液压实习报告
- 格式:doc
- 大小:13.33 MB
- 文档页数:10
随着我国工业的快速发展,液压技术在我国各个行业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解液压系统的原理和操作方法,提高自身的实践能力,我于近期在XX液压设备有限公司进行了为期一个月的实习。
此次实习让我对液压系统有了更加深入的认识,以下是我实习期间的学习心得和体会。
二、实习内容1. 液压系统基础知识学习实习初期,我主要学习了液压系统的基本原理、组成、分类及液压元件的结构和性能。
通过学习,我了解到液压系统是利用液体作为工作介质,通过液压泵、液压缸、液压马达等液压元件将机械能转化为液压能,实现机械运动的系统。
2. 液压系统操作与维护在实习过程中,我跟随师傅学习了液压系统的操作和维护方法。
具体内容包括:(1)液压系统的启动与停机:了解液压系统的启动流程,按照操作规程进行启停操作,确保设备安全运行。
(2)液压系统的参数调整:根据设备运行需求,调整液压系统的压力、流量等参数,保证设备正常运行。
(3)液压系统的故障排除:熟悉液压系统常见故障现象及原因,掌握故障排除方法,提高设备运行稳定性。
(4)液压系统的维护保养:了解液压系统的维护保养周期,掌握液压油更换、滤芯清洗等保养方法,延长设备使用寿命。
3. 液压系统实验与操作实习期间,我参与了液压系统实验,掌握了以下实验操作:(1)液压泵实验:观察液压泵的启动、运行、停止过程,了解液压泵的工作原理和性能。
(2)液压缸实验:观察液压缸的运行过程,了解液压缸的工作原理和性能。
(3)液压马达实验:观察液压马达的运行过程,了解液压马达的工作原理和性能。
(4)液压系统综合实验:通过实验了解液压系统在实际应用中的工作原理和性能。
1. 提高理论水平:通过实习,我对液压系统的理论知识有了更加深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 增强实践能力:在实习过程中,我学会了液压系统的操作和维护方法,提高了自己的实践能力。
3. 培养团队协作精神:在实习过程中,我与其他实习同学共同完成任务,培养了团队协作精神。
一、实习目的本次液压机实习的主要目的是通过对液压机的拆装、调试、操作和维护等环节的实践,加深对液压系统基本原理、液压元件的结构与性能、液压系统设计等方面的理解,提高实际操作技能和故障排除能力。
二、实习内容1. 液压机基本原理及结构液压机是一种利用液压系统产生压力,实现物体压制成型的设备。
它主要由液压泵、液压缸、控制阀、油箱、管路等组成。
液压泵:将电动机的机械能转换为液压能,为液压系统提供压力和流量。
液压缸:将液压能转换为机械能,实现物体的压制成型。
控制阀:控制液压系统中的流量和压力,实现对液压系统的精确控制。
油箱:储存液压油,保证液压系统的正常工作。
管路:连接液压元件,形成液压系统。
2. 液压机拆装与调试(1)拆装1)拆卸前,仔细观察液压机的结构,了解各个部件的安装位置和连接方式。
2)根据拆卸顺序,依次拆卸液压泵、液压缸、控制阀等部件。
3)拆卸过程中,注意保护零件,避免损坏。
4)将拆卸下来的部件进行清洗、检查,确保无异物、无损坏。
(2)调试1)按照拆卸顺序,依次安装液压泵、液压缸、控制阀等部件。
2)检查各部件的连接是否牢固,有无漏油现象。
3)启动液压泵,观察液压系统的运行情况,调整控制阀,使液压系统达到预定的工作状态。
3. 液压机操作与维护(1)操作1)根据液压机的使用说明书,了解操作规程。
2)启动液压泵,观察液压系统的运行情况。
3)根据工件的要求,调整液压缸的压力和速度。
4)完成工件压制成型后,关闭液压泵,停止操作。
(2)维护1)定期检查液压系统各部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。
2)定期更换液压油,保持液压系统的清洁。
3)定期检查液压系统的密封性能,防止漏油。
三、实习成果与收获1. 通过实习,加深了对液压系统基本原理、液压元件的结构与性能、液压系统设计等方面的理解。
2. 提高了实际操作技能和故障排除能力。
3. 了解了液压机的生产流程和操作方法。
4. 培养了团队协作精神,提高了沟通能力。
四、不足与建议1. 不足实习过程中,由于对液压系统原理和液压元件的了解还不够深入,对一些问题的处理不够熟练。
一、实习目的与背景液压系统在现代工业中扮演着至关重要的角色,其广泛应用于工程机械、汽车、航空等领域。
