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数控激光切割机国标标准
数控激光切割机的国标标准包括以下几个方面：
1. 切割精度：数控激光切割机应具备高精度的切割能力，其切割精度应符合相关国家标准和企业标准。
2. 激光功率：激光功率是影响切割效果的重要因素，应根据不同的材料和厚度选择合适的激光功率。
3. 切割速度：数控激光切割机的切割速度应稳定、快速，同时保证切割质量。
4. 自动化程度：数控激光切割机应具备较高的自动化程度，包括自动定位、自动切换、自动检测等功能，以提高生产效率和降低人工成本。
5. 可靠性：数控激光切割机应具备较高的可靠性和稳定性，能够保证长期稳定运行，减少故障和维护成本。
6. 安全性：数控激光切割机应具备完善的安全保护功能，包括激光防护、机械安全、电气安全等，以确保操作人员和设备的安全。
7. 环境适应性：数控激光切割机应具备较好的环境适应性，能够在不同的温度、湿度、气压等环境下稳定运行。
8. 售后服务：数控激光切割机制造商应提供及时、有效的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等，以保证设备的长期稳定运行。
总之，选择符合国标标准的数控激光切割机，能够保证设备的性能、稳定性和安全性，从而提高生产效率和产品质量。
百超激光作业指导书引言概述百超激光是一种高科技设备，广泛应用于各种行业，如医疗、制造、通信等。
为了更好地使用百超激光设备，制定了一份详细的作业指导书，以帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备概述1.1 百超激光设备的基本原理百超激光设备利用激光光束进行加工，通过光的高能量和高聚焦性能，能够实现高精度的切割、焊接、打标等工艺。
1.2 百超激光设备的主要组成部分百超激光设备主要由激光发生器、光路系统、控制系统、工作台等组成，每个部分都承担着重要的功能。
1.3 百超激光设备的特点百超激光设备具有高效率、高精度、高稳定性等特点，适用于各种复杂加工环境。
二、操作流程2.1 设备开机前的准备工作操作人员应该在开机前检查设备的各个部分是否正常，确保工作环境安全整洁。
2.2 设备开机操作步骤按照操作手册的指引，依次打开激光发生器、控制系统，并进行相关参数设置。
2.3 设备关机操作步骤在完成工作后，按照操作手册的指引，依次关闭控制系统、激光发生器，并进行设备的清洁和维护。
三、安全注意事项3.1 操作人员的安全防护操作人员在操作设备时应佩戴相关的防护装备，如护目镜、手套等，确保自身安全。
3.2 设备的安全操作在操作设备时，应注意避免激光直射眼睛，避免发生意外伤害。
3.3 紧急情况处理在设备发生故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行处理。
四、设备维护保养4.1 定期保养计划制定设备的定期保养计划，包括清洁光路系统、更换易损件等，以确保设备的长期稳定运行。
4.2 设备故障排除在设备出现故障时，应及时进行排查，找出故障原因并进行修复。
4.3 设备升级更新随着技术的不断发展，及时对设备进行升级更新，以提高设备的性能和效率。
五、操作技巧与注意事项5.1 熟练掌握操作技巧操作人员应经过专业培训，熟练掌握设备的操作技巧，提高工作效率。
5.2 注意设备的使用环境在使用设备时，应注意环境温度、湿度等因素对设备的影响，确保设备的正常运行。
3000w激光机切割工艺详细参数激光机切割是一种高精度、高效率的金属加工技术，在工业制造领域得到广泛应用。
随着激光技术的不断发展，3000w激光机切割已成为一种主流选择。
本文将详细介绍3000w激光机切割的工艺参数。
激光功率3000w激光机切割的激光功率为3000瓦，激光功率越大，切割速度越快，切割效果也更好。
激光功率的选择要根据切割材料的种类和厚度进行合理配置。
切割速度3000w激光机切割的切割速度较快，通常可以达到每分钟几米甚至十几米。
切割速度的快慢影响着生产效率和加工质量，需要根据具体情况进行调整。
焦距焦距是激光聚焦后的焦点位置，不同的焦距会影响切割效果。
3000w激光机切割一般采用自动焦距调节系统，可以根据不同材料自动调整焦距。
激光波长激光波长一般为1064纳米，是金属材料切割的理想波长。
3000w激光机切割采用的激光波长稳定，可以实现高质量的切割效果。
切割厚度3000w激光机切割可以处理较厚的金属材料，通常在几毫米到几十毫米之间。
对于不同厚度的材料，需要调整切割参数以获得最佳效果。
辅助气体在切割过程中，通常需要使用辅助气体，如氧气、氮气等，来吹除熔融金属。
3000w激光机切割需要根据材料的不同选择合适的辅助气体，并控制气体流量和压力。
其他参数除了上述主要参数外，3000w激光机切割还涉及到光斑大小、光斑质量、切割速度曲线等多个细节参数，这些参数的合理配置可以影响切割的精度和稳定性。
通过合理设置3000w激光机切割的工艺参数，可以实现更高效、更精准的金属加工，为工业制造领域带来更大的发展空间。
激光下料机切割参数在现代工业生产中，激光下料机已经成为一种常见的切割设备，它具有高效、精确、灵活等特点，广泛应用于金属加工、五金制品、电子元器件等行业。
而激光下料机的切割参数设置对于加工效果和成本控制起着至关重要的作用。
下面将介绍一些常见的激光下料机切割参数及其影响因素。
切割速度切割速度是指激光下料机在切割过程中移动的速度，其单位一般为mm/s。
切割速度直接影响到切割的效率和质量。
