28灰土施工工艺
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目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)2.1、工程设计概况 (1)2.2、工程量概况 (1)三、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2机具准备 (3)3.3劳动力准备 (3)四、施工方法 (4)4.1土方二次开挖 (4)4.2灰土回填 (5)五、质量标准及保证措施 (8)5.1、质量标准 (8)5.2、成品保护 (9)5.3、质量保证措施 (9)六、工期保证措施 (10)七、安全生产与文明施工措施 (10)一、编制说明本施工方案根据国家现行有关施工技术规范,规程的要求和规定,及施工图纸编制,主要依据有:1、甲方提供设计图纸;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);4、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
二、工程概况2.1、工程设计概况咸阳市北塬新城福景佳苑安居工程,位于咸阳市北塬新城,东、西、北面均临城市规划道路,南临兴塬路。
因本工程场地为III-IV级自重湿陷性黄土场地,先采用“素土挤密桩法”消除桩长范围内湿陷性。
然后地下车库部分在挤密桩顶设1米厚2:8灰土,要求灰土压实系数不小于0.97。
垫层承载力特征值不小于230kPa(由载荷试验确定)。
2.2、工程量概况本工程要求在素土挤密桩桩顶及地下室四周用设1米厚2:8灰土。
要求换填范围为:主楼结构边线以外的所有素土挤密桩区域。
本区段灰土换填区域土方开挖深度为1.5米,由494.240开挖至492.740,挖运土方量约41000立方米。
2:8灰土回填顶标高为493.740,回填灰土总量约27500立方米。
具体范围见示意图。
三、施工准备3.1技术准备1、基础开挖前组织施工员、测量员熟悉施工图纸和有关技术规范,制定土方开挖及灰土回填平面布置图;对挖机司机和现场工人进行交底。
二八灰土施工方案二八灰土施工方案二八灰土是一种使用最为广泛的基础填料材料之一,具有便宜、易获取等优点。
在施工过程中,正确的使用二八灰土可以提高工程的质量和经济效益。
本方案主要包括二八灰土施工的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.选购材料:选择质量稳定、标准化生产的二八灰土,并对材料进行质量检验,确保合格。
2.施工设备:准备好所需的施工设备,如搅拌机、破碎机、平板振动器等,确保施工的顺利进行。
3.现场准备:对施工现场进行清理,确保施工安全,清除垃圾、杂物、水泥渣等。
二、施工步骤1.破碎:将原料用破碎机进行粗碎,去除大块杂质,以便后续搅拌。
2.搅拌:将粗碎后的材料放入搅拌机中,加入适量的水进行搅拌,直至达到均匀的湿润程度。
3.压实:将搅拌好的二八灰土均匀地倒入施工区域,并用平板振动器进行压实,确保土层的密实度。
4.养护:施工完成后,对二八灰土进行养护,保持施工面湿润,防止表面龟裂。
5.验收:施工完成后,进行质量验收,检查施工面的密实度、平整度等指标是否满足要求。
三、注意事项1.施工现场要保持干净整洁,确保施工质量。
2.搅拌过程中要控制好水的用量,以免土层过湿或过干,影响施工质量。
3.压实时应避免过大的振动力和震动频率,以免造成土层的破坏或沉降。
4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量和工期。
5.养护过程中要定期浇水,保持土层湿润,防止龟裂。
通过以上步骤和注意事项,可以保证二八灰土的施工质量,提高工程的稳定性和经济效益。
在实际施工中,还应根据具体工程条件和要求进行适当的调整和改进。
同时,施工过程中要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的安全。
这样才能顺利完成二八灰土的施工工作,保证工程质量和工期。
二八灰土施工方案一、引言二八灰土是一种常用的土壤改良材料,在建筑施工和土地整治中具有广泛的应用。
本文将介绍二八灰土的特点、施工工艺、施工方法以及施工注意事项,以帮助工程师更好地应用该材料。
二、特点二八灰土是一种由二级和八级灰土按一定比例混合而成的土壤改良材料。
它具有以下特点:1. 确保强度:二八灰土在混合过程中可以根据需要调整比例,以确保达到预期的强度标准。
2. 改良土壤:二八灰土通过填充土壤空隙,提高土壤的密实度和承载力。
3. 提高土壤稳定性:二八灰土可以改善土壤的抗开裂性和抗渗透性。
4. 降低工程成本:使用二八灰土可以节省土方开挖和回填成本,同时减少材料和劳动力的使用。
三、施工工艺1. 原料准备:准备好合格的二级和八级灰土,根据需要按照一定的比例进行混合。
2. 混合操作:使用搅拌机或手工混合机进行二八灰土的混合操作,确保每一部分灰土都均匀混合。
3. 湿化处理:在混合过程中适当添加适量的水,使灰土达到适宜的湿度,以便于后续施工。
4. 施工前处理:清理施工区域,确保地面平整,去除杂物和大块石头。
5. 施工操作:将湿化处理后的二八灰土均匀倒在施工区域上,并使用铲子、碾压机等工具进行均匀压实。
6. 层压处理:每层施工厚度一般为10-15厘米,施工过程中可以采用层压处理,以确保每一层都能够达到预期的密实度和强度。
7. 积压和养护:在施工完成后,对施工区域进行适当的积压处理,并进行养护,主要包括保持湿润、避免淋雨和避免超载。
四、施工方法1. 手工施工:适用于小面积施工,使用铲子、平板石和碾压机等手动工具进行施工。
2. 机械施工:适用于大面积施工,使用搅拌机、挖掘机和碾压机等机械设备进行施工。
五、施工注意事项1. 材料选择:选择符合规定标准的二级和八级灰土,避免使用含有杂质和有害物质的材料。
2. 施工环境:尽量在干燥天气进行施工,避免在雨季或低温季节施工。
3. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,控制好二级和八级灰土的比例和湿度。
28灰土施工方案一、项目背景灰土施工是指在土壤中添加适量的石灰或水泥等材料,通过搅拌和压实等工艺手段,改善土壤的物理和化学性质,提高土壤的承载力和稳定性,从而用于地基加固或路基建设等工程中。
