2#混凝土工程施工方案
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第 1 页 共 10 页 混凝土工程施工方案 漯河圣鑫绿点科技园D厂房，位于漯河市东城区，由漯河圣鑫集团投资建设，由深圳市广泰建筑设计有限公司设计，河南建基建设工程监理有限公司监理，河南省召陵区质量监督站监督质量，漯河市三元建筑安装公司承建。本工程地上3层，建筑面积8928.40㎡。一层层高6.0m,二 三层层高5.4m,室内外高差0.3m，建筑高度17.1m。 本工程采用钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本建筑地基基础采用独立基础，防火设计的建筑分类为生产类别丁类；其耐火等级为二级； 一、施工准备
本工程采用商品砼，施工前根据进度要求，提供混凝土计划。 现场设多台震动棒和平板震动器。施工前作好设备的检修和调试工作。 外加剂的选择：根据图纸设计要求和市场调查，结合本工程的特点和特定的时间，选用缓凝或早强抗冻外加剂、减水剂和部分掺用UEA膨胀剂。应委托有相关资质单位提前试配，按配合比标准投入剂量。 根据施工进度做好劳动力动态分析，提前准备好劳动力的调配和准备情况。 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。 申请对钢筋的隐蔽验收工作，并实行浇灌令制度。 组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。 各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。 砼运至浇筑地点应符合浇筑时规定的塌落度，当有离析现象时必须在浇筑前二次搅拌。 砼应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 砼自高处倾落的自由度不应超过2米。 第 2 页 共 10 页
砼应根据计划用量供应，浇注时一次打完。 二、混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序为：柱、→梁、板。浇灌混凝土时要先浇柱后浇梁、板混凝土，循环浇筑，先后混凝土浇灌时间不得超过混凝土的初凝时间。强度等级划分为墙柱砼与梁板节点处随梁板一起浇筑。 楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《钢筋混凝土施工及验收规范》(GB50204-2002)要求执行。在浇筑结构混凝土时，应采用串筒进行下料，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。 混凝土振捣采用插入式振动棒、平板式震动棒，振捣时应按《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204-2002)有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项: 竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右；予留洞口两侧要适当加长振捣时间。 三、施工缝处理和膨胀带的设臵 1、施工缝的留臵： 施工缝的位臵应在混凝土浇筑之前确定，并宜留臵在结构受剪力较小且便于施工的部位。 柱：宜留臵在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。 有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留臵在次梁跨度的中间1/3范围内。 2、施工缝的处理： 施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土： （1）施工缝表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水； （2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2； （3）施工缝位臵附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋 第 3 页 共 10 页
上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。 （4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 （5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。 四、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定: 1、应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 5、混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注: 1）当日平均气温低于5℃时，不得浇水； 2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 3） 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 五、墙柱、梁板砼浇捣 1.本工程梁板梯柱混凝土强度等级均为C30. 2、运输距离。采用商品混凝土集中供应，搅拌站至施工现场正常运输时间为30分来回。 3、泵车输送速度。采用60型电动输送泵，输送速度60m3/h。采用SPG100B汽车泵，输送速度100m3/h。 4、施工准备 ⑴ 常备输送泵车1台，施工时视具体情况再增设一台汽车泵，配备插入式振动器，振动器平均每台泵车3台，留3台备用，共9台，振动棒10根。 ⑵ 配备浇捣人员2组，每组15人。 第 4 页 共 10 页
⑶ 浇灌前仔细安排输送路线，安排专业架管技工搭设输送管。 ⑷ 由预算员具体计算每次浇注的砼数量，安排砼车数量。 ⑸ 混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，事先准备好一台备用发电机组和供水设备。 ⑹ 在浇灌前，检查模板、支架、钢筋和预埋件，预留孔洞，对模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。 ⑺ 浇灌前要浇水温润，对下翻梁、集水坑的积水要清除干净。 ⑻ 钢筋工、木工和架子工在浇灌过程中要有值班看守人员，施工现场要保证有电工不小于1名。 ⑼ 浇灌前检查安全设施，是否满足灌筑速度的要求。填写隐蔽工程验收单，报请监理项目部和业主现场工程师复检。 5、浇筑顺序 从短边开始，沿长边推进浇筑。 6、混凝土振捣 ①采用振捣棒振捣。 ②混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍。在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右以消除两层之间的接缝，同时上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行。 ③振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用。每次移动位臵的距离应不大于振捣棒作用半径R的1.5倍 (30-40cm)。 ④振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以便上下振动均匀。 ⑤每点振捣时间一般以10-30S为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。 ⑥在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少 第 5 页 共 10 页
内部微裂，增加砼密实度。 ⑦振捣过程中，不允许将振捣棒支承在结构钢筋或碰撞钢筋、芯管和预埋件，并不宜靠近模板振捣。 7、裂缝控制 ①选择材料 水泥：选用水化热低和安全性好的水泥，如矿渣水泥，火山灰水泥，并在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以减少水泥的水化热。 骨料： 石子、砂子的含泥量不超过1%和2%，尽量选用粒径较大、级配较好的粗集料。 ②加强施工中的温度控制 加强测温和温度监测与管理。及时调整养护措施，以有效控制有害裂缝的出现。 采取长时间的养护。规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松驰效应。 8、墙柱、梁板分两次浇捣，第一次为墙板和柱，第二次为梁板，地下室墙板浇筑时，要保证墙板浇捣时每次斜面振捣的有效搭接，采用分层分段循环浇捣法，将外墙沿周边分成分段绕周长分段分层循环，每圈接头必须在混凝土初凝前完成，转圈进行周而复始，直至外墙浇捣完成。浇捣负二层墙板时采用串筒或溜槽，地下室墙板砼浇捣时，凿除原表面疏松的砼浇水湿润，用与砼内成份相同的水泥浆套浆后再浇砼，墙板内洞口两侧应同时下料，高度不能太大，以防洞口模板松动。 9、首先检查模板有无缝隙、孔洞。柱模板内的木硝、杂物要清理干净。模板缝隙严密不漏浆，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，浇筑前对模板浇水湿润。 10、柱新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50mm厚与砼洞配合比水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下20～30mm，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处，浇捣砼时，砼通过串筒成溜槽下料，避免直接向柱、墙中倾倒砼。 11、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当 第 6 页 共 10 页
达到楼板位臵时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，同时采用电动磨浆机磨平，木蟹抹面，后用塑料薄膜覆盖以减少砼收缩裂缝。 12、梁板沿着次架的方向浇灌砼，其施工缝应留臵在次梁跨中，1/3区段内。 13、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位臵与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处，施工缝应垂直楼梯板设臵。每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子新老砼处理。 14、砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)，分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 15、板面、楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。砼浇捣时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 16、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 17、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。 六、质量、取样标准 （一）取样标准 1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留臵应符合下列规定: 1） 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；