通常情况下，较高的切割速度可以提高生产效率，但是可能会影响切割质量，增加熔渣的产生。
因此，在设置切割速度时需要综合考虑切割材料的种类、厚度和所需切割质量等因素。
激光功率激光功率是指激光光束的能量大小，一般以瓦特（W）为单位。
激光功率的大小直接影响到切割过程中材料的熔化和汽化情况。
通常情况下，较高的激光功率可以提高切割速度和厚度范围，但是可能会造成切割面质量下降、热影响区增大等问题。
因此在设置激光功率时需要考虑到材料性质、厚度以及切割速度等综合因素。
脉冲频率脉冲频率是指激光器每秒钟发射的脉冲次数，单位为赫兹（Hz）。
脉冲频率的大小直接影响到切割熔化和汽化的深度。
通常情况下，较高的脉冲频率可以提高切割速度，但是可能会影响切割质量。
在设置脉冲频率时，需要根据材料的种类、厚度和所需切割质量等因素进行综合考虑。
气体类型和压强激光下料机切割过程中常常使用氧气、氮气或惰性气体作为辅助气体，气体的类型和压强对切割质量和速度有很大的影响。
气体可以在熔化区清除熔渣，防止材料氧化、产生变形等问题。
通常情况下，氮气适用于大多数金属的切割，氧气适用于氧化性材料的切割，而惰性气体适用于不同类型的材料。
气体的压强则通常与材料的种类和厚度有关，需要根据实际情况进行调整。
聚焦镜焦距聚焦镜焦距是指激光光束在通过光学系统后在焦点处的直径大小，焦距的选择直接关系到切割质量和速度。
一般来说，较短的焦距可以提高切割质量，而较长的焦距可以提高切割速度。
因此在设置焦距时需要根据材料的种类、厚度和所需切割质量等因素进行权衡。
激光下料机切割参数设置在激光下料机的操作过程中，正确的切割参数设置是确保切割质量和效率的关键。
不同材料、厚度和要求的切割效果都需要不同的切割参数进行调整。
本文将介绍激光下料机切割参数的设置方法。
1. 激光功率激光功率是影响切割速度和质量的重要参数。
通常来说，功率越大，切割速度越快，切割能力越强。
在设置激光功率时，需要根据材料的种类和厚度进行调整。
一般来说，对于较薄的材料，可以选择较低的功率，而对于较厚的材料，则需要较高的功率才能有效切割。
2. 激光频率激光频率指的是激光的脉冲频率，即每秒发射的激光脉冲数。
频率的设置会影响切割过程中的熔化和气化效果。
一般来说，频率越高，熔化和气化效果越好，切割质量也会更高。
但是频率过高也会增加切割成本和能源消耗，因此需要根据具体情况进行合理设置。
3. 切割速度切割速度是指激光下料机在工作中移动的速度。
合理的切割速度可以确保切割质量和效率。
一般来说，切割速度与功率、材料的性质和厚度有关。
在设置切割速度时，需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的切割效果。
4. 激光焦距激光焦距是激光束聚焦点到工件表面的距离。
正确的焦距设置可以确保激光束的能量聚焦在工件表面，从而实现有效的切割。
一般来说，对于不同厚度和性质的材料，需要设置不同的焦距。
在进行切割前，需要对焦点进行调整，并确保焦点正确才能进行切割操作。
5. 气体类型和流量在激光切割过程中，常常需要通过喷嘴向工件表面喷射保护气体，以防止氧化和提高切割质量。
常用的保护气体有氮气和氧气，而不同的材料和要求可能需要不同的气体类型和流量。
在设置保护气体时，需要根据实际情况进行选择，从而确保高质量的切割效果。
总结正确的切割参数设置可以提高激光下料机的切割效率和质量，从而为生产过程带来更多的价值。
在实际操作中，需要根据材料的种类、厚度和要求合理设置激光功率、频率、切割速度、激光焦距和气体类型和流量，以获取最佳的切割效果。
通过不断的实践和调整，可以更好地掌握切割参数设置的技巧，提高生产效率和质量。
激光切割加工主要参数1.切割速度给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素:(1) 提高功率(500-3000w);(2)改变光束模式;(3)减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比较宽。
2.焦点位置激光束聚光后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适用于高速切割薄材，对于厚工件，由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，用来对它切割比较合适，由于焦点处功率密度最高，在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。
3. 辅助气体辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。
4. 辅助气体气压大多数金属激光切割则使用活性气体（氧气），形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2 当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。
5. 激光输出功率激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要的影响，实际操作时，常常设置最大功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。
小型激光切割机产品参数一、激光发生器1、激光类型小型激光切割机通常采用二氧化碳（CO₂）激光或光纤激光。
