炼油厂特种设备管理规定_规章制度.doc

炼铁厂特种设备管理制度1. 特种设备的定义特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、起重运输设备、电梯、客运索道、游乐设施、大型游泳池、压力管道等对人身安全和公共安全影响较大的设备。

2. 管理机构炼铁厂设立特种设备管理部门，负责特种设备的监管、检验、维护和管理工作。

3. 设备登记炼铁厂特种设备管理部门负责对所有特种设备进行登记和备案，包括设备的基本信息、使用单位、安装地点等。

4. 设备验收炼铁厂特种设备管理部门在设备安装完毕后进行验收，并出具相应的验收报告。

5. 设备检验炼铁厂特种设备管理部门按照国家法律法规和相关标准要求，对特种设备进行定期检验和抽查检查，确保设备的安全运行。

6. 设备维护炼铁厂特种设备管理部门负责对特种设备进行常规维护、修理和保养工作，确保设备的正常运行。

7. 设备报废炼铁厂特种设备管理部门对达到报废标准的设备进行报废处理，并出具相关报废证明。

8. 设备安全培训炼铁厂特种设备管理部门负责对特种设备的操作人员进行安全培训，提高其对设备安全操作的认识和能力。

9. 事故应急处理炼铁厂特种设备管理部门建立健全特种设备事故应急处理机制，对发生的设备事故进行及时处理和调查，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

10. 管理制度的执行炼铁厂特种设备管理部门负责执行和监督特种设备管理制度的执行情况，对于违反规定的行为进行相应处罚并提出整改要求。

以上是炼铁厂特种设备管理制度的主要内容，具体的细则和要求可以根据炼铁厂特种设备的实际情况进行制定。

炼铁厂特种设备管理制度（二）第一章总则第一条为规范炼铁厂特种设备的管理，确保特种设备的安全运行和使用，保障人身财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂内使用的各类特种设备的管理。

第三条炼铁厂特种设备管理的原则：安全第一、预防为主、综合治理、依法管理。

第四条炼铁厂特种设备管理的目标：保证特种设备安全运行，预防特种设备事故的发生，减少事故的危害。

炼铁厂特种设备管理制度范文一、总则本制度的制定旨在规范炼铁厂特种设备的管理，提高设备的使用效率，确保安全生产。

所有企业内部对特种设备的管理活动都必须遵循本制度。

二、适用范围本制度适用于炼铁厂内的所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、起重设备等。

三、设备的日常管理1.特种设备的日常管理工作由专门的管理人员负责，包括设备的巡检、维护、保养、检修等。

2.定期进行设备运行状态的检查，确保设备安全可靠运行。

3.设备的保养工作必须按照规定的周期进行，保养记录要详细和准确。

四、设备的安全操作1.严禁未经特种设备操作培训的员工操作特种设备。

2.设备操作前，必须进行安全检查，确保设备及周边环境安全无隐患。

3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或忽略操作步骤。

4.设备操作时，必须保持专注，不得受到外界干扰或分散注意力。

五、设备的维修与检修1.设备的维修与检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，严禁未经授权的人员对特种设备进行维修与检修。

