皮带式输送机安全防护要求

带式输送机安全运行的规定1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：①必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定②巷道内应有充分照明。

③必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

④应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏。

⑥液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

⑦带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

⑧带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：(1)过速保护；(2)过电流和欠电压保护；(3)钢丝绳和输送带脱槽保护；(4)输送带局部过载保护；(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于２，也不得大于３；在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：①在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。

下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1m。

②输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。

钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

③乘坐人员的间距不得小于4m。

乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摩输送带侧帮。

④上、下人员的地点应设有平台和照明。

上行带下行人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。

上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。

带式输送机检查及安全注意事项1、巡检工要熟知车间各皮带输送机的带宽、带长、带速、输送能力、设备性能及电机额定功率、额定电流等参数2、启动带式输送机前的准备2.1检查现场转换开关是否打开“远程控制”位置，拉绳开关是否复位。

2.2检查系统是否由人员维护、附近有无闲人、皮带上有无杂物（如铁块、螺钉、工具等）。

2.3检查皮带张紧器是否合适，皮带压轮位置是否合适、配重箱及回头轮有无积料。

2.4检查减速（电）滚柱和皮带惰轮轴承是否缺油，缺油要及时补充；检查减速（电）滚筒有无漏油情况，如果漏油，应及时通知机器维修人员。

2.5检查皮带是否撕裂、毛边、起毛现象。

2.6检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动，如有要及时紧固。

2.7检查惰轮是否掉落、变形、卡阻、断裂，如有要及时补装、修补；2.8检查皮带内的惰轮和头鼓是否磨损和提升，地面是否有防碍皮带运行的积料，应给予清理。

2.9检查闸瓦间隙是否均匀，有无卡滞。

2.10检查皮带机进、卸货港是否有异物。

2.11确认清洁剂是否调整到正确位置。

3、带式输送机的启动3.1启动前，通知电工检查带式输送机电气开关柜的开关、低压断路器、交流接触器和热继电器是否处于良好的工作状态，同时注意不得随意解锁。

3.2启动前按铃警告，确保设备开车安全。

3.3启动时必须空载启动（特殊情况，必须经车间领导或值班人员同意，方可重载启动），在投料操作之前，应进行一周以上的空载操作。

3.4皮带输送机启动时，操作人员要密切注意电机的启动电流变化。

现场操作员必须等到带式输送机正常运行后才能离开开关现场。

4、带式输送机运行期间的检查和操作4.1检查皮带机是否有跑偏、打滑现象，如有偏差，应及时调整。

4.2现场检查皮带硫化接头有无剥落和开裂，发现有起皮现象要停机处理。

4.3检查下料是否均匀，进卸货港是否有异物堵塞，应特别注意，不得有金属物体卡住、出料口，防止损坏皮带。

4.4检查减速机（电）滚筒轴承温度是否过高，有无异常声音，及时向机器维修人员和车间反馈。

皮带试运行必须注意的事项
皮带输送机是一种广泛应用的传送设备。

在进行试运行前，需要
注意以下几点：
1. 安全防护必须到位：皮带输送机需要设置安全防护装置，如防
护罩、防撞板等，以防止人员或物体被卷入或撞击。

试运行前要确保
这些安全防护装置已经安装到位。

2. 润滑保养需到位：皮带输送机的部件需要定期润滑保养，以确
保设备的正常运转。

试运行前要检查设备的润滑情况，是否添加了充
足的润滑剂，以保证设备的正常运转。

3. 空载试运行：在正式投入使用前，要先进行空载试运行，检查
设备的运转是否平稳、电机是否正常、带轮是否有松动等故障。

同时
还要观察输送带是否有偏移、磨损等情况，确保设备达到良好的运行
状态。

4. 注意系统联动：皮带输送机通常需要与其他设备联动使用，如
加料系统、分选系统等。

在试运行前，需要检查与其联动的其他设备
是否正常运转，确保整个生产系统的联动运行。

5. 注意电气安全：试运行前要仔细检查电气设备是否符合要求，
是否有接地故障，是否有漏电情况等。

一旦发现问题，需要及时解决，确保电气安全。

综上所述，皮带输送机试运行前要注意安全防护、润滑保养、空载试运行、系统联动和电气安全等多个方面，以确保设备正常运行，同时保障生产系统的顺畅运转。

带式输送机安全操作规程1、使用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：①必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零件和橡胶包裹辊的橡胶材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定② 道路上应有足够的照明。

