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先进制造技术先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Tecnology)是在传统制造的基础上，不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果，将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。
随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。
改革开放以来，我国制造科学技术有日新月异的变化和发展，确立了社会主义市场经济体制，但与先进的国家相比仍有一定差距，为了迎接新的挑战，对先进制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务，必须认清制造技术的发展趋势，缩短与先进国家的差距，使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平，以增强市场竞争力，实现我国机械制造业跨入世界先进行列之梦想。
一、先进制造技术的体系结构及分类先进制造技术是系统的工程技术，可以划分为三个层次和四个大类。
三个层次：一是优质、高效、低耗、清洁的基础制造技术。
二是新型的制造单元技术。
三是先进制造的集成技术。
四个大类：一是现代设计技术二是先进制造工艺技术三是制造自动化技术四是系统管理技术。
1、现代设计技术现代设计技术是先进制造技术的一个组成部分，是制造技术的第一个环节。
根据德国工程师协会文件VDI2225 的调查分析，产品设计成本约占产品成本的5% 7%，但却决定了产品制造成本的75%- 80%。
为此，世界各国都非常重视产品的设计问题。
而现代设计技术在机械设计技术中的地位同样重要。
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算，并将其转化为具体的描述以人为制造依据的工作过程。
关于数字化设计与制造环境下课程体系设置与应用型人才培养的探索实践随着工业领域的数字化转型不断地深入，数字化设计与制造技术在各行各业中的应用越来越多，这也对人才的能力要求提出了更高的要求。
使得数字化设计与制造环境下的课程体系设置与应用型人才培养成为当今重要的课题。
一、数字化设计与制造环境下的课程体系设置数字化设计与制造技术的课程体系设置应该围绕着以下几个方面进行。
1.传统行业的数字化转型数字化设计与制造技术的应用是现代工业发展与升级的方向之一。
因此，在传统行业的数字化转型中，应该为学生提供相关的知识背景及技能培养，使学生具备快速适应数字化生产的能力。
2.多学科知识的整合数字化设计与制造技术的应用需要从多个学科中进行整合。
因此，应该将相关的知识馈入课程设计中，包括计算机科学、机械、物理、材料学等专业知识，使课程的内容更为全面和实用。
3.现代生产环境的应用数字化设计与制造技术是技术与生产相结合的有机体。
因此，应该注重在现代生产环境下的实际应用，既可以夯实学生的理论知识，又可以培养学生的实践能力和创新意识。
二、应用型人才的培养为了适应数字化制造环境的快速发展，数字化设计与制造课程的实践环节应该非常重视。
培养学生的能力应该从三个方面进行考虑。
1.实践类课程开设应该在课程安排中，增加实践性较强的课程，例如数字化模型设计、CAM编程、模具设计等实践类课程，使学生在理论与实践中更好地融合与发展。
2.创新能力的锤炼数字化设计与制造领域中高度重视学生的创新能力和独立思考能力。
因此，在课程设置中应该注重发掘学生的思考和探索能力，培养学生的创新意识和创造力，这是数字化设计与制造领域应用型人才的必须素质之一。
3.贴合实际应用的实践项目应该注重开展以实践项目为主的教学方法。
通过让学生参与真实的项目开发、精细化管理、实现产品数字化与全面素质提升等多维度的实践性项目，全面提高学生在实战中的适应能力。
三、结语随着现代工业的快速发展和数字化制造科技的不断进步，数字化设计与制造技术已经成为了现代制造业发展的重要基石。
计算机大数据论文六篇计算机大数据论文范文1在大数据时代环境下，信息的猎取和选择、信息技术的把握应用，直接影响学问的生产、科技的创新和成果的转化。
大数据时代对高校的教学、同学的计算机应用力量提出了新的要求。
产业界需求与关注点发生了重大转变，企业关注的重点转向数据，计算机行业正在转变为真正的信息行业，从追求计算速度转变为关注大数据处理力量，软件也将从编程为主转变为以数据为中心。
同学要学会对数据的去冗分类、去粗取精，从数据中挖掘学问，要能够把大数据变成小数据，要在不明显增加采集成本的条件下尽可能提高数据的采集质量。
要讨论如何科学合理地抽样采集数据，削减不必要的数据采集。
二、大数据时代背景下的教学策略（一）营造适合同学全面进展的软硬件环境信息时代的进展使得高职院校图书馆和数据中心具备了大数据的特征。
