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一、工程概况本工程为XX市集中供热工程，主要建设内容包括热力管道的敷设、管道附件安装、管道保温、管道防腐以及管道的试运行等。
工程范围为XX市城区，供热面积为XX万平方米，预计供热时间为XX年XX月。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）项目部下设工程部、技术部、物资部、财务部等部门，各部门职责明确，分工合作。
2. 施工管理（1）严格按照国家相关法律法规、行业规范和施工图纸进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，加强施工现场安全管理，确保工程质量和施工安全。
（3）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 管道敷设（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道敷设路径。
（2）采用直埋敷设方式，管道埋深应满足设计要求。
（3）管道敷设前，对沟槽进行清理，确保沟槽内无杂物。
（4）管道敷设过程中，严格控制管道的水平和垂直度，确保管道安装质量。
2. 管道附件安装（1）按照设计要求，安装阀门、法兰、补偿器等管道附件。
（2）管道附件安装后，进行试压，确保管道系统密封性良好。
3. 管道保温（1）采用聚氨酯硬泡保温材料，对管道进行保温。
（2）保温层厚度应符合设计要求，确保保温效果。
4. 管道防腐（1）采用环氧煤沥青涂料对管道进行防腐处理。
（2）防腐涂层厚度应符合设计要求，确保防腐效果。
5. 管道试运行（1）在管道施工完成后，进行管道系统冲洗、试压、保温、防腐等验收。
（2）验收合格后，进行管道系统试运行，确保管道运行稳定。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX年XX月至XX年XX月。
2. 管道敷设阶段：XX年XX月至XX年XX月。
3. 管道附件安装、保温、防腐阶段：XX年XX月至XX年XX月。
4. 管道试运行阶段：XX年XX月至XX年XX月。
5. 工程竣工验收阶段：XX年XX月至XX年XX月。
五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
直埋管道施工方案一、引言直埋管道施工是指将管道直接埋入地下，而不需要进行地下隧道或管廊的施工。
直埋管道施工具有工期短、成本低、维护方便等优点，被广泛应用于城市给水、排水、燃气、电力等领域。
本文将针对直埋管道施工的准备工作、施工过程、施工技术等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 方案设计在开始直埋管道施工前，需根据工程需求进行方案设计。
方案设计主要包括管道材质的选择、管道敷设路径的确定、施工过程中的预防措施等。
设计方案需要通过专业工程师的审查和确认，确保方案的合理性和可行性。
2. 施工准备施工前需要进行相关准备工作，包括场地的清理和平整、施工人员的培训和装备准备等。
同时，需要准备好施工所需的机械设备和工具，确保施工过程的顺利运行。
三、施工过程1. 管道敷设根据设计方案确定的管道敷设路径和坡度，施工人员进行土方开挖和回填，并保证管道的水平度和纵向坡度符合要求。
在敷设过程中，需注意管道安全和施工现场的环境保护。
2. 管道连接管道敷设完成后，进行管道连接工作。
连接方式可以根据管道材质的不同而异，常见的连接方式有承插式连接、热熔连接等。
连接时需确保连接处的严密性，避免发生泄漏。
3. 防护措施直埋管道施工中，需要对管道进行一定的防护措施，以确保管道的安全和使用寿命。
常见的防护措施包括添加防腐层、施加保护层、安装管道标志等。
此外，还需要加强对施工现场的监控，确保施工质量和安全。
四、施工技术1. 施工机械的选择和使用直埋管道施工中，常用的施工机械有挖掘机、铺管机、压重机等。
不同的施工机械适用于不同的施工环境和管道规格。
在选择和使用施工机械时，需考虑施工效率、施工质量和施工安全等因素。
2. 土方开挖和回填技术土方开挖和回填是直埋管道施工过程中的关键环节。
在土方开挖过程中，需掌握合理的开挖深度和开挖方式，确保管道的埋深和位置符合要求。
在回填过程中，需选用合适的回填材料，并应用适当的回填方法，以确保地面的稳定和管道的安全。
室外供热管道安装施工方案1范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3操作工艺3.1工艺流程：防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
目录第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明第二节工程概况第三节施工部署第二章施工准备第一节技术准备工作第二节现场准备第三节临时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节水压试验第七节回填第八节管道拆除第四章过东环路地埋管施工（工程重点）第五章劳动力计划及主要施工机械配备第六章管道施工的配合措施第七章保证工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施第二节质量管理措施第三节质量控制要点第四节成品保护措施第五节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第八章保证工期的技术组织措施第九章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第一节地下管网、电缆保护措施第二节文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第十四章施工总进度计划第十五章施工总平面布置图第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明自接到贵单位的招标文件，施工图纸和有关答疑纪要后，我公司即组成本工程投标小组，由公司领导亲自组织指挥，深刻领会招标文件精神，吃透设计图纸，严格按照《招标文件》、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求，精心编制该工程的的投标文件。