CO₂激光适用于切割和雕刻多种非金属材料，如木材、亚克力、皮革等；光纤激光则在金属材料切割方面表现出色，如不锈钢、铝、铜等。
2、激光功率激光功率是决定切割能力的关键参数。
常见的小型激光切割机功率在 50W 至 200W 之间。
功率越高，切割速度越快，可加工的材料厚度也越大。
但需要注意的是，功率并非越大越好，应根据实际加工需求进行选择，以避免不必要的成本增加。
3、波长CO₂激光的波长通常在106μm 左右，光纤激光的波长则在 1064nm 左右。
不同波长的激光对不同材料的吸收率不同，从而影响切割效果。
二、切割平台1、工作面积小型激光切割机的工作面积一般在 600mm×400mm 至1300mm×900mm 之间。
工作面积越大，可加工的工件尺寸越大，但设备的体积和价格也会相应增加。
2、平台材质切割平台的材质通常有铝合金、铸铁等。
铝合金平台重量轻、散热性好；铸铁平台稳定性高、精度保持性好。
3、运动方式切割平台的运动方式包括龙门式和悬臂式。
龙门式结构稳定，适用于高精度、大幅面的切割；悬臂式结构紧凑，占用空间小，适合小型工作室使用。
三、控制系统1、控制软件优质的控制软件具有操作简单、功能丰富的特点，如支持图形导入、路径优化、参数设置等。
同时，软件的兼容性也很重要，应能够与常见的设计软件（如 CorelDRAW、AutoCAD 等）无缝对接。
2、运动控制卡运动控制卡决定了切割平台的运动精度和速度。
高精度的运动控制卡能够实现微小的位移控制，保证切割线条的平滑和精度。
四、光学系统1、聚焦镜聚焦镜的质量直接影响激光的聚焦效果和切割质量。
优质的聚焦镜能够将激光束聚焦到更小的光斑，提高切割精度和效率。
2、反射镜反射镜用于改变激光的传播方向，其反射率和稳定性对激光能量的传输至关重要。
五、冷却系统1、冷却方式小型激光切割机的冷却方式主要有水冷和风冷。
激光切管机技术参数随着科技的不断发展，激光切管机作为一种新型现代化的生产装备，使用范围越来越广泛，激光切管机技术参数也成为了购买和使用激光切管机的用户考虑的重要问题。
那么，我们来分步骤地阐述一下激光切管机的技术参数。
第一步，激光源功率。
激光源功率是评估激光切管机性能的重要参数，通常在几千瓦到几十千瓦不等。
激光源功率越大，切割速度越快，切割厚度越大，但相应的成本也越高。
第二步，光纤输出能力。
光纤输出能力也是激光切管机的重要技术参数。
光纤输出能力越大，激光光束输出的功率也就越大。
大光纤输出能力的激光切管机适用于加工切割较厚的材料。
第三步，切割速度和加速度。
切割速度和加速度也是衡量激光切管机性能的关键参数。
切割速度和加速度越大，切割效率也就越高，同时也能有效地增加设备的生产效率。
第四步，定位精度和重复定位精度。
精度也是激光切管机的重要技术参数，通过提高定位精度和重复定位精度可以实现更高效的切割质量。
它可以保证切割的准确性和一致性，尤其是对于精度较高的加工件。
第五步，切割范围。
切割范围是指激光切管机最大的切割尺寸。
通常来说，切割范围一般都是在激光切管机购买前和制造商进行沟通协商，以便选择到最合适的激光切管机。
综合以上几步，大家应该明白了激光切管机的技术参数是什么了吧?当然，各项技术参数之间并不是一成不变的，实际数据还要根据具体设备的型号、制造商的品牌以及使用对象的需要而有所变化。
因此，对于每一位想要购买激光切管机的用户，最好在购买前了解清楚各项重要技术参数，以便选择出最适合自己生产任务的激光切管机。
6000瓦激光切割参数表图片素材
在现代工业生产中，激光切割技术已经成为一种非常重要的加工方法。
其中，6000瓦激光切割机是一种高功率激光切割设备，具有较强的切割能力和效率。
为了在使用6000瓦激光切割机时能够获得最佳的加工效果，合适的切割参数是至关重要的。
激光切割参数是指在进行激光切割时所设置的加工参数，包括激光功率、切割速度、气压、焦距等。
合理设置这些参数可以有效控制切割质量、提高生产效率，并且延长设备的使用寿命。
以下是一个基本的6000瓦激光切割参数表示例，供参考：
切割材料板厚
（mm）
激光功率
（W）
切割速度
（m/min）
气压
（Mpa）
焦距
（mm）
不锈钢 1 6000 10 1.2 80
铝合金 5 6000 8 1.0 100
碳钢8 6000 6 1.5 120
钛合金 3 6000 12 1.0 90
需要注意的是，以上参数表仅供参考，实际使用时应根据具体材料和要求做出调整。
在进行激光切割时，操作人员应该熟悉激光切割机的操作规程，合理设置参数，并根据加工结果不断改进参数，以获得更好的加工效果。
6000瓦激光切割技术在工业生产中具有广泛的应用前景，有效的切割参数设置对于提高生产效率、降低成本、改善产品质量具有至关重要的意义。
希望通过适当的切割参数设置和实践，能够更好地发挥6000瓦激光切割机的优势，为工业生产质量和效率的提升做出贡献。
数控切割技术参数1上机操作前注意事项1.1 检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。
1.2 检查所提供入口气体压力。
（符合规定）2 火焰切割规范2.1 火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等清除干净。
切割宜采用精密切割，氧气纯度、丙烷纯度应达到国家标准纯度。
2.2 调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2.3 根据板厚和材质，选择适当割嘴。
割嘴尽量与钢板垂直。
