聚合物电性能
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高温储能聚合物介电材料简介及发展趋势高温储能聚合物介电材料是一种具有优异介电性能和高温稳定性的材料,其在高温储能领域具有重要的应用前景。
本文将从高温储能聚合物介电材料的特点、应用和发展趋势等方面进行详细阐述。
一、高温储能聚合物介电材料的特点1.高温稳定性高温储能聚合物介电材料具有良好的高温稳定性,能够在较高温度下保持良好的介电性能,适用于高温储能设备的工作环境。
2.低能耗高温储能聚合物介电材料具有较低的能耗,能够在电场的作用下快速充放电,具有较高的储能效率。
3.良好的介电特性高温储能聚合物介电材料具有良好的介电特性,能够在高温下保持稳定的介电常数和介电损耗角正切,适用于高频高压的储能应用。
4.可塑性高温储能聚合物介电材料具有良好的可塑性,能够通过成型加工得到各种形状和尺寸的储能元件,适用于多种储能设备的需求。
二、高温储能聚合物介电材料的应用1.高温电力电子器件高温储能聚合物介电材料可用于制造各种高温电力电子器件的介电层,如高温电容器、高温电感等,能够在高温环境下稳定工作,提高电力电子设备的可靠性和稳定性。
2.高温储能电池高温储能聚合物介电材料可用于制造高温储能电池的隔膜和电解质,能够在高温环境下保持较高的电导率和较低的电解液损耗,提高储能电池的循环寿命和安全性。
3.高温储能电容器高温储能聚合物介电材料可用于制造高温储能电容器的介电层,能够在高温环境下保持较高的介电常数和较低的介电损耗,提高电容器的储能密度和功率密度。
4.其它高温储能设备高温储能聚合物介电材料还可用于其它各种高温储能设备的隔电层、介电层等,提高设备的储能效率和可靠性。
三、高温储能聚合物介电材料的发展趋势1.新型介电材料的研发随着高温储能领域的快速发展,对新型高温储能聚合物介电材料的需求日益增加,未来将有更多的新型材料涌现,例如新型聚合物、纳米复合材料等,以满足不同高温储能设备的需求。
2.多功能化发展未来的高温储能聚合物介电材料不仅要具有良好的高温稳定性和介电性能,还需具备多种功能,如自修复功能、抗氧化功能、防火功能等,以满足复杂高温储能环境的需求。
聚合物介电常数和介电损耗的测定
聚合物的介电常数和介电损耗是材料的重要电学性质,对于电子器件和电气设备的设计和性能具有重要影响。
测定聚合物的介电常数和介电损耗可以通过以下几种方法:
1. 干涉法,利用干涉仪测量材料的折射率,结合材料的几何尺寸和光的波长,可以计算出介电常数。
2. 阻抗分析法,通过在不同频率下施加交变电场,测量材料的电容和电导率,从而计算出介电常数和介电损耗。
3. 微波法,利用微波在材料中的传播特性,通过测量材料对微波的吸收和衰减来确定介电常数和介电损耗。
4. 标准电容法,利用已知介电常数的标准电容和待测材料的电容值,可以计算出待测材料的介电常数。
5. 介质损耗测试,通过在不同频率下施加交变电场,测量材料的介质损耗,从而确定介电损耗。
需要注意的是,测定介电常数和介电损耗时要考虑温度、湿度、频率等因素对测量结果的影响,并且选择合适的测量方法和仪器以
确保测量的准确性和可靠性。
同时,针对不同类型的聚合物材料可
能需要采用不同的测量方法,以获得更精确的结果。
聚合物光、电、磁性能的表征| [<<][>>]用途对电磁波(光、电、磁)而言,传统上认为聚合物仅是惰性的绝缘材料,不导电,不导磁,对光也仅是吸收透过和反射,不会对电磁波产生影响。
随着科学技术的发展,逐渐出现了导电高分子化合物,导磁高分子化合物和对光波有调制作用的非线性高分子化合物。
这些新高分子化合物的出现,引起人们对高分子聚合物用作光、电、磁材料产生了兴趣。
为了探讨高分子聚合物在光、电、磁等信息领域的应用,产生了对高分子化合物光、电、磁性能表征的需要。
目前,对高分子光、电、磁性能的表征,主要是表征下述一些参数:光学性能:透光率,折光指数(n),非线性光学性质(二阶、三阶极化系数,倍频系数(d),线性电光系数(r),折光指数变化系数(n2)等);电性能:电导率(σ),电阻率(ρ),电阻的温度系数,电致发光性能,介电常数(ε'),介电损耗ε"(或复数介电常数ε,ε=ε'+jε")等;磁性能:磁导率(μ'),磁损耗μ"(或复数磁导率μ,μ=μ'+jμ")磁滞曲线等。
由于水平所限,这里只收集了部分的表征方法,希望能起到抛砖引玉的作用,盼有关学者能协助补充其他性能的表征方法。
表征方法及原理(1)油浸法测聚合物纤维的折射率采用偏光显微镜观测浸于油中的纤维,“浸油”是用阿贝折光仪已测得折光指数的油剂,变换不同折光指数的油剂浸泡纤维,用偏光显微镜来观测,直至偏光显微镜目镜中不再出现纤维和浸油界面因折射率不同而出现的黑线带(称贝克线)为止,这时浸油的折光指数就是纤维在某一个方向的折光指数(例称为n││)。
再旋转载物台9 0度,如上方法测定纤维在垂直前一方向的折光指数(例称为n┴)。
如此,即可得到纤维状聚合物在二个不同方向上的折光指数。
(聚合物成纤时,纤维内部高分子有取向产生,因此出现双折射现象)。
(2)聚合物电阻率(ρ)、电导率(σ)的测量对高聚物的导电性能表征,常常需要分别表征表面导电性能和体积导电性能,即表面电阻率(ρs)(表面电导率σs),和体积电阻率ρv(体积电导率σv)。
高密度聚合物电芯高密度聚合物电芯是一种新型的可充电电池,它包含了一种特殊的聚合物材料,可以产生更大的能量密度。
高密度聚合物电池具有许多优势,如节能、低温和低温性能等。
因此,在电子设备、集成电路、可穿戴设备和储能应用中都有着广泛的用途。
本文将介绍高密度聚合物电芯的原理、特点以及它在电子设备、可穿戴设备和储能应用中的应用情况。
高密度聚合物电芯是一种具有多种特点的可充电电池。
它主要由两部分组成:正极和负极,其中正极由一种含有活性材料(锂或钴)的高密度聚合物材料组成,而负极则是由围绕着正极的固体电解质固定的高密度聚合物材料构成。
