格构式锚杆挡土墙施工方案范本

格构锚杆施工方案一、引言格构锚杆是一种常用于土木工程中的一种锚固材料，其施工方案的设计和实施对于工程的安全和稳定具有至关重要的作用。

本文将介绍格构锚杆的施工方案，包括施工前的准备、施工过程的技术要点以及施工后的验收。

二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，必须对格构锚杆的设计方案进行确认，包括锚杆的数量、长度和布置方式等。

同时，还需确认施工区域的地质条件和复杂程度，以便进行相应的施工方案调整。

2. 材料准备：施工前必须准备好所需的材料和设备，包括格构锚杆、螺母、垫板、套管等。

所有材料必须按照相关标准进行质量检查，确保其符合设计要求。

3. 环境清理：在施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有垃圾、杂物和其他障碍物。

同时，还需对周围环境进行保护，防止施工过程中对周边环境造成损害。

4. 施工人员培训：对参与格构锚杆施工的人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程，并理解施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程技术要点1. 打孔定位：根据设计图纸和方案，在需要进行锚杆施工的位置进行打孔定位。

打孔时要保证孔的准确性和垂直度，并注意掌握适当的孔位深度。

2. 清理孔口：清理孔口是为了确保格构锚杆可以顺利进入孔内，并与土体形成紧密的结合。

在清理过程中，要将孔底杂质清除干净，确保孔口的洁净度。

3. 安装格构锚杆：格构锚杆安装时要注意锚固长度和间距的控制。

首先，将套管插入孔内，并用螺母调整其位置。

然后，将格构锚杆插入套管内，适当调整锚杆的位置和角度，确保其与套管紧密贴合。

4. 固结填充：在格构锚杆安装完成后，需进行固结填充。

采用适当的固结材料，如砂浆或树脂，将填充至孔内，并用适当的力量进行振实，确保填充物与格构锚杆和孔壁紧密结合。

5. 后续处理：格构锚杆安装完成后，需要进行相应的后续处理工作，如清理施工区域的杂物、整理设备和材料等。

四、施工后验收1. 结构检查：在施工完成后，需要对格构锚杆进行检查，确保其安装牢固，并符合设计要求和技术规范。

锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。

本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。

二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。

2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。

3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。

4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。

5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。

三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。

2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。

3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。

4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。

5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。

6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。

7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。

8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。

四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。

2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。

3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。

4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。

5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。

通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。

格构式锚索（锚杆）挡墙护坡施工一、施工工艺流程施工工艺：搭设工作平台→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎框架钢筋→浇筑砼→养护→张拉→封锚→质量验收二、搭设工作平台工作平台与岩石边坡植被混凝土护坡施工工作平台类似，在此不再重复叙述。

三、测放孔位测量放样工作应分两步进行：首先每隔10~20m测量一断面，在米格纸上绘出各断面位置、坡率及与设计图纸的差异，然后根据规范上“不陡于设计坡率”和“不小于设计宽度”的要求，遵循“顺适、稳固、经济”的原则，确定一个合适的坡率进行外业放样。

放样用全站仪进行，利用坐标在坡面上放出每道纵、横肋梁的中线，再通过高程测定将拟定的坡率通过拉设工程线的方法实地布设，在坡面上形成一个个方格网，根据格网与坡面的垂直距离再次进行修坡调整。

四、钻孔修坡结束后，应再精确放线，用白灰在坡面上标出锚孔的位置，锚孔间距为2.5(水平)×2.5(垂直)m，锚孔直径320mm,锚索锚入破裂角内稳定中风化岩层内不小于8m。

其纵横误差不超过±5cm，高程误差不得超过±10cm，经检查无误后进行钻孔作业。

钻机施工在钢管脚手架作业平台上进行，脚手架应稳定、牢固，平台架板应满铺，外侧拉设护栏或护网。

钻机就位时应利用地质罗盘对倾角和方位角进行样验，倾角误差为±1°，方位角误差为±2°。

钻进采用无水干钻法，进尺速度根据钻机性能和岩层情况严格控制，防止孔道扭曲和变径。

在钻孔过程中，对钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁注浆处理（注浆压力0.4MPa），注浆24小时后重新扫孔钻进，或采用跟管钻进工艺。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚索深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5米；为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不小于设计孔径。