2.维修与检修前，必须对设备进行彻底的停用、断电、排水等操作，确保人员安全。

六、设备的报废与更换1.设备达到报废标准时，必须及时停用并报废。

2.设备更换时，必须经过相关部门审批，并按照规定的程序进行更换。

七、设备的安全防护1.特种设备必须配备完善的安全防护设施，包括但不限于防喷器、防护网、防护栏等。

2.设备周围必须设置醒目的安全警示标识，提醒人员注意安全。

八、设备的事故处理1.设备事故发生后，必须立即采取紧急措施，确保人员安全。

2.设备事故必须及时向上级报告，展开事故原因的调查与分析，并制定相应的改进措施，以预防类似事故再次发生。

九、设备的考核与奖惩1.设备管理人员将按照设备的运行情况进行考核，出色完成工作的人员将给予奖励，不合格的人员将进行相应的处罚。

2.设备操作人员发生安全事故的，将根据事故的严重程度进行相应的处罚。

十、附则本制度未尽事宜，可根据具体情况与上级部门进行协商，制定相应的管理措施。

中石油炼油化工企业设备管理规定范文一、设备管理概况设备管理是炼油化工企业正常运营和生产的基础，对设备的安全运行和高效生产具有重要意义。

为了保证设备管理工作的顺利开展，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本规定。

二、设备管理责任1. 设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并组织实施。

2. 设备管理部门负责设备的日常巡检、维修保养、故障排除和备件管理等工作。

3. 生产部门负责设备的正常运行和生产计划的安排，及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。

4. 工人员必须按照设备管理规定进行操作，保证设备的安全使用。

三、设备管理制度1. 设备巡检制度（1）设备管理部门每日进行设备巡检，记录设备的运行情况和异常情况。

（2）设备管理部门按照巡检记录，及时采取措施进行设备维修和保养。

（3）设备管理部门需定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。

2. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备的维修工作，按照维修计划和维修流程进行操作。

（2）设备管理部门必须及时处理设备故障，确保设备的正常运行和生产的连续性。

（3）设备管理部门需做好设备维修记录和维修报告，及时向上级报告重大故障和设备更换情况。

3. 设备备件管理制度（1）设备管理部门对设备备件进行分类、编码和定期盘点，确保备件的及时补充和使用。

（2）设备管理部门需制定备件管理制度，明确备件的使用范围和申领流程。

（3）设备管理部门需定期对设备备件进行检查，及时清理过期和损坏的备件。

4. 设备安全管理制度（1）设备管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的安全操作指导和安全培训等。

（2）设备管理部门需制定设备安全管理制度，明确设备安全的风险评估和防范措施。

（3）设备管理部门需定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时采取措施解决安全问题。

四、设备管理考核1. 设备管理部门按照设备管理制度进行工作，定期对设备管理工作进行考核。

2. 生产部门需按要求执行设备管理规定，及时报告设备故障和异常情况。

炼铁厂特种设备管理制度范本一、总则本制度的制定旨在规范炼铁厂特种设备的管理，提高设备的使用效率，确保安全生产。

所有企业内部对特种设备的管理活动都必须遵循本制度。

二、适用范围本制度适用于炼铁厂内的所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、起重设备等。

三、设备的日常管理1.特种设备的日常管理工作由专门的管理人员负责，包括设备的巡检、维护、保养、检修等。

2.定期进行设备运行状态的检查，确保设备安全可靠运行。

3.设备的保养工作必须按照规定的周期进行，保养记录要详细和准确。

四、设备的安全操作1.严禁未经特种设备操作培训的员工操作特种设备。

2.设备操作前，必须进行安全检查，确保设备及周边环境安全无隐患。

3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或忽略操作步骤。

4.设备操作时，必须保持专注，不得受到外界干扰或分散注意力。

五、设备的维修与检修1.设备的维修与检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，严禁未经授权的人员对特种设备进行维修与检修。

