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花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展，花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。
为了确保花岗岩地面的施工质量，提高工作效率，我们编写了本技术交底记录，以指导施工过程中的各项操作。
二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部，涉及公共区域、走廊和部分室内地面。
选择的花岗岩种类为米黄色，规格为600mm x 600mm，厚度为2.5cm。
施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。
三、技术交底内容1、施工要求：确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀，并符合设计要求的规格尺寸。
同时，安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。
2、安全注意事项：施工过程中，操作人员应佩戴安全帽，遵守施工现场安全规定，避免因操作不当导致意外伤害。
同时，应确保施工现场整洁有序，避免因杂乱而导致的安全风险。
3、质量标准：花岗岩地面应达到国家相关标准，如平整度误差不超过2mm/2m，光泽度不低于80等。
施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
四、人员配备本次施工需要以下人员：项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。
各岗位人员职责明确，协同工作，确保项目的顺利进行。
五、设备使用施工过程中将使用以下设备：石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。
使用过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行，确保设备运行安全，同时注意设备的维护和保养。
六、施工过程1、施工准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
根据设计图纸，划定施工区域，明确各岗位人员的职责。
2、花岗岩切割：使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。
注意保持切割线的平直，确保花岗岩边缘整齐。
3、地面找平：使用水泥砂浆对地面进行找平，确保地面平整度符合要求。
找平过程应多次进行，直至达到标准。
4、花岗岩安装：将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。
注意调整花岗岩的平整度和垂直度，确保拼接处缝隙均匀。
2．操作工艺楼梯踏步、台阶石材铺设同地面及踢脚板铺设。
四、质量标准4)棉丝团蘸与石材踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
5)踢脚板面打蜡同地面一起进行。
6)踢脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。
3．3 楼梯踏步、台阶1. 工艺流程(1)工艺流程(2)操作工艺1)根据层面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8mm～lOmm。
2)在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。
3)1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌人的水泥砂浆终凝后，将石膏铲掉：1)根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8mm～lOmm。
2)用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
3)找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层2mm～3mm厚浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实并根据水平线找直。
4)24h后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。
5)与地面石材同时打蜡。
2．灌浆法原材料和操作环境温度不得低于5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖不得施工。
3．2 踢脚板安装1．粘贴法(1)工艺流程(2)操作工艺当各千序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。
1)清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。
2)用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面卜，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。
3)上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
4)踢脚板人工打蜡，擦扪'二遍出光成活。
(9)冬期施工(4)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥1：0．5)，随刷随铺砂浆，(5)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3于硬性水泥砂浆(于硬程度以手松散为宜)。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后大杠刮平，再用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出石材底面标高3mm(6)铺石材扳块；-般房间应先里后外沿控制线进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依逐步退至门u用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆，水灰比1：0．5的结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设。
大理石（花岗石）地面工程分项工程质量技术交底卡GD2301003合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。
方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和设讽场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将》要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;、橡皮锤或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢或花岗石板如灌缝、擦缝—打蜡位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。
道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。
控制线控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部图及房间实际尺寸，把大理石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线（鱼线），用1:2〜1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团落地号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已发现有空虚之缈砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5），再铺板块安放时四角同时往下落,用至门［注意与楼道接缝的配合交圈。
铺完砂浆后试铺。
工艺复杂，铺设完毕后,要养护。
改进方法为：剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
现对石材的个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用（同时适用外立面干挂石材和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。
工程施工地面大理石施工技术交底
一、各部位的大理石、墙地砖贴法的要求
客厅、餐厅、门厅、走道、电梯厅等地面大理石为干硬砂浆铺贴法；
景观和设备阳台地面地砖、卫生间地面大理石、厨房间地面大理石为湿贴法
二、施工准备
1、材料
1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。
如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。
3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。
过8mm 孔径的筛子。
4）石材专用粘贴剂，石材表面防护剂（建议采用进口产品）。
花岗岩地面工程施工技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程分部工程装饰装修工程分项工程名称花岗岩地面工程日期2011年2月24日交底内容：花岗岩地面工程技术交底本工程室外台阶、消防通道、贵宾通道、规划馆及图书馆入口，地面采用花岗岩地面。
一、材料性能要求⑴花岗石板材：技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准《花岗石建筑板材》(JC205)的规定。
并有出厂合格证。
碎块花岗石板应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。
⑵石粒：采用花岗石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径可根据碎拼花岗石接缝宽度选用。
⑶水泥：采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
擦缝应采用白水泥。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
⑷砂：采用中砂，含泥量小于3%。
二、施工工具与机具⑴机具：砂浆搅拌机、石材切割机、台式砂轮机、手推胶轮车等。
⑵工具：平锹、铁抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。
三、作业条件⑴基层已按设计要求施工完成，基层的抗压强度已大于。
⑵已做好防水层或有防雨措施。
⑶面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。
⑷石板材料及铺设辅料材料运进现场，经检查质量符合要求。
⑸石板材料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。
⑹施工机具已备齐，水、电已接通。