格构锚杆施工方案引言格构锚杆是在岩土工程中常用的一种加固措施，通过将锚杆固定在深部岩体中，可以有效地增加岩体的承载能力，减小地表沉降和位移。

本文将介绍格构锚杆施工的步骤和注意事项，以及施工中可能遇到的问题和解决方法。

1. 施工步骤格构锚杆的施工可以分为以下几个步骤：步骤一：勘测与设计在进行格构锚杆施工之前，需要进行现场勘测和设计。

勘测的内容包括岩体的地质情况、变形情况和承载能力等参数的测定。

设计的内容包括锚杆的数量、长度和布置方式等。

步骤二：钻孔根据设计要求，在需要加固的区域进行钻孔。

钻孔的深度和直径要根据锚杆的长度和直径确定。

钻孔的方式可以使用岩心钻、钻孔机或手动钻孔等。

步骤三：灌浆与锚固将钻孔中的泥浆清理干净，然后将灌浆料注入钻孔中，待灌浆料凝固后，再将锚杆插入钻孔中，确保锚杆稳固。

步骤四：张拉与固定根据设计要求，使用专用的锚杆张拉设备，对锚杆进行张拉，直到达到预定的张拉力。

然后使用锚固端固定锚杆。

步骤五：质量检验对已经施工完成的格构锚杆进行质量检验，包括锚杆的水平度、轴力和钢筋的质量等项目的检测，确保施工的质量。

2. 注意事项在进行格构锚杆施工时，需要注意以下几点：安全施工过程中要严格遵守各项安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。

环境保护施工过程中要注意环境保护，严禁随意倾倒固化剂和废水，确保施工现场的环境卫生。

材料选择选择合适的锚杆和灌浆材料，确保其质量和使用性能符合设计要求。

施工质量监控在施工过程中，要进行施工质量的监控和检测，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。

施工记录在施工过程中要做好记录，包括施工时间、材料使用情况、施工人员等，方便后期追溯和分析。

3. 施工中可能遇到的问题和解决方法在进行格构锚杆施工过程中，可能会遇到以下问题：强风影响在施工过程中，如果遇到强风天气，会对施工工艺和质量造成影响。

此时需要暂停施工，等待天气转好后再进行施工。

钻孔困难在特殊地质情况下，如坚硬岩石或者软土层，可能会导致钻孔困难。

施工方案报审表工程名称：编号：01施工方案审批表重庆东海岸B区工程锚杆挡土墙施工方案目录1.编制依据2.工程概况3.施工顺序3.1定位放线3.2钢管架搭设3.3土石方清挖3.4锚杆挡墙施工4.材料质量要求5安全安全6.变形观测7环境保护附图1.编制依据1.1、十八冶勘察设计院设计的施工图及地勘资料；2.1现行施工验收规范和准标；〈〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉〉GB50086-2001〈〈建筑地基基础设计规范〉〉GB50007-2002〈〈建筑边坡支护技术规范〉〉GB50330-2002〈〈砌体结构设计规范〉〉GB50003-2001〈〈混凝土结构设计规范〉〉GB50010-2002〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉GB50300-2001 〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-2002 〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉GB50202-2002 2.工程概况本工程位于重庆市江北区石门大桥南侧，东海岸B区工程内详图：场地由于拟建小区环境道路以及基坑边坡平场将形成高5－16米基坑边坡，平场完成，需做锚杆挡墙，锚杆挡墙ABCDE段(EF段取消)，AB段长2.8米、BC段长15.7米、CE段长13.3米、共计31.8米。

总高16米，钢筋混凝土锚杆挡200mm厚，肋柱300X400 mm、间距2000mm，冠梁300X400 mm，混凝土C25-30,锚杆孔径130mm，锚杆长度7－19米，采用三级钢筋25的2－3根，做法详图。

2.1地质结构场区地质构造位于金鏊寺向斜北翼，岩层状为：倾向132度，倾角15度，勘察区无泥石流，危岩崩塌等不良在质现象。

2.2水文拟建场区内无污染源，无地下水2.3施工重点该锚杆挡墙属高切坡16米高，约有5米高的土石方滑坡已处理，安全施工为重点。

2.工期：开工起两个月完成。

3.施工顺序：先施工CE段锚杆挡土墙，（该段比AC段低4.8米）后施工AC段锚杆挡土墙。

网格边坡施工方案一、工程概况1、设计概况本工程边坡设计为钢筋砼锚杆边坡，结构设计为支护性护坡。

锚杆直径为75mm，锚杆钢筋为1Φ22的II级钢，锚杆倾斜角度为150，锚孔灌浆采用M30砂浆，锚杆抗拉强度为0。

25MPa,进入中风化泥岩锚固长度不小于5m。

网格联系梁稳固。

2、工程量主要工程量3、工程特点：本工程施工难度较大，属高边坡防护，最高边坡为34m，边坡坡比为1：0.5；1：0.75；1:1，施工难度较大。

路基土石方采用机械开挖，边坡上有松动的岩石，在锚杆钻孔施工时，存在不安全因素，因此在锚杆钻孔前,先将松动的石块清除干净.4、施工部署4。

1施工目标4。

1.1质量目标质量目标为合格。

4.1.2进度目标本工程计划工期为80天。

4。

1.3安全目标杜绝死亡和伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，负伤率为0.4.1.4环境目标尽最大限度降低现场噪声，运输无遗洒，施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。

