PID调节的原理、波形及应用
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PID控制器的原理与调节方法PID控制器是一种常见的控制算法,广泛应用于工业自动化系统中。
它是通过对反馈信号进行比例、积分和微分处理,来实现对被控对象的控制。
本文将介绍PID控制器的原理和调节方法,并探讨其在实际应用中的一些注意事项。
一、PID控制器原理PID控制器的原理基于三个基本元素:比例、积分和微分。
这三个元素分别对应控制误差的当前值、累积值和变化值。
PID控制器根据这三个元素的加权和来生成控制信号,以实现对被控对象的稳定控制。
1. 比例元素(P)比例元素是根据当前的控制误差进行调节的。
它直接乘以一个比例系数,将误差放大或缩小,生成相应的控制信号。
比例元素的作用是快速响应控制误差,但可能引起超调和震荡。
2. 积分元素(I)积分元素是对控制误差的累积值进行调节的。
它将误差进行积分,得到一个累积值,并乘以一个积分系数,生成相应的控制信号。
积分元素的作用是消除稳态误差,但可能导致系统响应过慢或产生超调。
3. 微分元素(D)微分元素是对控制误差的变化率进行调节的。
它将误差进行微分,得到一个变化率,并乘以一个微分系数,生成相应的控制信号。
微分元素的作用是预测误差的变化趋势,以提前调整控制信号,但可能引起过度调节和噪声放大。
通过调节比例、积分和微分元素的系数权重,可以优化PID控制器的响应速度、控制精度和抗干扰能力。
二、PID控制器调节方法PID控制器的调节方法通常包括经验法和自整定法两种。
1. 经验法经验法是基于经验和试错的方法,通过手动调节PID控制器的系数来实现对被控对象的控制。
具体步骤如下:步骤一:将积分和微分元素的系数设为零,只调节比例元素的系数。
步骤二:逐渐增大比例系数,观察系统的响应,并调整至系统稳定且响应时间较短。
步骤三:增加积分系数,减小系统的稳态误差,但要注意避免系统过调和震荡。
步骤四:增加微分系数,提高系统对突变的响应速度,但要避免过度调节和噪声放大。
2. 自整定法自整定法是基于系统辨识和参数整定理论的方法,通过对系统的频域或时域特性进行分析,自动计算得到PID控制器的系数。
pid 好的调制波形
PID控制器是工业控制中广泛使用的一种控制算法,其核心思想是将偏差的比例、积分和微分通过线性组合构成控制量,对被控对象进行控制。
对于PID控制器而言,好的调制波形是其实现优良控制性能的关键之一。
以下是对好的调制波形的详细介绍:
调制波形的选择:PID控制器的调制波形通常选择正弦波、三角波或锯齿波等。
不同调制波形的选择对PID控制器的性能和稳定性有不同的影响。
正弦波调制:正弦波调制是指PID控制器的输出量采用正弦波的形式进行调制。
这种调制方式可以有效地减小系统的超调量,提高系统的稳定性。
但是,正弦波调制可能会增加系统的调节时间,使系统的响应速度变慢。
三角波调制:三角波调制是指PID控制器的输出量采用三角波的形式进行调制。
与正弦波调制相比,三角波调制可以更快地减小系统的误差,提高系统的调节速度。
但是,三角波调制可能会增加系统的超调量,使系统的稳定性变差。
锯齿波调制:锯齿波调制是指PID控制器的输出量采用锯齿波的形式进行调制。
与正弦波和三角波调制相比,锯齿波调制具有较快的响应速度和较小的超调量。
但是,锯齿波调制可能会在系统的输出端产生高频噪声,影响系统的性能。
调制波形参数的优化:对于选择好的调制波形,其参数
的优化也是非常重要的。
通常,我们需要根据被控对象的特性和控制要求,调整调制波形的幅值、频率等参数,以达到最优的控制效果。
海得工控PID调节以及波形图的实际应用目录1PID历史简介12PID基本理论23PID与波形图在工程中的应用实例31PID历史简介自动调节,又称自动控制,如今已经涵盖了社会生活的方方面面。
在工程控制领域,理所应当的属于应用最普遍的范畴。
而PID技术作为过程控制的经典理论,在人们没有意识到他的作用时,其实已经被广泛使用了。
在PID未形成理论之前,人们称这种系统为自动调速系统,最著名的例子为瓦特的蒸汽机转速调节系统。
瓦特在发明了蒸汽机后,发现了很挠头的问题,就是不变的供气量会使他的机器因为外界负荷的变换而产生转速的忽高忽低,外界负荷大了同样的供气量机器的转速就得下降,外界负荷小了同样的供气量机器的转速就要上升。
要保持无论外界负载怎么变化,转速都要保持恒定,就得不断地随着外界负载的变化而相应地改变供气量的大小,如果靠人工去控制气门显然非常紧张和吃力。
于是瓦特就设计了下面这个这个装置如图:外界负荷大时机器的转速下降由于离心力减小,由于重力的作用滑块下降。
相应连接滑块的连杆就开大气门供气量,从而加大机器得输出功力进而机器的转速响应提高。
外界负荷小了机器的转速上升飞铁由于离心力增大克服了自身重力就向外张开,滑块上行相应减少供气量,机器的转速就要下降了。
