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真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术摘要：高速公路路基施工阶段，常会遇见软弱地质土层，如果弱地基处理方案不适当，在车辆载荷的持续影响下，容易出现不均匀沉降，导致高速公路路面裂缝、坑槽等病害，严重影响公路路用性能和使用安全。
现阶段，针对软土路基的加固补强方法很多，其中堆载预压可以产生超净孔隙水压力，加速路基排水固结，从而有效增大路基中有效应力，提高其结构稳定性。
在高速公路软土路基加固方面，土石堆载预压应用广泛，但堆载预压结束后必须将土石装运到指定的场地，不但需要消耗大量的土方，而且会占用土地资源。
如果工程项目本身土地资源紧张，但水资源丰富，则可以充分利用水资源装载水袋，结合真空联合堆载预压法两种方式，采用联合堆载预压施工技术。
基于此，本篇文章对真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术进行研究，以供参考。
关键词：真空法；堆载预压法；软土地基；处理施工技术引言软土在我国东南沿海地区分部广泛，因其承载能力较差，需要对软土地基进行加固处理方能进行建筑施工。
真空联合堆载预压法以其施工简单、工期短、加固效果良好等优点得到了广泛的应用。
真空联合堆载预压法施工通过大型机械在软土路基中打设竖向排水井，随后通过在软土路基上一定方式的加荷，逐步排出软弱黏土层中的孔隙水，最终软土路基得到了固结压缩，路基强度得到了大幅度提高、减少了工后沉降及不均匀沉降。
真空联合堆载预压处理软土路基能有效地解决工后沉降过大、路堤施工稳定性及工期过长的问题。
然而，在实际工程施工过程中，部分施工企业并未真正掌握该方法的本质，盲目加快堆载的速度，不控制加荷速率，导致出现一些路堤滑坡、塌方等事故。
因为，本文探究真空联合堆载预压法软土地基处理施工技术的应用分析。
1软土地基1.1软土地基危害分析含水量比较高所带来的危害。
因为软土地基含水量通常在35％～75％之间，使得部分地区的软基出现流动现象，地基稳定性明显下降，一旦受到外界压力，会给地基的正常施工带来较大影响。
堆载预压加固地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑和路桥市政工程中处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。
2施工准备2.1材料2.1.1堆载材料一般用填土、石料、砂、砖等散粒材料，也可用充水油罐作为堆载材料；对堤坝等以稳定为控制的工程，则有控制地分级加载，以其本身的重量作为堆载材料。
2.1.2水平砂垫层和砂井使用的砂料宜用中粗砂，渗透系数宜大于1×10-2cm/s，粘粒含量不宜大于3%，垫层砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。
2.1.3砂袋：砂袋必须选用抗拉、抗腐蚀和抗紫外线能力强、透水和透气性好、韧性和柔性好、在水中能起到滤网作用并不外露砂料的材料。
目前国内普遍采用的砂袋材料是麻袋布和聚丙烯编织袋，其力学性能如表2.1.3所示。
2.1.4塑料排水带：目前我国生产的塑料排水带有两种，即南京产聚氯乙烯槽形塑料排水带及天津塘沽产聚丙烯梯形槽塑料排水带。
塑料排水带的质量应符合表2.1.4-1、表2.1.4-2的规定。
表2.1.3砂袋材料力学性能表表2.1.4-1塑料排水带的厚度（mm）表2.1.4-2塑料排水带的性能注：1.A型排水带适用于插入深度小于15m。
2.B型排水带适用于插入深度小于25m。
3.C型排水带适用于插入深度小于35m。
2.2机具设备2.2.1砂井、塑料排水带施工用打设机其主要性能见表2.2.1。
表2.2.1打设机性能表2.2.2打设机配套机具：振动锤、导管靴、桩尖。
2.2.2.1打设塑料带的导管靴一般有圆形和矩形两种，由于导管靴断面不同，所用桩尖也不同，并且都与导管分离。