2.4 根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
2.5 在点火一刻任何人不得进入点火区。
工作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
2.6 检查加热火焰，以及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时更换、清理。
清理割嘴应用随机专用工具清理。
2.7 切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待厂家或专业人员进行更换。
2.8 操作人员应注意，切割完一个工件后，应将喷枪提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
3 CNCSG-4500型数控切割机3.1 设备主要参数3.2 CNCSG-4500型数控切割机氧、燃气(乙炔、丙烷)切割工艺参数3.3 工作压力设备的工作压力调整。
在机器上均有切割氧、预热氧、燃气三种调压阀，通过这些阀可方便地控制氧和燃气必要的工件压力，可以从切割表中查得所需要的值。
调整各减压阀必须打开割炬上相应的手控阀来调整所需的工作压力。
使用不合理的工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
3.4 设定切割速度和燃气压力切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数，铁锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。
3.5 调节加热焰打开加热氧阀和燃气阀，点燃喷出的混合气体，调整好合适的加热焰。
百超激光作业指导书一、概述本作业指导书旨在对百超激光的使用进行详细说明，包括激光的基本原理、操作流程、注意事项等内容。
通过本指导书的学习和实践，用户能够正确、安全地操作百超激光，提高工作效率和产品质量。
二、激光基本原理百超激光是一种高能激光器，采用半导体激光器作为光源，通过光电效应将电能转化为激光能量。
激光器的工作原理是通过激活半导体材料中的电子，使其跃迁到高能级，然后通过辐射发射出激光光束。
百超激光的特点是功率大、波长短、光束质量好，适用于高精度加工和材料切割。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否正常运行，确保激光器和冷却系统工作正常。
b. 穿戴防护眼镜和防护服，确保人员安全。
c. 准备工作区域，确保周围环境整洁、无杂物。
2. 启动激光器a. 打开激光器电源，待激光器预热完成后，进入工作状态。
b. 检查激光器参数设置，包括功率、频率、脉冲宽度等，确保符合工作要求。
3. 材料准备a. 将需要加工的材料放置在加工台上，并固定好。
b. 根据加工要求，调整加工台的高度和角度。
4. 加工操作a. 将加工参数设置好，包括加工速度、功率密度等。
b. 启动激光器，开始加工操作。
c. 监控加工过程，确保加工质量和效率。
d. 加工完成后，关闭激光器，清理加工区域。
四、注意事项1. 安全操作a. 在操作激光器时，必须佩戴防护眼镜和防护服，防止激光辐射对人体造成伤害。
b. 激光器具有高能量，操作人员应保持专注，避免操作失误导致意外发生。
2. 设备维护a. 定期检查激光器和冷却系统的工作状态，确保正常运行。
b. 清洁激光器和冷却系统的滤波器和镜片，保持设备的清洁和正常工作。
3. 环境要求a. 加工区域应保持整洁，避免杂物堆放和积尘，防止影响加工质量。
b. 加工区域应具备良好的通风条件，排除激光加工过程中产生的烟尘和有害气体。
4. 故障处理a. 在操作过程中，如果发现激光器出现异常情况，应立即停止操作，检查故障原因，并及时联系维修人员进行处理。
3000瓦激光切割机切割参数
在激光切割领域，3000瓦激光切割机是一种常用的设备，它通过高能激光束对材料进行切割。
为了实现高效且质量稳定的切割，合理设置切割参数至关重要。
本文将介绍3000瓦激光切割机的切割参数设置。
主要切割参数
切割速度
•切割速度是指激光束在材料表面移动的速度，通常以毫米/分钟来表示。
•3000瓦激光切割机的切割速度取决于材料的类型和厚度，一般在1000-5000毫米/分钟范围内。
切割功率
•切割功率表示激光束对材料施加的功率大小，一般以瓦特（W）为单位。
•3000瓦激光切割机的切割功率一般设置在1500-3000瓦之间，根据材料性质和厚度适当调整功率大小。
激光波长
•激光切割机的激光波长通常为1064纳米，在这一波长下激光束对绝大多数材料具有良好的穿透性和切割效果。
焦距
•焦距是指激光头到工件表面的距离，通常以毫米为单位。
•3000瓦激光切割机的焦距设置合适是确保切割质量的关键，一般在100-200毫米左右。
气压
•在激光切割过程中，气压的设置对切割质量和速度都具有重要作用。
•3000瓦激光切割机一般使用氮气或氧气作为辅助气体，气压一般在
0.8-1.2MPa范围内。
切割注意事项
•在进行切割时，要注意及时清理切口产生的熔渣，避免对后续切割产生干扰。
•定期检查镜片和焦点调节系统，保持设备光学元件的清洁和调整。
结语
通过合理设置3000瓦激光切割机的切割参数，能够提高切割效率和质量，确保切割作业顺利进行。
希望本文对您在使用3000瓦激光切割机时有所帮助。
激光切割机工艺参数表1500w
激光切割机是一种高精密度、高效率的金属加工设备，广泛应用于金属加工领域。