为了深入了解液压技术,提高自己的实践能力,我选择了液压系统作为实习项目。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习,掌握液压系统的工作原理、故障诊断及维护方法,为将来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位及时间实习单位:XX液压科技有限公司实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日三、实习内容1. 液压系统基础知识学习实习初期,我系统地学习了液压系统的基本原理、组成部分、工作流程以及液压元件的种类和性能。
通过阅读教材、查阅资料和参加培训,我对液压系统有了初步的认识。
2. 液压元件拆装与检测在实习老师的指导下,我亲自拆装了液压泵、液压阀、液压缸等元件,并学习了如何使用检测仪器进行性能测试。
通过实际操作,我掌握了液压元件的拆装方法和检测技巧。
3. 液压系统故障诊断与排除在实习过程中,我参与了液压系统的故障诊断与排除工作。
通过分析故障现象、查找原因,我学会了如何判断故障类型、确定故障部位,并采取相应的维修措施。
4. 液压系统设计与优化在实习后期,我参与了液压系统的设计与优化工作。
在实习老师的指导下,我学习了液压系统设计的基本原则和方法,并尝试对现有系统进行优化,以提高其性能和可靠性。
四、实习心得与体会1. 理论知识与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际工作中,才能真正掌握液压系统的原理和应用。
2. 团队协作与沟通能力在实习过程中,我与同事们密切合作,共同完成液压系统的安装、调试和维护工作。
这使我认识到团队协作和沟通能力在液压系统维护中的重要性。
3. 不断学习与探索液压技术发展迅速,作为一名液压专业的学生,我深知自己需要不断学习新知识、新技术,以适应行业发展的需求。
五、实习总结通过本次液压实习,我不仅掌握了液压系统的基本原理、故障诊断与排除方法,还提高了自己的动手能力和团队协作能力。
一、实习单位简介榆次液压公司成立于2002年,是一家专业从事液压、气动成套设备研发、生产、销售的高科技实体企业。
公司位于中国液压行业的发祥地——山西榆次,占地面积一万余平方米。
公司拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量和完善的销售网络,产品广泛应用于冶金、矿山、重机、铁路、公路、轻纺、化工、水利、农业、电力等行业。
二、实习目的与意义通过本次实习,旨在提高自己的专业素养,了解液压、气动设备的生产流程和工艺,掌握液压、气动设备的研发、生产、销售等方面的知识,为今后从事相关行业工作打下坚实基础。
三、实习内容与过程1. 实习内容(1)液压、气动设备的生产流程和工艺(2)液压、气动设备的研发、设计、生产、销售等环节(3)液压、气动设备的性能测试和故障排除(4)液压、气动设备的应用领域及市场前景2. 实习过程(1)实习初期,公司安排了资深工程师为我讲解液压、气动设备的基本原理、应用领域和行业发展状况。
(2)在实习过程中,我跟随工程师参与了液压、气动设备的研发、设计、生产、销售等各个环节。
具体包括:① 参与液压、气动设备的研发,了解产品需求、设计思路、材料选用等;② 协助工程师进行液压、气动设备的组装、调试和性能测试;③ 学习液压、气动设备的故障排除技巧,提高自己的实际操作能力;④ 了解液压、气动设备的市场前景,为公司提供市场调研报告。
(3)实习期间,我参加了公司组织的液压、气动设备技术培训,提高了自己的专业素养。
四、实习收获与体会1. 实习收获(1)掌握了液压、气动设备的基本原理、应用领域和行业发展状况;(2)了解了液压、气动设备的生产流程和工艺,学会了液压、气动设备的研发、设计、生产、销售等环节;(3)提高了自己的实际操作能力,学会了液压、气动设备的故障排除技巧;(4)拓宽了视野,了解了液压、气动设备在各个行业中的应用,为今后从事相关行业工作打下了坚实基础。
2. 实习体会(1)实习过程中,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
一、实习背景随着我国工业的快速发展,液压传动技术得到了广泛应用。
为了提高学生对液压传动技术的认识和理解,增强实际操作能力,我们于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX液压有限公司进行了液压传动实习。
