数控车一体化教案设计
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《数控加工工艺编程与操作》一体化教学教案一、教学目标:1.了解数控加工工艺的基本概念和发展历史;2.掌握数控加工系统的基本组成和工作原理;3.学习数控加工工艺编程的基本知识和技能;4.能够运用数控加工工艺编程知识进行实际操作。
二、教学内容:1.数控加工工艺的基本概念和发展历史;2.数控加工系统的基本组成和工作原理;3.数控加工工艺编程的基本知识和技能;4.数控加工工艺编程实例分析;5.数控加工操作技能训练。
三、教学步骤:1.第一节课:数控加工工艺基础知识1.1数控加工工艺的定义和发展历史1.2数控加工系统的基本组成和工作原理1.3数控加工工艺编程的基本概念和要求2.第二节课:数控加工工艺编程基础知识2.1数控加工工艺编程语言介绍2.2数控加工程序的编写规则和注意事项2.3数控加工程序的调试和优化技巧3.第三节课:数控加工工艺实例分析3.1钻孔加工工艺编程实例分析3.2铣削加工工艺编程实例分析3.3CNC编程软件的基本操作和应用4.第四节课:数控加工操作技能训练4.1数控机床的操作流程和注意事项4.2数控机床的调试和维护技巧4.3数控加工工艺操作实例演练四、教学方法:1.理论教学结合实践教学,注重知识的实际运用;2.采用案例分析和实例演练的教学方法,帮助学生理解和掌握数控加工工艺编程技能;3.设计实验任务和项目,让学生在实际操作中提高技能和能力;4.鼓励学生主动学习和思考,培养他们的创新意识和解决问题的能力。
五、教学评估:1.课堂作业和实验报告占评估的50%,主要评估学生对知识和技能的掌握和运用能力;2.课堂讨论和小组讨论占评估的20%,主要评估学生对问题的思考和解决能力;3.考试占评估的30%,主要评估学生的知识掌握情况和理解能力。
六、教学材料:1.《数控加工工艺编程与操作》教材;C编程软件;3.数控加工机床;4.数控加工实例案例。
七、教学意义:数控加工工艺已经成为现代制造业中不可或缺的重要技术之一,掌握数控加工工艺编程和操作技能对于提高企业生产效率和产品质量具有重要意义。
《数控车教案》一、教学目标:1. 知识与技能:(1)掌握数控车床的基本结构与工作原理;(2)了解数控车床的编程方法及操作步骤;(3)学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法:(1)通过实物观察、讲解等方式,使学生了解数控车床的组成与功能;(2)通过上机操作,培养学生熟练操作数控车床的能力;(3)通过案例分析,使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对数控技术感兴趣,认识到其在现代制造业中的重要性;(2)培养学生遵守生产纪律,注重安全意识;(3)培养学生团队协作精神,提高沟通与协调能力。
二、教学内容:1. 数控车床的基本结构与工作原理(1)数控车床的组成部分;(2)数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法(1)数控车床编程的基本概念;(2)数控车床编程的指令系统;(3)数控车床编程的注意事项。
三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法;2. 演示法:展示数控车床实物,让学生了解其组成与功能;3. 实践法:安排上机操作,让学生动手操作数控车床;4. 案例分析法:分析实际加工案例,使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备:1. 教室环境:多媒体教学设备;2. 教学工具:数控车床模型、实物图片、编程软件;3. 上机设备:数控车床、计算机。
五、教学过程:1. 导入新课:通过展示数控车床实物图片,引导学生了解数控车床的组成与功能;2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理,让学生掌握其工作原理及操作步骤;3. 讲解数控车床编程的方法,使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项;4. 安排上机操作,让学生动手操作数控车床,巩固所学知识;5. 分析实际加工案例,使学生掌握数控车床编程的方法;6. 总结本节课所学内容,布置课后作业。