我公司非常珍惜这次机会，将充分运用以往供热管道安装工程所积累的成功经验，谒诚为贵方提供最良好的服务，若我公司中标，将承诺如下几点：1、保证按合同要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。
2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，一旦中标，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。
预制直埋供热管道的施工技术与应用预制直埋供热管道是供热系统中常用的一种工程技术，它通过预制管道，将供热管路埋入地下，使供热系统能够有效地传导热能，并提供热水或蒸汽给用户。
预制直埋供热管道的施工技术和应用具有重要的意义，本文将从工程专家和国家专业建造师的角度，对其进行讨论和分析。
首先，预制直埋供热管道的施工技术是基于先进的现代化建造技术和设备进行的。
施工过程中，需要根据实际工程需求，选取合适的材料和管径，进行管道的设计和预制加工。
预制直埋供热管道通常采用钢管、钢塑复合管或者无缝钢管等材料，其具有强度高、耐腐蚀、抗压力能力强等特点，能够适应不同的工程环境和供热需求。
预制加工阶段，需要进行管道的裁切、焊接、防腐等工艺处理，确保管道的质量和安全性。
其次，预制直埋供热管道的施工需要严格遵循相关的标准和规范。
作为国家专业的建造师，我们需要对供热管道的施工工艺、质量控制、施工安全等方面有较高的专业技术要求。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，合理安排施工工艺流程，确保施工的高效性和质量性。
另外，需要合理安排施工人员，提供必要的培训和指导，保证施工人员具备相应的技能和安全意识，减少施工过程中的事故和质量问题的发生。
在预制直埋供热管道的应用方面，其有着广泛的使用场景和优势。
首先，预制直埋供热管道能够降低施工难度和成本，提高施工效率。
相比于传统的施工方式，预制直埋供热管道可以减少现场施工时间，提高工程的进度。
其次，预制直埋供热管道能够减少管道的损耗和泄漏问题，提高供热系统的可靠性和稳定性。
预制管道由专业的厂家进行加工，其连接处通常采用机械密封或者焊接技术，能够有效防止管道的渗漏和破裂现象的发生。
另外，预制直埋供热管道的施工还能够减少土地占用和环境污染，提高城市的绿化率和美观度。
然而，预制直埋供热管道的施工仍然存在一些挑战和问题。
首先，施工过程中需要解决对地下管道的埋深、覆土层厚度、管道预留缝隙等方面的技术难题。
采暖热水管道过河直埋施工技巧与方案设计在热力管道敷设中，有时会遇到河流的阻碍。
以沈阳某热电公司施工现场为例，所需跨越的河宽100米，雨季时河面水宽90米。
为节省过河工程投资，节约时间，建议采用河底直埋的敷设方式。
采用河底直埋敷设，在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有一定的差异，不能按照常规做法解决。
因此我们成立了课题小组进行技术论证分析，提出下述解决办法（热水管道选用聚氨酯预制直埋保温管道，结构为工作钢管＋聚氨酯发泡保温层＋高密度聚乙烯外护管壳）：施工时间在条件允许的情况下，应尽量选择在枯水期，这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。
由于管道需横穿河道底部敷设，因此较特殊的重要施工内容为：截流、打围堰、在围堰内的管道敷设。
通过打围堰分两步进行截流，如图所示：第一段施工示意图第二段施工示意图具体施工方案如下：管道过河工程施工方案一、施工前准备1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。
2、按设计规划红线进行放线，按放坡系数1：1.25确定每段开挖宽度。
3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。
二、围堰因河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，围堰至河床3/4处，于堰内挖一深坑集水，用水泵抽水。
待堰内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水情况下开槽（如遇雨季施工，河底水位高，且多为淤泥层，潜水泵无法正常使用，在这种情况下，可采用在围堰内打井降水的处理方案。
将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞，用打桩机将混凝土管打入地下，混凝土管总长16至20米，外填中石子，管内用潜水泵抽水。
在将要挖掘的管沟两侧根据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水）。
1、围堰施工分为两个阶段：1）第一段于岸边开始至3/4处，先上游，后下游。
城镇供热直埋热水管道工程设计城镇供热系统是指向城市居民提供集中供暖服务的系统。
城镇供热直埋热水管道工程设计是该系统中非常重要的一环。
