325X8流体无缝管道(20#钢)性能分析
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１ 印 迹 宏 观 检 测
印迹 横断 面 打磨 抛光 后 经 过 ４ ％硝 酸 酒 精溶液 浸蚀后 ．宏 观检查 未发现 焊缝 或 熔合 线 （ 通常焊 缝横 断面酸浸 后存 在 明显
的焊缝 、 影响 区和熔合 线 区域 ） 热 。
根 据 普 碳 钢 无 缝 流 体 管 道 标 准
Ｇ ８ ６ — ９ ９要 求 ， Ｂ １３ １９ 碳含 量偏 低 。
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８ ２ 从金 相结果 看 。该 管道材质 中硫 化物
２０ ０ ７年
第 ３ ４期 合 刊 ～
部 位带状 组织级 别偏高 。印迹 部位 组织正
常， 非焊缝 组织 （ 见照片 ２ 。 ）
和 硅酸盐类 夹杂 物较多 ．组织疏 松严重 的
照 片 １ 坡 口组 织疏松严重 处 （ 照片 上面部 分为管道 外表 面）
在万 能材 料 试验 机 上进 行 力 学性 能 测试 ．
表 １ 金 相 组 织 及 夹 杂 物 分 析
试 样 号 金 相 组 织 夹 杂 物
１ ’
铁 索 体 ＋ 光 体 ， 粒 度 ８５级 ， 照 片 ２ 珠 晶 ． 见
Ａ１Ｂ ．Ｃ Ｂ ．Ｄ１ Ｏ ２ ０５ ５
４ 金 相 组 织及 夹 杂 物分 析
在管道 印迹 、组织 疏松严 重 和正 常部 位 截取 ３个试 样 （ 为 ｌ、 ３） 编 ２ 、 分别 做 了 内部组 织 、夹 杂物 等微 观分析 。 结果见 下 表：
２ 力 学 性 能检 测
沿 管道纵 向从 不 同部 位截取 ２根 试样
照片 ２ 组织 ： 铁素体＋ 珠光 体 （ 印迹处 组织 ）
照片 ３ 组织 ： 素体＋ 光体 铁 珠 （ 松处微 观组 织 ， 疏 带状 组织严 重 ）
照片 ４ 组织 ： 铁素 体＋ 光体 珠
（ 织不 均匀 ） 组
缝 流 体 管 道 标 准 Ｇ ８ ６ — ９ ９对 ２ 钢 Ｂ １ ３ １９
２ ’ ３ ０
铁 素 体 ＋ 光 体 ， 状 级 别 ３级 ， 照 片 ３ 珠 带 见 铁素 体 ＋ 光 体 ， 粒 度 ８５级 ， 照 片 ４ 珠 晶 ． 见
Ａ ．Ｂ Ｃ ．Ｄ ２５ １ １ １ ５ ＡＢＣ． ２ １ １ Ｄ１ ５
备 注：——硫化物类 Ｂ Ａ —— 氧 化铝 类 Ｃ — 硅 酸 盐类 Ｄ — 球 状 氧 化 物类 。 面数 为夹 杂 级 别 。 — — 后
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酒 钢 科 技
８ １
３５ ８ ２Ｘ 流体无缝 管道 （０ 钢 ） ２＃ 性能分析
技 术 中心 刘 燕
摘 要 通过对？２ ８ 体管 ３５ 流 ｘ 道进行力学性能、 化学成份及微观组织分析。 确认管道为 无缝管
道 ， 管 道材 质 的性 能 和成 份 不 符 合 相 关标 准 对 ２ 钢 的 要求 。 但
结果 为 屈 服强 度 ：９ ｐ 、 ９ Ｍｐ ，抗拉 ２ ０ Ｍ ａ２ ０ ａ 强 度 ３ ５ Ｍｐ 、０ Ｍｐ ， 延 伸 率 ２ ． 、 ９ ａ４０ ａ ８５ ％ ３ ．％。 同 Ｇ ／８ ６ — ９ ９中 ２ ＇ ０ ５ ＢＴ １ ３ １９ ０ 钢相 对 照， 抗拉 强度偏 低 。
物 级别偏 高 ． 局部带 状组织 严重 。
关键 词 流体管道 性能分析
某 厂 生 产 ３ ５ ８流 体 无 缝 管 道 ｆ ０ ２Ｘ ２ ，
钢 ）酸洗后 发现外 表 面沿 纵 向有条 明显 的 印 迹 （ 疑 为焊 缝 ）横 截 打坡 口后 还 发 现 怀 ， 有 ２ ０ ｍ 长 的部 位疏 松 比较严 重 （ 照 片 ０ｍ 见 １ 。该 管 道 将 输 送 氧气 ，其 工 作 压 力 为 ）
结
论
的要求 。
５３该 管 道 材 质 碳 含 量 低 于 ２ 钢 的 －
５１ 管 道 印迹 从宏 观及 微 观看 均无 ．该
标 准要求 。
５ ． 管道材质 显微 组织 不均匀 ， 杂 ４该 夹
焊缝 特 征 （ 焊缝 、 热影 响 区和熔合线 区域 ） ； ５２该 管 道材 质 强度 不 符 合普 碳 钢 元 ．
２ Ｍｐ ．为确定 管道 为无缝 钢管 并保 证其 ． ａ ４ 各项性 能符合 要求 ．对该 管道进行 了物理
性能及 材质 分析 。
３ 化 学成 份分 析
从 钢管任意 部位 取样 化验后 ．成 份 如
下：
Ｃ ０ １ ４ ， Ｓ ． ３ ％ ，Ｍｎ ０ ４ ６ ，Ｐ ．３ ％ ｉ０ １ ７ ．６ ％ ０． ４ ， ．４６ ０１ ％ Ｓ ００ ％