高密度聚合物电池的电子交换反应主要是其正极中的活性材料与负极中的固体电解质的交换反应,从而产生高能量密度。
高密度聚合物电芯具有许多优势,其中最重要的优势是它的能量密度要比其他类型的可充电电池高出很多。
另外,它还具有极佳的低温性能,可以提供较长的循环寿命,还可以抵抗短路和过充,从而使得它能够适应各种环境的使用。
此外,它的厚度比普通的蓄电池要薄得多,使得它能够节约空间和重量。
高密度聚合物电芯主要应用于电子设备,如手机、笔记本电脑、智能手表、游戏机等。
由于高密度聚合物电芯可以产生较高的能量密度,因此电子设备中能够获得更大的续航能力。
此外,它还可以用于可穿戴设备中,如智能手环等,因为它的尺寸小,可以更方便的穿戴。
另外,高密度聚合物电芯还可以用于储能应用,如电动车等。
由于它的节能性,能够节省资源,并且可以大大增加电动车的续航里程。
这种能量密度较高的电池不仅可以更有效的利用,而且可以有效的储存和释放,从而有效的保护环境。
总之,高密度聚合物电芯具有许多优势,如高能量密度、节能、低温性能等。
它可以用于电子设备、可穿戴设备和储能应用,帮助提高性能和使得节能可行。
在未来,高密度聚合物电芯将成为可替代其他类型电池的有力选择,有望在电源领域发挥重要作用。
聚合物电解质的结构与性能表征聚合物电解质是一种基于聚合物材料的电导体,其具有多种优良的性能,例如高温稳定性、可塑性、低自放电率和优良的电化学稳定性。
因此,聚合物电解质在电池、储能器、传感器以及生物医学等领域有着广泛的应用前景。
为了更好地发挥聚合物电解质的性能,需要对其结构和性能进行深入研究和表征。
第一部分:聚合物电解质的结构表征聚合物电解质的结构通常可以分为三个部分:主链、侧链和功能单元。
主链是聚合物电解质的骨架,可以用来传递离子。
侧链可以增加聚合物电解质的溶解性、热稳定性和离子传输能力。
而功能单元则用于增加聚合物电解质的离子传输性能,例如增加酸基或锂离子配位官能团。
为了进一步了解聚合物电解质的结构,可以采用多种技术进行表征,例如核磁共振(NMR)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、拉曼光谱和X射线衍射(XRD)等。
其中,NMR技术可以获得聚合物结构中原子的类型、化学键的种类、侧链的长度和分支类型等信息。
FTIR技术可以用于确定聚合物电解质中存在的官能团的类型和含量,同时还可以用于研究聚合物的结晶性和无序性。
拉曼光谱则可以用于表征聚合物电解质的分子振动模式,从而了解聚合物的局部结构和空间构型。
XRD则可以用于研究聚合物电解质的结晶性、晶体结构和晶体取向等信息。
第二部分:聚合物电解质的性能表征聚合物电解质的性能表征包含了多个方面,例如电化学性能、热稳定性、机械性能、化学稳定性等。
在电化学性能方面,聚合物电解质的离子传导能力、离子选别性、电化学稳定性、电容等是关键的指标。
离子传导能力是指聚合物电解质对离子传输的能力,可以通过测量导电性来表征。
离子选别性则是指聚合物电解质对某种离子的选择性,例如当电池中存在多种离子时,聚合物电解质只会传输其中的一种离子。
电化学稳定性则是指聚合物电解质在电池运行中的电化学稳定性,该指标可以通过设置不同的实验条件来测试。
电容则是指聚合物电解质储能能力的指标,可以通过电化学容量测量得到。
实验一聚合物电解质的制备及电化学性能表征一. 实验目的1.学习溶液浇铸法制备聚合物电解质膜;2.掌握交流阻抗法测试聚合物膜的本体电阻,交流阻抗与计时电流法测钠离子迁移数,线性扫描或循环伏安法表征电解质膜的电化学窗口。
二. 实验内容1.电解质膜电导率实验中将固体电解质组装成SS/电解质膜/SS对称阻塞电池进行交流阻抗(EIS)测试。
根据公式(3.1)计算电解质膜的电导率。
其中σ为聚合物电解质膜的电导率,R为EIS测得的电解质膜的本体电阻,L为膜的厚度,S为电极面积。
σ(3.1)测试条件:振幅为10mV,频率为106Hz~10Hz,温度范围25~80℃,测试前将电池在测试温度下静置1h使电池稳定。
2.电解质膜钠离子迁移数将电解质组装成Na/电解质膜/Na对称非阻塞电池进行直流极化测试,直流极化电压为10mV,在直流极化测试前进行EIS测试,振幅为10mV,频率为106Hz~0.01Hz. 根据公式(3.2)计算电解质膜的钠离子迁移数。
其中R0和Rss分别为直流极化前后EIS测得的电解质膜与金属钠的界面阻抗,I0和Iss分别为初始电流和稳定电流值。
(3.2)3.电解质膜电化学窗口通过线性扫描伏安测试(LSV)和循环伏安测试(CV)来表征电解质的电化学窗口,在给定的电压范围内以一定的速率对电池的电压进行扫描,当电池在测试电压范围内发生氧化或还原反应时,可以观察到电路的显著变化,基于这些特征,LSV和CV可以用于评价电解质的电化学稳定性。
实验中使用不锈钢SS为工作电极,金属钠为对电极和参比电极,将聚合物电解质膜组装成SS/电解质膜/Na电池进行LSV或CV测试,扫描范围为-0.5~6V,扫描速度为5mV/s.三.实验步骤1. 将PEO与NaClO4按照摩尔比EO:Na=20的比例进行称量,加入无水乙腈(CAN),加入一定量的介孔分子筛SBA-15和不同质量比的离子液体(0,20wt%,40wt%,60wt%,80wt%),磁力搅拌24h至完全溶解,获得均匀溶液;2. 将溶液浇铸于聚四氟乙烯模具内,室温下干燥24h,使溶剂自然挥发,然后置于50℃烘箱内继续干燥48h使溶剂完全挥发,获得聚合物电解质,用打孔器将聚合物电解质裁成直径为19mm的圆片进行;3. 将电解质圆片、不锈钢圆片和2025纽扣电池壳组装成SS/电解质膜/SS对称阻塞电池、Na/电解质膜/Na对称非阻塞电池、SS/电解质膜/Na电池分别进行离子电导率、离子迁移数、电化学窗口等测试。