2:8灰土是指在土壤中添加2%的石灰或水泥,占比8%的水泥或石灰。
本文将详细介绍2:8灰土施工方案。
二、施工原理2:8灰土的施工原理主要是通过添加适量的石灰或水泥,改善土壤的物理和化学性质,增加土壤的粘聚力和稳定性,提高其承载力和抗渗透性。
石灰或水泥的添加可以有效地填充土壤中的孔隙空隙,减少土壤的收缩膨胀性,提高土壤的密实度和强度,从而达到加固土体的目的。
三、施工步骤1.地基准备:清理施工现场,对地基进行表面整平和打草,清除表面杂物。
2.配置灰土:按照设计要求和比例,将石灰或水泥和土壤进行混合,搅拌均匀。
3.施工浇筑:将混合好的2:8灰土均匀地铺设在地基表面,利用振动器振动均匀压实。
4.湿拌和固化:在施工过程中保持土壤湿润,利用喷水车进行湿拌处理,促进水泥或石灰的充分溶解和反应,加快固化速度。
5.精加工处理:对施工完毕的地基进行修整和填平,确保地基表面平整、光滑。
6.养护处理:对施工完工的地基进行适当的养护处理,保持地基表面湿润,防止干裂,提高施工质量。
四、施工要点1.施工材料应符合国家标准,确保质量可靠。
2.在施工中应按照设计要求和比例进行配料和混合,确保灰土的均匀性。
3.在施工时应保持土壤的湿润,提高水泥或石灰的固化速度。
4.施工过程中要加强管理,确保施工质量,预防施工事故的发生。
五、施工效果通过2:8灰土施工,可以有效地提高土壤的承载力和抗渗透性,增加地基的稳定性和强度,提高工程的抗震和抗裂性能,延长工程的使用寿命。
同时,也可以减少土地沉陷和裂缝的产生,增加土壤的抗渗透性和抗冻性,提高地基土壤的质量和均匀性。
六、施工注意事项1.在施工中应严格按照设计要求和比例进行施工,保证灰土的均匀性和质量。
2.施工现场应做好安全防护工作,严格遵守作业规程,减少施工事故的发生。
一、施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
1.1.2选用的灰土土料应经过筛选,粒径不宜大于15mm,有机质含量不大。
用作灰土的熟石灰也应过筛,粒径不宜大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。
采用体积比2:8或 (石灰:土)进行搅拌,直至均匀。
1.1.2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
二、操作工艺2.2 作业条件:2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续方可进行回填土。
2.2.3 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板,在地坪上钉上标高控制木桩。
三、质量标准:3.1基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
3.5 回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
二八灰土回填施工方案一、工程概况本工程为地下一层,地上四层。
地上部分主要作为酒店客户、洗浴中心、自助餐厅和多功能厅使用。
地下一层为地下车库、设备用房、客房。
地下室层高3.5-4.0m,地上一层层高5.4m,二层层高4.5m,三层层高为3.9m,阁楼层层高为0.5-5.426m。
室内外高差0.1-1.2m,建筑高度为19.5m,建筑面积为19801.23m2。
一、材料要求①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备蛙式打夯机、18T振动压路机、推土机、筛土机。
三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。
②.灰土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。
四、施工操作工艺①.对基坑(槽)应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定2:8石灰:土(体积比)。
用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
③.灰土应当日铺填夯实,入坑(槽)灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。
2︰8灰土施工方案根据本工程施工特点,现阶段以湖区为主,而湖区的施工又以2︰8灰土为主要施工项目。
为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程,结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
1.概况湖底设计采用2︰8灰土作防渗处理,厚度40cm,湖底标高62.1m(灰土面)。
湖岸设浅滩,斜坡大于1︰3,驳岸样式多样,湖底面积约32.5万平方。
2.施工准备2.1原材料的控制土:不得含有有机杂物及其它杂质,使用前应先过筛,土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件,部分区域可取土,基本能够满足施工要求。
土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。
石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
水:根据现场无其它水源的实际情况,齐村支流河水经过PH试纸测试,可满足施工,暂时采用齐村支流河水。
并已提出申请将自来水接至施工现场,备用。
2.2主要机具有:一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6-10mm和16-20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
2.3人员配备:要求各施工单位合理组织劳动力,备好机械工,力工及技工。
2.4底基层的验收:在铺灰土前必须先行验基层,办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收,并要求有质量验收记录,作好资料的管理。
