带式输送机保护装置安装及试验技术标准知识培训共27页

带式输送机保护装置安装及试验技术标准
三、跑偏保护
1、保护特性 （1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三联辊的带式输送 机超过70mm），跑偏保护应报警。 （2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的带式输送机超过 70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机 运行。 （3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需 作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
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九、其他保护 1、欠压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低 于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送 机运行。 2、过电流保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机 运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机 电源，中止输送机运行。 3、输送带张紧力下降保护装置。
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一、打滑保护
1、保护特性 当输送带速度在10S内均在（50%-70%）Ve(额定带速）范围内，或输 送带速度小于等于50% Ve时，或输送带速度大于等于100% Ve时，打滑保 护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。 注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应 有保护动作，打滑保护应采用反时限特性。 2、安装规范要求： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上面，固定式带式输 送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时， 也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程 带距机头较近处；
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六、超温自动洒水保护 1、保护特性 在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警，同时 能启动自动洒水装置，喷水降温。 2、安装规范及要求 热电偶感应式超温洒水保护传感器应安装固定在主驱动滚 筒与胶带分离空间内，主驱动滚筒的总长度不少于三分之一 处。传感器与主传动滚筒距离为10～15mm。 对主滚筒温度的监测将温度阀值设定如下；测温点与被测 点发热距离为10---15mm时为（42+2）°C；直接测量滚筒表 面温度为（70+2）°C；直接测量滚筒内壁温度为（60+2）°

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带式输送机跑偏保护安装示例：
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四、烟雾保护
1、保护特性 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，
中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温 。
传感器每两周定期更换一次，分别按管理范围升井交机电科 、综机办进行测定、更换，皮带工区管理的主煤流系统皮带 自行升井测定、更换，并做好记录。
即报警，同时中止带式输送机的运行。 注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑
保护装置不应有保护动作。
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1、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 （1）安装位置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带 的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 （2）试验方法：将其提起或转开使其与皮带表面脱离，带 式运输机应能自动停机和报警。(每天一次)
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不大于50mm
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警
，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行 程实现保护的堆煤保护装置。
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2、安装规范及要求
（1）两部带式输送机转 载搭接处
搭接处堆煤保护传感器安装高度应 在后部输送机机头滚筒轴线水平以 下，其平面位置应在前部带式输送 机的煤流方向，且距离应在前部带 式输送机机架侧向200-300mm范围 内。 两部带式输送机搭接处堆煤保护应 选用万向开关式保护 试验方法：人为推动行程开关触 头，保护动作，停机为合格。（ 每天一次）
的胶带表面不得粘带煤泥。
15、应尽量减少机尾清扫器与机尾滚筒之间的距离。清理该
区段机架卫生时，下胶带上表面不应落有浮煤。 16、主要带式输送机上、下带的下表面应保持清洁。带式运

带式输送机保护安装及试验标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应手势灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够构建需要自动打开水源洒水降温，并报警停车。

（一）保护安装要求1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带前面。

固定式带式输送带安装时，应装在前部机鼻卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两液力滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒彼此之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带（注：采掘工作面用800mm 及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应驻于控管改向滚筒侧面与滚筒侧边的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大竖直架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%〜70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带加速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

2、堆煤保护2.1安装要求2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载洗碗机前方吊挂;传感器触头应当水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆有煤保护误动作。

2.1.2转用溜煤槽的胶带，堆双肋矿保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落于落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器灵敏都必须灵敏可靠。

2.1.4采用矿车或其它方式转载的投稿地点，以矿车或接煤设施局部满载为基准点，堆煤煤保护传感器触头距基准点应在200〜300mm之间。

温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部 试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次当温度达到规定要求时电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次
九、防逆转装置
1、保护特性 当切断停止带式送机电源时制动装置应可靠动作并能够及时制动带式输送机滚筒运行防止输送机下滑发生逆转飞车事故 2、安装规范及要求 在用的上运带式输送机倾角超过10°必须安装减速机逆止器或其他有效的防逆转装置
1、保护特性 在测温点处温度超过规定时超温自动洒水应报警同时能启动自动洒水装置喷水降温
热电偶式传感器
300-500mm
红外线传感器
或
六、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求 带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关开关信号接入带式输送机控制系统紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当的预张力拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起 采用拉线急停装置实现急停功能时急停装置应安装在皮带机行人侧急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上 沿线紧停保护装置一周之内所有装置应全面试验一遍
安全保护装置 1、 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置 2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置地面带式输送机可不设烟雾保护装置 3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置 4、倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置 5、带式输送机必须安设沿线紧停保护装置
2、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 1安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面与滚筒侧面距离不得超过50mm速度传感器安装在与磁铁相对应大架上严禁用铁丝和其它物品捆扎固定 2试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