基金项目:上海教委青年基金资助项目(编号96A J 08);作者简介:黄爱明(1975—),男,江苏射阳人,1998年毕业于苏州大学,现为上海大学高分子材料系硕士生,在刘引烽副教授指导下从事功能高分子材料的研究;3通讯联系人。
综 述旋光性聚合物的铁电性能黄爱明,刘引烽3,华家栋(上海大学高分子材料系,上海 201800) 摘要:旋光性高分子在结构上具有一定的空间特异性,因而可以有多种应用。
根据铁电材料所必需具备的条件,经过特定的分子结构设计,可以使之具备铁电性能。
据此,人们已合成了许多不同类型的铁电聚合物。
本文按照铁电聚合物所处的聚集态不同,分别综述了具有铁电特性的晶态和液晶态旋光性聚合物的种类、结构特点及其铁电性能,分析讨论了影响液晶态旋光性聚合物的自发极化率和响应时间的因素。
关键词:旋光性高分子;铁电性能;不对称构象;液晶聚合物;光电材料与器件引言旋光性高分子是50年代中期发展起来的新一类高分子分支。
从结构上看,旋光性高分子带有不对称因素,它或者含有带手性碳原子的基团而具有构型上的特异性,或者形成相对稳定的单向螺旋链而具备构象上的特异性。
这种结构上的特点又赋予它旋光性能,即可以使通过它的偏振光发生偏转。
“旋光性高分子”的名称即来源于此。
在前两篇文章中,作者综述了旋光性高分子的合成[1]及其旋光能力[2],那么这种物质到底可以派什么用场呢?在特种光学晶体中,某些带有磁性的晶体可以使偏振光发生偏转,这种晶体通常称为磁光晶体,这种特性称为磁光效应。
一般它有两种形式,一种是由透射引起的偏振面旋转,称为法拉第效应;另一种是由反射而引起的偏振面旋转,称为克尔效应。
高分子既然可以使透过的偏振光发生偏转,即其旋光性与法拉第效应一致,因而,旋光性高分子也应该可以在需要运用法拉第效应的场合中加以利用。
旋光性高分子在结构上具有一定的空间特异性,因此,这种特异性可以有选择地与混旋体中的某一个对映体作用,使这两种对映体得以分离。
高分子聚合物基本性能
高分子聚合物是一类由长链分子构成的化合物,具有许多特殊的物理和化学性质。
下面将介绍高分子聚合物的一些基本性能。
1. 强度和刚度
高分子聚合物的强度和刚度可以根据其分子结构和化学组成来衡量。
通常,高分子的分子量越高,其强度和刚度也越高。
此外,分子的排列和结晶性质也会对强度和刚度产生影响。
一些常见的高分子材料,如聚丙烯和聚乙烯,具有较高的强度和刚度,适用于结构性应用。
2. 耐热性和耐寒性
高分子聚合物的耐热性和耐寒性是衡量其在不同温度条件下性能稳定性的重要指标。
一些高分子聚合物材料在高温下可能会软化或熔化,而在低温下可能会变脆。
根据具体应用的需求,可以选择适合高温或低温环境的高分子材料。
3. 耐化学性
高分子聚合物通常具有较好的耐化学性,能够抵抗酸、碱、溶
剂等化学物质的侵蚀。
不同的高分子聚合物对于不同化学物质的耐
受性不同,因此在特定的环境中需选择适宜的高分子材料。
4. 电绝缘性和介电性能
由于高分子聚合物大多为非金属材料,它们具有良好的电绝缘
性能和介电性能。
这使得高分子聚合物广泛应用于电子和电气领域,例如制造绝缘材料和电子器件。
5. 可塑性和加工性
高分子聚合物具有良好的可塑性和加工性,能够通过热塑性或
热固性加工方式制成各种形状和尺寸。
这使得高分子聚合物成为理
想的塑料材料,广泛应用于注塑成型、挤出成型、吹塑等加工工艺。
以上是高分子聚合物的一些基本性能。
在选择和应用高分子材料时,需要根据具体需求和环境条件,综合考虑这些性能指标,以确保材料的可靠性和适用性。
凝胶聚合物电池
凝胶聚合物电池是一种新型的电池技术,其电解质为凝胶聚合物。
这种电池在组成、性能上与传统的液态电解质锂电池有较大差异。
凝胶聚合物电解质锂电池具有以下特点:
1. 高安全性:凝胶聚合物电解质锂电池不含液态电解液,不易泄漏和爆炸。
2. 高能量密度:凝胶聚合物电解质锂电池具有更高的能量密度和更长的使用寿命。
3. 可弯曲性:凝胶聚合物电解质锂电池可以弯曲、折叠,具有更大的应用范围。
4. 环保性:凝胶聚合物电解质锂电池采用无机材料,具有环保性。
凝胶聚合物电解质锂电池的应用广泛,例如移动通信设备、笔记本电脑、电动汽车等领域。
由于其高安全性和能量密度,凝胶聚合物电解质锂电池成为一种有前途的电池技术,未来可能会有更广泛的应用。
锂聚合物电池与磷酸铁锂电池
锂聚合物电池与磷酸铁锂电池是目前市场上比较常见的两种电池类型。
它们都属于锂离子电池,但在电池的结构、性能和应用方面有所不同。
锂聚合物电池是一种采用聚合物电解质的锂离子电池。
它的正极材料通常是钴酸锂、三元材料或钛酸锂等,负极材料则是石墨或硅等。
锂聚合物电池具有高能量密度、轻量化、无记忆效应、低自放电率等优点,因此被广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。
而磷酸铁锂电池则是一种采用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。
它的负极材料通常是石墨或硅等。
磷酸铁锂电池具有高安全性、长寿命、低内阻等优点,因此被广泛应用于电动工具、UPS电源等领域。
在电池的性能方面,锂聚合物电池具有更高的能量密度,因此可以提供更长的续航里程。
而磷酸铁锂电池则具有更高的安全性和寿命,因此更适合长时间使用和高强度使用的场合。
在应用方面,锂聚合物电池主要应用于移动电子设备、电动汽车等领域,而磷酸铁锂电池则主要应用于电动工具、UPS电源等领域。
总的来说,锂聚合物电池和磷酸铁锂电池各有优缺点,应根据具体的应用场合选择适合的电池类型。
未来,随着科技的不断进步,电池的性能和应用范围也将不断拓展和完善。