2.5洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排为满足进度要求,赶在雨季来临之前将湖底处理完成,本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。
各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求,原湖底要求清净淤泥,原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。
本着成本管理的目标,可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留。
安排在进行部分区域做灰土的同时,对预留的区域进行土方开挖。
一、工程概况洛阳市公务员多层住宅区工程6~13#楼基础工程结构类型为7#楼为筏板基础,其它楼号均为钢筋混凝土独立基础或条形基础。
室内外回填均为2:8灰土,总回填量17168.77m3 ,其中,6#楼1655.32 m3 、9#楼2933.54 m3 、11#楼2009.55 m3 、10#楼2710.3 m3 、12#楼1764.26 m3 、13#楼1706.80 m3 、7#楼2989 m3 、8#楼1400 m3 。
本工程基础回填量大,任务紧,根据指挥部要求及基础工程施工方案编排,基础回填土应在2005年3月底施工完毕。
三、施工部署➢根据现场实际情况及作业条件,我公司经研究将2:8灰土搅拌场地选在施工现场以外(政府东路西侧),详见2:8灰土拌制场地平面布置图。
➢搅拌设备:先到位一台HPB-100型拌和机,安排3吨自卸车10辆往返运输。
➢用两台ZL50装载车辆场地内运输。
➢场地打开后,再组织一套机械设备。
➢考虑到水系工程的要求,施工时先进行6#、9#、11#楼的回填。
24小时昼夜施工,8栋住宅楼共组织施工人员360人。
➢所使用的白灰采用购买消解后的石灰。
四、确定施工过程的施工顺序施工顺序:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
五、施工方法1.采用政府东路我公司堆土场的土料拌制2:8灰土,使用前邀请监理单位对土料及白灰的质量进行检查验收。
购买的石灰粉可直接使用;土料可原土上料经自动过筛机将大于50mm土粒筛出,经检查应确保粒径的要求。
2.灰土拌合:2∶8灰土的配合比应用体积比,施工时调整设备上的出土比例孔,进行计量。
保证灰土比例符合设计要求。
拌合时必须均匀一致,拌合好的灰土颜色应一致。
3.灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:由各楼号试验工对灰土的含水量进行试验,要求达到或接近最佳含水量;现场的检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
2∶8灰土垫层施工工艺一、材料要点1、土料:采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质和耕植土;土料应过筛,基颗粒不应大于15mm。
2、石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氮化钙、氧化镁越高越好,使用前1~2天水解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分,灰土中石灰氧化物含量对强度的影响,见下表。
3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响(MPa)见下表。
二、施工要点1、对基槽(坑)应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水、淤泥,应凉干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2、灰土配合比应符合设计规定,用人工翻拌,不少于3遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最佳含水量为14~18%,如含水量过高或过低时,应稍晒干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
3、铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度可参考下表。
4、灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝;上下两层的接缝距不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。
当灰土地基高度不同时,应作成阶梯形,每阶宽不少于500mm;对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围,并处理好接缝,同时注意接缝质量,每层灰土应从留缝处往前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上;接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。
5、灰土应当天铺填夯实,入槽(坑)灰土不得隔日打夯。
夯实后的灰土30d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。
雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基槽(坑)在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
6、冬季施工,必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当天拌的灰土当天铺填夯完,表面应用塑料布或草袋覆盖保温,以防灰土垫层早期受冻降低强度。
二八灰土垫层专项施工方案一、工程概况工程名称:庆阳市环县八炷香农舍小区工程地点:环县八炷香李咀村建设单位:设计单位:监理单位:按设计要求砂石层完成后,摊铺灰土层,2:8灰土采用集中拌制,其中局部二层灰土垫层总厚度1m,每层虚铺厚度不超过30cm,控制前先在基槽周边壁上,每隔5米,钉好标高腰桩,控制路床高程,以便后道工序一次性成活。
二、编制依据本施工方案编制是依据《城市道路施工规范》、《公路路基施工规范》、《城市道路质量验收规范》编制而成。