4。

2施工流水段的划分及施工工艺流程4。

2。

1施工流水段的划分平面分段。

4.2。

2施工工艺流程边坡肋柱放线定位—-钢管架子操作平台搭设-—-剔打肋柱槽——锚杆点定位放线—-锚孔施工——检查孔深、清孔验收---安装锚筋——注浆--锚杆抗拔试验--锚杆验收--制安钢筋——支模板——浇筑网梁砼——伸缩缝处理——浇筑截水沟、排水沟及平台砼。

4。

3施工组织4。

3.1施工管理组织机构本工程采用项目经理负责制，成立以项目经理、技术负责人牵头的工程项目经理部,组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构，对本工程的质量、进度、安全、资金等进行直接有效的控制。

4。

3。

2施工人员组织安排根据本工程施工特点，施工人员安排锚杆施工如下:本工程有4000根锚杆，40人4人一组每天可施工60根，计划安排67天，故锚杆施工安排40人.边坡分三个施工流水段，即每个流水段模板量为140m2,每个流水段模板支拆模安排3天,计划安排6人。

格构锚杆施工方案格构锚杆是在施工中起固结作用的一种构件。

格构锚杆的施工方案是根据实际施工条件和要求进行设计和制定的，主要包括以下几个方面的内容。

一、施工准备工作：1.对施工现场进行勘察，了解地质情况和周围环境，确定施工方案和工作安全措施，组织人员进行必要的培训和安全防护。

2.清理施工区域，拆除阻碍施工的物体，保证施工区域的通畅。

3.准备施工材料和设备，包括格构锚杆、钢筋、混凝土、搅拌机、起重机等。

4.制定详细的时间计划表和施工流程图，分解任务，合理分配人力物力，并进行施工过程监控。

二、施工工艺和方法：1.在需要加固的地方，先进行钻孔作业，孔径和孔深根据实际情况进行确定。

2.在钻孔孔道中设置钢筋，钢筋的种类和规格根据设计要求进行选择。

3.搅拌混凝土，将混凝土灌入钻孔孔道中，保证充实度和强度。

4.安装格构锚杆，将格构锚杆插入钻孔孔道中，确保锚杆的稳定性和安全性。

5.对格构锚杆进行张拉，利用张拉设备进行格构锚杆的拉伸，调整张拉力，提高锚杆的承载力。

6.进行后期加固和维护工作，包括喷涂防腐剂，修复裂缝等。

三、施工安全措施：1.严格遵守施工现场的安全操作规程，佩戴安全帽、安全鞋，确保施工人员的人身安全。

2.对施工现场进行围挡和警示标志设置，防止行人进入施工区域。

3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

4.组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5.对施工过程进行监控和记录，及时发现和处理施工中的安全隐患。