2.维修与检修前，必须对设备进行彻底的停用、断电、排水等操作，确保人员安全。

六、设备的报废与更换1.设备达到报废标准时，必须及时停用并报废。

2.设备更换时，必须经过相关部门审批，并按照规定的程序进行更换。

七、设备的安全防护1.特种设备必须配备完善的安全防护设施，包括但不限于防喷器、防护网、防护栏等。

2.设备周围必须设置醒目的安全警示标识，提醒人员注意安全。

八、设备的事故处理1.设备事故发生后，必须立即采取紧急措施，确保人员安全。

2.设备事故必须及时向上级报告，展开事故原因的调查与分析，并制定相应的改进措施，以预防类似事故再次发生。

九、设备的考核与奖惩1.设备管理人员将按照设备的运行情况进行考核，出色完成工作的人员将给予奖励，不合格的人员将进行相应的处罚。

2.设备操作人员发生安全事故的，将根据事故的严重程度进行相应的处罚。

十、附则本制度未尽事宜，可根据具体情况与上级部门进行协商，制定相应的管理措施。

加油站特种设备管理制度一、总则1. 本制度适用于所有加油站内特种设备的管理，包括但不限于加油机、储油罐、液位计、油泵等。

2. 加油站应建立特种设备安全管理体系，确保设备的安全运行。

二、设备采购与安装1. 采购特种设备时，应选择具有相应资质的供应商，并确保设备符合国家相关标准。

2. 安装特种设备前，应进行严格的检查，确保设备完好无损，且安装过程符合技术规范。

三、设备使用与维护1. 加油站应制定特种设备的操作规程，并对操作人员进行培训，确保其熟练掌握操作技能。

2. 定期对特种设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检查和维修，确保设备处于良好状态。

四、安全检查与隐患排查1. 定期对特种设备进行安全检查，包括年度检查和不定期抽查。

2. 对检查中发现的安全隐患，应及时采取措施进行整改，并记录整改过程。

五、事故应急与处理1. 制定特种设备事故应急预案，包括事故报告、应急响应、事故处理等流程。

2. 发生特种设备事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行应急处理，并及时向相关部门报告。

六、记录与档案管理1. 建立特种设备档案，包括设备技术文件、操作维护记录、检查维修记录等。

2. 定期对档案进行整理和更新，确保信息的准确性和完整性。

七、培训与考核1. 对特种设备操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 对培训效果进行考核，确保操作人员能够熟练掌握相关知识和技能。

八、监督检查与改进1. 加油站管理层应定期对特种设备管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 根据监督检查结果，不断完善和改进特种设备管理制度，提高管理水平。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由加油站安全管理部门负责解释。

2. 对违反本制度的行为，将依据相关法律法规和加油站内部规定进行处理。

油田公司特种设备管理办法第一章总则第一条为加强油田公司（以下简称公司）特种设备管理，预防事故发生，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规和《中国石油天然气集团公司特种设备安全管理办法》等有关制度及《油田公司设备管理办法》，制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属各单位。

第三条本办法所称特种设备是指国家有关法规中规定的特种设备。

主要包括对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆以及正压式空气呼吸器等。

第二章管理机构及职责第四条基建设备处是公司特种设备管理归口部门。

履行以下主要职责：（一）贯彻落实国家有关特种设备管理的法规、制度、标准和中国石油天然气集团公司有关规定等，制修订公司特种设备管理相关规定。

（二）负责特种设备选型、安装、使用、检验、维修、改造、变更和报废的全过程管理工作。

（三）负责特种设备检验、修理和技术改造方案的审查，以及报废过程中的技术鉴定工作。

（四）参与对特种设备设计、制造、安装、检验、修理、改造和安全附件校验单位的资质审查。

第五条部门职责公司机关相关部门负责设备管理办法规定职责范围的设备前期管理工作。

第六条使用单位应当指定一名领导负责本单位的特种设备管理工作，明确业务归口管理部门，配备专（兼）职管理人员，负责日常管理工作。

第七条使用单位履行以下主要职责：（一）贯彻落实国家有关特种设备管理的法规、制度、标准和公司有关规定等，制修订本单位相关管理制度、规程，并实施。

（二）负责本单位特种设备管理，按规定对特种设备进行检查、维护和保养，整改存在的隐患和问题。

（三）负责建立本单位特种设备台帐和安全技术档案。

（四）负责编报本单位特种设备检验计划，经批准后组织实施。

（五）负责制订本单位特种设备事故应急专项预案，并定期进行培训与演练。

第三章特种设备管理要求第一节一般规定第八条使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

炼铁厂特种设备管理制度1. 特种设备的定义特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、起重运输设备、电梯、客运索道、游乐设施、大型游泳池、压力管道等对人身安全和公共安全影响较大的设备。

2. 管理机构炼铁厂设立特种设备管理部门，负责特种设备的监管、检验、维护和管理工作。

3. 设备登记炼铁厂特种设备管理部门负责对所有特种设备进行登记和备案，包括设备的基本信息、使用单位、安装地点等。

4. 设备验收炼铁厂特种设备管理部门在设备安装完毕后进行验收，并出具相应的验收报告。

5. 设备检验炼铁厂特种设备管理部门按照国家法律法规和相关标准要求，对特种设备进行定期检验和抽查检查，确保设备的安全运行。

6. 设备维护炼铁厂特种设备管理部门负责对特种设备进行常规维护、修理和保养工作，确保设备的正常运行。

7. 设备报废炼铁厂特种设备管理部门对达到报废标准的设备进行报废处理，并出具相关报废证明。

8. 设备安全培训炼铁厂特种设备管理部门负责对特种设备的操作人员进行安全培训，提高其对设备安全操作的认识和能力。

9. 事故应急处理炼铁厂特种设备管理部门建立健全特种设备事故应急处理机制，对发生的设备事故进行及时处理和调查，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