科学讨论和科技创新越来越依靠于对数据的管理和利用，打造良好、相宜的软硬件环境是提高职业院校同学信息素养的基础。
目前互联网技术及应用普及度较高，建设才智校内可为同学供应更多的接触信息资源的机会。
加强高职院校数据中心和网络中心的建设力度，在依托传统图书馆文献存储量的基础上，增加馆藏图文电子数据、电子文献与多媒体文献，打造信息化图书馆，为同学供应多元化的信息资源与服务。
加强校内社交网络平台的建设，利用微信等新型传播媒介，采纳主动推送的方式传递正能量，供应有益于同学健康成长的信息，监控、屏蔽不良信息的传播，过滤影响同学身心健康的不良信息，构建适合高职院校同学学习的良好环境。
（二）发挥数字化图书馆在教育过程中的核心作用数字化图书馆的建设是图书馆业今后进展的主要方向。
数字化图书馆也是一个科技含量较高的系统工程，高职院校各级领导应正确熟悉，加强资金投入，充分发挥其对教育过程的支持作用。
数字化图书馆的典型特征是存储数字化、操作计算机化、传递信息网络化、信息存储自由化和结构连接化，可与高职院校的基础建设可以同步推动。
在建设与进展过程中，老师要乐观引导同学充分利用数字化信息资源。
先进制造技术论文(数字化工厂)数字化工厂发展现状及趋势摘要：目前，将数字与智能制造作为关键技术应用到数字化工厂，是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。
打造数字化工厂，是当前工业企业变革、突破的重要手段。
本文对数字化工厂发展现状及趋势进行了初步的研究，通过具体实例，分析了数字化工厂的特点，应用现状并展望了数字化工厂的发展趋势及其决定性意义。
发展数字化工厂对制造企业提升生产力，实现生产智能化和有效管理，推广数字化工厂的建设和发展，搭建智能制造技术和数字化工厂相结合的交流平台，为我国传统产业转型升级、工业与信息化深度融合的战略发展要求，都有着关键性的意义。
关键词：数字化工厂；虚拟仿真；数字制造；智能管理；产业转型升级一、引言现代工业经历了机械化、电气化革命，未来的第三次工业革命必然以机、电、信息相结合的智能化制造革命。
《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命：制造业与创新》专题报告中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化，其中，数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命的核心技术”。
作为数字化与智能化制造的关键技术之一，数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。
数字化工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。
早在2000 年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。
今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。
二、数字化工厂的研究热点根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异，对于数字化工厂也有不同提法，比如可视化工厂（Visual Factory）、智慧工厂（Smart Factory）、智能工厂图1典型数字化工厂提法的主要业务范围（Intelligence Factory）、数字化制造（Digital Manufacturing）、虚拟工厂（Virtual Factory）等。
智能制造工程专业导论结课论文目录摘要 (1)一、为什么要学习工程导论这门课程？ (1)二、为什么要推动智能制造？ (2)三、智能制造是什么？ (4)四、智能制造有什么意义？ (4)五、智能制造如何构建？ (5)六、智能制造未来发展趋势是怎样的？ (5)摘要：为什么要学习工程导论这门课程？为什么要推动智能制造？智能制造是什么？智能制造有什么意义？智能制造如何构建？智能制造未来发展趋势是这样的？一、为什么要学习工程导论这门课程？随着第三次工业革命的爆发，世界开始步入现代化建设，随之而来的是信息时代。
在信息时代里，电子技术、计算机技术等一些第三次工业革命带来的成果日益成为老百姓每天不可缺少的一部分，“信息”变得无处不在了。
作为新一代人，我们有权利有义务学习这种技术，把世界引导到一个新纪元。
学习工程导论这门课程，无可置疑，是必要的，是不可忽略的。
从很多实践中，我们都得到一个共同的道理，我把它认为是真理，那就是没有理论就没有实践。
所有的实践都建立在理论之下，理论给我们提供了方法，知识。
因此，工程导论是必要的。
假如有人问你什么是智能制造工程，这些极为专业的名词，作为该工程的学生都不知道，真笑坏人。
在工程导论中，我们不但学到了工程知识，而且开豁我们狭窄的视野。
为了实现操作的可行性，实践的理论性，我们必须学习工程导论，来让我们了解这个领域，这就为什么在大一我们首先学习工程导论。
