避难硐室密闭门安全技术措施

紧急避难硐室施工安全技术措施会审意见表会审部门会审意见审批人日期编制单位机电科生产技术部安全通防部调度室机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长紧急避难硐室施工安全技术措施建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是生产安全的迫切需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进技术装备，为规范和促进呼图壁县小西沟煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理，经煤矿研究，编制如下施工安全技术措施。

一、工程概况：矿井在+1629m水平西运输大巷附近设置井底永久避难硐室，一侧与副斜井井底车场石门连接，另一侧与主井运输石门大巷连接，硐室布置在B4煤层底板岩石中，围岩稳定。

二、硐室规格：过度室和生存室设计为半圆拱形断面。

硐室规格：宽×高=3.5m×2.5m。

三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。

四、支护形式：1、锚杆支护，锚杆为φ18×1.8m ，间排距为800×800mm。

2、过度室和生存室砼碹支护，支护厚度350mm,铺底100mm,砼强度不低于C40,壁面及底板用水泥抹光，墙面用浅色涂刷。

五、安全技术措施：1、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。

2、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。

3、禁止边打眼边装药。

4、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。

对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。

对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。

5、打眼前及打眼过程中，要经常检查煤电钻的使用情况，发现问题及时处理。

6、打眼工袖口扎紧，严禁带手套。

7、必须坚持“一炮三检”的放炮制度。

8、加强火工品管理，领药工必须持证领药。

炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁：严禁乱扔乱放。

爆破材料箱要避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

9、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：①必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破地点附近进行。

严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

3201轨道顺槽施工临时避难硐室安全技术措施按照井下安全避险系统设计要求，需在3201轨道顺槽672m—677m处东帮施工临时避难硐室，为保证施工安全有序进行，特制定以下安全技术措施：一、临时避难硐室位置及规格临时避难硐室位置：3201轨道顺槽672m—677m处东帮，为矩形断面，掘宽5m，掘高2.7m，掘深5.1m（净宽4.8m，净高2.5m，净深4m）。

(详见附图1)二、施工方法1、3201轨道顺槽掘进至672m时，开始扩宽东帮，扩宽段长5m，每米扩宽0.5m。

施工时先掘正巷再扩宽，掘出临时避难硐室部分断面，剩余部分再采用炮掘，达到设计规格。

2、放炮作业严格按照放炮说明书和炮眼布置图施工。

采用MQT-120/2.5型气动锚杆钻机进行钻眼。

放炮时，使用煤矿三级许用乳化炸药，选用煤矿许用毫秒延期电雷管，装药方式采用正向装药。

3、爆破后要严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸活炭。

爆破后出煤时，由人工转至3201轨道顺槽，再由综掘机转至胶带输送机出煤。

4、出煤后，临时支护采用DW31.5-200/100型单体液压支柱（3根）配合木道木进行临时支护，木道木规格：1200×150×150mm。

三、支护方式㈠、采用综掘机扩宽段支护方式：1、顶部支护：扩宽处顶部补加高强锚杆，锚杆型号为：Φ20—2200mm，间距900mm，排距为1000mm，与原锚杆同一排，顶锚距帮间距大于350mm 时补加一根锚杆。

补加锚杆与顶板垂直，每根锚杆使用2支锚固剂，先安装一支K2335型锚固剂，再安装另一支Z2360型锚固剂，锚杆预紧力矩不小于100N·M，锚固力不小于100KN。

2、帮部支护：掘进正巷时，南帮采用两根普通锚杆配合两块1.2m木背板支护，锚杆间距1.5m；扩帮时采用一根普通锚杆配合1.2m木背板支护。

锚杆型号为Φ18—1800mm，每根锚杆使用一支Z2360型锚固剂，锚杆预紧力矩不小于100N·M，锚固力不小于100KN。

凉水井煤矿设计生产力量为 400 万吨/年，凉水井煤矿为低瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，煤尘具有爆炸倾向，煤层顶底板较好，水文地质条件属中等。

