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SMT车间规章制度一、引言SMT（表面贴装技术）车间是电子制造行业中关键的生产环节，为确保生产过程的高效性、安全性和质量稳定性，制定并严格执行规章制度是必不可少的。
本文旨在规范SMT车间的日常操作、安全管理、质量控制和人员行为，确保车间的良好运行。
二、车间管理1. 车间开放时间- SMT车间的正常工作时间为每周一至周五，上午8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
- 周末及法定节假日车间将根据生产计划进行调整。
2. 出入管理- 所有进入车间的人员必须佩戴有效的工作证，并进行登记。
- 未经许可，严禁未经授权人员进入车间。
- 离开车间时，人员必须归还工作证。
3. 工作服装要求- 所有进入车间的人员必须穿戴符合要求的工作服装。
- 工作服装应干净整洁，不得穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
- 所有人员必须佩戴防静电手套，并定期更换。
4. 设备操作规范- 所有操作人员必须经过正规培训，持有相关的操作证书。
- 操作人员必须按照操作手册要求进行设备操作，严禁违规操作。
- 操作人员在离开设备时，必须关闭设备电源，并做好设备清洁工作。
三、安全管理1. 灭火器的使用- 车间内必须配备足够数量的灭火器，并定期检查其有效性。
- 所有人员必须熟悉灭火器的使用方法，并能够迅速有效地使用灭火器进行灭火。
- 发现火灾或疑似火灾情况时，应立即按照应急预案进行处理。
2. 电气安全- 所有电气设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检查。
- 禁止私拉乱接电线，禁止乱拉乱动电气设备。
- 发现电气设备故障或异常时，应立即报告维修人员进行处理。
3. 化学品管理- 使用化学品的人员必须熟悉化学品的性质和安全操作方法，并佩戴相应的防护用品。
- 化学品必须储存在专用储存柜中，严禁将化学品随意放置或混合使用。
- 使用化学品后，必须及时清理并妥善处理废弃物。
四、质量控制1. 原材料检验- 所有进入车间的原材料必须经过严格的检验，确保符合质量要求。
原创不容易，【关注】店铺，不迷路！10生产车间必备管理规定指南：只有进一步规范生产车间现场管理，净化装配间内部环境，营造良好的工作氛围，才能不断提高产品质量。
生产车间管理所需的10条规则如下：1.员工在生产车间内应保持安静，禁止在车间内聊天、嘻戏打闹，应自觉做到语言文明,举止得体。
2.员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，定时开窗通风。
3.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到定点定位摆放。
其他人员借用工具后应急时催促其归还。
4.爱护生产车间的财产，对生产车间的仪器设备和工具应小心使用,不得无故破坏车间物品。
5.生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。
严格按照操作规程进行操作。
焊接工具包括烙铁，应定期检查和维护气枪。
烙铁使用后，焊头应镀锡保养，并降低温度。
如果长时间不使用，应关闭电源。
气枪使用时请关闭电源，并放置在无人触及的位置，以免烫伤和高温对材料造成损伤。
(3)其他带电设备和工具在使用时应关闭。
不要用力敲打，敲打烙铁、气枪等工具和设备。
不要随意抛掷或敲打锡珠、渣，用高温海绵擦拭或丢入锡珠、渣箱内，定期清理锡珠、渣。
6.养成良好预防意识，及时发现和制止生产或品质不良问题发生。
7.要做好相应的防静电措施，减少因静电而产生的生产不良。
接触线路板和元器件前，佩戴防静电腕带和手套，确保腕带与皮肤接触良好，并与防静电地线连接。
(2)元件安装焊接后的印制板不得外露和堆放，而应插在板架上。
如果确实需要临时堆放，必须用防静电材料隔离。
如果天气干燥，紧急情况下打开加湿器，避免静电。
(4)进入生产车间的人员，应在门前用静电放电球将体内的静电放电。