为了达到最佳的切割效果，工艺参数的设置非常重要。
下面是一份针对激光切割机1500w的工艺参数表：
材料参数
•切割材料：
•材料厚度：
•材料种类：
光束参数
•激光功率：
•激光波长：
•光束质量：
•光斑直径：
切割参数
•切割速度：
•切割厚度：
•气压：
•辅助气体：
聚焦参数
•聚焦镜焦距：
•聚焦镜口径：
•聚焦镜材料：
运动参数
•X轴运动速度：
•Y轴运动速度：
•Z轴运动速度：
冷却参数
•冷却方式：
•冷却水温：
•冷却水流量：
其他参数
•工作台尺寸：
•工作台承载能力：
•切割头类型：
以上是针对激光切割机1500w的一份工艺参数表，根据不同材料和切割要求，具体参数可能会有所调整。
在使用激光切割机时，合理设置并调整这些参数，可以提高切割效率和质量，确保产品达到预期要求。
百超数控激光切割机技术参数术规格附加设备术服务技术文件数控激光切割机ByJin 3015with 3000W CO2 laserBY100804-RICKY Page 1 17术规格附加设备术服务ByJin 3015目录1 主要特点12 基本机器单元321 机器床身322 激光发生器 STL 控制柜 323 切割龙门324 CNC 控制柜 425 激光发生器526 切割区域内操作人员的安全627 自动交换工作台63 基本选项731 湿热带地区环境适应性装置74 其他选项自动化系统另外报价 75 编程软件 BYSOFT 851 基本编程软件86 安装调试验收 961 安装962 调试963 验收97 培训 1071 培训计划 1072 激光切割机培训 1073 软件培训 1074 维护保养培训 108 机床资料119 安全注意事项和环境条件1110 维护保养1111 技术参数12111 激光切割机和交换工作台 12 112 激光发生器 13113 制冷除尘一体机 13114 切割能力 14115 工作气体要求 15116 环境条件 16117 地基要求 17BY100804-RICKY Page 17 2术规格附加设备术服务ByJin 30151 主要特点数控激光切割机ByJin 3015 主要特点高速稳定龙门结构全飞行光AC 伺服盘式马达直接驱动和高速稳定数控系统实现高动态高速加工模块结构设计设备应用非常方便和广泛自动交换工作台背反射隔离器保护激光发生器更能满足不锈钢铝板和铜板的加工采用复合喷嘴改善穿孔和起始切割结构合理便于操作和维护保养操作员可获得充分安全保证通过CNC 系统ByVision根据每个工件的加工轮廓或形状自动同步调整切割速度和激光输出功率使得编程和切割方案简单容易高速轴流直流激励激光发生器优异稳定光束质量低电能消耗1 基本机器单元数控激光切割机ByJin 3015 由下面几部分组成机器床身切割龙门2 套可快速互换的切割头5 及75 1 套激光发生器 STL 控制柜1 套CNC 控制柜CNC 系统ByVision1 套装在可旋转支架上的MMC 人机控制台终端 1 套可移动的控制台手动控制单元1 套激光发生器1 套自动交换工作台1 套工具11 机器床身ByJin 3015 最大切割板材的尺寸为3048 x 1524mm机身由高品质铸件和稳定钢结构成被切割材料放在可交换的插入式的齿状钢制隔架工作台上小零件和废料从齿状钢制隔架间落下后收集到一个可滚轮移动的收集箱内12 激光发生器 STL 控制柜带有空调的STL 控制柜包括电源电缆主开关和电源分配器电保护13 切割龙门稳定切割龙门装有滚轮运行在精密研磨的平直导轨上切割头组件安装在精密线性导轨上通过新型大扭矩交流伺服盘式马达和一个可调的无间隙齿轮齿条传动装置直接驱动主轴无需中间变速箱BY100804-RICKY Page 17 3术规格附加设备术服务ByJin 3015激光光束通过密封光腔传导外光光腔通有过压压缩空气防止灰尘进入光路配置精细过滤系统外光保护直接采用压缩空气切割头固定架可适合配置多种规格切割头内置所有辅助切割气体和冷却水接可以快速更换通过电容式非接触高度传感器割嘴和材料的间距保持恒定切割前切割头非接触自动探测板材位置切割时程序自动定位以匹配位置变化切割头和割嘴的合理设计使辅助气体消耗量降到最小同时聚焦镜也通过辅助气体和冷却水获得更好的冷却com 切割头标准配置一套焦距为5" 的切割头和一套焦距为75" 的切割头都适用于高低压切割带有电容式非接触高度传感器com 复合喷嘴当采用较高功率切割较厚板材时复合喷嘴有下列好处穿孔前在板材表喷少量油雾从而防止穿孔时飞溅的金属颗粒粘附在板材表穿孔后用压缩空气吹走孔周围的金属颗粒避免非接触高度感应偏差而且有利于起始切割com 割嘴自动清理通过安装在机床上的铜刷自动执行割嘴清理根据切割材料种类和状况通过MMC 编程设定清理次数频率无需停机人工操作可以改善切割质量延长割嘴寿命提高生产效率com制 Cut control当切割较厚材料时容易发生烧损或等离子云等不良切割现象该功能可以通过检测实际切金属辐射光的状况在即将产生不良切割或等离子云之前自动调整切割参数或自动减速再加速或自动后退再进从而避免材料损失通过切割控制和自动寻边可对已加工零件进行二次加工14 CNC 控制柜CNC 控制柜包括百超 Bystronic CNC 控制器 ByVision主轴驱动模块切割气体 O 或N 的压力调节和控制2 2符合金属板材的电磁容性标准EMC89336 EEC 的要求百超为激光切割机专门发展和设计了最新的多任务多处理高速 CNC 控制系统它基于模块式概念设计每个模块根据技术功能要求明确定义非常有利于机器的工作和维护com MMC 人机控制台终端MMC 