六、教学评价:1. 平时成绩:考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,占总评的30%;2. 上机操作:评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度,占总评的30%;3. 课后作业:评价学生对课堂所学知识的巩固情况,占总评的20%;4. 期末考试:考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握,占总评的20%。
数控车理实一体化教案一、教学目标1.了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法;2.掌握数控车床的编程方法和程序调试技巧;3.能够使用数控车床进行零件加工并合理设置切削参数;4.具备独立操作数控车床进行简单零件的加工能力。
二、教学内容1.数控车床的概述(1)数控车床的发展历程;(2)数控车床的基本结构;(3)数控车床的工作原理。
2.数控编程基础(1)数控编程的基本概念;(2)数控编程语言和格式;(3)数控编程的常用指令。
3.数控编程实例以一些零件为例,详细解析编写数控编程的过程。
4.数控编程案例分析分析不同工件加工过程中的编程方法及优化思路。
5.数控程序调试技巧(2)程序调试与修正。
6.数控车床操作方法(1)数控车床的主要操作部位及功能;(2)数控车床的操作流程。
7.数控车床刀具与夹具的选择与安装(1)刀具的选择与安装;(2)工件夹具的选择与安装。
8.数控车床切削参数的计算与设置(1)切削速度、进给速度和切削深度的计算公式;(2)切削参数的合理设置原则。
9.数控车床加工过程中的注意事项(1)安全操作;(2)零件加工质量控制。
三、教学方法1.结合理论教学与实践演示相结合的方式进行;2.师生互动,鼓励学生积极参与讨论与提问;3.利用数控车床进行实际操作,让学生亲自体验与掌握相关技能。
四、教学资源1.数控车床、计算机、编程软件等设备;2.相关参考书籍、资料及教学视频。
五、教学过程安排1.第一节课:数控车床概述与基本结构(60分钟)(1)数控车床的发展历程与主要应用领域;(2)数控车床的基本结构及其功能。
2.第二节课:数控编程基础(120分钟)(1)数控编程的基本概念与数控编程语言;(2)数控编程格式与常用指令介绍;(3)数控编程实例分析与练习。
3.第三节课:数控程序调试技巧(90分钟)(2)数控程序调试与修正。
4.第四节课:数控车床操作方法(90分钟)(1)数控车床的主要操作部位及其功能;(2)数控车床的操作流程。
《数控加工工艺编程与操作》一体化教学教案一、教学目标1.掌握数控加工工艺编程的基本理论和方法。
2.掌握数控加工工艺编程与操作的基本流程。
3.能够独立完成数控加工工艺编程与操作的实际工作。
4.培养学生的操作和解决问题的能力。
二、教学重难点1.数控编程的基本理论和方法。
3.数控编程与操作中常见的问题及解决方法。
三、教学内容与学时分配第一章:数控加工工艺编程基础(4学时)1.1数控编程基本概念(1学时)1.1.1数控编程的定义及发展历史1.1.2数控编程的作用和意义1.1.3数控编程与手工编程的区别1.2程序结构及相关符号(1学时)1.2.1数控程序的组成及格式1.2.2数控程序中的相关符号及意义1.3基本指令(2学时)1.3.1直线插补指令的编程及操作1.3.2圆弧插补指令的编程及操作第二章:数控加工工艺编程实战(8学时)2.1平行面加工(2学时)2.1.1平行面加工的工艺分析及编程2.1.2平行面加工的操作要点及注意事项2.2孔加工(2学时)2.2.1孔加工的工艺分析及编程2.2.2孔加工的操作要点及注意事项2.3外轮廓加工(2学时)2.3.1外轮廓加工的工艺分析及编程2.3.2外轮廓加工的操作要点及注意事项2.4内轮廓加工(2学时)2.4.1内轮廓加工的工艺分析及编程2.4.2内轮廓加工的操作要点及注意事项第三章:数控加工工艺编程与操作实践(4学时)3.1实际工件的编程与操作(2学时)3.1.1工件的特点及要求分析3.1.2工件的编程与操作3.2编程与操作中常见问题的解决(2学时)3.2.1编程错误的检查与修改3.2.2操作失误的分析与纠正四、教学方法1.讲授法:通过教师的讲解,向学生介绍数控编程的基本理论和方法。