二、实习目的1. 了解液压传动的基本原理、组成及工作过程;2. 掌握液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法;3. 培养学生团队合作精神,提高实际操作能力;4. 增强学生对液压传动技术在工业生产中的应用认识。
三、实习内容1. 液压传动基本原理液压传动是一种利用液体作为工作介质,通过密闭的容积传递能量和运动的方式。
其主要工作原理包括:(1)能量转换:将机械能转换为液体压力能,再将液体压力能转换为机械能;(2)流量控制:通过调节流量,实现对执行元件速度的控制;(3)压力控制:通过调节压力,实现对执行元件输出力的控制;(4)方向控制:通过改变液体流动方向,实现对执行元件运动方向的控制。
2. 液压元件识别与安装液压元件包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。
实习过程中,我们对以下元件进行了识别和安装:(1)动力元件:液压泵,如齿轮泵、叶片泵等;(2)执行元件:液压缸、液压马达等;(3)控制元件:压力阀、流量阀、方向阀等;(4)辅助元件:油箱、油管、滤清器、密封件等;(5)工作介质:液压油。
3. 液压系统调试与故障排除实习过程中,我们对液压系统进行了调试和故障排除。
具体内容包括:(1)液压系统调试:根据设计要求,对液压系统进行参数调整,确保系统正常运行;(2)故障排除:分析液压系统故障原因,采取相应措施进行排除。
4. 液压传动技术在工业生产中的应用液压传动技术在工业生产中具有广泛的应用,如:(1)工程机械:挖掘机、推土机、装载机等;(2)汽车制造:制动系统、转向系统等;(3)航空航天:飞机起落架、液压伺服系统等;(4)机床设备:数控机床、加工中心等。
四、实习收获1. 通过实习,我们对液压传动的基本原理、组成及工作过程有了更深入的了解;2. 掌握了液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法;3. 增强了团队合作精神,提高了实际操作能力;4. 认识到液压传动技术在工业生产中的重要作用。
一、实习目的本次液压元件实训旨在通过实际操作,使学生掌握液压元件的结构、工作原理、性能特点和应用领域,提高学生的动手能力和实践技能。
同时,通过实训,使学生了解液压系统在实际工程中的应用,为今后从事液压系统设计、安装、调试和维护工作打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间:2021年10月1日至2021年10月10日实习地点:XXX液压技术培训中心三、实习内容1. 液压元件的认识与分类本次实训主要认识以下液压元件:液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、液压油箱、液压油管、液压油滤清器、液压油冷却器等。
2. 液压元件的结构与工作原理(1)液压泵:液压泵是液压系统中的动力元件,其主要功能是将机械能转换为液压能。
本次实训主要学习了齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等常见液压泵的结构与工作原理。
(2)液压马达:液压马达是将液压能转换为机械能的执行元件。
本次实训主要学习了叶片马达、柱塞马达等常见液压马达的结构与工作原理。
(3)液压缸:液压缸是液压系统中的执行元件,其主要功能是将液压能转换为直线或旋转运动。
本次实训主要学习了双作用液压缸、双出杆液压缸等常见液压缸的结构与工作原理。
(4)液压阀:液压阀是液压系统中的控制元件,其主要功能是控制液压系统中液压油的流向、流量和压力。
本次实训主要学习了截止阀、节流阀、溢流阀、减压阀等常见液压阀的结构与工作原理。
3. 液压元件的性能特点与应用领域(1)液压泵:液压泵具有结构紧凑、效率高、噪音低、使用寿命长等特点。
广泛应用于工程机械、矿山机械、农业机械等领域。
(2)液压马达:液压马达具有结构简单、启动转矩大、转速稳定等特点。
广泛应用于船舶、汽车、机器人等领域。
(3)液压缸:液压缸具有结构简单、动作平稳、输出力矩大等特点。
广泛应用于工程机械、矿山机械、汽车、船舶等领域。
(4)液压阀:液压阀具有控制精度高、响应速度快、可靠性好等特点。
广泛应用于各种液压系统,如机床、机器人、自动化设备等。
四、实习总结1. 通过本次实训,我对液压元件的结构、工作原理、性能特点和应用领域有了更深入的了解。
一、实习目的液压技术是现代工业中广泛应用的工程技术之一,掌握液压系统的拆装技术对于提高我国工业自动化水平具有重要意义。
本次液压拆装实习旨在通过实际操作,使学生对液压系统及液压元件的结构、原理和拆装方法有更深入的了解,提高学生的实际操作能力和工程意识。