它是将热源、供热站和热用户之间的热媒介进行传递的纽带。
本文将从设计内容、设计原则和注意事项等方面对城镇供热直埋热水管道工程设计进行详细介绍。
一、设计内容1.布局设计布局设计是城镇供热直埋热水管道工程设计的重要组成部分。
它需要考虑以下几个方面的因素：（1）热源与供热站之间的管道布局设计；（3）管网内部的管道布局设计。
2.管道规格设计（1）管道长度、直径、壁厚等参数的确定；（2）管道材质、焊接方式等竖井的选择；（3）管道防腐、保温方式的确定；（4）管道口径要求的确定。
3.供热站设计供热站是城镇供热系统中的核心部分。
供热站的设计包括以下几个方面：（1）供热站的建设选址、布局和生产能力等方面的考虑；（3）供热站的管理体系和操作管理流程等方面的考虑。
二、设计原则1.科学可行性原则城镇供热直埋热水管道工程设计必须遵循科学可行性原则。
它需要根据城市规划与目前城市用地建设状况、管道铺设条件和管道工程运行前景等，通过全面科学的管道工程研究和技术分析，综合考虑管道工程的各项指标，确定科学可行的城镇供热直埋热水管道工程设计方案。
2.经济性原则城镇供热直埋热水管道工程设计必须遵循经济性原则。
它需要在科学可行原则的基础上，通过合理的管道材料选择、热量计算、防腐保温措施和有效的管理方式等，最大程度地降低管道工程的投资成本和日常管理费用，提高供热系统的经济性，使之符合供热市场发展需要。
3.安全性原则4.环境友好原则城镇供热直埋热水管道工程设计必须遵循环境友好原则。
它需要在管道工程建设和运行中，充分考虑环保、节能和资源利用等因素，合理利用资源，减少环境污染，保护生态环境。
三、注意事项城镇供热直埋热水管道设计时，要考虑到管道的实际布局情况，避免因管道方式不当，引起管道故障或部分热度流失问题。
2.管材选用管道材料的选用是影响管道工程品质以及保温效果的关键之一。
热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运输及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
2、存放管材的地方要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。
3、管材、管件及设备运至施工现场后,必须由材料员(质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单。
5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米.（二)施工工艺流程施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
(三）管道安装1、管道吊装（1)管道安装前,管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。
下管前应先检查管节的保温层,合格后方可下管。
（2）下管采用吊车或人工下管。
下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。
（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。
（4）吊车不得在架空输电线路下作业。
在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。
（5）机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（6）绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动.（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。
吊装闸阀的配件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
(8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。
（9)管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净。
（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放.严禁将管道直接推入沟内。
一、关于城市直埋长输热力管道工程设计与施工特别建议我单位作为具有丰富经验的施工单位，对于城市直埋长输热力管道工程在设计、施工及后期维修保养运维方面有着深入的理解和独到的见解。
为了确保工程的顺利进行及后期的高效运维，我们提出以下特别建议：（一）设计方面：1、注重材料选择：建议使用高耐用性、抗腐蚀的材料，如3LPE防腐层等，以提高管道的使用寿命和安全性。
2、合理布局管道走向：在设计管道走向时，应充分考虑地形、地质条件、城市发展规划等因素，尽量避免穿越复杂地质区域和易受外力破坏的地区。
3、设置检测与监控系统：建议在关键节点和潜在风险区域设置温度和压力监测点，以及泄漏检测报警系统，为后期运维提供数据支持。
（二）施工方面：1、严格遵循施工规范：在施工过程中，必须严格遵循国家和地方的相关施工规范，确保每一步施工都符合设计要求。
2、加强施工现场管理：确保施工现场的安全、整洁，采取必要的环保措施，减少对周边环境的影响。
3、加强质量控制：对每一道工序进行严格的质量控制，确保管道的安装质量符合设计要求。
（三）后期维修保养运维方面：1、建立定期巡检制度：建议每季度至少进行一次全面的管道巡检，重点关注埋设较深、易受外力影响的区域。
2、加强预防性维护：根据巡检结果和监测数据，及时对可能存在的问题进行预防性维护，避免问题扩大。
3、加强应急响应能力：建立完善的应急响应机制，对突发事件能够快速响应，减少损失。
