
基本规定
3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,并有安全、质量和环境
管理体系。
3.0.2 钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套
的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;对于重要钢结
构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织专家评审。
3.0.3 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件,对施工质量的要求不得低于本
规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
3.0.4 钢结构工程制作和安装必须满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行
工艺性审查;当需要修改设计时,必须取得设计单位同意,并办理相关设计变更文件。
3.0.5 钢结构工程施工及质量验收时,应使用经计量检定合格且在有效期内的计量器
具,并按有关规定操作和正确使用。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。
3.0.6 钢结构施工用的专用机具和工具,应满足施工要求,并检验合格。
3.0.7 钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制:
1 原材料及成品进行进场验收;凡涉及安全、功能的原材料及半成品,按相关规定
进行复验,并见证取样、送样;
2 各工序按施工工艺要求进行质量控制,实行工序检验;
3 相关各专业工种之间进行交接检验;
4 隐蔽工程在封闭前进行质量验收。
3.0.8 钢结构工程施工应符合安全文明、劳动保护和环境保护等有关国家现行法律法规
和标准的规定。
3.0.9 对于本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构,施工中应进行试验,并
根据试验结果确定所必须补充的标准,且需经专家论证
钢材
5.2.1 钢材订货时,其品种、规格、性能等均应以设计文件及现行国家钢材标准或行业
标准为依据,常用钢材产品标准如表5.2.1所列。
表 5.2.1 常见钢材产品标准
标准号 标准名称
GB/T 699 《优质碳素结构钢》
GB/T 700 《碳素结构钢》
2
GB/T 1591 《低合金高强度结构钢》
GB/T 3077 《合金结构钢》
GB/T 4171 《耐候结构钢》
GB 5313 《厚度方向性能钢板》
GB/T 19879 《建筑结构用钢板》
GB/T 247 《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB 912 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》
GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T 14977 《热轧钢板表面质量的一般要求》
GB/T 17505 《钢及钢产品交货一般技术要求》
GB/T 2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求》
GB/T 11263 《热轧H型钢和剖分T型钢》
GB/T 706 《热轧型钢》
GB/T 8162 《结构用无缝钢管》
GB/T 13793 《直缝电焊钢管》
GB/T 17395 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 6728 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 12755 《建筑用压型钢板》
GB 8918 《重要用途钢丝绳》
YB 3301 《焊接H型钢》
YB/T 152 《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》
YB/T 5004 《镀锌钢绞线》
GB/T 5224 《预应力混凝土用钢铰线》
GB/T 17101 《桥梁缆索用热镀锌钢丝》
GB/T 20934 《钢拉杆》
5.2.2 钢材订货合同应对材料牌号、规格尺寸、性能指标、检验要求、尺寸偏差等有明
确的约定。定尺钢材应考虑留有复验取样的余量;钢材的交货状态,宜按设计文件对钢
材的性能要求与供货厂家商定。
5.2.3 钢材的进场验收,除遵守本规范外,尚应符合现行国家标准《钢结构工程施工质
量验收规范》GB 50205的规定。对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验。
1 国外进口钢材;
2 钢材混批;
3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5 设计有复验要求的钢材;
6 对质量有疑义的钢材。
钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析,其取样、制样及试验方法可按
表5.2.3中所列的常用钢材试验标准或其他现行标准执行。
表 5.2.3 常见钢材试验标准
标准号 标准名称
GB/T 2975 GB/T 228 GB/T 229 《钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备》
《金属材料 室温拉伸试验方法》
《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
3
GB/T 232 GB/T 20066 GB/T 222 GB/T 223 《金属材料 弯曲试验方法》
《钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》
《钢的成品化学成分允许偏差》
《钢铁及合金化学分析方法》
5.2.4 当设计文件无特殊要求时,钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下
列规定执行。
牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材,按同一生产厂家、同一牌号、同一质量
等级的钢材组成检验批,每批重量不大于150t;同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重
量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t;
牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材,按同一生产厂家、同一牌号、同
一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不大于60t;同一生产厂家、同一牌号的钢材
供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量可扩大至400t;
牌号为Q390的钢材,按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批,每批重量不
大于60t;同一生产厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时,每批的组批重量
可扩大至200t;
【二】制作工艺规范
1.0目的
2.0适用范围
3.0引用标准
4.0职责
5.0工作规范
5.1总则
5.2制作流程
5.3生产准备
5.4.材料
5.5零件加工
5.6构件组装
5.7构件焊接
5.8变形矫正
5.9制孔
5.10涂装与摩擦面
5.11构件标贴和储运
6.0附件
6.1钢结构制作过程及检验流程
引用标准
3.1 设计与制作规范 名称
3.1.1 GB50017-2003 《钢结构设计规范》
3.1.2 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
3.1.3 DBJ08-216-95 《钢结构制作工艺规程》
3.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
3.1.5 GB50221-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》
3.1.6 JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》
4
3.2 钢材标准 《碳素结构钢》
3.2.1 GB700-88
3.2.2 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》
3.2.3 GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》
3.2.4 GB/T4172 《焊接结构用耐候钢》
3.2.5 YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》
3.2.6 YB(T)10-81 《桥梁用结构钢》
3.2.7 GB3274-1988 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及带钢》
3.2.8 GB/T706-88 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》