二、实习内容1. 液压系统概述实习开始前,指导老师简要介绍了液压系统的基本概念、组成、工作原理以及液压元件的分类。
2. 液压元件拆装(1)液压泵拆装实习过程中,我们拆装了齿轮泵。
首先,用内六方扳手拆卸齿轮泵的进出口盖,取出齿轮和轴承;然后,用螺丝刀拆卸轴承座,取出轴承;最后,用卡簧钳拆卸泵体和泵盖,取出密封圈和衬套。
(2)液压阀拆装实习过程中,我们拆装了单向阀、溢流阀和节流阀。
以单向阀为例,先用螺丝刀拆卸阀体和阀盖,取出阀芯和弹簧;然后,用卡簧钳拆卸阀盖和阀体,取出密封垫。
(3)液压缸拆装实习过程中,我们拆装了双作用液压缸。
首先,用螺丝刀拆卸液压缸的进出口盖,取出活塞和活塞杆;然后,用卡簧钳拆卸活塞杆和活塞,取出密封圈;最后,用螺丝刀拆卸液压缸的缸体和缸盖,取出缸套。
3. 液压系统组装在拆装完成后,我们按照拆卸的相反顺序将液压系统组装起来。
注意在组装过程中,要确保各部件的配合紧密,防止泄漏。
三、实习收获1. 加深了对液压系统及液压元件结构、原理的理解。
2. 掌握了液压元件的拆装方法,提高了实际操作能力。
3. 了解了液压系统在工业生产中的应用,增强了工程意识。
4. 培养了团队合作精神,提高了沟通协调能力。
四、实习体会1. 液压技术在实际工程中具有广泛的应用,掌握液压系统的拆装技术对于提高我国工业自动化水平具有重要意义。
2. 液压系统的拆装过程要求操作规范,严格按照拆卸顺序进行,以确保各部件的完整性。
3. 在实习过程中,要注重理论与实践相结合,将所学知识应用于实际操作中。
4. 液压系统的拆装过程较为复杂,需要耐心和细心,培养严谨的工作态度。
五、建议1. 增加液压系统拆装实习的时间,让学生有更多机会实践。
液压系统实习报告一、实习概况本次实习是在液压设备有限公司进行的,实习期为两个月。
主要任务是参与液压系统的设计、安装和调试工作,熟悉液压系统的工作原理和常见故障处理方法,并协助工程师解决实际生产中的问题。
二、实习内容1.液压系统设计根据客户需求和产品要求,参与设计多个液压系统。
在工程师的指导下,使用液压系统设计软件完成系统的图纸设计和参数计算。
学习了不同液压元件的选型原则和系统流程图的绘制方法,并了解了流量、压力、速度和功率等参数的关系。
2.液压系统安装根据设计图纸,参与液压系统的安装工作,学习了液压元件的安装方法和连接方式。
熟悉了液压系统的管路布置和连接工艺,并掌握了液压油的选择和添加方法。
认识了阀门的安装位置和调试顺序对系统性能的影响。
3.液压系统调试在工程师的指导下,参与液压系统的调试工作。
学习了液压系统的调试方法和步骤,掌握了常见故障的分析和处理方法。
通过实际操作,了解了不同调试参数对系统性能的影响,并学会了对系统进行优化调整以提高工作效率和稳定性。
4.故障排除与维修在实际生产中,遇到了一些故障情况,例如液压系统泄露、阀门不动、油液变色等。
通过与工程师的讨论和指导,学习了故障排除的基本方法和步骤。
熟悉了常见故障的原因和处理方法,并掌握了液压系统的维修技巧。
三、实习心得通过这次实习,我对液压系统有了更深入的了解。
在实践中,不仅巩固了理论知识,还学到了很多实用技能。
在液压系统的设计中,我学会了如何根据不同工况选择合适的液压元件,并了解了系统参数的计算和评估方法。
在系统安装过程中,我熟悉了管路布置和连接技术,提高了动手能力。
在系统调试和故障排除中,我学会了运用故障分析的方法找出问题所在,并采取相应的措施进行修复。
这些知识和技能对我今后的工作和学习都有很大帮助。
通过这次实习,我还意识到了团队合作的重要性。
在实习期间,我与其他实习生、工程师和技术人员共同合作,互帮互助,解决了许多问题。
团队合作不仅能够提高工作效率,还能够交流经验、取长补短,促进个人的全面发展。
一、实习目的通过本次液压传动实习,使学生掌握液压传动的基本原理、组成及工作过程,了解液压元件的结构、性能和选用方法,提高学生对液压系统的分析和设计能力,培养学生的实际操作技能和工程实践能力。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX液压传动实验室四、实习内容1. 液压传动基本原理及组成(1)液压传动原理:液压传动是利用液体作为工作介质,通过密封容积的变化来实现能量的传递和转换。
(2)液压传动组成:液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成。
2. 液压元件的结构、性能及选用方法(1)液压泵:液压泵是液压系统的动力源,具有将机械能转换为液压能的作用。