综上所述，格构锚杆施工方案是根据实际情况和要求进行设计和制定的，包括施工准备工作、施工工艺和方法以及施工安全措施等内容。

只有严格按照方案进行施工，并采取相应的安全措施，才能保证施工的质量和安全。

格构锚杆施工方案格构锚杆施工是一种常用的防治地质灾害的方法，尤其适用于山坡稳定、山体防护、土质支护等工程。

下面就格构锚杆施工的方案进行详细介绍。

首先，我们需要进行前期的勘察和设计工作。

通过现场勘察，了解地质情况、地形地貌特点、水文地质特点等。

然后，根据勘察结果，进行设计，确定锚杆的位置、数量和间距。

第二步，准备施工材料和设备。

施工材料包括高强度锚杆、钢筋混凝土、注浆材料等。

设备包括钻机、注浆泵、搅拌桩机等。

同时，还需要购买或租赁必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全网等。

第三步，进行钻孔作业。

根据设计要求，在山体上钻孔，一般深度为锚杆的1.5倍。

钻孔直径根据锚杆的规格而定，一般为50-150毫米。

钻孔时需要保证孔的垂直度和孔壁光滑。

第四步，安装锚杆。

在完成钻孔后，将锚杆穿入孔内，与注浆材料同时进行，确保锚杆与岩石或土体之间的良好粘结。

安装锚杆时要注意施工间距和锚杆与锚杆之间的连接。

连接方式可以采用螺纹连接、焊接等方式。

第五步，进行注浆作业。

注浆材料可以采用聚氨酯、水泥浆、环氧树脂等。

注浆的目的是填补锚杆周围的空隙，增强锚杆与岩土之间的粘结力。

注浆材料要充分搅拌均匀，通过注浆泵进行注入。

第六步，进行封固作业。

在完成注浆后，进行钢筋混凝土的封固工作。

使用钢筋与混凝土对锚杆进行加固，增加锚杆的承载能力。

封固的方式可以选择钢筋焊接或嵌入的方式。

最后，进行验收和监测工作。

对施工过程中的每一步进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

同时，对锚杆的稳定性进行监测，及时发现并处理异常情况。

通过以上施工方案和措施，可以保证格构锚杆工程的施工质量和工期，确保工程的安全可靠。

在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。

挡墙工程施工概况经现场勘测，土方开挖无法放坡，需在土方四周支护钢筋砼挡墙板，距基础外边工作面宽1米，砼墙高3米，厚300mm，底部放脚高500mm，宽1300mm，配置双层双向Φ16@150,拉筋φ8@600。

、施工部署（一）.工程质量目标在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，并由建设单位、监理单位、设计单位评定工程质量必须达到合同约定的合格标准。

（三）.施工组织1.技术准备（1）.组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上统一解决。

（2）.准备本工程需用的施工验收规范及标准。

（3）. 写出砂浆和砼配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。

（4）.提出原材料计划、半成品加工计划。

（5）.搞好施工现场平面布置规划。

（6）.编制施工组织设计。

（7）.建立工程施工质量检验制度。

（8）.施工前对施工仪器进行检验校核。

施工仪器及通讯设备采用计划如下表：施工设备选择及布置根据工程进度和生产需要，合理计划、确定该工程机械和设备类型和数量。

详下表：主要脚手架用量计划表支撑系统及模板设计及验算（一）。

模板设计及验算挡墙按每段高3m进行浇注，厚度300mm，模板采用小块钢模拼装。

模板采用2根Φ48×3.5mm的钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外采用对拉螺栓拉紧，钢楞间距600×600 mm，先背横杆，后背立杆。

对拉螺栓采用M16，设置间距为600×600mm。

距离楼地面第一道钢楞和对拉螺栓高度一般不能超过300mm。

砼强度等级C25, 其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为1.6m/h，混凝土入模温度为25℃，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度180～200mm。

由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的最大值：F1=0.22r c t oβ1β2v1/2；F2=r c H1.1.模板设计计算1.1.1.荷载计算：1.1.1.1.新浇混凝土对模板侧面的压力计算：混凝土温度T=25℃，坍落度为180～200mm，掺外加剂，混凝土浇筑速度为1.6m/h，即：β1=1.2，β2=1.15，t o=200/（15+25）=5h。

一、编制依据1、本工程施工合同、本工程设计图施工图。

2、〈〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉〉GB50086-20113、〈〈建筑地基基础设计规范〉〉GB50007-20114、〈〈建筑边坡支护技术规范〉〉GB50330-20125、〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉GB50300-20016、〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-20147、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉GB50202-20138、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。

9、国家颁发的《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》。

二、工程概况工程名称：重庆南川区骑龙生态农业园工程地点：重庆市南川区骑龙乡工程内容及规模：1、养猪场约8000平米及沼气池；2、二级道路约30公里及管网、堡坎、绿化工程；3、养老公寓约50000平米等内容；等三个单位工程。

猪舍7栋：约3577㎡；干粪房1栋：约170㎡及办公楼：约225㎡；总计建筑面积：约3972㎡。

二级道路约30公里及管网、13段挡墙、绿化工程。

三、施工进度计划于相应的建筑同时平行进行，具体见施工组织总设计。

四、施工准备4.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。

学习相关施工技术指南和验收标准。

(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。

(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。

(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。

(5)对施工作业人员进行技术交底。

4.2劳动准备木工：20人；砼工：10人；钻孔工：4人；材料运输工：10人架子工：5人4.3机械准备自卸汽车5辆、2台350挖机、砼搅拌机350型一台、手推车10台、插入式振捣棒4台、钻孔机2台、钢筋调直机1台、钢筋断料机1台、钢筋弯曲机1台、混凝土喷射机2台套。