二、为什么要推动智能制造？1、制造业升级，大国行动刻不容缓：随着我国人力成本不断上升、制造业增长动力持续放缓，且面临着日益缩短的产品创新周期，以智能制造推动制造业升级已经刻不容缓。
针对智能制造的大课题，制造业大国们予以国家战略层面的重视，美国提出先进制造业国家战略计划，日本提出工业价值链计划，德国提出工业4.0战略，中国也于2015年发布了《中国制造2025 》，核心都是通过数字化转型，提高制造业水平。
由德国提出的工业4.0概念，是最具有历史观、落地方案最具体的概念。
1500字论文格式范文模板每个大学生毕业都要写毕业论文，但是很多人都不知道毕业论文的格式是怎么样的，为此店铺带来的关于1500字论文格式范文的内容，欢迎阅读参考!1500字论文格式范文篇1：《浅谈数字艺术设计中的三维动画教学》随着现代科学技术的提高和快速发展，数字艺术设计也取得了显著的成绩。
数字技术通过借助计算机科学软件，制造出了图像、文字、音频等各种不同的艺术形式，并利用各种艺术设计方式，创造出了静与动相融合的图文艺术，同时结合数字化电子技术，搭建了一个可供设计者自由创作和想象的设计平台，既为动画设计注入了创新的力量，也促进了动画设计内容的丰富化，同时也为三维动画的发展创造了无限的空间。
数字艺术设计中积极应用三维动画教学能够获得更好的教学效果。
1 三维动画的内涵随着当代数字电子技术的快速发展，为了满足时代的需求，三维动画设计便在数字电子技术的基础上应运而生了。
三维动画设计中的运动和动画是密切相关的，动画设计的根本就是运动，而运动的艺术体现便是动画。
通过连续播放不同的画面来达到动态的画面感，这便是传统动画设计的原理，而数字艺术设计中的动画设计理念与它也是大同小异，只不过数字艺术设计中的动画设计在动画的处理及设计过程中利用了计算机科学技术，能够制造出传统动画设计无法制作的艺术效果，这便是它们之间的不同之处。
借助数字电子技术，数字艺术设计中的动画设计能够将动画设计的运动效果、光景效果、画面失调和纹理等自由地进行改变，而且其动画设计的输出形式也是丰富多彩的[1]。
动画设计的表达方式及发展方向的创新都离不开数字艺术电子技术的支持，另外，数字艺术电子技术也促使动画设计在运动、画面、纹理和光景等多方面的表达效果得到了提升，为设计者对动画的主观思想表达提供了无限的遐想空间，使动画设计的发展得到了新的飞跃。
数字艺术电子技术为三维动画的设计创建了一个真实的三维空间场景，实现了动画设计生动化及形象化的提升。
当今时代数字电子技术变得越来越成熟了，三维动画设计软件中也引进了不少先进的运动原理，这使得在三维动画的设计过程中，设计者只须将动画之间的连接点设计好即可，无须对每一帧画面进行设计，便可实现动画的自动转变和动态画面的形成。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
服装智造产业发展趋势论文服装智造产业是指利用先进的信息技术、智能制造技术和物联网技术，对传统服装制造产业进行升级改造和创新，实现智能化、自动化、个性化生产的产业发展模式。
服装智造产业的发展趋势主要包括数字化设计、智能制造、可持续发展和个性化定制等方面。
一、数字化设计数字化设计是服装智造产业的重要基础和核心技术。
随着3D 扫描技术、虚拟现实技术等的不断发展，服装设计师可以通过数字化手段进行立体建模、图案设计和样衣模拟等操作，提高设计效率和精度，减少制版和试衣成本。
此外，数字化设计还可以实现快速响应市场需求，提供个性化的设计服务，满足消费者多样化的需求。
二、智能制造智能制造是服装智造产业的核心内容，它包括智能设备、物联网技术、人工智能等方面的应用，可以提高生产效率和质量，减少资源消耗和人力成本。
智能设备可以自动化地完成物料的供应、裁剪、缝纫、整烫等工序，减少了人工操作的繁琐性和错误率。
物联网技术可以实现设备之间的联网与信息共享，提高生产过程的透明度和管理效果。
人工智能可以实现对生产过程的智能监控和优化，提高生产的自动化水平。
三、可持续发展可持续发展是服装智造产业的重要方向之一。
传统的服装制造产业在制造过程中会消耗大量的资源和能源，同时还会产生大量的废弃物和污染物。
而智能制造技术可以通过降低资源消耗和环境污染，实现可持续发展。
例如，智能设备可以优化生产过程，减少废品率和能源消耗；虚拟现实技术可以减少物流和试衣成本，降低碳排放；3D打印技术可以减少物料的浪费和二次加工成本，实现资源的最大化利用。
四、个性化定制个性化定制是服装智造产业的发展趋势之一。
随着消费者需求的多样化，传统的生产模式已经不能满足消费者对个性化服装的需求。
而智能制造技术可以实现个性化定制的要求。
例如，通过3D扫描技术和虚拟现实技术，可以实现消费者的个性化尺码和样式定制；通过大数据分析，可以实现消费者个性化需求的预测和定制；通过智能设备，可以实现个性化服装的快速生产和交付。
机械工程系机械制造及其自动化专业（代码：080201）（一级学科：机械工程）一、学科简介机械制造及其自动化学科是21世纪先进生产工程领域最注重开发的高新技术方向之一，是现阶段国民经济面临的重要课题和发展的战略重点。