2.2.2.2桩尖主要有以下几种：（1）圆形桩尖。
桩尖配置管靴，一般为混凝土制品。
（2）倒梯形绑扎连接桩尖。
此桩尖配矩形管靴，一般为塑料制品，薄金属板也可以。
（3）倒梯形楔挤压连接桩尖。
配矩形管靴，该桩尖固定塑料板比较简单，一般为塑料制品，也可采用薄金属板。
2.2.3辅助设备与机具：运输车、机动小翻斗车、轻型皮带机、手推车、铁锹、水泵。
探讨堆载预压法的施工要点目前，我国东南沿海地区存在大量软土地基，为了解决软地基上建筑建设投资效益比，寻找快速经济的软地基处理方案是迫切需要解决的问题[1]。
目前东南沿海某些省份软地基处理中尝试了堆载预压法，结果在提高地基稳定性和缩短工期方面取得了一定的成果。
本研究主要结合广东省东莞市长安镇滨海新区填海造地施工实例来分析堆载预压法在软弱地基处理中的应用及施工要点，现分析如下：1 堆载预压法概述所谓堆载预压法，指的是在建筑物施工前，在地基表面分级堆土或其他荷载，使地基土压实、沉降、固结，从而提供地基强度和减少建筑物建成后沉降量.达到预定标准后再卸载，其通过堆载来产生正压力，同时增加土体内部空隙的水力，促进对土体工程性质造成影响的气体和液体等随着设计的最佳路径尽快排出，达到土体加固目的的一种软基处理方法。
堆载预压法具有以下优点：第一，其有良好可控性，地基土沉降比较均匀;第二，其处理的深度主要受排水板长度以及堆载荷载的大小影响。
但同时其也存在一些缺陷，例如其只能在大面积陆域软基处理时应用，限制了其应用范围;第二，其工期相对比较慢，土体可能有部分会产生侧向变形，因此需要堆载土源。
我国软基存在含水量高，强度低，压缩性大以及透水性差的特点，应用堆载预压法可以有效解决该问题[2]。
2 工程概况和堆载预压的选择本项目位于广东省东莞市长安镇滨海新区，场地用地面积177808平方米，南北长约340米、东西长约510米，地势平整，为填海造地。
现场地北侧大部分区域已在原始地貌上填土至高程6.00——7.00m，根据填土边界将整个地基处理场地分为北区（N区）和南区（S区），N区已完成填土，S区为原始地貌未填土。
北区（N区）根据淤泥层和填土层厚度的不同进一步划分区域。
淤泥层厚度大于8m，划分为N1（面积23662平方米）区，其余划分为N2区。
本工程应用堆载预压，因为施工后沉降要求不能过大，工期较长，采用分层堆载，从近到远，分层碾压的原则进行地基处理，通过对土体挤压减少土体含水量，促进土粒紧密结合，提高地基承载力和减少施工后沉降。
真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法一、前言软土地基在工程建设中常常遇到问题，如沉陷、稳定性差等。
为了增加软土地基的承载力和改善地基的工程性质，真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法应运而生。
该工法结合了真空提取和堆载预压的技术手段，通过人工加压的方式改变地基土的物理性质，以达到加固土地基的目的。
二、工法特点1. 真空-堆载联合预压技术能够在软土层中控制应力范围，使软土层产生压缩变形，从而提高软土的承载力。
2. 该工法施工简便，投资成本相对较低。
3. 工程实施周期短，能够节约时间和资源，并且能够在现场进行施工。
4.该工法对软土地基具有较好的适用范围，适用于各种软土类型，如膨胀土、降低冻胀土等。
5. 加固后的地基能够满足各类地面工程的要求，保证了工程的稳定性和安全性。
三、适应范围真空-堆载联合预压加固软土地基施工工法适用于以下情况：1. 土壤层含水量高，使得软土地基承载力低下；2. 软土地基存在较大沉降或沉陷问题；3. 软土地基存在较大的变形性；4. 土壤层的工程性质需要改善，使其能够承受工程负荷。
四、工艺原理该工法通过真空-堆载联合预压的方式进行施工，实现地基加固效果。
具体原理如下：1. 真空提取技术：通过真空泵将软土层内部的气体抽出，降低软土层的孔隙水压和孔隙度，从而使软土层发生压缩变形，增加软土层的密实度和承载力。
