运营管理(选择、判断、简答)
1.运营系统的特征:集合性、关联性、目的性、环境适应性。
2.运营管理:对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。企业组织的三个
基本职能就是运营、财务与营销。运营职能就是核心地位。企业组织的顾客服务、质量保证、生产计划控制、进度安排、工作设计、库存管理等均由运营职能来实现。企业组织其她所有活动,如营销、工业工程、公共关系、人力资源、财务、采购等都与运营管理活动有直接或间接的联系
3.SWOT(机会O、威胁T、优势S、劣势W)分析的主要内容包括:新的市场潜力;消费者不断
变化的需求;法律、经济、政治与环境变化;技术进步;竞争对手的活动。波特五力模型图(2)、BCG矩阵从两个维度分析:即“相对市场占有率”与“业务增长率”
4.企业竞争力:就是企业在自由与公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务,创造附
加价值,从而维持与增加企业实际收入的能力。企业竞争力决定企业成败的关键因素。企业之间的竞争力体现在很多方面,如价格、质量、柔性、速度(交货期)等。
5.生产率:即投入产出比。生产率反映了产出(产品与服务)与生产过程中的投入(劳动、材料、
能量及其她资源)之间的关系,就是一个相对指标。从本质上讲,生产率反映出资源的有效利用程度。
6.生产率的影响因素:管理、资本、质量与技术、标准化、工作场所的设计与布置、激励制
度等。
7.评价并选择决策方案:(1)确定型决策环境下,借助确定型模型(线性规划、非线性规划等)
来评价决策方案;(2)风险型决策环境下,采取最大期望值准则进行选择;(3)不确定型决策环境下,则首先选定决策准则:乐观准则,即大中取大准则;悲观准则,即小中取大准则;折中主义准则,即ａ准则;等概率准则;后悔值准则,即最大最小后悔值准则。
8.
9.新产品开发的动力模式:(1)技术导向型动力模式就是指按照被称为Seed Theory的方式进
行新产品/服务开发。即从最初的科学探索出发开发新产品,以供给的变化带动需求的产生与变化。技术导向型的产品以“科研-生产-营销”的模式出现。青霉素、纳米、微纳米材料都就是典型的技术导向型产品。(2)需求牵引型动力模式就是指按照所谓的Need Theory方式进行新产品/服务开发。首先,进行市场调查,了解市场需要什么样的新产品;
然后,进行生产技术、价格、性能等方面的研究;最后,根据销售预测决定就是否开发这种产品/服务。需求牵引型产品以“市场-研发-生产-市场”的形式出现。模糊控制洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品就就是典型的需求牵引型产品。
10.运营能力规划的重要性:运营能力规划就就是对企业的规模作出决策。对任何一个组织都
至关重要。(1)运营能力事关长远;(2)运营能力决定着初始投资与运营成本;(3)运营能力影响组织的竞争力;(4)运营能力影响到组织的日常运营管理。
11.运营能力的度量:设计能力就是建厂或扩建后运营系统理论上达到的最大能力。实际中,
设计方案确定的能力即为设计能力。有效能力就是在理想运营条件下能够达到的能力,即交工验收后查定的能力。这些条件包括原料、动力的正常供应,设备的正常维修,工作制度与人员出勤等。有效能力总就是小于设计能力。利用率=实际产出/设计能力;效率=
实际产出/有效能力。
12.自制或外购考虑的因素:企业已有的运营能力;专业技术;产品质量、需求特征、成本、风
险。
13.运营能力规划方案的盈亏平衡分析:盈亏平衡分析方法就就是通过分析产量-成本-利润
之间的关系,确定盈利时的最小产量,即盈亏平衡点。盈亏平衡点即损益分界点,其涵义就是:当产量达到盈亏平衡点时,正好持平,不亏不盈;当产量小于盈亏平衡点时,只亏不盈;当产量大于盈亏平衡点时,才有盈利。盈亏平衡分析的关键就是确定各项成本。成本可分为固定成本与可变成本两大类。总的固定成本不随产量而变动,包括管理费用、租金、财产税、固定资产折旧、部分修理费等。总的固定成本以F来表示。总的可变成本随产量而变动,包括原料、包装物与直接人工等。单位可变成本以V来表示。
14.影响选址规划的因素:劳动力;原材料;基础设施;自然环境;生活设施;科技条件;环境约束;
优惠政策;当地居民的态度;客流量;竞争对手的位置;文化差异。
15.设施布置的基本类型:(1)工艺专业化布置就是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。
特点:对产品品种变换的适应性强,适合于多品种小批量生产;产品的物流比较复杂,生产过程连续性差;在制品库存量较高;生产周期较长。(2)产品专业化布置就是按照产品的工艺流程(即加工路线或加工顺序)安排生产单位或设备,如汽车厂的装配线、玩具生产线等。特点:对产品品种变换的适应能力差,仅适合于大量、连续生产;物流连贯性强,节约了生产面积,缩短了运输距离;在制品少;按节拍组织生产,易于管理。
16.流水生产线及其基本特征:流水生产线就是按照产品(零部件)生产的工艺顺序布置工作
地,使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各个工作地进行加工或装配,直到生产出成品的一种先进的生产组织形式。流水生产线就是典型的产品专业化布置方式,具有以下特征:工作地的专业化程度高;工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工作地之间做单向移动;各个工作地的加工时间相等或成简单的倍数关系;按统一的节拍进行生产。流水生产线的优点:整个生产过程就是连续、协调与均衡的;有利于机器设备与人力的充分作用;最大限度地缩短生产周期;缩短运输路线,工序间的在制品数量很少;工作地专业化程度高,便于采用专业设备、工具,有利于提高劳动生产率。
17.流水生产线的平衡:(1)计算流水生产线的节拍CT=OT/D 其中CT---流水生产线的节
拍;OT—计划期内有效作业时间;D—计划期内产量。(2)计算最小工作地数:(3)分配作业单元。(4)流水生产线的效率测评:
18.从一至表法:就是一种逐步寻优的设施布置方法。即经过有限次的试验与改进,求得加权
移动距离近似最短的设施布置方案。其有两个基本假设条件:各相邻设施之间的距离相等;不考虑零件的重量与数量差异。步骤:绘制零件工艺路线图;给出设施初始布置方案,编制初始零件从一至表,并计算零件从一个设施到另个设施的移动次数;分析并改进初始零件从一至表,计算总的移动量;比较不同的布置方案,总移动量越小,方案越好。
19.活动关系图法:由默泽提出,就是通过图解方法描述组织各组成部分之间的关系,然后根据
关系的密切程度加以布置,从而得出较优的平面布置方案。组织各组成部分之间的关系密切程度用A、E、I、O、U、X六个符号表示,并给出相应的分值。组织各组成部分之间的关系密切程度的原因用9个数码表示。
20.库存:就就是存货,即暂时处于闲置状态的用于将来目的的资源。闲置的资源可以就是在
仓库里、生产线上或车间里,也可以就是在运输途中。库存的存在主要就是由供需双方在时间、空间与数量上的不确定性或者矛盾引起的。
21.库存的分类:(1)按在投入-转换-产出过程中所处的状态,可划分为原材料库存、在制品库
存、维修库存、成品库存。(2)按库存的作用,可划分为周转库存、安全库存、调节库存与在途库存。(3)按物品需求的重复程度,可划分为单周期库存与多周期库存。(4)按对库