井下主要的灾变类型可能有火灾、水灾、瓦斯及煤尘爆炸和冒顶片帮等。

永久避难硐室要结实牢靠，具备防火、防爆、密闭、独立供氧等功能。

永久避难硐室技术要求单位：套数量：2一、避难硐室相关标准避难硐室建设必需符合以下标准和规程的相关规定：1.《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善根本标准〔试行〕》〔安监总煤装〔2023〕33号〕；2.《煤矿井下紧急避险系统暂行治理规定》〔安监总煤装〔2023〕15号〕；3.《煤矿矿井井底车场硐室设计标准》〔MTT5026-2023〕；4.《煤炭工业矿井设计标准》〔GB50215-2023〕；5.《煤矿安全规程》〔2023年2月第一版〕；6.《煤矿开采通风技术条件》〔AQ1028-2023〕；7.《煤矿安全监控系统通用技术要求》〔AQ6201-2023〕；8.《危急场所电气防爆安全标准》〔AQ3009-2023〕；二、永久避难硐室主要系统要求及参数依据安监总煤装〔2023〕15号“煤矿井下紧急避险系统暂行治理规定”，凉水井煤矿永久避难硐室设计额定避险人数为 30 人，并且有 1.2 的备用系数，内部系统应同时满足以下要求。

〔一〕防护密闭门临时避难硐室分为过渡室和避险生存室。

过渡室是为去除逃命人员进入避难区时所带入的有毒有害气体而设立的；避险生存室是逃命人员进入避难硐室后的主要活动空间。

防护密闭门的设计遵循敏捷、快捷、手动、密闭性良好等原则。

门体要求能够抵挡瞬时1000℃高温顺 0.3MPa 的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的损害。

门体的构造设计承受绕流和分流技术。

〔二〕空气循环系统和空气幕系统避难硐室内部的空气循环是通过高压氧气瓶供氧供气系统或外接矿井空气压缩管路实现的。

整个避难硐室内始终保持 300~400Pa 的正压，防止毒害气体的渗入。

工作面避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据《黑皮凹子煤矿安全专篇井下临时避难系统设计》要求，我矿计划在10302工作面两巷（10302进风巷和10302回风巷）各建设1处临时避难硐室，分别满足20人避难需要，担负工作面作业人员及邻近零散作业人员紧急避险。

其中10302进风巷临时避难硐室建于（导线点Y1～Y2）18m范围内顶板完整、支护完好地段，施工工艺采用在巷道保留煤柱侧掏硐开口，然后再采用锚喷支护，做出避难硐室毛坯，最后再按照施工图纸要求进行进一步施工；10302回风巷临时避难硐室建于（导线点H3～H4）13m范围内顶板完整、支护完好地段，施工工艺采用在巷道保留煤柱侧掏硐开口，然后再采用锚喷支护，做出避难硐室毛坯，最后再按照施工图纸要求进行进一步施工。

为保证施工过程的安全顺利进行，并确保避难硐室施工与设计要求相符，特制定本措施。

二、施工时间：2014年2月23日～2014年2月28日三、施工组织：项目负责人：技术负责人：安全负责人：四、临时避难硐室施工技术要求及施工工艺1、临时避难硐室施工工艺10302工作面两巷都采取掏硐方式做临时避难硐室。

2、10302工作面临时避难硐室2.1、施工方法：（1）技术要求：临时避难硐室毛坯规格为：宽×深×高＝5.0m×5.0m×3.2m （2）掏硐范围：现场根据顶板情况决定掏硐开口位置。

2.2、施工工序流程：打锁口锚索→打眼→放炮→临时支护→清煤、风镐支→锚喷永久支护2.2.1打临时避难硐室前，首先在所打临时避难硐室口平行于巷道掘进方向打一排锁口锚索，锁口锚索超出避难硐室两帮均不小于1米，锚索间距为1.5米，锚索参数同硐室顶锚索。

其次对煤柱开口断面由外向里进行掏硐。

掏硐采用人工用风镐支和放炮的方式进行，每次掏硐:宽×深×高为5.0m×1.6m×3.2m。

2.2.2 打眼机具：使用MQS-35/1.6型风钻湿式打眼，配备1.5米、2.0米、2.4米长的中空六棱风钻杆或麻花钻杆。