2. 堆载预压技术：在真空提取后，通过加载堆载设备施加压力，使软土层产生额外的压缩变形，进一步增加软土层的密实度和承载力。
五、施工工艺1. 地面准备工作：对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和清洁；2. 软土地基检测：对软土地基的地质和工程性质进行检测和评估，确定施工参数；3. 真空提取工艺：安装真空泵和抽气管道，通过抽气的方式降低软土层的孔隙水压和孔隙度；4. 堆载预压工艺：使用加载堆载设备施加压力，使软土层产生压缩变形；5. 完工验收：对加固后的地基进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
探讨真空联合堆载预压法施工常见问题及对策1引言真空联合堆载预压法在施工过程中，对于处理软土地基、造价、环保等方面都有很大的性价比和优势。
因此该方法也比较适用于加固淤泥、淤泥质土或是软土和松软土地基段等工程。
而目前在道路工程施工中，尤其是在市政道路工程中，是运用的非常广泛的一种技术。
因此，本文结合工程实例，简要对该技术的应用和效果进行探讨。
2堆载预压法的含义2.1堆载预压法的概念堆载预压法是指在工程建设之前用大于或者是等于设计荷载的填土荷载，从而就能够促使地基提前固结和沉降，进而提高地基的强度。
而堆载物一般都是使用填土或砂石等材料，然后采用分層分级进行荷载。
这样就能够有效的控制家荷速率，避免破坏，还能达到预期的地基强度。
2.2堆载预压法的施工流程在施工准备阶段，首先要清理场地、排除积水，挖除路基内的淤泥、树根等；然后选择合适的预压土填筑材料进行试验，认真检查下承层。
在施工阶段中，要严格按照设计要求控制，铺设位置和高程都要严格复查，控制加载速率等，保证地基沉降和位移对于路堤的安全性和稳定性。
最后在卸载中，要根据相关资料、监理和施工单位共同确定时间，完成该项工作。
2.3真空预压法的概念真空预压法是通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助埋设在砂垫层的管道，通过抽真空装置，使得土体形成负压，降低孔隙水压力，增加有效应力，提高地基承载能力。
2.4真空联合堆载预压法施工技术真空联合堆载预压法是将真空预压和堆载预压相结合的一种软基处理方法，它适用于设计荷载大，承载力高的工程。
2.4.1加固效果1）固结速度：在真空堆载和联合预压阶段时，一方面堆载的作用使得土体的孔隙水压升高，而真空预压便会使得砂垫层和排水通道的孔压处于负压状态，这样一来，地基的孔隙水的压差更大，便会加快水的排出，那么固结的速度自然就会加快。
2）加固深度：针对真空联合堆载预压法的施工要求，当真空度的深度如果明显低于堆载时，总应力沿着其深度的变化而随之增减。
真空堆载预压施工方案
真空堆载预压施工方案是一种在地基处理中广泛采用的技术。
本文将介绍真空堆载预压施工方案的原理、工作流程和施工过程。
原理
真空堆载预压技术是利用真空气压和水泥土的固结作用，在较短时间内实现地基的加固和固结。
通过施工过程中的真空抽取和预压作用，可以改善地基的承载能力和稳定性，从而确保建筑物在地基上的安全性。
工作流程
真空堆载预压施工一般包括以下几个步骤：
1.地基勘测与设计：根据工程要求和现场地质情况进行地基勘测，并设
计预压方案。
2.地基准备：清理地基表面，确保施工现场的平整和清洁。
3.安装管道：在地基上设置管道系统，用于真空抽取和注浆。
4.真空抽取：通过管道系统对地基施加真空抽取作用，将地基中的多余
水分和气体排出。
5.预压注浆：在真空作用下，通过管道向地基注入固化材料，完成地基
的预压固结。
6.检测与验收：对施工完成后的地基进行检测，确保地基的承载力和固
结性满足设计要求。
施工过程
真空堆载预压施工过程中需要注意以下几个关键点：
•施工前应充分了解地基情况，确保施工方案的合理性和可行性。
