面向制造业产业链企业间设计关联的协同设计平台业务建模

模块一任务一：课后活动一、填空题1.数字化工厂以产品_全生命周期_的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行___仿真___、___评估____和___优化___，并进一步扩展到整个__产品生命周期__的新型生产组织方式。

2.数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节，数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实/加强现实(VR/AR)等技术包含在其中。

3.车间数字是传统车间中的实体和行为在数字空间的映射。

4.数字孪生车间由四部分组成: 物理车间、虚拟车间、车间服务系统、车间孪生数据。

5.PLM软件解决方案是以___产品_为中心，以软件为手段，以灵活应对市场需求为目标。

6.生产企业的主要业务部门包括市场营销中心、研发生产中心、供应链管理中心、技术保障中心和管理保障中心，其中技术保障中心和管理保障中心为内部条件支撑部门。

二、问答题1.根据所学知识，简述企业实现数字化管理，一般来说要经历那几个步骤？1）价值流程梳理2）人员设备的全面升级3）物联网4）数据统筹分析5）在线数字经营驾驶舱2.根据所学知识，简要阐述数字化工厂三大环节的核心内容及优势所在。

“数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行”三大环节1）产品设计环节——三维建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型，能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。

同时，三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息，这些属性信息会通过PDM/cPDM(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台，伴随产品整个生命周期，是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。

经历了三十余年的发展，数字化建模技术已经相当成熟，至今使用三维CAD设计软件的全三维建模技术在制造业的应用已经相当普及。

数字化建模技术的应用始于航空航天领域，由于对产品和零部件的精度、质量、加工工艺有着比其他行业更加苛刻的要求，航空航天工业让数字化建模技术的效用得以充分发挥。

企业级业务建模的意义企业级业务建模是指将企业的各项业务活动进行抽象、建模和描述的过程。

它是企业管理和运营的重要工具，对于企业的发展和运营具有重要的意义。

本文将从几个方面探讨企业级业务建模的意义。

企业级业务建模可以帮助企业全面了解和把握自身的核心业务。

通过对企业各个业务环节的抽象和建模，可以清晰地展现企业的业务流程、组织结构和信息流动。

企业可以通过这些建模结果，深入分析和研究自身的业务活动，找出业务的瓶颈和问题所在，为业务改进和优化提供依据。

同时，企业级业务建模还可以帮助企业发现和把握新的商机和发展方向，从而提高企业的竞争力和市场占有率。

企业级业务建模有助于提高企业的业务管理水平。

通过对企业业务的建模，可以明确各个业务环节的职责和权限，确立业务流程和规范，减少信息传递和协作中的误差和延误。

同时，企业级业务建模还可以为企业的决策提供依据和支持。

当企业面临重大决策时，可以通过对建模结果的分析和模拟，评估各种决策方案的优劣，帮助决策者做出科学合理的决策。

企业级业务建模有助于提高企业的信息化水平。

在当今信息化时代，信息技术对企业的管理和运营起到越来越重要的作用。

通过对企业业务的建模，可以为企业的信息系统开发和应用提供指导和支持。

建模结果可以为信息系统的需求分析和功能设计提供依据，帮助企业开发出满足业务需求的信息系统。

同时，企业级业务建模还可以为企业的数据管理和知识管理提供基础，实现信息的共享和流通，提高企业的信息化效能。

企业级业务建模有助于提高企业的组织协作效率。

企业级业务建模可以清晰地描述和展示企业内部各个部门和岗位之间的关系和协作方式。

通过建模结果，可以发现和解决组织协作中的问题和矛盾，提高组织的协同效能。

同时，企业级业务建模还可以为企业的人力资源管理提供依据和支持。

建模结果可以为企业的人员培训和绩效评估提供依据，帮助企业建立和完善人力资源管理体系，提高员工的工作效率和满意度。

企业级业务建模对于企业的发展和运营具有重要的意义。

面向变压器产业的协同平台设计作者：高亚红曹吟梦白忠东李宁孙旭叶润武来源：《软件导刊》2016年第08期摘要：我国中小变压器从业企业数量众多、设计效率整体偏低、设计手段仍以单机设计并辅之以电子表格计算为主，应付合同订单的被动式设计导致中小变压器企业缺乏研发新产品、新工艺所需的数据模型和专有分析工具。

鉴于此，提出基于PLM的理念与管理模式，在集成变压器产品设计技术及分布式处理技术基础上，引入混合云计算技术平台，实现变压器设计资源共享，以及各类数据信息的查找、修改和版本控制等。

测试表明，该平台能够有效提高变压器企业的产品设计效率，降低生产成本。

关键词关键词：中小变压器；混合云；资源共享DOIDOI：10.11907/rjdk.161385中图分类号：TP319文献标识码：A 文章编号：1672-7800（2016）008-0089-020 引言随着我国国民经济的迅速发展，我国对电力的需求也日趋加大，作为输变电系统中的主要设备，变压器也得到了长足的发展。

目前，国内中小变压器企业的发展具有以下特点：从业企业数量众多、设计效率整体偏低、设计手段仍以单机设计并辅之以电子表格计算为主；应付合同订单的被动式设计导致了中小变压器企业缺乏研发新产品、新工艺所需的数据模型和专有分析工具。

国内现阶段这种变压器的设计模式与国外大公司的协同设计模式相比较，不仅成本高，而且无法将设计环境有效纳入PLM[1-2]的流程中，限制了企业制造能力的提升。

因此，打造面向变压器行业的协同设计平台[3]，提高各变压器企业的设计效率及研发水平有着较高的现实意义和经济价值。

本文提出基于混合云计算技术平台[4-5]的变压器产品设计技术从而实现变压器设计资源共享，以及各类数据信息的查找、修改及版本控制。

1 协同设计平台总体结构面向变压器产业的协同设计平台，集变压器的电磁优化设计、参数化绘图、性能分析及结构优化等功能于一体，并向设计人员提供各类相关数据信息的快速检索、比对等服务，而且整个平台因为对外提供变压器设计所需的共性数据与计算服务，因而关于计算能力的需求随着用户群的伸缩具有明显的动态性，采用单一的服务器架构难以应付这样复杂的任务。