- 1 - 高密度聚合物电芯 高密度聚合物电芯是一种采用高密度聚合物作为主要材料制造的电池,它可以将相对复杂的电芯尺寸缩小到更小的尺寸,以满足客户的多样需求。 高密度聚合物电芯有很多优势。首先,由于具有低温开路效应和高温开路效应,可以有效地控制电芯的温度,使电池的寿命更长。其次,由于具有良好的耐震性,在一定的强度和振动下,能够保护电池的结构完整。此外,由于材料硬度高,可以有效防止电池外壳变形,进一步延长电池的使用寿命。最后,由于材料质量轻,可以减少电池体积,减少安装空间。 同时,高密度聚合物电池也存在一些不足。首先,由于聚合物的电导率较低,在高电流情况下会出现电阻损耗,影响电池的使用效果。其次,由于材料易受热老化影响,容易出现电池不稳定的情况,影响电池的使用寿命。此外,由于聚合物电芯的成本比常规电芯成本高,在经济条件有限的情况下,购买起来并不便宜。 尽管高密度聚合物电池存在一些缺点,但是它也有不可替代的优势,可以应用到各种高性能的电子设备中,发挥自己的作用。例如,它可以应用到电动车电池,以提高发动机的运行性能;也可以应用到便携式电子设备,以满足客户的多样需求;还可以用于电网的调压设备,以较低的投资和低的能源消耗提升电力系统的能源效率。总之,高密度聚合物电池是一项重要技术,为人们提供了更好的使用体验。 可以看出,随着社会经济的发展,高密度聚合物电池将发挥着重 - 2 -
要的作用,并在工业社会发展中发挥不可替代的作用。为了提升电池性能,我们将在材料研发、电池结构设计、组件生产等方面进行大量投资,以满足客户的需求。同时,高密度聚合物电池的发展也是一个漫长的过程,在未来将会发展出更坚固、更可靠的产品,并带给消费者更多的可能性。
定义:导电聚合物又称导电高分子,是指通过掺杂等手段,能使得电导率在半导体和导体范围内的聚合物。
通常指本征导电聚合物,这一类聚合物主链上含有交替的单键和双键,从而形成了大的共轭π体系。
π电子的流动产生了导电的可能性。
简介:没有经过掺杂处理的导电聚合物电导率很低,属于绝缘体。
其原因在于导电聚合物的能隙很宽(一维半导体的不稳定性),室温下反键轨道(空带)基本没有电子。
但经过氧化掺杂(使主链失去电子)或还原掺杂(使主链得到电子),在原来的能隙中产生新的极化子、双极化子或孤子能级,其电导率能上升到10~10000 S/cm2,达到半导体或导体的电导率范围。
导电聚合物(聚乙炔)由日本科学家白川英树最先发现,美国科学家Heeger 和MacDiarmid 也是这一研究领域的先驱。
这三位科学家由于在导电聚合物研究中的突出贡献,共同获得了2000年的诺贝尔化学奖。
种类:自1970年代第一种导电聚合物——聚乙炔发现以来,一系列新型的导电高聚物相继问世。
常见的导电聚合物有:聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯和聚双炔等。
聚乙炔是最先报道具有高电导率的、结构最简单的共轭高聚物。
1987年,德国BASF 公司的科学家改进了白川英树的聚合方法,得到的聚乙炔经碘掺杂并拉伸取向后电导率高达2×10^5西/厘米,此数值大约相当于铜电导率(6×105西/厘米)的1/3。
在相同质量的情况下,它显示出比铜高2~3倍的电导率。
由于聚乙炔具有特殊的光学、电学和磁学性质以及可逆的电化学性质,它在二次电池和光电化学电池方面显示诱人的应用前景,但最致命的弱点是它在空气中不稳定。
聚噻吩和聚吡咯具有将聚乙炔的氢用硫或NH取代的结构,尽管它们的电导率没有聚乙炔高,但其稳定性好,能够用于制备电子器件。
被称为“苯胺黑”的聚苯胺粉末早在1910年已经合成出来,然而直到从酸性的水溶液介质中通过苯胺单体的氧化聚合而制备的聚苯胺才具有较高的电导率。
有机化学中的聚合物的性能与性能测试聚合物是由许多重复单元组成的高分子化合物,它们在有机化学领域扮演着重要的角色。
聚合物的性能对于其应用领域具有决定性的影响。
因此,准确评估聚合物的性能并进行性能测试对于研究和应用有机化学至关重要。
聚合物的性能包括力学性能、热性能、电学性能等多个方面。
力学性能是指聚合物的强度、硬度和柔韧性等特性。
热性能则关注聚合物在高温和低温下的稳定性和可用温度范围。
电学性能涉及到聚合物的导电性、介电性和电子输运性能等。
下面将分别介绍聚合物在这些性能方面的测试方法。
一、力学性能测试1. 抗拉强度和伸长率测试力学性能中最基本的指标是聚合物的抗拉强度和伸长率。
这些指标可以通过拉伸试验来测量。
拉伸试验使用一个拉伸机,将聚合物样品拉伸,测量拉伸前后的变形,从而计算出抗拉强度和伸长率。
2. 硬度测试硬度是聚合物抵抗局部永久形变的能力。
常用的硬度测试方法包括洛氏硬度测试和巴氏硬度测试。
这些测试方法通过测量在一定加载下产生的印痕大小来评估聚合物的硬度。
3. 冲击强度测试聚合物的冲击强度是评估其耐冲击性能的指标。
冲击强度测试常用的方法有Charpy冲击试验和Izod冲击试验。
这些试验使用标准冲击试验机,将标准形状的试样进行冲击,测量所产生的断裂面积来评估聚合物的冲击强度。
二、热性能测试1. 热分解温度测试热分解温度是指聚合物在高温下开始分解的温度。
热分解温度测试可以使用热重分析仪进行。
该仪器通过加热聚合物样品,并同时测量其质量的变化,从而确定热分解温度。
2. 玻璃化转变温度测试玻璃化转变温度是指聚合物在温度下从玻璃态转变为橡胶态的温度。
玻璃化转变温度测试可以使用差示扫描量热仪进行。
该仪器通过测量样品在加热和冷却过程中的热流量差异,从而确定玻璃化转变温度。
三、电学性能测试1. 电导率测试电导率是衡量聚合物导电性能的指标。
电导率测试可以使用四探针电阻率计进行。
该仪器利用四根探针对聚合物样品施加电流,测量电压差来计算电导率。
聚合物电池测试流程和测试方法
以下是 7 条关于聚合物电池测试流程和测试方法的内容:
1. 嘿,你知道聚合物电池测试的第一步是啥吗?那就像是给电池来个全面的“体检”!咱得先检查它的外观,看有没有破损啥的,这就好比人出门得先看看自己衣服整洁不整洁呀!对不?要是外观都有问题,那后面还咋测呀!