本次实习主要学习了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的结构、性能及选用方法。
(2)液压马达:液压马达是液压系统中的执行元件,将液压能转换为机械能。
本次实习主要学习了液压马达的结构、性能及选用方法。
(3)液压缸:液压缸是液压系统中的执行元件,将液压能转换为直线运动。
本次实习主要学习了液压缸的结构、性能及选用方法。
(4)液压控制阀:液压控制阀是液压系统中的控制元件,用于控制液压系统的压力、流量和方向。
本次实习主要学习了溢流阀、减压阀、节流阀、换向阀等液压控制阀的结构、性能及选用方法。
3. 液压系统故障分析及排除通过对液压系统故障现象的分析,找出故障原因,并提出排除故障的方法。
4. 液压系统设计与仿真(1)液压系统设计:根据实际应用需求,设计液压系统,包括确定液压元件的参数、绘制液压系统原理图等。
(2)液压系统仿真:利用液压仿真软件对设计的液压系统进行仿真,验证系统性能,优化设计。
五、实习过程及收获1. 实习过程(1)认真听讲,积极参与课堂讨论,理解液压传动的基本原理及组成。
(2)动手操作,熟练掌握液压元件的拆装、调试和维修技能。
(3)分析液压系统故障,找出故障原因,并提出排除故障的方法。
(4)设计液压系统,利用液压仿真软件对系统进行仿真,验证系统性能。
液压技术实习报告一、前言随着现代工业的发展,液压技术已经广泛应用于各种设备和系统中,液压系统的优越性在于其可以实现精确的动力控制和传动。
为了更好地理解和掌握液压技术,我参加了为期两周的液压技术实习。
在这两周的实习过程中,我学到了很多关于液压系统的知识,对液压技术的应用和原理有了更深入的了解。
二、实习内容1. 了解液压系统的组成在实习的第一天,指导老师向我们介绍了液压系统的组成。
液压系统主要由液压泵、控制阀、执行器、辅助元件和工作介质等部分组成。
每个部分在液压系统中都发挥着重要的作用,共同完成系统的动力传递和控制。
2. 学习液压元件的工作原理在实习过程中,我们学习了各种液压元件的工作原理,包括液压泵、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等。
通过对这些元件的工作原理的学习,我明白了它们在液压系统中的作用,以及如何实现对液压系统的控制。
3. 液压系统的设计与维护实习期间,我们还学习了液压系统的设计与维护。
如何根据实际需求设计液压系统,以及如何对液压系统进行维护和故障排除,是保证液压系统正常运行的关键。
通过学习,我掌握了液压系统设计的基本原则和维护方法。
4. 液压系统的应用实例在实习的最后一天,我们参观了工厂的液压设备,了解了液压技术在实际生产中的应用。
通过参观,我看到了液压技术在不同领域的应用实例,如机械加工、自动化生产线等。
这使我更加深刻地认识到液压技术的重要性。
三、实习收获通过两周的液压技术实习,我对液压技术有了更全面的认识。
我学会了如何分析液压系统的原理图,掌握了液压元件的工作原理和应用场合,了解了液压系统的设计和维护方法。
此外,我还看到了液压技术在实际生产中的应用,这对我的专业学习和将来的工作具有很大的帮助。
四、实习总结液压技术实习让我受益匪浅。
通过实习,我不仅学到了液压技术的相关知识,而且提高了自己的实践能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识运用到实际中,为我国液压技术的发展做出贡献。
液压厂实习报告
机械设计制造及其自动化专业
姓名
实习时间
指导教师
一、实习目的
本次的液压实习课是我们课堂的延伸,要求我们掌握并巩固液压元件的基本原理和结构,了解液压传动控制系统的组成以及在设备的应用,能够对简单的液压系统进行分析,达到学以致用的目的。
二、实习内容
1.液压泵与液压马达
(1)齿轮泵
1)阐述齿轮泵工作原理
在齿轮泵内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮。
泵体、端盖和齿轮之间形成密封腔,并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔隔开,形成吸、压油腔。
当齿轮按照工作方向旋转时,右侧吸油腔内的齿轮相继脱开啮合,使密封容积增大,形成局部真空,邮箱中的油在大气压力作用下进入吸油腔,并被旋转的齿轮带入左侧,左侧压油腔的齿轮不断进入啮合,使密封容积变小,油液被挤出,通过压油口压油。
这就是齿轮泵的吸油和压油的过程。
齿轮不断的旋转,泵就不断地吸油和压油。