•在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范操作，避免出现施工质量问题。
•检测过程中要及时发现并处理施工中可能存在的问题，确保地基加固效果达到预期。
结语
真空堆载预压施工方案是一种有效的地基处理技术，可以提高地基的承载能力和稳定性，保障建筑物的安全性。
在实际施工中，需要严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量和效果符合预期。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
工程主要建筑物为一座大型商业综合体，包括地下车库、商业裙楼和塔楼。
为了确保地基的稳定性和承载能力，本项目采用了堆载预压施工技术。
二、施工目的1. 通过堆载预压，加速地基土的固结，提高地基的承载能力。
2. 减少地基沉降，降低地基变形，保证建筑物在使用过程中的稳定性。
3. 优化地基土的应力状态，减少地基不均匀沉降。
三、施工工艺1. 堆载材料选择根据地质勘察报告，本工程地基土主要为粉质黏土，堆载材料应选择砂石等粗粒材料，以加速地基土的固结。
堆载材料粒径应控制在20-50mm之间，含泥量不大于5%。
2. 堆载厚度设计根据地基土的固结特性和建筑物荷载，堆载厚度应满足以下要求：（1）堆载厚度应大于地基土层厚度的2/3。
（2）堆载厚度应使地基土的固结度达到80%以上。
（3）堆载厚度应考虑施工期间地基土的变形。
根据以上要求，本工程堆载厚度设计为6米。
3. 堆载施工工艺（1）场地平整：首先对施工场地进行平整，确保场地标高符合设计要求。
（2）铺设排水系统：在堆载区域铺设排水系统，包括排水沟、排水井等，以排除施工过程中产生的积水。
（3）堆载材料运输：采用自卸汽车将砂石等堆载材料运至施工现场，并按照设计要求进行堆载。
（4）堆载压实：采用振动压路机对堆载材料进行压实，确保堆载厚度均匀，密实度达到设计要求。
（5）监测：在施工过程中，对堆载厚度、密实度、地基沉降等指标进行监测，确保施工质量。
四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责施工过程中的全面管理工作。
（2）设立工程技术部，负责施工方案编制、技术交底、施工过程监督等工作。
（3）设立质量安全管理部，负责施工过程中的质量、安全管理工作。
（4）设立物资供应部，负责施工材料的采购、运输、储存等工作。
2. 施工管理（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量、安全管理，防止安全事故的发生。
浅谈堆载预压地基加固法施工控制要点【摘要】近年来，堆载预压加固地基法作为一项新技术已广泛应用于填海造地、港口堆场等工程中，相对而言，此方法较为经济适用，技术上也趋于成熟。
对于填海造地面临的软土地基问题，通常的处理办法有堆载预压法、真空预压法、浅层置换法等。
本文以工程实例来重点论述堆载预压处理地基的施工控制要点，以求于大家共同学习、探讨。
【关键词】地基加固堆载预压1 工程概况、特点连云港西大堤作业区范围内陆域形成吹填土为粘土、砂以及淤泥，陆域吹填标高为5.4～9.38m，堆载预压区滩面标高为5.40～9.38m。
本工程地基加固面积为66.83万m2，地基加固采用堆载预压法对基础进行加固。
本工程范围内陆域是通过吹填航道疏浚淤泥而形成，该陆域为新吹填陆域。
吹填后晾晒时间约有两年，场地东侧及南侧大量吹填料堆积，标高高出四周围堤1.5～2m，该地段承载力较高，吹填料多为砂、砾石和淤泥的混合物。
场地北侧及西侧滩面标高较低，表层有约0.5～1m深的覆水，地基承载力极低，该地段吹填料具有强度低，压缩性高等特征，物理力学指标极差。
2.施工条件分析本工程施工区域位于连云港西大堤东南侧海滩上。
本期处理陆域内高差变化较大，有相当一部分地段表层有覆水且地基强度极低，施工时场地表层需做排水、整平和部分软弱地段加固处理，形成作业面，以保证现场施工人员及机械设备的安全。