2. 接下来,咱就要进行电性能测试啦!这可重要啦,就好像测试一个人的体能好不好一样。
测测它的容量啊、内阻啊这些关键指标,看它到底够不够厉害!比如看看它能不能像大力士一样持续输出能量!哈哈!
3. 嘿,还有个很重要的测试就是循环寿命测试呢!这就好像看一辆车能跑多少万公里一样,得考验考验电池能经得住多少次的充放电!如果它没啥耐力,那可不行呀,对吧?你不想用着用着就不行了吧!
4. 别忘了安全性能测试呀!这可是重中之重!就如同保证一个人的安全一样。
测测它会不会过热呀、会不会起火爆炸呀,这可马虎不得,谁也不想身边有个“定时炸弹”呀,你说呢?
5. 然后呢,环境适应性测试也得搞一搞!让电池在不同的温度、湿度下试试,看它是不是个“坚强的家伙”,能适应各种恶劣环境!这就像让一个人去不同气候的地方生活,得看看能不能适应呀!
6. 还有可靠性测试呢!反复折腾它,看它会不会轻易就“罢工”啦!是不是像考验一个人的耐力一样?不能随便被困难打倒呀!
7. 最后呀,综合所有这些测试的结果,就能知道这个聚合物电池到底靠不靠谱啦!就像给一个人做完各种检查,对他有个全面的了解一样!咱得选个好的聚合物电池,用起来才放心呀!我的观点就是,测试流程和方法必须严格,这样才能保证我们用上优质的聚合物电池!。
第六章高聚物的电学性能¾交变电场¾弱电场¾强电场¾发生在聚合表面¾光导电¾压电¾热电(焦电)¾热释电¾驻极体等在外电场F 作用下,诱导偶极矩µ1为由取向极化引起的偶极矩µ2在外电场作用下所产生的偶极矩µ为αe ——电子极化率αa ——原子极化率αo ——取向极化率µ0——永久(固有)偶极矩E ——材料内部的场强,又称为局域场强E ≠F高聚物的有效偶极矩(单体单元偶极矩)与所带基团的偶极矩不完全一致,结构对称性会导致偶极矩部分或全部相互抵消介电系数:表征材料介电性能的主要参数(ε)含有该材料的电容器之电容C 与其在真空下的电容C 0之比值物理意义是电介质电容器储电能力的大小,在微观上则是电介质的极化能力式中,ε0为直流电场中的静电介电常数;M为高聚物的相对分子质量;ρ为密度;P为摩尔极化度;为阿伏加德罗常数。
克劳修斯-莫索提(Clausius-Mossotti)公式宏观的介电系数(ε)和微观的分子极化率(α)均反映了电介质材料的极化能力对于极性高聚物德拜(Debye)方程N~在高频电场下(>1014Hz),即极化时间为10-14s时,取向极化和原子极化都不容易发生,记这时的介电系数为ε(光频介电系数)∞对于非极性介质,介电系数ε与介质的光折射率n的平方相等介电损耗一个理想电容器的外电场作用下能储存电能,当外电场移去时,所储存的电能又全部释放出来,形成电源,没有能量损耗对于交变电压V=V 0e iwt ,理想电容器的电流I 理想和电压有90º相位差,ε1为介电系数,ε2为介电损耗因子,决定电介质内电能转变成热能的损耗程度对于高聚物电介质,在每一周期内所放出的能量就不等于所储存的能量,因为完成高聚物电介质偶极取向需要克服分子间相互作用而消耗一部分电能,这时,介电损耗介电损耗:电介质在交变电场中,由于消耗一部分电能使介质本身发热的现象产生介电损耗的原因:1. 电导损耗:电介质中含有能导电的载流子在外加电场的作用下,产生电导电流,消耗一部分电能转化为热能。
T E C H N I C A L W H I T E P A P E RDielectric Properties of PolymersIntroductionUnderstanding the structure of plastics (and in particular, the fluoropolymers) not only gives a better understanding of chemical resistance but also of the electrical properties. Albert Einstein said that ‘God does not play dice with the universe,’ and this is just as true on the ‘micro’ scale as it is on the ‘macro’ scale. Structure determines properties at all levels.Most plastics are dielectrics or insulators (poor conductors of electricity) and resist the flow of a current1. This is one of the most useful properties of plastics and makes much of our modern society possible through the use of plastics as wire coatings, switches and other electrical and electronic products. Despite this, dielectric breakdown can occur at sufficiently high voltages to give current transmission and possible mechanical damage to the plastic.The application of a potential difference (voltage) causes in the movement of electrons and when the electrons are free to move there is a flow of current. Metals can be thought of as a collection of atomic nuclei existing in a ‘sea of electrons’ and when a voltage is applied the electrons are free to move and to conduct a current. Polymers and the atoms that make them up have their electrons tightly bound to the central long chain and side groups through ‘covalent’ bonding. Covalent bonding makes it much more difficult for most conventional polymers to support the movement of electrons and therefore they act as insulators.Polar and Non-Polar PlasticsNot all polymers behave the same when subjected to voltage and plastics can be classified as‘polar’ or ‘non-polar’ to describe their variations inbehavior.The polar plastics do not have a fully covalent bondand there is a slight imbalance in the electronic chargeof the molecule. A simple example of this type of1 Actually there are some polymers that conduct electricity very well and these are perhaps even more exciting in terms of what the future may hold for plastics. These ‘conductive’ polymers are being developed for applications as diverse as printed electronics, new display technologies, flexible electronics and photovoltaic products. Exciting stuff that we hope to look at in the future but we’ll deal with the basics first.behavior would be that of the water molecule (H2O). The conventional representation of the molecule is that shown at right. The two hydrogen atoms are attached to the oxygen atom and the overall molecule has no charge.In reality, the electrons tend to be around the oxygen atom more than around the hydrogen atoms and this gives the oxygen a slightly negative charge and the hydrogen atoms a slightly positive charge. This is shown in the diagram at right where the grey areas show where the electrons are more often found. The overall water molecule is neutral and does not carry a charge but the imbalance of the electrons creates a ‘polar’ molecule. This ‘polar dipole’ will move in the presence of an electric field and attempt to line up with the electric