人机控制台终端包括硬盘驱动器USB 接网卡DVD-RW 可刻录光驱便于快速升级BY100804-RICKY Page 17 4术规格附加设备术服务ByJin 3015Windows XP 操作系统触摸屏操作终端标准美式 PC 键盘操作终端稳定可靠依赖于先进的处理器杰出的设计和冷却系统保证了系统的稳定高效为避免机器和编程计算机的故障对外部程序 COM 和 EXE 和其它系统驱动文件应测试其容性com 控制器的网络功CNC 控制器通过百超公司提供的网卡和客户网络相连同轴电缆类型为 100 base-T 双绕类别 5 连接头为 RJ-45网络传输速率100 Mbitscom 移动控制台手动操作单元手动操作单元主要用于人工试切割分割零件、废料或维修设备15 激光发生器com激光器系统是由激光源激光控制系统和一套循环冷却系统组成激光器控制系统安装在一个分立的的控制柜中3000W百超激光器安装时与切割机床分离独立更有利于现场维护保养其谐振腔精密制造采用动态减振结构获得高稳定性高品质激光com激光器采用了先进的直流激励术涡轮风机和高耐磨电极材料光束质量稳定可靠而且耗电低优化的设计和百超激光数控系统相结合使操作简单明了在涡轮风机的驱动下激光混合气体高速流动内置自动混气装置密封的气体循环系统主要部件是轴承上带有温度监测器的涡轮风机、气体冷却器、放电管、气体再循环管道带有水冷系统且具有特殊结构设计的高品质光学反射系统将高质量的激光束传输到切割头com 背反射隔离器当加工高反射率材料时如铝不锈钢和铜等沿光反射回来的激光能量会引起谐振腔内的扰动这种扰动能引起极高的峰值功率可能会损坏光腔或外光的光学器件背反射隔离器能将在这种背反射光在进入激光器前消除com术切割速度和激光功率的同步控制动态激光功率控制可以改善尖角和小曲率半径处的切割质量不需要在尖角处采用径循环和任何辅助编程激光器采用的直流激励保证了激光功率的长久稳定激励模块单独控制高速开关获得优异的光束质量和理想的脉冲方式从而满足各种生产如飞行打孔或脉冲打孔对于高质量钢板采用高纯切割辅助气体3000W 的激光器可以加工至 20 毫米厚的板材参考第 115 章节切割能力com便百超激光控制器可以自动开启激光器显示设备状态信息激光器微控制系统和CNC 控制可独立运行这可用于设备测试自动关闭激光器BY100804-RICKY Page 17 5术规格附加设备术服务ByJin 3015可在MMC 人机控制台终端上控制激光器com 自动聚焦系统 Bypos自动聚焦系统 Bypos 的二个功能当切割较大板材时自动调整焦点高度避免由于光束发散所引起的焦点漂移当切割不同厚度和不同种类板材时自动调整焦点高度com 激光控制系统 LAS Bylaser 3000W3000W 激光器激光控制系统安装在独立的控制柜里它包含MCS 微处理器用于监测和控制激光发生器激光器的高压电源气体自动混合单元带显示气体种类的气体流量计氦气二氧化碳气氮气com除尘一体机对激光发生器光学部件和切割头的有效冷却能确保机器安全连续运行冷水机有一个密闭循环冷却水回并使用环保型制冷剂该系统适合用于过滤干燥工业废气的除尘它能用于下列情况污染物状态适用性密集干燥如灰尘可以密集潮湿或吸湿不行液体雾不行气体不行对于切割时因气化会产生的有害气体的原材料如塑料需要附加额外的过滤器16 切割区域内操作人员的安全在操作员一侧有升降式安全门其它两侧和机器的后部设有坚固的隔离板安全标准符合欧共体机床指导性文件89392EEC对于机床部件的运动激光束反射的激光束和金属的飞溅操作人员均处于自动保护状态在正常的切割过程中门是锁着的当门打开时自动切割将被禁止所有的驱动单元均限制在低功率范围并切断了交换工作台的交换对于设备维护系统可以置成特殊状态通过手动终端驱动在这种状态下所有驱动单元在低功率输出下运行系统在正常状态下运行时符合国际通用激光系统一级安全标准 Class 1 的要求17 自动交换工作台交换切割台包括下列设备两套带有隔架的切割工作台一个工作台驱动装置采用自动交换切割台上料和卸料与切割同时进行因此生产效率可以提高30-50交换切割台自动地将切好的板材移到卸料区装有新板材的另一个切割台移到切割区两个工作台均标准配备了插入式的齿状钢制隔架com 上下料区安全光帘当操作员进入光帘保护区域后交换切割台的运动就会停止当离开保护区后操作员需通过相关的开关取消中断信号光帘是由一个发生器和一个接收器足够数量的反射镜组成的光帘将上料和卸料区域封闭起来其布局见平布置图BY100804-RICKY Page 17 6术规格附加设备术服务ByJin 30152 基本选项21 湿热带地区环境适应性装置对于露点过高地区该装置用来去除镜片表潮湿并可保持冷却水在适当的温度使设备适应广泛的环境该装置在以下情况使用机床周围温度相对湿度30°C 6035°C 4540°C 3043°C 253 其他选项自动化系统另外报价BY100804-RICKY Page 17 7术规格附加设备术服务ByJin 30154 编程软件 Bysoft41 基本编程软件com 板材基本编程软件Bysoft 编程软件基于Windows952000XP 和NT4 使用简单方便且功能强大它包括零件设计 Bypart 生产加工 Bywork 数据管理 Bybase设计 Bypart 零件设计 Bypart 组成单个零件设计确定零件切割参数切割径自动优化CAD 文件输入 DXF MI BXF LCC DWG IGES DIN CAD 文件输出 DXF DIN LCC BXF法兰零件编程生产加工 Bywork 生产方案 