3堆载预压总体方案先对加固区进行整平至6.8m，其后铺设一层荆芭，再铺设0.8m 中粗砂垫层，插打b型塑料排水板至-10.86～-9.4m标高，插打排水板长度为进入粘性土1.5m，间距为1m，待插板完成后在砂垫层中铺设盲沟、集水井以及在砂垫层上铺设土工格栅，最后对地基加固区进行堆载，堆载石料容重≥17kn/m3，在砂垫层上分三级进行堆载，要求插板及铺设土工格栅完成后，待预压时间30天后，第一级堆载厚度为1.5m石料，预压时间为30天，第二级堆载厚度为2m石料，预压时间为30天，第三级堆载厚度为2.0m石料，预压时间为300天，要求完成总固结度在85%以上方能卸载。
待地基沉降排水固结后，经强夯及振动碾压加固整平至陆域形成设计标高6.6m。
4.施工工艺流程测量放线→表层处理（包括排水、初平场地）→铺设一层荆笆→铺设80cm厚中粗砂垫层→打设塑料排水板→埋塑料排水板板头、平整砂面→铺设盲沟、集水井→铺设土工格栅→分级堆载混合石料→实测沉降曲线推算的固结度大于85%、卸载并清理现场→边界区浅层换填→加固后检验→强夯→振动碾压整平至设计标高→竣工验收。
5 主要工序的施工方法5.1测量放线5.2场地整平5.2.1表层处理分为场地排水、部分极软弱地段处理和场地初部整平三个大项。
5.2.1.1场地排水根据现场勘查情况，本工程范围内陆域是通过吹填航道疏浚淤泥而形成。
场地内靠近南堤有大量吹填料堆积，标高高出四周围堤1.5～2m。
该地段承载力较高，吹填料多为砂、砾石和淤泥的混合物。
而场地北侧及西侧滩面标高较低，表层有约0.5～1m深的覆水，该地段地基承载力极低，吹填料强度低，压缩性高。
5.2.1.2部分软弱地段处理对于场地内部分极软弱地段，采取人工铺设编织布、荆笆的方法提高地基承载力。
根据现场实际情况确定单块编织布面积，人工铺设好后在编织布上铺设荆笆，既起到将编织布压住的作用，又能够提高承载力。
荆笆之间用细铅丝绑扎牢固。
5.2.1.3场地初步整平场地内承载力较高的地段，采用宽履带轻型推土机进行初步找平。
对于部分软弱地段，由人工开挖周边标高较高的吹填料，用独轮车运输至低洼软弱地段进行找平。
人工作业时，用荆笆、艞板铺设成作业通道。
在人员作业时，通道周边设立明显警示标志，确保施工人员安全。
5.2.2铺设荆笆人工铺设两层荆笆，每一层单块荆笆水平搭接20cm，用铅丝绑扎牢固，铅丝每间隔50cm作一次绑扎，上下两层荆笆呈“十”字形铺设。
5.2.3铺设山皮土工作垫层采用山皮土作为工作垫层填料，回填厚度50cm。
山皮土为山场不规则下脚料，含石料为25～35%，石料粒径d1.5t/m3，渗透系数>5×10-3cm/s，无杂质和有机物的中粗砂铺设。
中粗砂垫层采用人工铺设。
铺设时仔细检查，确保砂中无贝壳和带尖角石子等尖锐物体，如若砂中有贝壳和带尖角石子等尖锐物体，则用筛子进行筛除；砂垫层厚度每100m2挖坑用钢尺检查一处，允许偏差控制在±50mm。
中粗砂垫层铺设完成后及时测量砂面标高。
5.3.2打设塑料排水板5.3.2.1打设设备塑料排水板打设深度约为16m～18m，采用16～18t（击力）的独臂式插板机进行塑料排水板打设施工。
该种插板机具有重量轻、施打效率高等优点，完全可以满足施工需要。
5.3.2.2 塑料排水板打设工艺根据打设板位标记进行打设机定位→安装管靴→沉没套管→开机打设至设计标高→提开套管→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动打设机至下一板位。
5.3.2.3施工方法在中粗砂垫层顶面打设塑料排水板，采用正方形布置，排水板间距为1米，排水板板头打设深度为进入粘土或亚粘土层1.5m。
塑料排水板在砂垫层顶面外露不超过25cm，打设过程中及时填平打设排水板时留下的孔洞。
，先用木桩按10m×10m布置控制点（用水准仪测出各点高程），然后用石灰粉按1×1m间距确定板位，同时根据地质钻孔资料划分不同区段排水板打设深度，在现场设立明显分区标志，据此确定桩架和导杆高度。