field in much the same way as a compass needle attempts to line up with the earth’s magnetic field.In polar plastics, dipoles are created by an imbalance in the distribution of electrons and in the presence of an electric field the dipoles will attempt to move to align with the field. This will create ‘dipole polarization’ of the material and because movement of the dipoles is involved there is a time element to the movement. Examples of polar plastics are PMMA, PVC, PA (Nylon), PC and these materials tend to be only moderately good as insulators.The non-polar plastics are truly covalent and generally have symmetrical molecules. In these materials there are no polar dipoles present and the application of an electric field does not try to align any dipoles. The electric field does, however, move the electrons slightly in the direction of the electric field to create ‘electron polarization’, in this case the only movement is that of electrons and this is effectively instantaneous. Examples of non-polar plastics are PTFE (and many other fluoropolymers), PE, PP and PS and these materials tend to have high resistivities and low dielectric constants.The structure of the polymer determines if it is polar or non-polar and this determines many of the dielectric properties of the plastic.Measurements of Electrical PropertiesDielectric Constant (alternating current)The dielectric constant is a measure of the influence of a particular dielectric on the capacitance of a condenser. It measures how well a material separates the plates in a capacitor and is defined as the ratio of the capacitance of a set of electrodes with the dielectric material between them to the capacitance of the same electrodes with a vacuum between them. The dielectric constant for a vacuum is 1 and for all other materials it is greater than 1.Condenser onlyCondenser with dielectric insertedFor polar plastics the alternating current frequency is an important factor because of the time taken to align the polar dipoles. At very low frequencies the dipoles have sufficient time to align with the field before it changes direction and the dielectric constant is high. At very high frequencies the dipoles do not have time to align before the field changes direction and the dielectric constant is lower. At intermediate frequencies the dipoles move but have not completed their movement before the field changes direction and they must realign with the changed field. Polar plastics at low frequencies (60 Hz) generally have dielectric constants of between 3 and 9 and at high frequencies (106 Hz) generally have dielectric constants of between 3 and 5.For non-polar plastics the dielectric constant is independent of the alternating current frequency because the electron polarization is effectively instantaneous. Non-polar plastics always have dielectric constants of less than 3.Power Factor (alternating current)The power factor is a measure of the energy absorbed by the material as the alternating current constantly changes direction and the dipoles try to align themselves with the field. As the dipoles try to align themselves with the external field they will always be slightly out of phase and will ‘lag’ behind the field. The amount of lagging is measured by the phase angle (q) and the power factor is defined as cos q. The power factor can be thought of as a measure of the internal friction created by the alternating current and will define how much a material heats up when placed in an alternating field.For polar plastics the power factor is dependent on the alternating current frequency. At very low and at very high frequencies both the power factor and the amount of internal heating are low - the dipoles either have time to align or do not have time to align before the field changes direction. At intermediate frequencies the power factor goes through a maximum and the internal friction is high and substantial heating of the plastic can take place.This maximum in the power factor is also the basis for microwave ovens. The microwave generator in the oven applies an alternating field (in the microwave region) to the food. The frequency of the microwave field is matched to the frequency that is the maximum for the power factor of the water dipole. The polar dipole water molecules constantly attempt to align with the alternating field and the resulting internal friction heats up the food. Non-polar materials or polar materials with