当所有人员进入生产车间时，需要更换防静电服、穿鞋套或更换防静电鞋。
6.定期检查接地连接，确保良好的接地连接。
8.生产车间应经常清扫擦拭地面，保持地面干净整洁。
9.下班后应做到生产工具和零部件定位摆放，保持整齐有序，所有仪器设备要放回原位。
车间五防管理制度为了保障车间生产安全，提高生产效率，确保员工健康，我司特制定车间五防管理制度，以规范车间生产环境，有效防范各类安全事故的发生。
一、防火管理1. 安全出口设置：车间内应设有足够数量的安全出口，并保持畅通。
安全出口应明确标示，定期检查，确保随时可用。
2. 防火设备：车间内应配备足够数量的灭火器、消防栓等防火设备，并定期进行检查和维护。
3. 火灾应急预案：车间内应建立火灾应急预案，明确员工应急逃生路线和安全集合点，定期组织火灾演练。
4. 禁止吸烟：车间内严禁吸烟，设置专门吸烟区域，并定期清理防止火灾危险。
5. 备案备料：车间内储存易燃易爆物品时，应符合相关规定，加强对危险品的管理。
二、防尘管理1. 清洁卫生：车间内定期进行清洁，保持生产环境整洁，减少尘埃积聚。
2. 排风通风：车间内设置有效的排风系统，保持空气流通畅通，减少尘埃污染。
3. 防尘润滑：生产过程中使用润滑油时应防止滴漏，确保生产设备、机器运行平稳。
4. 毒害防护：车间内使用有毒化学品时，应加强对员工健康的监控，定期进行体检，提供必要的防护设备。
5. 尘爆防范：车间内存在粉尘积聚时，应及时清理，防止因粉尘爆炸造成意外伤害。
三、防电管理1. 电气设备维护：车间内电气设备应定期进行维护检查，确保设备安全可靠。
2. 电力线路检查：车间内电力线路应定期检查，发现隐患及时处理，防止因电路故障引发火灾。
3. 用电安全：车间内用电时应严格遵守操作规程，禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
4. 防静电：对易积聚静电的物品应采取相应的措施，减少因静电引发火灾的风险。
5. 防电波干扰：车间内敏感设备应采取防止电波干扰的措施，确保生产设备正常运行。
四、防水管理1. 排水系统：车间内应设置有效的排水系统，避免因排水不畅引发地面积水，减少滑倒风险。
2. 防水设施：车间内设置防水设施，确保地板、墙面等设施不受潮湿影响，保持生产环境干燥。
3. 防水材料：车间内使用的材料应具有防水性能，避免因材料吸水导致设备损坏。
车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。
8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。
2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
Smt车间管理规定
一所有人员进入smt车间必须穿静电衣/帽/鞋。
二smt车间门、窗未经允许不得私自打开。
三smt车间必须做好防尘.防潮.防盗防静电（ESD）所有人应配合。
四smt车间应做好无尘.恒温.室内温度25±3度，湿度40-60％。
五锡膏须做到0-10度储存.做好先进先出周期，开封12小时须使用完。
六pcb使用做到防尘.防潮.防变形。
七电子物料使用须注意，错料.反向.极性反。
一个工单已清理.防混料。
八所有机器.设备.工（治）具必须做到日周清理.保养.点检.应保持良好的工作性能。
九smt工艺作为整个电子工艺的源头.须有严格的品质意识，所有人员须培训合格后上岗，并做好周期培训。
十不良品须及时返修，做好标示.制定计划目标，提升品质，逐步减少不良品。
*以上规定须严格执行，如有违反按公司制度处理
绿色节能专家。
smt车间管理制度smt车间管理制度（精选15篇）smt车间管理制度篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
14、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
213下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