2.实践操作法:通过实际操作,让学生掌握编程与操作的技能。
3.问题解决法:通过分析和解决一些常见问题,提高学生的解决问题的能力。
五、教学资源1.课本与习题册:《数控加工工艺编程与操作教程》2.实验室设备:数控加工中心、计算机及编程软件六、教学评价1.课堂讨论及问题解析:根据学生的提问和讨论情况,评价学生的思维能力和问题解决能力。
湖南省机械工业技术学院数控编程与操作2015年上学期数控车一体化授课教案本次课标题:数控车床编程基础授课班级课时上课地点数控实训车间教学目的熟悉数控车床的编程特点,熟练掌握数控车床工件坐标系的建立方法和指令。
理解并掌握数控车削的基本指令。
教学重点一、数控车编程特点二、数控车的坐标系统三、直径编程方式四、进刀和退刀方式理解五、绝对编程与增量编程教学难点1、直径编程方式2、绝对编程与增量编程教学方法讲解法、示范、巡回指导、集中点评教具挂图数控设备、刀具、工具、材料、测量工具教学后记从本次课开始学生们开始编制数控程序,学生们是否对编程感兴趣,是否愿意进一步学习编程的相关知识,本次课非常关键。
课程采取多媒体教学方式,并利用仿真软件辅助教学,使编制的程序立即进行仿真加工,加深对指令的理解。
教案附页教学内容及过程方法一、组织教学1、集中学生,清点人数;2、布置今天的实习任务;3、实习设备,工量具准备情况。
二、复习提问数控机床坐标系的设定规则(5分钟)三、新课内容第一节 数控车床编程基础一、数控车编程特点(1) 可以采用绝对值编程(用X 、Z 表示)、增量值编程(用U 、W 表示)或者二者混合编程。
(2) 直径方向(X 方向) 系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。
(3) X 向的脉冲当量应取Z 向的一半。
(4)采用固定循环,简化编程。
(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。
二、数控车的坐标系统 加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X 轴对应径向,Z 轴对应轴向,C 轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C 向,顺时针为-C 向,如图2.1.1所示: 加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右端面或左端面上。
图2.1.1数控车床坐标系结合生产实际,用实物、图表直观教学,G54 X0 Z85.0;然后再在程序中调用:N010 G54;说明:1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。
数控车削编程与实训课程“教学做”一体化教学模式及组织实施随着制造业的快速发展和现代化水平的提高,数控车削编程与实训课程的教学已经成为高等教育中重要的一部分。
传统的教学模式已经不能满足现代制造业对人才的需求,因此需要采用“教学做”一体化教学模式来提高学生的实际操作能力和编程技能。
本文将从教学模式设计、课程内容设置、实训环节组织等方面进行详细阐述,希望能够为相关教育工作者提供一些有益的借鉴。
1. 教学目标明确数控车削编程与实训课程的教学目标应该明确,包括学生需要掌握的知识、技能和能力。
在教学模式设计中,应当以培养学生的实际操作能力和编程技能为主要目标,通过一系列的实训任务和项目案例来培养学生的工程实践能力。
2. 教学方式多样在教学实施过程中,应该采用多种教学方式,包括理论讲授、案例分析、实验操作、项目实践等多种方式相结合。
通过理论与实践相结合的教学方式,可以更好地激发学生学习的积极性,提高他们的学习效果。
3. 教师角色转变在“教学做”一体化教学模式中,教师的角色需要发生转变,不再是传统教学中的主讲者,而是更多地扮演引导者和组织者的角色。
教师应该引导学生自主学习,鼓励他们动手实践,注重培养学生的实际操作能力。
二、课程内容设置1. 实用性强数控车削编程与实训课程的内容设置应该紧密结合现代制造业的实际需求,注重培养学生的实际操作能力和编程技能。
课程内容应该以实用性为主导,注重培养学生的解决实际问题的能力。
2. 灵活性大针对不同学生的学习需求和能力水平,课程内容应该设计得灵活多样。