这样就基本上完成了机器转速无论外界的负荷怎么变化都能保持了基本稳定。
别小看这么一个简单的设计,他开创了现代工业自动控制的先河,因为这个貌似简单的装置基本具备了控制论所依据的所有的基本要素:感应、分析、执行……的反馈全自动的闭环的闭环系统唯一欠缺点的是分析信息的参照不可调整(飞铁重量不可调整)不过后期改进的调速器加了个弹簧,而弹簧的弹力是可以调整的,这样就可以满足对机器转速的任意设定了。
后现代控制论在此基本思想的基础上得到了超乎人想象地在人类所触及的各个领域得到了尽情地发扬广大。
2PID基本理论什么是PID?P就是比例,就是输入偏差乘以一个系数;I就是积分,就是对输入偏差进行积分运算;D就是微分,对输入偏差进行微分运算。
PID控制器原理与应用PID控制器是一种常用的控制算法,可以在自动控制系统中实现准确控制。
它由比例项(P项)、积分项(I项)和微分项(D项)组成,利用这三项的加权和来调整输出信号,以实现对被控对象的控制。
本文将介绍PID控制器的基本原理以及其在实际应用中的一些例子。
1. PID控制器的原理PID控制器的输出信号由三个部分组成:比例项、积分项和微分项。
比例项与被控对象的误差成正比,积分项与误差的累积量成正比,微分项与误差的变化率成正比。
PID控制器的输出信号可以表示为以下公式:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)表示PID控制器的输出信号,Kp、Ki和Kd分别表示PID控制器的比例、积分和微分增益,e(t)表示当前时刻的误差,∫e(t)dt表示误差的积分,de(t)/dt表示误差的微分。
PID控制器通过调整比例、积分和微分增益来实现对被控对象的控制。
比例增益决定了控制器对误差的敏感程度,积分增益可以消除系统静态误差,微分增益可以减小系统的超调和震荡。
2. PID控制器的应用PID控制器广泛应用于各种工业控制系统中,例如温度控制、压力控制、流量控制等。
下面是一些实际应用中常见的PID控制器例子。
2.1 温度控制在工业生产中,很多工艺过程需要保持恒定的温度。
PID控制器可以根据实际温度和设定温度之间的差异来调整加热器或制冷器的输出,以实现温度的精确控制。
比如,在化学反应中,温度的微小变化可能会导致品质问题,通过PID控制器可以及时调整供热或制冷,保持温度稳定。
2.2 机器人运动控制PID控制器也可以应用于机器人的运动控制中。
机器人需要根据环境和任务要求来调整各个关节的角度或位置。
通过PID控制器可以实现对机器人关节的精确控制,以实现期望的运动轨迹或姿态。
2.3 电机速度控制在许多设备和机械系统中,如电动机驱动的输送带或风机系统,需要对电机的转速进行精确控制。
pid调节的原理PID调节的原理。
PID调节是一种常用的控制系统调节方法,它通过比例、积分和微分三个部分的组合来实现对系统的精确控制。
在工业生产和自动化控制领域,PID调节被广泛应用于温度、压力、流量等各种参数的控制。
本文将从PID调节的原理入手,介绍其工作原理和应用。
PID调节的原理可以简单概括为比例控制、积分控制和微分控制三个部分的组合。
比例控制是根据被控对象的偏差大小来调节输出量,偏差越大,输出量的调节越大。
积分控制是根据偏差的累积值来调节输出量,用于消除静差。
微分控制是根据偏差的变化率来调节输出量,用于抑制系统的震荡。
三者的组合可以有效地调节系统的稳定性和动态性能。
在PID调节中,比例控制起到了响应速度的作用,当偏差较大时,输出量的变化较快,能够快速调节系统的偏差。
积分控制则能够消除系统的静差,使系统更加稳定。
而微分控制则可以抑制系统的震荡,提高系统的动态性能。
三者相互配合,可以使系统在设定值附近快速、稳定地运行。
PID调节的原理可以通过数学模型来描述,其数学表达式为:\[ u(t) = K_p e(t) + K_i \int_{0}^{t} e(τ)dτ + K_d \frac{de(t)}{dt} \]其中,u(t)为输出量,e(t)为偏差,Kp、Ki和Kd分别为比例、积分和微分系数。
通过调节这三个系数,可以实现对系统的精确控制。
在实际应用中,PID调节可以通过调节比例系数来改变系统的响应速度,通过调节积分系数来消除系统的静差,通过调节微分系数来抑制系统的震荡。
在不同的系统中,这三个系数的取值会有所不同,需要根据系统的特性进行调试。
总的来说,PID调节通过比例、积分和微分三个部分的组合来实现对系统的精确控制。
比例控制、积分控制和微分控制分别起到了响应速度、消除静差和抑制震荡的作用。
这种调节方法在工业生产和自动化控制领域有着广泛的应用,能够提高系统的稳定性和动态性能。
通过本文的介绍,相信读者对PID调节的原理有了更深入的了解,希望能够在实际应用中加以运用,实现对系统的精确控制。