一、目的为保障电子产品的生产质量，确保无尘车间内环境的洁净度，预防尘埃和微生物对产品的污染，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的电子无尘车间所有人员及进入车间区域的相关配套设施。
三、职责1. 车间管理部门负责制定和实施本制度，并对执行情况进行监督和检查。
2. 生产部门负责生产过程中的质量控制，确保产品符合洁净度要求。
3. 质检部门负责对无尘车间内的产品、设备、环境等进行定期检查，确保产品质量。
4. 人力资源部门负责对进入无尘车间人员进行培训和管理。
5. 工程部门负责洁净系统的维护和检修。
四、管理制度1. 进入资格（1）所有进入无尘车间的人员必须经过专业培训，并取得合格证书。
（2）未经培训或培训不合格的人员禁止进入无尘车间。
2. 个人卫生（1）进入无尘车间前，员工需更换防静电服装、鞋帽，并佩戴防静电手套。
（2）长发需束起，不得暴露在外。
（3）禁止佩戴饰品、手表、戒指等，以免产生静电。
3. 车间环境（1）无尘车间内禁止吸烟、饮食和化妆。
（2）禁止在车间内交谈、大声喧哗。
（3）禁止将个人物品带入车间，如非必要物品需经洁净处理。
4. 设备管理（1）所有设备必须定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。
5. 物料管理（1）进入无尘车间的物料必须经过严格的洁净处理。
（2）物料存放区域需保持整洁，避免交叉污染。
6. 紧急情况处理（1）发生紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）及时报告上级部门，配合调查和处理。
五、奖惩1. 对严格遵守本制度、在无尘车间工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成车间环境污染或产品质量问题的员工，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处分。
六、附则1. 本制度由车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
如有未尽事宜，由车间管理部门负责修订。
SMT生产车间纪律管理规定
为了确保公司产品质量和工作效率，SMT操作员工除了应遵守公司规定的《员工手册》、《奖罚条例实施细则》以外，还必须遵守如下工艺纪律：
1. 严格执行公司有关程序文件和作业指导书。
2. 公司员工进入车间必须更换防静电服、防静电鞋、防静电帽（头发不外露），方可进入车间。
离开车间必须更换服装。
上锡膏人员必须戴口罩上岗工作。
3. 外来人员进入车间现场，必须经过公司同意并有书面通知单，由专人陪同，严格按照防护要求，更换防静电服、穿防静电鞋套、戴好防静电帽，按指定路线进入车间。
4. 生产车间不准有成品和零部件包装纸箱进入，物流专用托架、周转箱等进入车间，必须事先清洁，方可进入现场。
5. 每位员工上班前应做好本岗位清洁工作，下班后根据5S要求和车间值日生表，做好周围环境卫生工作。
6. 接触线路板的操作人员进入车间必须带好防静电手带，到岗后接上插座，不能随意脱掉。
7. 未使用或待使用的元器件应放置在规定的元器件存放架中或周转箱中。
使用工具、工装测试设备等应整齐地摆放在规定的位置上。
8. 操作人员进入车间，手机必须关机，上班时间不准使用手机。
9. 不准将食品带入生产区域内，上班时间不准吃零食。
10. 工作时间不允许聊天和大声喧哗，不允许串岗。
11. 车间环境温度为24±4℃，湿度为≤75%，如有异常须开启或关闭空调、抽湿机等设备，车间内未达到温湿度要求的情况下禁止生产，待达到要求后才能进行生产。
转载请。
SMT车间规章制度引言概述：SMT车间是电子制造行业中重要的生产环节之一，为了保证生产的顺利进行和员工的安全，制定一套规章制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述SMT车间的规章制度，包括工作时间、安全操作、设备维护、材料管理和环境保护。
一、工作时间：1.1 准时上班：员工应按时到达工作岗位，不得迟到早退。
1.2 加班管理：加班需提前申请，经主管批准后方可进行。
加班时长不得超过规定限制。