5.3.2.4 施工中应注意的问题5.3.2.4.1回带长度的控制主要有两个方面：一方面要做好桩靴与套管出口的密封，防止淤泥等进入套管引起回带；另一方面观测套管上口与塑料排水板之间有没有相对位移。
施工振动锤头插到底向上提拔套管时，如果回带，则排水板带在套管顶口不移动，等到排水板带移动，量一下套管上提的高度，此高度就是回带长度；如果回带超过500mm，则在板位旁补打一根。
回带的总根数不得大于插设总根数的5%，如果超过标准，则进行补打。
5.3.2.4.2塑料排水板搭接：塑料排水板需要接长时，为减少板与导管阻力，采用滤水膜内平搭接的连接方法，搭接长度20cm以上，保证表面平整；搭接时先将两端剥开滤膜使板芯顺槽搭接，然后包好滤膜再用钉板机钉牢。
保持搭接处不进淤泥，板芯搭接不堵塞通道。
5.3.2.4.3桩机定位时，管靴与板位标记的偏差控制在70mm内；套管的垂直度必须调整合格后才能进行打设施工。
施工过程中，随时调整桩机垂直度，要求垂直度误差≤1.5%，达不到要求时进行调整直到满足要求后才能施工。
调整的方法为通过在道木下垫袋装砂调整轨道高差来调整垂直度。
5.3.2.4.4为防止塑料排水板打设过程中出现扭结现象，在套管下沉时，用人工拉紧塑料排水板。
出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象时，则在板位附近补插。
5.3.2.4.5打设过程中逐根做好施工原始记录。
5.3.2.4.6塑料排水板滤水膜，在搬运、连接和打设的过程中避免损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料排水板的排水效果。
5.3.2.4.7 塑料排水板与桩尖连接牢固，避免提套管时脱开将塑料排水板带出。
5.3.2.4.8 桩尖平端与套管靴配合适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入套管，增大对塑料排水板的阻力。
5.4 埋塑料排水板板头、平整砂面人工将已打设好的塑料排水板板头埋入中粗砂垫层中，然后人工将砂面刮平；在打设塑料排水板过程中套管带出的淤泥，用人工清理出施工现场。
仔细检查场地内是否有荆笆、贝壳和石子等尖锐物体，若有及时清理出现场，保证砂面平整干净。
5.5 铺设盲沟在中粗砂垫层上人工开挖盲沟深度为50cm，盲沟按50×50m网格布置，采用级配均匀，粒径为30～50mm 碎石，含泥量小于3%，用一层150g/m2无纺土工布包裹。
盲沟铺设完毕后，人工整平砂垫层。
5.6 设置集水井集水井按1个/10000m2布置，井底部为1.5m半径为35cm，16ф16长钢筋笼制滤水管，上接水泥管，水泥管与滤水管搭接长度为200mm左右，水泥管落于砂垫层上。
井底滤管内填200mm厚碎石；滤水管外包裹钢丝网（见滤水管结构图），钢丝网网格边长为5～15mm，搭接长度不小于200mm；钢筋笼采用焊接，井底由ф14@14×14布置成格状（具体情况见井底结构图），底部格状钢筋与主筋采用绑扎搭接；集水井外通长（含井底）包裹无纺土工布，搭接长度不小于500mm。
集水井避开地基软弱处埋设。
5.7 预压工程堆载预压区在土工格栅铺设完成后，开始分级堆载混合石料。
在砂垫层上分三级进行堆载，要求插板及铺设土工格栅完成后，待预压时间30天后，第一级堆载厚度为1.5m石料，预压时间为30天，第二级堆载厚度为2m石料，预压时间为30天，第三级堆载厚度为2.0m石料，预压时间为300天。
堆载时翻斗车和推土机始终在堆料上行驶和作业，翻斗车确保卸下的石料堆放于已平整出的石料场地上，石料粒径确保不超出设计要求。
5.8 卸载堆载预压区据实测资料推算的剩余沉降量及差异沉降满足设计要求，且在压缩层的平均总固结度大于85%，并地面沉降速率连续10天小于2.0 mm/d，可以卸载。
卸载分期分级进行，并在卸载过程中观测地基的沉降和回弹情况。
卸载后的场地经过强夯、整平、碾压再整平基本就可以达到设计承载要求了。
6、结束语以上是本人在施工中的经验总结，仅供参考。