在教学中可以根据学生的实际情况,合理地调整课程内容和教学进度,确保每个学生都能够得到有效的教学。
3. 更新迭代快由于制造业技术的不断发展和更新换代,数控车削编程与实训课程的内容设置也需要不断更新迭代。
教学内容的更新应该结合最新的制造业技术发展动态,及时更新课程内容,确保教学内容与时俱进。
三、实训环节组织1. 实训场地完备针对数控车削编程与实训课程的特点,实训场地的设置对于教学效果至关重要。
数控机床一体化教案学校:大丰电大教师:万才林数控机床第一讲主讲:万才林《数控机床》课程说明一、课程性质与任务《数控机床》作为是数控技术专业(含机电方向)的专业必修课,对于培养该专业学生掌握数控技术的核心技术有极其重要的作用。
本课程的基础性内容以数控机床的机械结构为基础,以数控车床、数控铣床、加工中心、电加工机床为典型数控机床,对其结构、使用方法等进行学习,同时对数控机床的电气部分、日常维护、调试验收等内容也进行学习,为全面掌握数控机床打下良好的基础。
二、课程的目的和要求数控机床是数控加工的重要设备。
通过本课程的学习,使学生掌握数控机床的基本概念,数控机床的组成和分类,了解数控机床的工作原理和数控加工的特点,及数控机床的发展历程和趋势。
掌握数控机床的机械结构与电气控制系统的基本组成。
数控机床主轴变速方式及支撑方式;常见机械传动副消除间隙方法;滚珠丝杠螺母副的结构、间隙调整方法及支承方式;了解直线移动、摆动、回转工作台的结构及工作原理;掌握数控机床的自动换刀装置的工作原理;掌握数控机床常用导轨形式及特点;了解常用检测装置结构及工作原理。
掌握数控系统的基本组成、工作原理及特点。
典型数控系统的类型,数控机床PLC 的作用。
掌握数控车床、数控铣床、加工中心、电加工机床等典型数控机床的功能和特点、基本构成及布局形式,了解典型数控机床的主要技术参数和精度指标。
掌握数控机床的主要性能指标及评价、检验方法。
掌握数控机床的使用及日常维护的基本内容及方法,了解数控机床常见故障的排除方法。
通过本课程的学习,使学生达到既具有工程基础又有较高的工程文化素质,既有丰富的数控机床基础知识、基本理论,又有较强的分析思维能力,能够合理地选择、评价数控机床。
为今后在工作中进行数控机床的选用、调试、操作、日常维护和一般故障的检修打下坚实基础。
三、教学媒体1.文字教材:《数控机床》罗学科编中央广播电视大学出版社2007年7月第1版2.音像教材:录像课(IP课)和CAI课件组成。
教案设计
课堂教学过程结构的设计(教师课前做好学生分组的准备工作,按照学生不同层次分为五个学习
小组,每组四人。
)
环节一、创情激趣,导入新课
环节二:分组编程,拓展思维
十
分
钟
三
十
五
分
钟
展示照片
播放短
片,会给
学生产生
强烈的视
觉冲击,
感受到当
前数控技
术的高速
发展及应
用理念。
从而激发
学生兴
趣,由此
导入新
课。
学生都喜
爱自己的
专业,学
生看到模
拟考核试
题后都会
产生强烈
的动手操
作欲望。
感知问题
的积极性
和主动性
就会显著
提高。
学生互动得出:
1.由毛坯尺寸决定,采用二
次装卡。
2.根据零件结构应采用的程
序指令。
教师引导、师生互动:
分析零件结构的
基本组成及应用程序
指令。
确定加工方案及
工序,编程的注意事
项。
出示模型和图片:明确本堂课的教学目标
归纳总结
展示数控大赛开
幕、比赛、闭幕、发奖
的照片,播放数控车铣
中心加工工件录像。
开始
第三节轴类典型零件编程与加工
一、加工方案
A.采用三爪自定心卡盘装卡,设置编程原
点在端面的轴线上。
B.零件调头,设置编程原点在右端面的轴
线上。
二、零件编程的一般原则:
先粗后精,先近后远,先内后外,走刀
路线最短。
三、零件编程的技巧:
1. 灵活设置参考点,缩短刀具的空行程。
2. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损。
四、竞技比武、经验交流材料:45钢毛坯尺寸:φ45×120mm
零件名称:轴类典型零件(参考程序略)
小组评分表
一组二组三组四组五组得分
五、知识总结
六、作业布置
课
后分析
通过教师的不断引导,进一步渗透学生自主学习,主动发现的教学思想,采用分组讨论方式解决问题,竞技比武经验交流的方式,总结归纳。
进而达到预期的教学目标。
板书设计
附件
图1.零件图纸
表1 刀具卡
表2 工量具准备通知单
程序编写卡
表4
表6 数控车工考核评分表
注。