4、开展定期培训：对运维人员进行定期的技术培训和安全教育，提高他们的专业素质和安全意识。
以下提供具体的运维建议仅供参考，具体方案还需结合工程实际情况进行调整。
我单位愿意与各方紧密合作，共同为项目的顺利推进和高效运维贡献力量。
二、维护、检修人员及设备（一）维护、检修机构设置及人员要求1、根据城市热网长度（或供热面积）划分若干维护、检修区域，并设置相应的维护、检修机构，负责本区域的维护、检修工作。
2、供热管网的维护和检修人员应进行专业知识培训，考核合格后，方可独立进行维护、检修工作。
直埋管道施工方案一、土方工程1.1沟槽开挖在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。
土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
1.2回填要求覆土前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》验收合格标准。
管底铺砂150mm厚的粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范围为保温管顶以上150mm 以下部位，其他部位可回填原土夯实。
回填土必须分层夯实,分层回填厚度宜20-30cm之间，采用蛙式打夯机夯实。
二、井室工程2.1模板工程：本工程所用模板配备：采用组合钢模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求：要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。
支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象。
模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
2.2钢筋工程钢筋工程严格按施工图纸施工。
钢筋制作在现场进行。
制作前，钢筋翻样单须经工地技术负责人复核。
钢筋绑扎接头必须符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
采取焊接，接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。
插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进绑扎，箍筋比柱箍筋小两个柱直径，以便连接。
城镇供热直埋热水管道工程设计一、背景城镇供热是指通过管道将热水或蒸汽送至用户，为用户提供供暖、热水等服务。
直埋热水管道工程设计是城镇供热系统建设的重要环节，其优良的设计将直接影响到供热系统的运行效果和用户的使用体验。
二、设计原则1. 安全性原则：设计时应考虑到供热管道的材质选择、敷设方式、防腐防蚀措施等，确保供热系统的安全运行。
2. 经济性原则：设计时需合理选择材料、敷设方式，降低工程成本，提高供热系统的经济效益。
3. 环保性原则：设计时应充分考虑对环境的影响，选择环保材料和能源高效的供热方式，减少供热系统对环境的污染。
4. 可靠性原则：设计时需选择优质的材料和设备，确保供热系统的稳定运行和供热质量。
三、设计内容1. 热水管道材料选择：根据地下环境条件和供热系统的要求，选择适用的热水管道材料，如钢管、塑料管等。
根据管道直埋地下的要求，选择耐腐蚀、耐高温、耐压的材料，确保管道的长期可靠运行。
2. 热水管道敷设方式：根据供热系统的布局和地形地貌条件，选择合适的热水管道敷设方式，如直埋、架空、地下走廊等。
一般情况下，直埋敷设方式是最常见的选择，需考虑到管道与地下设施、地下水位等的关系，确保管道的安全运行。
3. 管道防腐防蚀措施：对于钢管等金属材料的热水管道，需采取防腐防蚀措施，如内外涂层、阴极保护等，延长管道的使用寿命。
4. 管道配套设施设计：设计时需考虑到热力站、泵房、阀门井、检修井等管道配套设施的布置和设计，确保供热系统的正常运行和维护管理。
5. 热水管道的保温设计：设计时需要根据热水管道的外界环境温度和敷设条件，选择合适的保温材料和保温厚度，减少热量的散失，提高供热系统的热效率。
6. 管道压力计算和支撑设计：设计时需根据供热系统的热负荷和管道敷设长度计算热水管道的压力损失，合理选择管道的直径和支撑方式，确保管道的正常运行。
7. 管道施工图纸设计：设计时需提供详细的施工图纸，包括管道敷设方案、材料规格、施工工艺等，为工程的施工提供指导。
霍尔果斯国际边境合作中心集中供热工程（三标段）
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供热管线直埋供热管道施工方案
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在本标段中部分供热管线穿越现有的市政道路，采用直埋敷设的形式（穿越夏港大道
段采用顶管法施工）。直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安装供热管道。
施工工艺：施工准备－管坑开挖－垫层施工－套管施工－供热管道防腐保温、安装－
补偿器安装－水压试验－防腐保温修补－管坑回填－路面修复。
其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序
跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在赘述，具体施工方法和技术措施参见架空管
道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措
施。
一、直埋管段基坑开挖