10. 管理制度的执行炼铁厂特种设备管理部门负责执行和监督特种设备管理制度的执行情况，对于违反规定的行为进行相应处罚并提出整改要求。

以上是炼铁厂特种设备管理制度的主要内容，具体的细则和要求可以根据炼铁厂特种设备的实际情况进行制定。

炼铁厂特种设备管理制度（2）1目的加强和规范特种设备管理，明晰职责，理顺管理程序，确保特种设备安全运行，有效为生产服务，特制定本制度。

2范围本制度适用于首钢长治钢铁有限公司炼铁厂所属单位。

3定义特种设备指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内专用机动车辆。

3.1锅炉：是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密封容器设备。

炼油化工企业设备管理制度1. 总则炼油化工企业设备管理制度的编制是为了规范企业设备管理工作，保障设备安全可靠运行，提高生产效率，减少设备故障和事故发生的可能性，完善企业生产管理体系，提高设备使用寿命，保证企业的经济效益和社会效益。

2. 适用范围本制度适用于炼油化工企业各项设备的管理工作。

3. 设备日常管理3.1 设备保管设备保管是设备管理的基础。

设备保管人应认真履行设备保管义务，按照设备管理要求正确、及时、全面地保管设备。

3.2 设备维护设备管理部门应按照维护保养制度，及时开展检查、维护和保养工作，做到保证设备正常运行及使用寿命。

3.3 设备检修设备管理部门应按照检修制度，开展设备检修工作，及时发现和修复设备缺陷，保障设备的稳定可靠运行。

3.4 设备测试设备管理部门应按照测试制度，定期对设备进行测试，检验设备的性能、安全性、环保性等方面符合国家标准及企业的要求。

3.5 设备改造设备管理部门应按照改造制度，及时进行设备改造工作，提升设备性能，增加设备使用寿命。

4. 设备安全管理4.1 安全防护企业应建立设备安全防护制度，安装相应的防护设施，对设备及周围的环境进行有效保护，建立安全预案，确保设备在正常运行期间的安全。

4.2 安全考核企业应按照安全考核制度，对设备安全进行定期考核，及时进行整改，保证设备安全符合国家和企业要求。

4.3 安全教育企业应根据设备使用人员的不同工作岗位，制定安全教育规划，对设备使用人员进行定期安全教育培训，增强设备使用人员的安全意识，提高设备使用人员的安全技能。

5. 设备管理责任企业应设立设备管理部门，并明确设备管理职责，建立设备管理工作考核机制，对设备管理人员的工作进行定期考核、评估和奖励。

对于设备管理人员的管理工作不力，应及时进行整改和处理。

6. 设备台账管理企业应根据设备管理要求，建立设备台账，定期对设备基础信息进行更新，包括设备名称、型号、机械参数、使用寿命、安装位置、购置价值、维护记录等方面信息，以便对设备管理工作进行分析、对比、考核和评估。

特种设备平安管理规章制度〔通用7篇〕特种设备平安管理规章制度〔通用7篇〕特种设备平安管理规章制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原那么，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有方案有重点的对设备进展更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始根据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及平安运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进展一次专门外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐根底及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年结合清罐进展一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进展一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。

管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

(3)根据季节变化对管线进展防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。

(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理，确保设备正常运行，保障生产安全和质量，提高企业经济效益，制定本规定。

第二条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，坚持全员参与、全过程管理，强化设备保养、检修和改造，提高设备可靠性和稳定性，延长设备使用寿命。

第三条中石油炼油化工企业设备管理应遵循合规、科学、规范和可持续发展的原则，遵守相关法律法规，充分发挥设备管理专业人员的作用，加强科学管理和技术创新，积极推进绿色低碳发展。

