炭素新疆东方希望公司炭阳极生产控制方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-新疆东方希望、嘉润炭阳极生产过程控制方案一、理化性能指标要求1、体积密度≥1.55g/cm3，要求成型二分厂生阳极炭块体积密度≥1.63g/cm3，控制在1.63g/cm3。
2、真密度≥2.04g/cm3，要求煅烧分厂煅后焦真密度控制在2.04～2.09g/cm3。
3、耐压强度≥35Mpa，要求成型二分厂生阳极炭块耐压强度≥35Mpa。
4、CO2反应性≥83%。
要求成型二分厂东系统生产新疆东方希望有限公司生阳极炭块，配方中不加入残极、废熟块。
5、电阻率≤55μΩm，要求：（1）稳定生产配方，做好堆积密度试验，确保粉子用量在要求范围内；（2）煅烧分厂煅后焦粉末比电阻≤510Ωmm2/m；（3）焙烧分厂炭阳极电阻率≤55μΩm视为合格。
6、热膨胀系数≤5.0×10-6/K，要求生产机电部质检中心强化检测频次（每周不低于两个样品检测）。
7、灰分含量≤0.5%，要求：（2）煅烧分厂应保证煅后焦灰分含量≤0.55%；（3）成型生产过程中所有落地料不得进入到生产流程。
8、S含量≤2.0%，要求煅烧分厂根据来料及时进行配比，确保煅后焦S含量≤2.2%，生产机电部质检中心强化检验频次。
9、钒含量≤300ppm，要求煅烧分厂根据来料及时进行配比，确保煅后焦钒含量≤330ppm，生产机电部质检中心强化检验频次。
10、空气渗透率≤2.0npm，要求成型二分厂控制沥青用量、振动时间在工艺要求范围内。
二、生产工艺过程控制1、煅烧分厂（1）煅烧分厂煅后焦真密度控制在2.05～2.09g/cm3视为合格，X＜2.04g/cm3或X＞2.09 g/cm3按100元/个给予罚款。
（2）煅烧分厂煅后焦粉末比电阻≤510 Ωmm2/m视为合格，合格率≥95%，发现一次不在控制范围对分厂罚款100元/个。
电极焙烧及相关要点电极电极是电石炉的心脏，只有充分地了解电极的组件，才能更好的控制、操作及保护好电极，才能更好的完成生产任务。
电极好比人的身体，电极壳是躯干、电极糊好比营养、那么电流就是精神，只有控制好这三样，才能更好的把电极保护好。
1.电极壳电极壳是自焙电极的关键部分。
电极壳的完好与否直接关系到生产能否安全、连续、稳定运行，是生产过程中必不可少的保障因素。
25500KV A密闭型电石炉自焙电极是以¢1250mm电极壳为铠装，进行电极的自焙。
在电极焙烧过程中，电极壳不仅使电极成型而且还兼起导电作用。
（根据有关资料介绍，由于钢质材料的导电系数大以及在导电过程中的集肤效应，电极壳中通过的电流为总电流的80%左右）因此，电极壳在电石生产中成为不可或缺的器件。
电极壳的构成是有均匀的12片3mm的筋板；12片2mm的弧形板和12跟¢18mm厚的圆钢，经过裁剪、冲压、折弯、缝焊而成。
1.1电极壳的导电特性（1）外壳有效导电截面积约1250×3.14×2=7850㎜2（2）外筋板有效导电截面积大约30×7×12=2520㎜2（3）内筋板有效导电截面积约185×2×12=4440㎜2（4）圆钢有效导电截面积约81×3.14×12=3052㎜2电极壳的有效导电截面积=17862㎜2钢材的电流密度为2.2～2.4A/㎜2故电极壳的有效导电截面积可承受的电流为39296～42869A与《埃肯手册》中所提到的：在电极焙烧初期为防止电极壳烧损，操作电流应控制在40000A以内基本相符。
1.2电极壳的物理特性由于电极壳为钢质材料制成，故其物理特性与钢材相符，据查找相关钢材特性为：密度 7.86g/㎝3;软化点 450～550℃；熔点1535℃；沸点 2750℃1.3电极壳外筋板最大可输入电流接触元件夹紧外筋片面的有效长度约为435㎜，夹电极壳外筋板厚度约为 7㎜电极壳外筋板可输入的最大电流为S=435×7×12=36540㎜2电极壳外筋板可输入的最大电流为I=36540×（2.2～2.4 A/㎜2）=（80388～87700）A常温下。