Bywork产生整板及连续加工的切割方案切割方案人工或自动套裁排版定单管理式生产数据工艺确定激光切割激光脉冲切割或雕刻切割过程的模拟演示和时间计算板材的剩料分割打印切割方案数据管理 Bybase 数据管理软件 Bybase管理下列数据组单个零件生产作业产品定单处理材料供应商板材尺寸板材规格机器客户用户com 自动套裁软件模块 BynestBYNEST 功能强大能够手动或自动实现多种工件自动排料及共边切割并优化最佳径BYNEST 集成于Bywork自动分析工件形状自由选择排料角度并能实现大小件嵌套小件填充进一步降低材料浪费com Bysoft 软件供货范围1 套Bysoft 软件CD-ROM1 个软件许可BY100804-RICKY Page 17 8术规格附加设备术服务ByJin 3015com Bysoft 软件附加使用许可用户根据生产需要可优惠获得Bysoft 软件附加使用许可com Byhand 切割方案现场高级修改软件用户根据生产需要对已经输出的切割方案中任意零件进行直接现场修改调整5 安装调试验收在设备安装期间直到操作人员培训结束系统由百超 Bystronic 技术人员操作运行在完成下列事项后生产可以开始51 安装根据签定的设备布置方案安装切割系统和试运行均由百超技术人员进行交通食宿和工程师的费用已经包括在报中为了培训和熟悉设备建议用户操作者和维护保养人员在安装过程中协助安装用户的职责有将机器卸在安装现场根据设备布置方案准备场地将所有已供的部件零件送到安装现场起重吊装设备请考虑高度和承载能力配备训练有素的吊装设备操作人员2 米以上作业需提供平行升降机电源、电源频率电压电压差和保险丝要符合安装说明手册第四章和设备安装检查清单 CL030201根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备激光气体和切割辅助气体对于气体从厂房外输入需采用高质量清洁铜制或不锈钢制适当直径的管子与气源柜和机器相连接根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备干燥无油无尘的压缩空气现场应符合安装说明手册第三章设备安装检查清单CL030201和设备安装布置方案安装场地和通往场地的上没有影响和限制安装的障碍在恶劣的天气条件下采取适当的措施见安装说明手册第三章根据安装说明手册第八章和设备安装检查清单CL030201提供安装网络清理包装材料52 调试根据验收协议进行设备的试运行和测试用户负责准备好验收试验用的适宜板材符合 Bystronic 参数数据库厚度和质量要求的板材才能用于切割采用其它材料需得到百超 Bystronic 的书同意53 验收调试完成后进行验收用户一名有权签署验收协议的工程师应在验收现场在验收成功后签署验收协议验收包括根据供货的系统部件进行功能测试根据验收协议或书协议的规定切割零件BY100804-RICKY Page 17 9术规格附加设备术服务ByJin 30156 培训61 培训计划百超 Bystronic 提供激光切割机全技术培训标准–用户现场培训–特殊技术培训62 激光切割机培训com训用户现场操作了解激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作等掌握调出原始基本参数用氧气或氮气切割客户零件根据被切材料状况调整优化切割参数识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机维护保养依照维修手册维护保养的要求独立检查机器并完成基本维护保养com培训用户现场掌握激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作安全注意事项等学习采用原始基本参数进行单个零件氧气或氮气切割熟练掌握根据被切材料不同的切割效果调整优化切割参数并掌握整个工艺方案的切割了解百超服务热线及全服务系统熟练掌握识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机com 操作员深入培训用户现场全掌握设备各种功能如非金属材料切割脉冲切割雕刻等掌握各种实用知识和特殊加工方法讨论解决有关维护保养和操作的问题63 软件培训com件Bysoft 和自动套裁 Bynest 软件培训用户现场用户参加人员需具备板材零件编程设计的基本知识通过培训后能够独立安装和使用BysoftBynest 软件可以编制单个零件图输入零件图制定零件切割方案和生产计划同时也能够将切割计划输入到机器计算切割时间而且熟悉数据资料的管理com加模块培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解各软件模块的基本内容和功能熟悉软件模块间的相互关系并能在日常生产中灵活运用各软件模块的重要功能com级培训用户现场通过培训用户具有较高专业知识的参加人员能够全了解软件的所有内容和功能熟悉各软件模块的扩展性能成为专业编程和编程管理人员64 维护保养培训com 电气维护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够理解系统的模块设计了解主要技术方的控制过程掌握系统各电气线图的应用并能了解维护保养时基本的安全操作程序com护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解系统的机械和光学元件掌握独立调整外光及清洗所有外光光学镜片并能够按照维护保养手册完成切割头和机床其他部分的常规维护保养BY100804-RICKY Page 17 