第四条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“故障可预防、故障可预报、故障可控制”的原则，加强故障诊断和分析，优化设备保养计划，减少停工事故，提高企业安全生产水平。

第五条中石油炼油化工企业设备管理应遵循教育、培训和考核相结合的原则，建立健全设备管理人员培训体系，定期开展设备管理知识培训，提高设备管理人员的专业素质。

第二章设备管理组织体系第六条中石油炼油化工企业设备管理应建立完善的组织体系，明确设备管理部门的职责和权限，划分清楚设备管理的职责和任务。

第七条设备管理部门应具备相应的人员和设备管理能力，设备管理人员应具备相关专业知识和经验，能够熟练运用设备管理工具和方法。

第八条设备管理部门应建立健全设备管理制度，包括设备台账管理、设备保养计划管理、设备维修管理、设备改造管理等。

第九条设备管理部门应定期组织设备管理例会，研究解决设备管理中的重要问题，及时传达设备管理相关信息，提高信息的可靠性和准确性。

第十条设备管理部门应定期开展设备管理评估和考核，明确设备管理的目标和指标，及时发现和纠正设备管理中存在的问题。

第三章设备保养管理第十一条设备保养是中石油炼油化工企业设备管理的重要内容，应根据设备的特点和工况要求，制定相应的设备保养计划。

第十二条设备保养应按照设备使用寿命的阶段性特点进行，采用定期保养和定期检修相结合的方式，及时发现和解决设备的隐患和故障。

2023年中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范炼油化工企业设备管理，提高设备安全运行水平，确保生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油旗下所有炼油化工企业的设备管理工作。

第三条炼油化工企业设备管理应遵守国家法律法规相关规定，坚持安全第一的原则，实行预防为主的方针，全面推行现代化设备管理体系。

第四条企业应建立健全设备管理制度，明确设备责任，分工明确，各个环节衔接紧密。

并配备专业设备管理人员，确保设备管理工作的顺利进行。

第五条炼油化工企业应制定设备检修计划和预防性维修计划，定期对设备进行检修和维护，并建立完善的设备台账，做到设备运行状况了如指掌。

第二章设备购置与验收第六条炼油化工企业设备购置前，应根据生产需求和技术要求编制设备采购计划，并由设备管理部门审核和批准。

第七条设备购置应符合国家相关法律法规要求，并由专业人员负责设备选型、采购工作，确保设备品质和性能满足生产需求。

第八条设备采购完毕后，应进行设备验收，由设备管理部门牵头组织验收工作。

验收内容包括设备质量、设备技术性能、设备安装调试等。

第九条设备验收合格后，应及时进行设备登记，并安排专业人员对设备进行定期检查和维护以确保设备正常运行。

第十条设备验收不合格的，应及时进行整改或退货，并对责任人进行相应的追责处理。

第三章设备检修与维护第十一条炼油化工企业应建立设备检修计划和预防性维修计划，并按时进行检修和维护工作。

第十二条设备检修应由专业人员进行，检修过程中应注意工艺安全，按照规定的程序和要求进行操作。

第十三条设备维护工作应配备专业的维护人员，并进行频率不低于规定的维护工作。

第十四条炼油化工企业应加强设备保养，定期进行设备清洗、润滑油更换等工作，确保设备的正常运行。

第十五条设备检修和维护过程中，如发现设备存在严重隐患，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。

第四章设备台账和信息管理第十六条炼油化工企业应建立设备台账，做到设备运行状况随时了解。

炼铁厂特种设备管理制度范文第一章总则第一条为规范炼铁厂特种设备的管理，确保特种设备的安全运行和使用，保障人身财产安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂内使用的各类特种设备的管理。

第三条炼铁厂特种设备管理的原则：安全第一、预防为主、综合治理、依法管理。

第四条炼铁厂特种设备管理的目标：保证特种设备安全运行，预防特种设备事故的发生，减少事故的危害。

第五条特种设备的定义：特种设备是指依法实施监督管理的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厅）所起重机械、电梯、爆炸性环境作业特种设备等。