a maximum in the power factor at different frequencies either do not heat up at all or gain relatively little heat. The fact that the microwaves act directly on the water molecules means that foods heat up evenly throughout their volume and cooking takes place as much internally as it does externally.For non-polar plastics the electronic polarization is effectively in phase with the external field (i.e. q » 0 and cos q is also approximately 0) and the power factor is generally less than 0.0003. Non-polar plastics suffer from very little internal friction and minimal internal heating.Dielectric Strength (direct current)The dielectric strength is the direct current voltage between two electrodes at which dielectric breakdown occurs and is an indicator of how good an insulator the material is. The voltage is increased until the material breaks down, there is an arc across the electrodes and substantial current flows.Most plastics have good dielectric strengths (in the order of 100 to 300 kV/cm).Volume Resistivity (direct current)The volume resistivity is a measure of the resistance of the material in terms of its volume. A voltage is applied across the plates and the current measured to allow calculation of the volume resistivity. Most plastics have very high volume resistivities (in the order of 1016Ωm) and are therefore good insulators.Measurement of volume resistivitySurface Resistivity (direct current)The surface resistivity is a measure of the resistance of the material to a surface flow of current. It is the ratio of the applied direct voltage and the resulting current along the surface of the material per unit width. Surface resistivity is measured in Ω.Tracking and Arc Resistance (direct current)These are measures of how long a material can resist forming a continuous conduction path under a high voltage/low current arc.The Environment and Electrical PropertiesThe electrical properties of plastics may also be changed quite dramatically by the environmental conditions, such as moisture and/or temperature and this is particularly true for polar plastics.The polar plastics have a tendency to absorb moisture from the atmosphere and can often contain a significant amount of water at normal room temperature. For these materials, the presence of the water generally raises the dielectric constant and lowers both the volume and surface resistivity.Raising the temperature of a polar plastic allows faster movement of the polymer chains and faster alignment of the dipoles. This is particularly true if the temperature is raised above Tg (see Newsletter on Low Temperature Plastics) because above Tg much more molecular movement is possible. Raising the temperature inevitably raises the dielectric constant of polar plastics.Non-polar plastics, such as the fluoropolymers, are not as affected by the water because they tend not to absorb water and temperature effects are not generally as severe because increased temperature does not affect the electronic polarization.The FluorocarbonsThe fluorocarbon plastics family is generally non-polar and as such these plastics have very low dielectric constants (less than 3) and also the power factor is both frequency independent and low (less than 0.0003 across a wide range of frequencies). The tracking and arc resistance properties are excellent and even when arcing does occur there is little mechanical damage to the surface. Other materials will form a carbonized arc path when arced and this will act as a path for arcing in the future, PTFE does not generally leave a deep arc path and it is often possible to use the product again without repeat arcing along the same path.As electrical materials, the fluorocarbons are a preferred solution to many high specification applications due to their exceptional properties.SummaryThe dielectric properties of polymers are largely predictable from the chemical structure of the polymer. The chemical structure determines the polar or non-polar nature of the final polymer and this then largely determines the behavior of the polymer under a variety of electrical situations. The exceptional electrical properties of the fluoropolymers is again no accident or coincidence. It is predictable from the non-polar structure of these polymers – their chemical structure results in their exceptional properties.How Zeus Can HelpWith a technical inside and outside sales force backed up with engineering and polymer experts, Zeus