该学科主要研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统、先进制造模式、现代设计与制造方法、系统工程与生产管理等有关先进制造技术的基础理论和应用技术。
同时，当代科学技术的不断发展，正在改变着机械制造及其自动化学科的面貌，使该学科已成为多种技术相互渗透与集成的综合学科。
安徽工程科技学院机械制造及其自动化学科拥有一支结构合理、年富力强、具有丰富教学经验和较强科研实力的学术队伍。
现有教职工38人，教授7人，副教授11人，高级工程师2人，其中博士学位5人，省高等学校中青年学科带头人2人。
自2002年以来，该学科先后主持参加国家级基金项目、教育部重点研究项目、安徽省自然科学基金、省教育厅重点科学研究项目18项和承担各类横向科研项目多项。
发表学术论文256篇，其中被SCI、EI、ISTP收录24篇、发表在国外重要刊物上10篇、国内核心刊物上150余篇。
目前，本学科具有良好的科学研究和培养研究生的条件，拥有较先进的教学科研设备与仪器，是机制方向硕士生比较理想的深造场所。
二、培养目标机械制造及其自动化学科着眼于培养德智体全面发展的高级专门人才，要求研究生应在本学科中掌握坚实宽广的基础理论和深入的、系统的专门知识；了解制造系统及其自动化的发展现状和发展趋势；熟练掌握本学科创新技术研究分析方法、实验测试技术、科研与开发的方法和技术；具有一定的科学研究和理论分析能力，能结合与本学科有关的实际问题进行有创新的研究；至少熟练掌握和应用一门外国语；初步具备独立承担科研课题研究和工程项目开发的能力。
可从事教学、科学研究、技术开发和管理等工作。
三、学习年限三年。
授予工学硕士学位。
四、主要研究方向（1）现代制造与动态测试技术子方向：1、虚拟制造与网络化制造技术2、特种加工与精密制造技术3、快速成型技术4、虚拟仪器开发平台与体系结构5、机械设备动态测试理论与方法（2）数字化设计与制造子方向：1、CAD/CAE/CAM2、产品建模、仿真及分析3、机械产品智能化、网络化、可视化设计4、机械产品一体化加工技术5、CIMS与制造业信息化6、虚拟设计自动化理论与方法；（3）机械系统测试与控制子方向：1、机械设备数控系统研究2、制造过程智能化测试与控制3、机械制造精度设计与控制4、流体传动与控制5、微机电系统6、汽车电子与智能仪表（4）现代机械设计理论与方法子方向：1、机械动力学动态设计及仿真2、机器人机构学3、机械传动及摩擦学4、机械系统可靠性设计五、课程设置与培养环节本学科硕士研究生所修课程包括公共学位课、专业学位课、专业选修课、公共选修课、社会实践及补修课程（对缺少本学科本科层次专业基础的硕士研究生必须完成补修课程，一般应在导师指导下确定2门本学科的本科生主干课程作为补修课程。
摘要模具是工业产品生产用的重要工艺设备，模具工业已是工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖与模具的生产。
可以预言，随着工业生产的不断发展，模具工业在国民经济中的地位将日益提高，并在国民经济发展过程中发挥越来越重要的作用。
在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。
本文介绍了止动件冲压模具的设计，先介绍了对工件进行工艺分析和模具设计的要点，然后介绍了模具设计的思路，模具的主要结构和主要零件的设计。
最后确定了选用冲孔落料复合模。
本次设计绘图采用AotuCAD，以AotuCAD为计算机辅助制图工具，使用简单，方便快捷，而且有极强的图形处理功能，可以大大缩短绘图的周期，在国内使用的较广泛。
关键词: 模具,落料,冲孔。
ABSTRACTThe mold was the important process unit which the manufactured products production used, the mold industry already is the industrial development foundation, many new product's developments and the development relied on to a great extent with mold's production. May predict that along with industrial production's unceasing development, the mold industry will enhance day by day in national economy's status, and plays more and more vital role in the national economy developing process. In the ramming components' production, the reasonable ramming