⑺气温不低于5℃。
技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程分部工程装饰装修工程分项工程名称花岗岩地面工程日期2011年2月24日交底内容：四、施工工艺花岗石面层铺设工艺流程如下：基层处理→选料试拼→弹线找方→铺设石板→灌浆擦缝。
五、施工要点⑴基层处理：将基层表面的油污、杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平。
⑵面层铺设应先铺平面后安装踢脚板。
大理石（花岗石）地面、墙面工程大理石（花岗石）地面墙面工程施工技术交底工程名称森兰雅苑分部项名称大理石（花岗石）地面墙面工程工程名称：森兰雅苑一、施工准备二、作业条件1、大理石(花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
2、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线（地采暖）均已完成。
3、房间内四周墙上弹好水平控制线。
4、施工操作前按大理石加工料单的编号与石材标签上的编号核对无误。
5、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
三、材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；粘合剂：粘合剂，白色石材使用白色粘合剂，复合石材使用灰色粘合剂。
水泥:硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；本工程所使用的石材：沙安娜米黄、超级米黄、帝皇金、银白龙、梦彩云等石材。
使用部位：卫生间与电梯间墙面石材、窗台板、淋浴房止水条、浴缸裙边、浴柜台盆板、水吧台面板、门槛石、楼梯踏步、电梯厅地面、客厅餐厅地面等。
具体施工时必须按石材排版图所标注的部位与材质要求施工。
四、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、、扫帚、云石机、角向磨光机、红外线水平仪。
一、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 板块品种、质量第6.3.5条2 面层与下一层结合第6.3.6条二、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→保养→打磨→晶面处理。
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 大理石、花岗岩（含室外踏步、台阶和坡道等附属工程）。 引用标准： 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 二、主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 三、作业条件 1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。 4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 四、操作工艺 (一)大理石、花岗石地面工艺流程： 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. (二)准备工作： 1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (三)弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 (四)试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 (五)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。 (六)铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3-4mm。 (七)铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥沙浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。 (八)石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 (九)擦缝：在铺砌后1--2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1--2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。 (十)当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。 (十一)打蜡： 1清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。
准备工作 弹线 试拼 编号 刷水泥浆结合层 铺砂浆 铺石块 灌缝、擦缝 打蜡 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 2用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。 3上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。 4踢角板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。 (十二)冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。 (十三)贴石材踢脚板工艺流程： 粘贴法：
1根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8--10mm。 2用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。 3找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层2--3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找直。 4 24小时后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。 5与地面石材同时打蜡。 灌浆法：
1根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8--10mm。 2在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。 3 1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 4棉丝团蘸与石材踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。 5脚的面层打蜡同地面一起进行。 6脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。 (十四)碎拼石材面层工艺流程：
1根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块石材，有裂缝的石材应剔出。 2根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，
找标高水平线并确定出墙厚度 擦缝 水泥砂浆打底 贴石材踢脚板 打蜡
找标高水平线并确定出墙厚 灌水泥砂浆 拉水平通线 安装踢脚板 擦缝 打蜡
挑选碎块石材 铺砂浆找平层 弹线试拼 基层处理、扫水泥素浆 铺碎块石材 灌缝 磨光打蜡 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 确定缝隙的大小。 3基层清理干净后，洒水湿润，扫水泥素浆。 4拉水平线铺砂浆找平层，采用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，用木抹子抹平。 5根据图纸和试拼的缝隙铺砌碎块石材。 6铺砌1-2昼夜后进行灌缝，根据设计要求，如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块石材上面平，，并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时，比碎块后材上面高出2mm厚。洒水养护不少于7天。 7如果采用水泥石渣浆灌缝时，养护后要进行磨光打蜡，共磨四遍，然后打蜡。 楼梯踏步、台阶： 找标高水平线并确定踏步线 → 弹线试拼 → 基层处理、扫水泥素浆 → 打铺砂浆找平层 → 铺踏步台面石材 → 安装立面石材 → 安装踢脚石材 → 擦缝 → 打蜡 楼梯踏步、台阶石材铺砌同地面及踢脚线。 五、质量标准 (一)主控项目： 1石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 (二)一般项目： 1石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。 3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm ,防滑条应顺直、牢固。 4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 5石材面层的允许偏差应符合下表规定。 石材面层的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
石材 碎拼 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1 表面平整度 1.0 3.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2.0 -- 拉5m线和钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 -- 用钢尺和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 1.0 1.0 拉5m线和钢尺检查
5 板块间隙宽度 1.0 -- 用钢尺检查 六、成品保护 1存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的。背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。 2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。 5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。 6在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。 7石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。 七、应注意的问题 1板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长己风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。 2尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通
