商用面条机挂面烘干过程工艺及烘干机原理
挂面是人们日常生活中常吃的一种主食，尤其是市面上卖的干
面条，所以，也催生了这一市场发展潜力。目前，面条生产厂家还
维持在传统晾晒的阶段，这样既不卫生，也会拉长生产效率。
烘房设备是机械发展的代表作，云龙食品机械的低温烘干房设备，经过了市场的长期检验，质量信得过，有保障。下面就为厂家
朋友们讲解一下烘干房设备原理。
湿面条中所含水分以两种状态存在。一种是结合水，就是原来
和小麦粉中的蛋白质、淀粉纤维素等物质牢固地结合在一起的水。
另一种是非结合水，在和面时加入的水，这种水在常温下能够自然
蒸发，加热或加强通风加速蒸发。这部分水成为自由水，很容易除去。
云龙烘干机运用最新技术开发了一种在任何气候条件下都能加
工出优质挂面的中、低温烘干挂面流水线。设备结构与工艺流程是：
一、和面系统，和面是挂面生产的首道工序，目的是在面粉中加入
适量的水和其它辅料，经搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成
具有韧性、弹性、粘性、伸延性的湿面筋质。该设备有单轴拌面机，双轴拌面机与不同的压切式面条机配套。
二、压面、切条系统熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、
挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分钟
熟化、搅拌使面粒充分吸水、膨化形成了湿面筋网络，送入复合机
同时制成两张面片，压合成一张，然后经四级对辊压延，以下不破
坏面筋组织的压延比压制出厚0.8-0.2mm的面片。压好的面片经过
切面刀，按不同规格切成0.8-3mm的湿面条，由自动给杆把切成
2400-2600mm长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
三、自动上架端尾剪齐装置由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提到烘干房运行的出发点，采用集成电路
控制。同步地挂在移动式烘干装置的吊架上，尾端剪齐机装在预干
的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长
度后进入干燥工序，干面头大为减少。
四、烘干系统由烘干运行主传动、钢结构散热吊风扇，排潮扇、蒸
气加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制等组成，
五、下架切面成品系统由下架机、整型机、切面机、控制柜等组成，经过4-5小时烘干。
云龙食品机械的烘干机的工作流程是：
一、冷风定条
刚进入烘房的湿挂面，是一种可塑体，其长度一般在1.4米左右，
有一定的自重。它在悬挂移行过程上，由于自重的作用，很容易使
挂面自动拉伸，截面积减少，造成断条落下，增加了湿断头回机处
理量，影响了生产。所以要设法较快的除去湿面条表面的水分，减
少自重，使湿挂面逐步从可塑体向弹性体转移。这就是定条，它的
作用就是固定湿挂面的形状，防止因自重拉伸而断条。
在这个阶段，如果用升高温度来加速排除湿挂面表面的水分，当温
度升高以后，使含水量的湿挂面更加软化，反而会增加断条，所以
商用面条机用加强空气流动的方法，以大量干燥空气来促使湿面条
表面水分的蒸发。只吹风排潮而不加热，就是在室温下定条。
二、保湿出汗
当湿挂面从预备干燥阶段进入主干燥阶段的前期时，开始升温，干
燥介质的温度高于面条的温度，两者之间存在着温度温度差，干燥
介质中的热能逐步传入面条，传入的热能除了供给面条表面水分蒸
发以外，还用于加热面条。随着干燥过程的进行，热量逐渐传入面
条的内部，缩小了表面与内部的温差，加强了面条内部水分的动能，提高了内扩撒的速度。与此同时，由于采取了调整温度和控制排潮
的方法，在烘房内部保持了相当高的相对湿度，湿面条表面水分的
蒸发速度收到控制，使内扩散与外扩散的速度逐步趋向平衡，在这
种状态下，面条内部水分向表面扩散的道路畅通，如同人体在闷热
的环境中出汗一样，使面条内部水分逐渐畅通向表面扩散，出现了
一种返潮的现象，经过这个阶段，可为后期加速蒸发准备条件。
三、升温排潮
干燥阶段的后期是升温降潮区或称高温区，经过前期保潮出汗后的
面条，内扩散与外扩散升温速度基本平衡，内扩散的道路畅通，这
时就可以进一步的升高温度，适当排潮，降低相对温度，使内扩散
在基本平衡的状态下加快速度，这样湿挂面的大部分水分将在这个
区域蒸发。
四、降温的速度易慢不宜快，比较合理的降温速度为2-3分钟降低1度，如果以低于面条温度的15度的冷风进行快速冷却，或者在烘房出口处的室温与烘房内部的温度相差很大，使干燥后带着温度的面条出烘房，与温度低的空气接触而使面条表面的温度快速下降，则面条表面和中心的温度差就会很大。如果在这种状态下结束烘干工艺，经过一段时间就会面条变形。
如果您对我们的面条烘干机感兴趣，欢迎垂询。