forming craft, the advanced mold, the highly effective ramming equipment are the essential three essential factors. Ramming processing characteristic: Because the cold stamping processing has the above prominent merit, therefore obtained the widespread application in the volume production, holds the very important status in the modern industry production, is the defense industry and in the consumer industry production the essential processing method. this article introduced the lock ramming mold's design, introduced first carries on the process study and the mold design main point to the work piece, then introduced the mold design mentality, mold's primary structure and the major parts design. Finally had determined selects the punch holes to fall the material superposable die. the this design cartography uses AotuCAD, take AotuCAD as the computer auxiliary charting tool, the use is simple, facilitates quickly, and has the greatly strengthened graphic processing function, may reduce cartography greatly the cycle, in domestic use widespread.key word: The mold, falls the material, the punch holes.目录摘要…………………………………………………前言……………………………………………………………正装复合冲裁模…………………………………………………一、§1.1：零件分析………………………………………………《一》：零件简图………………………………………………《二》：冲压件工艺分析………………………………………《三》：确定最佳工艺方案……………………………………《四》：排样……………………………………………………§1.2：计算冲压力………………………………………………§1.3：确定模具压力中心………………………………………§1.4：计算凸凹模刃口尺寸……………………………………§1.5：落料部分尺寸计算…………………………………………二、成型零部件的结构设计…………………………………………三、模具总体设计及零部件的选取…………………………………四、弹簧的设计计算和压力机的选取………………………………结论…………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………前言一、概述所谓模具，就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品的专用工具的统称。
数字化制造技术的发展现状与发展趋势学院：机械工程学院班级：姓名：学号：指导教师：日期：2014年1月摘要从20世纪50年代数控机床的出现开始，经过了单元制造技术、集成制造技术和网络化制造技术的发展过程，数字化制造技术得到了迅猛的发展。
本文在大量阅读相关文献的基础上，对数字化技术进行了介绍,综述了国内外数字化制造技术的研究现状,论述了数字化制造技术是先进制造技术的核心,对数字化制造技术的几个核心技术进行了较为详细的介绍,并分析数字化制造技术的发展现状、展望其未来发展趋势，最后概括总结了数字化制造经历的深刻变化与发展。
关键词：数字化数字化制造发展现状发展趋势数字化技术指的是运用0和1两位数字编码，通过电子计算机、光缆、通信卫星等设备，来表达、传输和处理所有信息的技术。
数字化技术一般包括数字编码、数字压缩、数字传输、数字调制与解调等技术。
当今世界已经进入了数字化时代，数字化技术在生产、生活、经济、社会、科技、文化、教育和国防等各个领域不断扩大应用并取得显著成效。
数字化技术与各种专业技术相融合形成了各种数字化专业技术，如数字化制造技术、数字化设计技术、数字化测量技术、数字化视听技术等。