第二章炼铁厂特种设备管理机构第六条炼铁厂特种设备管理机构（以下简称特设管理机构）是指专门负责炼铁厂特种设备管理的部门或个人。

第七条特设管理机构的职责包括但不限于以下几个方面：1. 制定并完善炼铁厂特种设备管理制度；2. 负责特种设备的日常巡检、维护和保养；3. 组织特种设备的定期检验和年度检查；4. 监督特种设备的操作使用情况；5. 组织特种设备事故的调查和处理；6. 开展特种设备管理的培训和宣传工作。

第三章炼铁厂特种设备的采购与验收第八条炼铁厂特种设备的采购必须符合以下要求：1. 根据工艺需要确定特种设备的类型和规格；2. 选择具备生产许可证的正规厂家进行采购；3. 严格执行国家和行业标准；4. 确保特种设备的质量、性能和安全性。

第九条炼铁厂特种设备的验收必须按照以下流程进行：1. 厂方向供方提供特种设备验收的相关资料；2. 特设管理机构对特种设备进行验收前的准备工作，包括验收人员的资质审查、验收准备记录等；3. 特设管理机构对特种设备进行现场验收，包括外观检查、性能测试、质量检验等；4. 特设管理机构对验收结果进行评审，达到要求后出具验收报告。

第四章炼铁厂特种设备的安全运行和日常管理第十条炼铁厂特种设备的安全运行必须遵守以下要求：1. 特设管理机构要依法落实特种设备的日常巡检、维护和保养工作；2. 特设管理机构要定期进行特种设备的定检和年检；3. 特设管理机构要加强对特种设备操作人员的培训和监督；4. 特设管理机构要建立特种设备事故预案和应急救援机制。

中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属炼化企业。

第三条本制度中设备管理的对象是指用于炼化业务生产经营的机器、工艺设备及管道、电气和动力设备、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。

第四条设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过采取一系列技术、经济和组织措施，为企业安全、平稳、高效生产提供可靠的技术装备，做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理，使设备寿命周期费用最合理，综合效能最高。

第五条贯彻以人为本的思想，不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。

第六条设备管理应全面执行 HSE 管理体系，推行全过程受控管理，坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境，实现可持续发展。

第七条坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第八条坚持科学发展观，依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，加强设备管理信息化建设，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

第九条建立设备管理经济技术指标考核体系，强化对设备管理的监督、检查和考核。

第二章组织机构和职责范围第十条组织机构（一）炼油与化工分公司设置装备管理处，各地区公司设置专职设备1管理部门。

（二）各地区公司设一名副总经理主管设备管理工作，并设负责设备技术管理的副总工程师；各地区公司生产厂、车间应设专职班子副职分管设备管理工作。

炼铁厂特种设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范炼铁厂特种设备的管理，提高设备的安全性能和使用效率，保障生产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于炼铁厂内所有特种设备的管理，包括但不限于：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。

第三条炼铁厂特种设备的管理原则：安全第一，预防为主，综合治理，责任明确，科学管理。

第四条炼铁厂特种设备管理的基本要求：齐全、合理、有效、规范。

第五条炼铁厂特种设备管理的目标：确保设备的安全、稳定、可靠、有效运行，以保证生产顺利进行。

第六条炼铁厂特种设备管理的原则：坚决贯彻国家和行业的法律法规、标准和技术规范，充分发挥设备管理人员的主体作用，做到安全先行，科学管理，持续改进。

第七条炼铁厂特种设备管理的责任：厂级主管负责特种设备的全过程安全管理工作，相关人员按照各自职责承担特种设备的安全管理责任。

第八条炼铁厂特种设备管理的实施机构：厂级主管设立特种设备管理部门，具体负责特种设备管理的日常工作。

第二章炼铁厂特种设备管理机构第九条炼铁厂设立特种设备管理部门，承担特种设备的全过程安全管理工作。

第十条炼铁厂特种设备管理部门的主要职责包括：1. 制定炼铁厂特种设备管理制度，并组织实施；2. 负责特种设备的监督检查和维护保养工作；3. 负责特种设备的事故调查和处理；4. 组织特种设备的培训和考核工作；5. 建立特种设备档案管理制度；6. 开展特种设备监督抽查和隐患整改工作；7. 开展特种设备安全技术交流和宣传工作。