is prepared to assist in material selection and can provide product samples for evaluation. A dedicated R&D department staffed with PHD Polymer chemists and backed with the support of a world-class analytical lab allows Zeus an unparalleled position in polymer development and customization.Since 1966 Zeus has been built upon the core technology of precision extrusion of high temperature plastics. Today, with a broad portfolio of engineered resins and secondary operations, Zeus can provide turnkey solutions for development and high-volume supply requirements.Contact UsVisit for more information about our products and capabilities, or give us a call at (toll-free) 1-866-272-4118。
7.4 聚合物的电学性质一提起高聚物的电学性质,人们马上会想起高聚物是一种优良的电绝缘体,广泛用作电线包皮。
这的确是高聚物优良的电学性质的一个重要方面,即高的电阻率、很高的耐高频性、高的击穿强度,所以是一种理想的电绝缘材料。
其实有的高聚物还具有大的介电常数和很小的介电损耗,从而可以用作薄膜电容器的电介质。
还有其他具有特殊电功能的高聚物相继出现,比如高聚物驻极体、压电体、热电体、光导体、半导体、导体、超导体等。
研究高聚物的电学性质,除了生产上的实用价值外,它还有重要的物理意义,因为高聚物的电学性质往往最灵敏地反映高分子内部结构和分子运动之间的关系。
电学性质能在比力学性质更宽的频率范围内测定,测定精确性和灵敏性都高,因而成为研究高分子结构和分子运动的有力手段。
7.4.1 聚合物的介电性介电性是指高聚物在电场作用下,表现出对静电能的储存和损耗的性质。
通常用介电常数和介电损耗来表示。
根据高聚物中各种基团的有效偶极距μ,可以把高聚物按极性的大小分成四类:非极性(μ=0):聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等弱极性(μ≤0.5):聚苯乙烯、天然橡胶等极性(μ>0.5):聚氯乙烯、尼龙、有机玻璃等强极性(μ>0.7):聚乙烯醇、聚酯、聚丙烯腈、酚醛树脂、氨基塑料等聚合物在电场下会发生以下几种极化:(1)电子极化,(2)原子极化,(3)偶极极化。
聚合物的极化程度用介电常数ε表示。
它定义为介质电容器的电容比真空电容器增加的倍数式中:V为直流电压;Q0、Q分别为真空电容器和介质电容器的两极板上产生的电荷;Q’为由于介质极化而在极板上感应的电荷。
介电常数的大小决定于感应电荷Q’的大小,所以它反映介质贮存电能的能力。
非极性分子只有电子和原子极化,ε较小;极性分子除有上述两种极化外,还有偶极极化,ε较大。
此外还有以下因素影响ε:(1)极性基团在分子链上的位置。
在主链上的极性基团活动性小,影响小;在柔性侧基上的极性基团活动性大,影响大。
(2)分子结构的对称性。
分子结构对称的,极性会相互抵消或部分抵消。
(3)分子间作用力。
增加分子间作用力(交联、取向、结晶)会使ε较大;减少分子间作用力(如支化)会使ε较小。
(4)物理状态。
高弹态比玻璃态的极性基团更易取向,所以ε较大。
表7-6列出常见聚合物的ε值。
表7-6 常见聚合物的介电常数聚合物在交变电场中取向极化时,伴随着能量损耗,使介质本身发热,这种现象称为聚合物的介电损耗。
通常用介电损耗角正切tanδ来表示介电损耗。
一般高聚物的介电损耗时非常小的,tanδ=10-3~10-4。
当聚合物用作绝缘材料或电容器材料时,希望介电常数大而介电损耗小为好,以免发热消耗电能,而且引起老化。
但作为聚合物的高频焊接,又希望有较大的介电损耗。
因为介电损耗主要是取向极化引起的,因而通常ε越大的因素也越会导致较大的介电损耗。
非极性聚合物理论上讲没有取向极化,应当没有介电损耗,但实际上总是有杂质(水、增塑剂等)存在,其中极性杂质会引起漏导电流,而使部分电能转变为热能,称电导损耗。
与力学损耗相似,介电损耗也用来研究聚合物的玻璃化转变和次级松弛,所得谱图称为聚合物的介电松弛谱(温度谱或频率谱)。
图7-60是聚四氟乙烯介电损耗的温度谱。
7.4.2 聚合物的导电性高聚物存在两种导电机理:电子电导(电子、空穴)和离子电导(正、负离子)。
一般高聚物主要是离子电导。
有强极性原子或基团的高聚物在电场下产生本征解离,可产生导电离子。
而非极性高聚物本应不导电,它的理论计算的比体积电阻1025Ω·cm,但实际上要小好几个数量级,原因是杂质带来的。
这些杂质是少量没有反应的单体,残留的催化剂、助剂以及水份,都能在电场下离解而成为导电的主要载流子。
高聚物导体、半导体则主要是电子电导。
对聚合物加一直流电源时,发现通过的电流为表面电流和体积电流之和。
I=I s+I v相应地电阻也可以分为体积电阻R v和表面电阻R s为了比较不同材料的导电性,通常采用电阻率。
电阻的大小与试样厚度h成正比,与试样面积S成反比,比例系数就是体积电阻率ρv。
或(单位:Ω·cm)类似地,对于表面电阻率ρs有式中:l为电极的长度;b为电极间的距离。
一般讲电阻率没有特别注明时,都是指体积电阻率(即比体积电阻)。
这是最重要的电学性质之一,按ρv将材料分为导体、半导体和绝缘体三类。
导体ρv=0~103Ω·cm半导体ρv=103~108Ω·cm绝缘体ρv=108~1018Ω·cm以上ρv和ρs都是用一个三电极装置测定(图7-61),该装置由主电极、环形电极和下电极组成。
测定ρv时样品被测面积就是主电极的面积;测定ρs时电极长度为主电极的周长。
聚合物的导电性能受分子结构及外界条件的影响:(1)极性聚合物的导电性要好于非极性聚合物。
(2)存在共轭体系的,导电性好。
(3)分子量增大能使电子电导增大,但离子电导减小。
(4)结晶度增大可使电子电导增大,而离子电导减小。
(5)聚合物残留的导电性“杂质”(如催化剂、导电性填料、水分等)含量越大,则导电性越好。
其中水对极性聚合物影响大,但对非极性聚合物影响很小。
(6)温度升高,聚合物导电性急剧增强。
表7-7列出了常见聚合物的体积电阻率从表7-7可见普通聚合物是绝缘体。
但有的聚合物导电性很强,称为导电高分子,是一类功能高分子,详见第八章的8.4.7。
聚合物处于强电场中,材料可以从介电状态转变为导电状态,这时材料局部被烧毁,这种现象叫介质的击穿。
图7-62表示材料在击穿前后电压与电流的关系,在图上dV/dI=0处的电压V b称为击穿电压。
定义击穿电压与绝缘材料厚度h的比值为介电的介电强度:E b = V b/h(单位为MV·m-1或KV·mm-1)。
这是高分子材料电绝缘性能的一个重要指标。
一般极性聚合物E b=10~20 MV·m-1,而作为绝缘用的聚合物薄膜要求E b=50~100 MV·m-1。
7.4.3 聚合物的静电现象1.静电的产生任何两个固体,不论其化学组成是否相同,只要他们的物理状态不同(如表面的不均匀性等等),其内部结构中电荷载体能力的分布也就不同。
当这样两个固体接触时,在固-固表面上就会发生电荷的再分配,在它们重新分离之后,每一固体将有比接触或摩擦前更多的正(或负)的电荷。
这种现象叫静电现象。
聚合物在生产、加工和使用过程中,与其他材料、器件发生接触以至摩擦是免不了的,这时只要在高聚物几百个原子中转移一个电子,就会使整个聚合物带有相当大的电荷量,变成带电体。
例如在日常生活中,大家都知道,脱去合成纤维的衣服时,经常会听到放电的响声,在暗处还可以看到放电的辉光。
在生产中这类例子更多,塑料从模具中脱下来时常常带有静电。
合成纤维在纺丝过程也会带电,吸水性很低的(<0.5%)聚丙烯腈纤维因摩擦而产生的静电可达1500伏以上。
纤维拉伸静电的积累甚至可达上万伏。
更重要的是一旦高聚物带上静电荷以后,由于聚合物的高绝缘性而难以漏导,一些非极性聚合物(聚乙烯等)静电可保持几个月之久。
关于静电产生的机理至今还没有定量的理论,一般认为是聚合物摩擦时,ε大的带正电,ε小的带负电。
也就是极性易带正电,非极性高聚物易带负电。
物质在上述序列中的差距越大,摩擦产生的电量越多。
2.静电的危害和利用一般来说,静电作用在聚合物加工和使用过程中是个不利因素。
(1)静电妨碍正常的加工工艺。
尤其是合成纤维工业中特别突出。
摩擦生电产生吸引或排斥力,使合成纤维在纺丝、牵伸、织布、打包等各道工序都发生困难。
(2)静电作用损坏产品质量。
例如高聚物由于静电吸附灰尘或水气而影响材料的质量,胶卷会因为吸尘而影响清晰度,静电电压超过4000伏时会发生电火花而使胶片感光。
涤纶制成的录音带由于涤纶片基放电产生噪音会影响录音质量。
(3)可能危机人身及设备安全。
静电引起的火花放电,在有易燃易爆物质存在的场合下,会酿成巨大的灾祸。
有人统计,化学工业中的事故大约有十分之一是由静电所引起的。
因此防止静电所产生的危害是有重要意义的。
静电另一方面人们又用它来为人类服务,静电复印、静电照相,日常生活中利用氯纶的静电来治疗关节炎也是人们熟知的。
3.静电的防止为消除静电,目前,使用较为广泛的是抗静电剂,即将抗静电剂加到聚合物材料中,或涂布在聚合物材料的表面上,以提高材料表面的导电性,使带电的聚合物材料迅速放电,以防止静电的积聚。
抗静电剂是一些表面活性剂,如阴离子型(肥皂、烷基磺酸钠、芳基磺酸酯等);阳离子型(季胺盐、胺盐等),以及非离子型(聚乙二醇等)。
在纤维纺丝工序中则采取“上油”的措施,给纤维表面涂上一层具有吸湿性的油剂,它吸收空气中的水分而增加导电性。
而在塑料中,抗静电剂常作为添加剂添加到塑料中,依靠抗静电剂扩散到塑料表面而起作用。
例如PVC糖果纸的生产中要将100张PVC薄膜叠在一起进行剪裁,如果不加抗静电剂,切好的糖果纸很难分开,这时就需要添加内用型的抗静电剂。