2)卸荷槽作用:
解决办法通常是在浮动侧板上开卸荷槽,卸荷槽开法是在高压啮合区开槽,使得啮入时形成的高压油流入压油区,也就是压油口,而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通,这样就解决困油现象。
3)齿轮泵的密封工作
泵体、端盖和齿轮之间形成密封腔。
2.液压控制阀
(1)单向阀
单向阀是流体只能沿进口流动,出口介质却无法回流的装置。
(2)电磁换向阀
三位四通电磁换向阀:
工作原理:
利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开,以满足液压回路的各种要求。
电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。
(3)溢流阀
工作原理:
工作时,液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。
当先导阀未打开时,阀腔中油液没有流动,作用在主阀芯上下两个方向的压力相等,但因上端面的有效受压面积大于下端面的有效受压面积,主阀芯在合力的作用下处于最下端位置,阀口关闭。
当进油压力增大到使先导阀打开时,液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油
箱。
由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯所受到的上下两个方向的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,实现溢流,并维持压力基本稳定。
调节先导阀的调压弹簧,便可调整溢流压力。
(4)减压阀
工作原理:
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b 孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。
同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
(5)压力继电器
压力继电器,是液压系统中当流体压力达到预定值时,使电接点动作的元件。
(6)节流阀
1)调速阀和节流阀的主要区别是什么?
调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。
节流阀其结构简单,体积小,使用方便,但负载和温度的变化对其流量稳定性的影响较大。
当调速阀在压力很小时,定差减压阀阀口全开,减压阀不起作用,这时调速阀的特性和节流阀相同。
2)工作原理:
当调节节流阀手轮时,可通过顶杆推动节流阀芯向下移,节流阀芯的复位靠弹簧力来实现,节流阀芯的上下移动改变着节流口的开启度,从而实现对流体流量的控制。
(7)调速阀
调速阀是进行了压力补偿的节流阀。
它由定差减压阀和节流阀串联而成。
3.液压辅助元件
(1)液位计
(2)联轴器
(3)压力表
(4)减震器
(5)球阀
(6)接头
(7)管夹
(8)过滤器
(9)蓄能器
(10)气动三联件
(11)测压软管
(12)液温液位计
4.几个液压回路
(1)系统中的元件有:电动机、液压泵、过滤器、三位四通电磁继电器、单向节流阀、调速阀、油箱、蓄能器等。
油箱等。
三、实习感受
本次液压实习课是我们课堂的延伸,有助于我们了解基本的液压元件和基本的液压回路,达到理论和时间的统一,这次实习课我学到很多,学习书上的知识时,不能将他们融汇贯通,在现场见到液压产品后,根据它的回路情况一点一点分析,将课本里的知识前后联系起来了。
课本上对液压传动中辅助元件介绍的较少,,这次实习拓展了我们的视野,我们见到了
诸如温度计、液温液位计、管夹、联轴器、过滤器、测压管、减震垫、液位计这些辅助元件,
了解了它们的基本功用。
见到实际的产品后有时看不出它们的功用,这时需要我们看它们的职能符号,有的符号
看着熟悉,只能又翻书本,这加强了我对液压元件尤其是阀类元件的认识。
我们从现场看到
企业里生产的液压元件,他们标的职能符号并不是标准的,这需要我们以后在工作中注意识
别。
另外一个收获是对三位换向阀的中位机能,以前上课时不太注意,而实际应用中,是根
据应用要求选择中位机能的,所以对中位机能必须了解。
总的来说这是一次不错的实习机会,让我们能将课本知识和实践环节联系起来,对我们
以后的学习和工作打下一定的基础,对于我们的课本学习也有很大帮助,让我们对课本知识
印象更加深刻!
最后感谢老师给与我们这次宝贵的实习机会!。