第三章特种设备的安全管理第十一条炼铁厂特种设备的安全管理包括：设备的购置与验收、使用维护和保养、检验检测、事故调查和处理、报废处理等内容。

第十二条炼铁厂特种设备的购置与验收：1. 购置特种设备应遵循国家法律法规和标准的要求，进行设备选择和采购。

2. 特种设备的验收包括设备的合格证、出厂合格证书和运输中的检验证书等。

3. 设备验收应有专人负责，验收合格后，方可投入使用。

第十三条炼铁厂特种设备的使用维护和保养：1. 特种设备的使用人员必须具备相关资质，经过培训合格方可上岗。

第一章总则第一条为加强化工特种设备的安全管理，保障生产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有涉及化工生产过程中的特种设备，包括但不限于反应釜、压力容器、输送管道、储罐、输送带、起重机械等。

第三条本制度旨在明确特种设备的管理职责、操作规程、维护保养、检验检测、事故处理等内容，确保特种设备安全、可靠、高效运行。

第二章组织机构与职责第四条成立化工特种设备安全管理部门，负责特种设备的安全管理工作。

第五条安全管理部门职责：1. 负责制定、修订和实施特种设备管理制度；2. 组织开展特种设备的安全教育和培训；3. 监督检查特种设备的安全运行；4. 组织特种设备定期检验、检测和维修保养；5. 负责特种设备事故的调查和处理；6. 完成上级领导交办的其他工作。

第三章特种设备管理第六条特种设备使用单位应按照国家规定进行特种设备注册登记，并取得相应特种设备使用登记证。

第七条特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，包括设备的设计、制造、安装、使用、维护、检验等资料。

第八条特种设备应定期进行检验、检测，检验、检测周期按照国家规定执行。

第九条特种设备操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第十条特种设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

第十一条特种设备维护保养应按照国家规定执行，确保设备处于良好状态。

第四章特种设备操作规程第十二条特种设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

第十三条操作前应检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可操作。

第十四条操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常应立即停止操作，报告安全管理部门。

第十五条操作完毕后，应做好设备清洁、保养和记录工作。

第五章特种设备检验检测第十六条特种设备应按照国家规定进行定期检验检测，检验检测周期如下：1. 反应釜：每年至少检验检测一次；2. 压力容器：每年至少检验检测一次；3. 输送管道：每三年至少检验检测一次；4. 储罐：每三年至少检验检测一次；5. 起重机械：每两年至少检验检测一次。

百度文库- 让每个人平等地提升自我Q/SHCL 中国石化股份公司长岭分公司企业标准Q/SHCL 1021—2002特种设备管理规定2002-××-××发布2002-××-××实施中国石化股份公司长岭分公司发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 (1)特种设备 (1)3.2 (1)起重机械 (1)3.3 电梯 (1)3.4 (1)厂内机动车 (1)3.5 (1)特种设备大修 (1)3.6 (1)特种设备改造 (1)4 职责 (2)4.1 机动工程处职责 (2)4.2 特种设备使用单位职责 (2)4.3 特种设备安装、大修、改造施工主管单位职责 (2)5 管理内容与要求 (2)5.1 购置 (2)5.2 使用 (3)5.3 维修保养与改造 (4)5.4 报废 (4)6 检查与考核 (4)附录 A （规范性附录）起重机安全操作一般要求 (6)附录 B （规范性附录）起重机安全技术一般要求 (7)B.1 有下述情况时，司机不应进行操作： (7)B.1.1 超载或物件重量不清。

(7)B.1.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

(7)B.1.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物支角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

(7)B.1.4 被吊物体上有人或浮置物。

(7)B.1.5 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物体情况和指挥信号等。

(7)B.2 司机操作时，应遵守下述要求： (7)B.2.1 不得利用极限位置限制器停车。

(7)B.2.2 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

(7)B.2.3 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。

(7)B.2.4 起重机工作时不得进行检查和维修。

(7)B.2.5 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳吊运。