10术规格附加设备术服务ByJin 30157 机床资料设备交货时包括下列资料操作手册中英文各一本设备电气图备件手册备件定购本机器日志机器文档- 符合CE 标准的说明- 验收协议- 附助文件- 设备平布置图Windows XP 简介8 安全注意事项和环境条件机床符合CE 安全标准激光束是波长为106 微米的不可见光其高能量密度具有危险性对眼睛和人体激光器到喷嘴之间的激光束是完全封闭的但我们建议在激光切割时配戴激光防护镜操作员应了解与激光束和高压相关的安全知识设备的维修和调试须由经过培训的人员进行百超不对违反有关规定造成的故障负责有些材料切割时会产生有毒气体或灰尘用户应向材料制造商了解有关信息及相应对策某些气体例如喷漆产生的或用有机溶剂清洁机器产生的有可能吸收激光会对系统运行产生不利影响甚至产生危险应注意避免9 维护保养为了经济有效地运行激光切割机用户应对设备提供可靠正确的维修保养百超 Bystronic可时提供维护保养服务但需双方协商并另立合同执行BY100804-RICKY Page 17 11术规格附加设备术服务ByJin 301510 技术参数101 激光切割机和交换工作台com 主要技术参数特性术数据切割区域 3048x1524mmZ 轴行程 70mm机器精度根据 VDIDGQ 3441 ± 01mmm重复精度± 005mmXY 轴最大定位速度 100mminXY 轴最大联动定位速度 141mmin最大轴向加速度 8ms2最大切割速度 50mmin机器自重约 12000kg整个系统重量见设备布置图设备安装所需空间见设备布置图颜色标准 NCS S 0585 - Y80RNCS S 7020 -R60B工作台最大承重 NCS S 2502 – RNCS S 7502 - R750kg 3000 x 1500 x 20mm交换切割台交换时间约35 秒机床精度VDIDGQ 3441 测量长度 1m切割精度与板材厚度和质量有关com 电气部分激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率 3000 W连接 3 相 PE主电源IEC 364-3 TN频率 50Hz额定电压 3x400V允许电压波动 6-10保险丝 100AT最大功率 37kw 45 kVA装机容量 69kVA相角cos 081输入的电力应没有频率干扰与激光切割机在同一主电上的各机器都应符合相关的EMC 标准BY100804-RICKY Page 17 12术规格附加设备术服务ByJin 3015com 压缩空气激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率所有激光发生器最小输入压力 6 bar连接管径尺寸 12 英寸最大消耗量 325Nm h机床输入端空气的最低质量 ISO 8573-1最大颗粒尺寸4 级或更好 15μm最大凝聚物含量 4 级或更好 8mgm3最大油含量 3 级或更好 1mgm3露点 5°C设备进气压缩空气最高温度 43°C压缩机吸入的空气应是无溶剂气体且不含悬浮物为免压缩机带来污染物要求使用无油螺杆式空气压缩机并在其后接一空气干燥机压缩空气输送管道应无污染无油如果达不到上述标准用于激光器输出镜后的外光路系统的气源应是瓶装压缩空气或氮气或单独为激光切割机配备质量好的带空气干燥系统的螺杆式空气压缩机用户自备102 激光发生器激光器功率 3000 W额定输出功率 3000W激光功率调节范围 150-3000W脉冲频率 1-2500Hz波长 106m偏振性圆偏振尺寸长x 宽x 高 3150x800x1700mm重量 1850kg反射光吸收器包括激光控制激光柜 850x1050x2000mm 带微控激光激励电子管电源103 制冷除尘一体机冷却技术参数激光发生器低压冷却水主回输出水温20°C - 05°C输出压力 4-5 bar 可调制冷量要求 35 kW 30000kcalh -05 达到45°C 的环境空气压力输出流量 10 m3h外光回输出压力 4- 5 bar 可调BY100804-RICKY Page 17 13术规格附加设备术服务ByJin 3015输出流量 5 lmin控制水温可调25 – 35 °C -2°CByPos 回高压回输出压力 16 bar 可调输出流量 25 lmin控制温度 adjustable 25 –35 °C -2°C运输环境温度要求 -20°C to 50°C操作环境温度要求 5°C to 45°C制冷冷媒 F22在每个回增加关闭阀门用于维护外侧防护盖带有滤网电压输入主电压输入400V3Ph50Hz连接尺寸内螺纹低压主回 112 with 连接管径32mm inputoutput外光回 with 连接管径 13mm inputoutputBypos 回 inputoutput放水接头 with 关闭阀门除尘器技术参数风机风量 3000m3h风机全压 3000Pa使用电源三相四线400V 50Hz 滤筒数量四件过滤积 40m2脉冲阀数量 4 件过滤效率 9999重量 885kg火花捕捉器包含灰尘收集漏斗≥50L104切割注意事项硅含量对碳钢切割质量有影响硅含量达到的切割质量硅≤ 004 满意非常好的激光切割质量BY100804-RICKY Page 17 14术规格附加设备术服务ByJin 3015硅≤ 025 可稍微降低切割质量硅 025 不太适合激光切割的钢材切割效果有所降低可切割的钢材厚度 3000 W碳钢 Stw 37-2 Stw 22 05-20mm不锈钢 14301 05-12mm铝 05-8mm。