根据设计图纸，本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300（管顶埋深－1.5m）、笔岗
村路口DN300（管顶埋深－0.8m）及亚洲汽水厂DN300（管顶埋深－1.5m）段。
（一）、基坑开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方式进行。
（二）、基坑开挖支护
根据工程地质资料及现场的情况，基坑开挖深度较浅，采用4m钢板桩密支支护的方式
进行基坑开挖（详见附图4《基坑开挖支护图》）。
（三）、管沟土方开挖及运输
1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖
采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车
配合。
2、开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于2m，管线复杂或情况不明
时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线
的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。
3、为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路
段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。
需转运的土方采用自卸汽车运土。
4、基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的
基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。
5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
6、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成
基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
7、钢板桩的打、拨采用机械施工，人工配合。
二、垫层施工
1、按垫层的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每4-5米设置高程控制桩。按垫层面
标高挂线，人工摊铺垫层材料，检平垫层面，人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底
同宽。
2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
三、套管安装
1、垫层经过检验合格后，即可开始套管的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，
在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线
挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
霍尔果斯国际边境合作中心集中供热工程（三标段）
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2、按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预
制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。
3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信
号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
4、下管以后，将管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子
楔稳不使移动。
5、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。
四、直埋供热管安装
（一）、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀， 低处宜设放水阀。从
干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合规
定。
1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
3、分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm．
（二）、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢 制阀门及焊接连接。
管道变径处(大小头)壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较
大一侧。
（三）、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。
五、管坑回填
沟槽、检查室经验收合格、竣工测量后，应及时进行回填。管顶20cm以下部分回填采
用中砂，管顶20cm以上部分回填采用原状土。回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先
排除。
六、附件安装、管道防腐保温、水压试验、吹扫、路面恢复等工序施工方法和技术措
施参见架空管道施工部分内容。