三、施工前准备1、认真熟悉施工图纸。
2、施工机具准备刮平机、打夯机、18吨振动式压路机、挖掘机、铲车、手推车、铁锹、铁耙、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、劳动力准备:1)主要作业人员30人。
2)施工机具应有专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。
主要作业人员须经过安全培训,接受施工技术交底。
四、灰土垫层施工方案1、灰土配置:灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌合,分层回填和压夯实而成。
2、材料准备;1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛其粒径不大于15mm:2) 应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1-2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程灰土拌制————灰土铺设————质量验收(1)灰土拌制:灰土的配合比一般采用2:8(石灰:土,体积比)石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水分过多或过少时,应晾干或洒水湿润。
(2)灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约270mm厚),总厚度为300mm,各层厚度钉标桩控制,压实采用压路机,碾压遍数一般不少于6遍,角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定。
(3)质量验收:灰土应逐层检查,检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每2000m2以上工程不应少于3点,灰土最小密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55;灰土夯实后,压实系数不小于0.95。
施工工艺
2.1准备下承层
⑴对二灰土的下承层-路基的外形(包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度(碾压检查:用12~15T三轮压路机以低挡速度1.5~1.7km/h沿路基表面碾压3~4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象;弯沉检查:用BZZ-100标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉,按测试季节算出保证率97.7%下的代表弯沉值,不大于设计算得的允许值)、路基的沉降(路基95区施工完成后,沉降速率应连续两个月小于5㎜/月)进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱,无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求;
⑵在下承层上恢复中线,每20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点,逐桩进行水平测量,算出各断面所需摊铺土的厚度,在所钉竹片桩上标出其相应高度;
⑶根据实测高程、二灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需二灰土重量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰、粉煤灰的重量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,并根据在相同施工条件下素土、石灰、粉煤灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。
2.2运输和摊铺土料
⑴路基上用石灰线标出布料网格;
⑵拖运土料,控制每车料的数量相等;
⑶推土机将土堆推开后,用平地机将土均匀地摊铺在预定地路基上,力求表面平整,并有规定的路拱;
⑷摊铺过程中,测量人员跟踪检测松铺,控制误差±0.5cm,必要时进行增减料工作;
⑸测定土的含水量。
如含水量过大则进行翻晒厚度;过小,则应洒水焖料,使土含水量控制在比二灰土的最佳含水量低2~3%;
⑹用平地机对土层进行初步整平,并用人工进行局部找平,后用振动压路机静压一遍,使其表面平整,压实度达85%。
2.3运输和摊铺粉煤灰
⑴用石灰线标出布料网格;
⑵拖运粉煤灰,控制每车料的数量相等;
⑶推土机将粉煤灰堆推开后,用平地机将粉煤灰均匀地摊铺在预定的路基上,用振动压路机快速静压一遍,并对各处进行松铺厚度量测;
2.4运输和摊铺石灰
⑴用石灰线标出布灰网格;
⑵布撒消石灰宜采用布灰机,平地机找平,人工辅助,使灰量均匀。
注意控制各处的松铺厚度基本一致。
2.5路拌混合料
⑴稳定土拌和机要求:功率大于400ph;拌和深度大于40cm或大于二灰土的松铺厚度;
⑵用稳定土拌和机拌和混合料两遍以上,拌和深度达到稳定土层底,拌和中设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度以便及时调整,避免拌和底部出现素土夹层。
拌和中略破坏下承层表面10mm左右,以加强上下层之间的结合,拌和遍数以混合料均匀一致为止;采用挑沟法和EDTA滴定法随时检查拌和的均匀性、深度及石灰剂量,不允许出现花白条带和夹层;当土块最大尺寸>15㎜且含量超过5%时,必须整平,稳压,再次拌和。
⑶拌和时随时检查含水量,如含水量过大则多拌和、翻晒两遍;如含水量过小,用喷管式洒水车洒水补充含水量,使含水量等于或略大于最佳含水量(1~3%左右),拌和机跟洒水车
后进行拌和;
⑷拌和均匀后平整碾压前,按抽检频率取混合料做规定压实度条件下的无侧限抗压强度试件,移置标养室养生,待七天后测其抗压强度;同时测定灰剂量,含水量,测定混合料的干密度,检查二灰与土的施工比例。
2.6整型
测量人员迅速恢复高程控制点,钉上竹片桩,桩顶高程即是控制高程。
平地机开始整型,必要时,再返回刮一遍。
用光轮压路机快速碾压一遍,以发现潜在不平整,对不平整处,将表面5cm耙松、补料,进行第一次找平。
重复。