③ 必须安装驱动滚筒的防滑保护装置、堆煤保护和防跑偏装置。

④应装设温度保护、防烟和自动喷水装置。

⑤在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；头部和尾部的防护栅栏，防止人员接触驱动滚筒。

⑥严禁在液力偶合器中使用可燃传输介质（调速型液力偶合器不受此限）。

⑦在带式输送机隧道内行人通过带式输送机的地方应设置桥梁。

⑧带式输送机应加设软启动装置，下行带式输送机应配备软制动装置。

2、用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：（1）超速保护；（2）过流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点，张紧锤落地保护。

在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：制制动轮上的动态力矩与设计最大静态张力差的作用力矩之比不得小于２，也不得大于３；在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

3、当使用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运输竖井和巷道中的人员时，应遵守下列规定：① 在上、下人员的20m 从路段中的传送带到道路顶部的垂直距离不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。

下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1m。

② 输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。

钢丝绳牵引带式输送机的输从皮带进料槽到皮带边缘的宽度不得小于60mm。

③乘坐人员的间距不得小于4m。

乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，严禁携带大件物品和超长物品，严禁抚摩输送带侧帮。

④ 上、下人员的地点应设有平台和照明。

上行带下行人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。

《煤矿安全规程》第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。

(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

(三)应当具备沿线急停闭锁功能。

(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

(五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

(八)机头、机尾及搭接处，应当有充分照明。

(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：1、棉织物芯输送带，8～9。

2、尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。

3、钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。

滚筒驱动带式输送机保护、安全设施安装标准：1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种，其中（1）磁铁式防滑保护：安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。

保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。

试验方法：可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带停机或不能启动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。

（2）滚轮式防滑保护：安装方法：一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面。

保护原理：皮带运行时，带动滚轮转动，当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，滚轮不转动或转动速度降低，保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。

煤矿带式输送机安全管理规定(试行)第一节总则第一条为完善公司下属各矿带式输送机安全保护、安全防护设施，规范带式输送机操作人员和维修人员行为，确保带式输送机运行安全，加强带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，特制定本规定。

第二条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，使用单位投入运行的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等相关管理制度。

第二节一般管理第三条带式输送机必须使用阻燃胶带；带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

第四条井下带式输送机巷道内必须有充分照明；地面车间、选煤厂带式输送机走廊应采光充足、照明齐全。

第五条带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

第六条带式输送机上运时，必须装设防逆转装置和制动装置。

第七条带式输送机防护网（罩）等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。

第八条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置，其控制必须灵敏可靠。

第九条带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空,避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。

第十条带式输送机，机头机尾必须有可靠固定。

第十一条安装有带式输送机的巷道中，行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。

第十二条作业人员操作带式输送机必须严格按《带式输送机操作规程》要求执行。

第三节保护装置第十三条堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动。

第十四条烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。

第十五条温度保护设置：温度传感器必须采用远红外温度传感器，且装设在驱动滚筒适当位置处，利用温度传感器探测驱动滚筒表面温度，当温度升高异常时，传感器反馈信号并停机，同时自动洒水装置动作。

带式输送机管理安全技术措施1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项（1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。

安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。

（2）安装注意事项为：1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊：2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。

3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。

锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。

(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。

所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。

然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。

起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。

2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。

起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。

（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。

（5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。

（6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。

（7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。

井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。

2、防护栏固定必须符合直线度要求。

3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。

一）道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。

二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。

2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。

3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。

4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。

如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，1.2米，宽度不低于0.6567米时，为确保清渣、检修方便，应每400米设置一个过桥（如中间有钻场或泵坑时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过400 米）。

8、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在搭接点前后10米处至少设置一个过桥，该过桥主要用于检查落煤点及溜煤槽状况，该过桥由主运胶带管理单位安设维护。

9、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，可在搭接点视线范围内设置一个过桥。

10、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点等人员需跨越处设置过桥。

11、煤仓下口沿煤流方向向前10m范围内，设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。

12、过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子的固定牢固，严禁直接放置在皮带机上。

皮带输送机安全作业操作规程（13篇范文）第1篇皮带输送机安全作业操作规程1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动。

全部正常运转后,方可入料。

5、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必需绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

第2篇皮带输送机安全操作规程5皮带输送机安全操作规程（五）一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动.全部正常运转后,方可入料.五、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷.六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.七、输送带上禁止行人或乘人.八、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.九、输送机电动机必需绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.第3篇皮带输送机操作工安全操作规程一、严禁在输送机上通行、坐和卧。