1 产品质量管理制度
为保证本公司质量管理工作的顺利开展，及时发现问题，迅速处理，以确保提高产品质量，增强市场竞争能力，特制订本制度。
一、质量标准及检验规范
质量标准及检验规范的范围包括：
1． 包装物质量标准及检验规范；
2． 在制品质量标准及检验规范；
3． 产成品质量标准及检验规范。
二、质量标准及检验规范的制订
1．质量标准
根据本公司实际情况，参照国家标准、客户需求、以及包装物供应商的水平，分包装物、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制订表”，报总经理批准后，交有关部门执行。
2．质量检验规范
总经理召集有关部门，分包装物、在制品、产成品将检验项目规格，质量标准、检验频率、检验方法及使用设备等填写“质量标准及检验规范制订表”内，交有关部门主管核签并经总经理核准后执行。
三、质量标准及检验规范的修订
1．各项质量标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、生产过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。
2．质量管理部门每年年底前至少重新校正一次，并参照以往实绩会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，予以修订。 2 3．质量标准及检验规范的修订时，质量管理部门就填写“质量标准及检验规范修订表”，说明修订原因，并交有关部门核签，报总经理批准后执行。
四、包装物质量检验
1．包装物购入时，仓库管理部门应依据规定办理收料，通知质量管理部门进行检验，质量管理部门应于接到通知一日内，依据包装物质量标准及检验规范的规定完成检验。
2．仓库管理部门在接到质量管理部门检验通知书后，若质量符合要求，办理“包装物入库验收单”一式四联，第一联送采购部门，核对无误后送会计部门整理付款；第二联会计部门存；第三联仓库存；第四联送质量管理部门。每次检验结果记录于“供应商记录卡”上，并第月将包装物品名、规格、类别的统计结果送采购部门，作为选择供应商的参考资料。
五、生产过程的检验
1．质量检验部门对生产过程的在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理，确保在制品质量。
质量奖罚制度
1 目的：为强化质量管理，提高自有职工及外包队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。
2适用范围：本制度适用于项目部及施工单位的质量奖罚管理。
3职责：
3.1质量管理部负责对各单位质量管理的考核及质量奖罚的管理
3.2项目部总工程师负责奖励基金审批。
4制度内容
4.1考核对象
本制度对现场施工的各单位、包工队进行考核。
4.2考核内容：
4.2.1 施工质量记录齐全。
4.2.2施工单位所施工的分项工程的优良率。
4.2.3标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。
4.2.4材料代用：有正常的代用手续，资料齐全。
4.2.5过程控制记录：各单位、部门要把公司工程部的《单位安装工程文件资料检查清单》根据工程细划在不同阶段需要哪些记录并落实到人，有书面计划清单与检查落实记录。质量管理部要根据计划清单分阶段检查落实情况并打分，低于85分者，取消质量奖评定资格。
4.3质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金。
4.4按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给单位，由各单位质检员根据考核细则列出考核评分（附表1）表交质量管理部审核，质量管理部审核自检考核评分表后审核发放。
4.5 对个人奖罚办法：
4.5.1根据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核。
4.5.1.1对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。
4.5.1.2本单位职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖20～100元。按月单独发放。
4.5.1.3对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。
（一） 总经理室为本厂质量管理的领导部门。工艺部门为全厂质量管理的技术部门。
（二） 本厂实行“部门内部控制，相关部门监督”的质量管理原则。
（三） 各项质量标准与检验规范由工艺部门制订，由总经理室发布。
（四） 部门内部质量控制措施由各部门制订、发布。报总经理室备案。
（五） 总经理室制订对各部门的质量管理考核措施并组织落实。
（六） 质量异议的最终裁决由总经理负责。
三 工艺部门应制订下列质量文件：
(一)原材料及外协加工配件质量标准及检验规范；
(二)在制品质量标准及检验规范；
(三)成品质量标准及检验规范； （四）工序操作标准；
四 质量文件的修订
(一)各项质量文件若因①机械设备更新②技术改进③流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)工艺部门每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量管理实际情况会同有关部门检查各项标准及规范的合理性，进行修订。
五 产品质量确认
下列情况要求质量确认：
(一)批量生产前的质量确认。
(二)客户要求质量确认。
(三)客户来图来样。
六 质量管理作业实施要点
A 进料检验作业实施要点 (一)需用部门依照检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量等，填入检验记录表内。
(二)判定合格，即将进料加以标示"合格"，办理入库手续。
(三)判定不合格，即将进料加以标示"不合格"，填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采。
1.不需特采，即将进料加以标示"退货"，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
2.需要特采，由综合部经理批准，将进料加以标示"特采"，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，办理入库或扣款等有关手续。
(四)检验时，如无法判定合格与否，则请工专业人员会同验收，会同验收者需在检验记录表内签章。
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-2标段 质量管理制度
北新路桥集团蒙华铁路MHTJ-2标段二工区部 目 录
一、开工前检查制度 .................................... 1
二、施工测量复核制度 .................................. 1
三、施工图现场核对制度 ................................ 2
四、施工技术交底制度 .................................. 3
五、开工报告申请制度 .................................. 4
六、标准引路、样板先行制度 ............................ 5
七、施工质量检查制度 .................................. 5
八、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度 .......... 7
九、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度9
十、隐蔽工程验收制度 ................................. 10
十一、成品保护制度 ................................... 11
十二、施工工艺流程设计、试验制度 ..................... 12
十三、施工日志记录制度 ............................... 13
十四、学习制度 ....................................... 14
十五、实行“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度 ................................................. 14
十六、实行工序“三检”制度 ........................... 14