数字化制造技术是一项融合数字化技术和制造技术、以制造工程科学为理论基础的重大制造技术革新[1]，并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。
它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融合、发展与应用的结果，也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。
数字化制造技术的发展现状目前在工业技术先进国家，数字化制造技术已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段[5]。
特别是近30年来,数字化制造技术发展日益加快，在发达国家的大型企业中，已开始实现无图纸生产，全面使用CAD/CAM，实现100%数字化设计。
数字化制造技术在数字化设计、数字化制造、数字化产品、信息传递与协作、数字化管理等方面都有不同程度的发展。
总体来看，数字化制造技术的发展大致分为以下三个阶段。
1．数字制造装备化20世纪50年代，数控机床的出现开辟了制造装备的新纪元[5]。
随着微型计算机的产生和发展，计算机数控的广泛应用，数控机床得到广泛应用和提高。
相继出现的数控三坐标测量机(CMM)、工业机器人和数控机床一起成为重要的数字化加工、测量和操作装备，其本质是用数字控制代替凸轮行程控制，实现运动数字化。
数控技术发展的趋势是提升各种装备性能甚至使其更新换代，即所谓的数字制造装备(简称数字装备)。
2．海量信息处理能力和加工精细化20世纪90年代，数字装备的一个重要的发展是对海量信息处理能力的提高[6]。
在数字仿形技术的基础上，利用H794/937、EI、核磁共振等数字测量设备实现零件几何形状的数字化然后通过数据预处理、表面建模、实体建模、后置处理等过程生成STL文件(或数控代码)，驱动快速成型机(或数控机床)加工出新零件。
伽马刀、电镜——视觉引导的机器人等数字医疗设备扩展了基于视觉的数字测量仪器的应用范围，实现了人体内腔器官的数字化。
数字装备的另一个重要的发展是加工对象的尺度变化，由毫米、微米到纳米，陆续出现了显微数字图像处理设备、电子制造装备等精密数字制造装备。
在技术方面，数字装备与数字制造的研究已从单纯的制造过程的几何量(位移、多坐标联动位移、运动形状、微观形状等)的数字描述，发展到对制造过程的物理量(温度、流量场、应力场、热变形、密度、物质材料等)以及知识、经验、信息等的数字描述。
系统的形式化、数字化描述与处理成为当前研究热点，包括海量信息处理，微纳识别和分辨率，物理过程仿真与分析(包括有限元方法、三角划分、复杂边界物理方程求解等)、网格计算以及物理本质的探索等。
在20世纪90年代中期．通过并联机构与数控技术的结合，产生了并联机床．又称虚拟轴机床，其应用逐渐扩展到虚拟轴坐标测量机、六维力传感器等精密测量平台设备。
但从目前的技术发展来看，并联机床还不能成为数控机床的主流产品。
只在轻工、食品加工以及大型天文望远镜方面等具有一定用武之地。
在数字装备的研究方面应该扩大范围．要大力发展以电子制造装备、大型医疗装备、精密科学仪器、精密数控装备等数字装备为代表的高技术产业所需装备。
3．虚拟制造阶段作为现代制造装备“灵魂”的数控系统已由NC、CNC时代进入了PC—NC 和NET—NC时代[7]。
其主要目标都是开发具有智能化和柔性化的新一代开放式数控系统，将各种新工艺、新技术、新方法集成于控制系统的基础平台，开发先进制造装备的支撑环境。
数字化制造技术起源于美国，经过多年的发展，现已进入了基于产品数字样机的虚拟制造阶段，并形成了完备的应用体系。
波音公司设计的777型大型客机是世界上首架以三维无纸化方式设计出的飞机，它的制造成功已经成为虚拟制造技术从理论研究转向实用化的一个里程碑。
目前，美国、欧洲、日本等国在新产品研制中，均全面应用了以敏捷制造、精益制造和虚拟制造、复合高效加工、自适应控制为代表的先进制造技术，并大大缩短了产品的制造周期。
目前，虚拟制造技术已经用于产品的装配和加工过程仿真、产品维修性分析等；自适应控制技术在数控加工程序的优化已得到广泛应用。
数字化制造技术的未来发展趋势随着计算机和网络技术的发展，使得基于多媒体计算机系统和通信网络的数字化制造技术为现代制造系统的并行作业、分布式运行、虚拟协作、远程操作与监视等提供了可能。
数字化制造技术与产品的发展趋势如下：1.利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM（C4P）集成技术，实现产品全数字化设计与制造。
在CAD/CAM应用过程中，利用产品数据管理PDM技术实现并行工程，可以极大地提高产品开发的效率和质量。
企业通过PDM可以进行产品功能配置，利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计。