1.3 休息时间：员工应按规定时间进行休息，不得随意离开工作岗位。
二、安全操作：2.1 个人防护：员工进入车间时必须佩戴个人防护用品，如防静电服、手套、面罩等。
2.2 设备操作：员工需经过专业培训后方可操作设备，严禁未经授权擅自操作。
2.3 废料处理：废料应按规定分类和储存，严禁乱丢乱放，防止对环境和人员造成伤害。
三、设备维护：3.1 设备保养：员工应定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，确保设备正常运行。
3.2 检修维修：发现设备故障应立即报修，经专业人员检修后方可继续使用。
3.3 设备操作规范：员工需按照设备操作规范进行操作，严禁随意调整设备参数。
四、材料管理：4.1 材料采购：材料采购需经过采购部门审核，并按需求合理采购，杜绝浪费。
4.2 材料存储：材料应按照规定进行分类和存储，确保材料的安全和有效管理。
4.3 材料清点：员工应按照规定定期清点材料，确保库存的准确性和及时补充。
五、环境保护：5.1 废气处理：车间应安装废气处理设备，对产生的废气进行有效处理，减少对环境的污染。
5.2 垃圾分类：员工应按照规定对垃圾进行分类，确保可回收物和有害物质得到合理处理。
5.3 节能措施：车间应采取节能措施，如合理使用照明设备、设备待机模式等，减少能源的浪费。
总结：SMT车间规章制度的制定和执行对于保证生产质量和员工安全至关重要。
通过规范员工的工作时间、安全操作、设备维护、材料管理和环境保护，可以提高生产效率，减少事故发生，同时也起到了保护环境的作用。
防静电车间管理制度
一、目的：
为了确保静电车间的安全运行，保护设备和人员免受静电的危害，制定本管理制度。
二、范围：
本制度适用于所有公司的静电车间。
三、定义：
1. 静电：物体在接触或分离过程中产生的电荷。
2. 防静电：通过控制和消除静电，防止其对设备和人员产生危害。
3. 静电车间：专门进行防静电控制的场所。
四、责任：
1. 企业管理层负责静电车间管理制度的制定、落实及评估。
2. 静电车间负责人负责车间的日常管理和操作，并指导员工正确使用防静电设备。
3. 员工需严格遵守本管理制度，正确佩戴防静电衣物和使用相关设备。
五、车间设施和装备：
1. 静电车间应配备静电防护地板、消除静电橡胶垫、防静电工作台
等专业设备。
2. 车间内应设置充电区和禁止充电区，确保充电设备与易燃物分开。
3. 车间内不得存放易燃、易爆和可燃物品，如有必要，需通过防静
电措施消除潜在的火灾风险。
六、员工要求：
1. 所有员工必须接受防静电培训，并严格按照培训要求执行。
2. 员工应穿戴防静电衣物，且该衣物每年需定期检查和更换。
3. 员工在进入静电车间前要进行静电释放和洗手，确保身体和手部
没有静电。
七、操作规程：
1. 所有静电敏感设备进入车间前，须经过消除静电处理，并在操作
过程中定期检查是否重新充电。
2. 在车间内使用搬运设备时，应使用带有静电导电装置的搬运工具。
3. 禁止在静电车间内进行不必要的移动，以减少静电摩擦的产生。
4. 当发现静电引发的异常情况时，应立即停止操作，并向负责人报告。
八、消防安全：
1. 静电车间内应设置足够数量的消防器材，并定期进行检查和保养。
2. 禁止在静电车间内吸烟，并保持车间内的干燥和清洁。
3. 定期组织消防演练，提高员工应对火灾的应急能力。
九、检查和评估：
1. 负责人应定期对静电车间进行巡视和检查，发现问题及时整改。
2. 车间内的防静电设备和工具应定期维护和校验，确保其正常工作。
3. 一年至少开展一次静电安全培训，提高员工对静电相关知识的认识。
十、违章处罚：
1. 对违反本管理制度的人员，根据违规行为的严重程度给予相应的
处罚，包括警告、罚款等。
2. 对于严重违反防静电管理制度，导致事故的人员，按公司相关规
定给予严肃处理。
十一、附则：
1. 静电车间管理制度应与公司其他相关制度相衔接。
2. 静电车间管理制度的修订和调整由相关部门负责，并经企业管理
层批准后实施。
以上即为防静电车间管理制度的内容，请广大员工自觉遵守，确保
车间的安全运行和工作人员的安全。
如有任何问题或改进建议，请随
时向相关负责人反馈。
感谢大家的合作！。