在PDM环境下进行产品设计和制造，通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成，实现产品无图纸设计和全数字化制造。
2．CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合，形成制造企业信息化的总体构架。
CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化；企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标；供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理；客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。
上述技术的集成，可以整合企业的管理，建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门，再到用户之间的信息集成，实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递，从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度，确保企业在竞争中取得优势。
3．虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化，将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向。
虚拟设计、虚拟制造技术以计算机支持的仿真技术为前提，形成虚拟的环境、虚拟设计与制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业，从而大大缩短产品开发周期，提高产品设计开发的一次成功率。
特别是网络技术的高速发展，企业通过国际互联网、局域网和内部网，组建动态联盟企业，进行异地设计、异地制造，然后在最接近用户的生产基地制造成产品。
4．以提高对市场快速反应能力为目标的制造技术将得到超速发展和应用。
瞬息万变的市场促使交货期成为竞争力诸多因素中的首要因素。
为此，许多与此有关的新观念、新技术在21世纪将得到迅速的发展和应用。
其中有代表性的是：并行工程技术、模块化设计技术、快速原型成形技术、快速资源重组技术、大规模远程定制技术、客户化生产方式等。
5．是制造工艺、设备和工厂的柔性可重构性将成为企业装备的显著特点。
先进的制造工艺、智能化软件和柔性的自动化设备、柔性的发展战略构成未来企业竞争的软、硬件资源；个性化需求和不确定的市场环境，要求克服设备资源沉淀造成的成本升高风险，制造资源的柔性和可重构性将成为21世纪企业装备的显著特点。
将数字化技术用于制造过程，可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性，从而提高产品生产过程的质量和效率，增强工业产品的市场竞争力。
现代产品开发设计要求有效地组织多学科的产品开发队伍，充分利用各种计算机辅助技术和工具并充分考虑产品设计开发的全过程，从而缩短产品开发周期，降低成本，提高产品质量，生产出满足用户需要的产品。
结语20世纪中叶以来，制造业在微电子、计算机、通信、网络、信息、自动化等科学技术的广泛渗透、应用和衍生的推动下发生了深刻的变化。
数字技术极大地拓宽了制造活动的深度和广度，数字化制造技术也经历了从CAD/CAM等单元制造技术、集成制造技术迅猛发展到当前的网络化制造技术[10]。
参数化、虚拟仿真、可视化、特征与实体建模等技术的广泛应用，大大增强了用于产品和过程定义的CAX系统的建模、工程分析、辅助制造、结构与运动仿真分析等功能，产品开发过程从面向单个零部件的应用发展到了整个产品乃至设计、制造、加工等全过程仿真，拟实产品开发、虚拟原型与拟实制造技术成为研究的新热点。
CAD/CAM/CAPP系统的面向并行工程的集成，形成了一种同时考虑产品设计目标和约束的面向制造、面向质量、面向环境等多方面而被称为DFC（Design For Manufacturing，Quality，Environment etc.）的系统性设计方法[8]，已超越了设计与制造系统之间简单的信息共享，使产品生命周期中的信息、业务、过程全面集成，实现产品生命周期全过程和多目标优化。
面对全球化竞争，企业必须全面综合运用由网络信息、现代管理和先进制造等技术所形成的网络化制造，按照一定的协定同其他优势企业进行协作与联合，在全球范围内形成以产品为中心的“虚拟企业”，通过虚拟企业实现异地设计、异地制造以及优势资源互补与共享，以更快、更好、更省的方式响应市场，从而提高联盟企业的整体竞争力。
随着经济全球化和一体化的进程加速、环境问题的日益恶化、信息技术的发展及其在制造业中的广泛应用，数字化制造的内涵将不断丰富和发展，数字化制造呈现出全球化、绿色化、网络化、虚拟化和智能化的趋势。
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