PID功能详解及PWM波的产生和PWM波形生成原理PID功能详解一、PID控制简介PID( Proportional Integral Derivative)控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制,尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。
在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节,它实际上是一种算法。
PID 控制器问世至今已有近 70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。
即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。
PID控制,实际中也有PI和PD控制。
PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
从信号变换的角度而言,超前校正、滞后校正、滞后-超前校正可以总结为比例、积分、微分三种运算及其组合。
PID调节器的适用范围:PID调节控制是一个传统控制方法,它适用于温度、压力、流量、液位等几乎所有现场,不同的现场,仅仅是PID参数应设置不同,只要参数设置得当均可以达到很好的效果。
均可以达到0.1%,甚至更高的控制要求。
PID控制的不足1. 在实际工业生产过程往往具有非线性、时变不确定,难以建立精确的数学模型,常规的PID控制器不能达到理想的控制效果;2. 在实际生产现场中,由于受到参数整定方法烦杂的困扰,常规PID控制器参数往往整定不良、效果欠佳,对运行工况的适应能力很差。
二、PID控制器各校正环节任何闭环控制系统的首要任务是要稳(稳定)、快(快速)、准(准确)的响应命令。
PID调整的主要工作就是如何实现这一任务。
PID功能详解及PWM波的产生和PWM波形生成原理PID(比例-积分-微分)控制是一种常用的闭环控制算法,它根据过程变量的误差及其变化率来调整控制器的输出,以实现精确的控制。
PID 控制器分为比例、积分和微分三个部分,它们分别代表了响应速度、稳态精度和稳定性。
下面详细介绍PID控制的各个功能。
1.比例控制(P控制):比例控制使用误差的比例来调整输出。
当误差增大时,输出也会增大,使系统更快地向目标值靠拢。
但是,比例控制会导致超调和不稳定。
2.积分控制(I控制):积分控制使用误差的累积来调整输出。
当误差积累到一定程度时,输出也会增大,以消除积累的误差。
积分控制解决了比例控制的稳态误差问题,但会增加响应时间和超调。
3.微分控制(D控制):微分控制使用误差的变化率来调整输出。
当误差发生急剧变化时,输出也会增大或减小,以快速调整系统。
微分控制提高了系统的稳定性和响应速度,但会导致噪声的放大。
PID控制通过调整比例、积分和微分参数的大小,可以在不同的应用中获得最佳的控制效果。
PID控制广泛应用于机械控制、电力系统、化工过程等领域。
PWM(脉冲宽度调制)是一种电信号调制技术,通过调整脉冲的宽度来控制电路的平均电压。
PWM波形是由一系列周期相等但宽度不同的脉冲组成的。
PWM波形的产生和生成原理如下:1.产生PWM波形:PWM波形可以通过计算机、微控制器或专用的PWM发生器来产生。
一般来说,PWM波形是通过设定一个固定的周期和一个可调节的占空比来实现的。
周期指的是脉冲的重复时间,占空比指的是脉冲高电平的时间与周期的比值。
2.PWM波形生成原理:生成PWM波形的原理是通过不断比较一个固定频率的信号(比较源)和一个波形信号(调制源)来控制输出。
当比较源大于调制源时,输出为高电平;当比较源小于调制源时,输出为低电平。
通过调整调制源的波形和比较源的频率,可以得到不同占空比的PWM波形。
PWM波形的优点是可以实现电路的精确控制,特别适用于需要调节输出电压、频率、功率的应用。
pid控制原理详解及实例说明PID控制是一种常见的控制系统,它通过比例、积分和微分三个控制参数来实现对系统的控制。
在工业自动化等领域,PID控制被广泛应用,本文将详细介绍PID控制的原理,并通过实例说明其应用。
1. PID控制原理。
PID控制器是由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个部分组成的控制器。
比例部分的作用是根据偏差的大小来调节控制量,积分部分的作用是根据偏差的累积值来调节控制量,微分部分的作用是根据偏差的变化率来调节控制量。
PID控制器的输出可以表示为:\[ u(t) = K_p e(t) + K_i \int_{0}^{t} e(\tau) d\tau + K_d \frac{de(t)}{dt} \]其中,\(u(t)\)为控制量,\(e(t)\)为偏差,\(K_p\)、\(K_i\)、\(K_d\)分别为比例、积分、微分系数。
比例控制项主要用来减小静差,积分控制项主要用来消除稳态误差,微分控制项主要用来改善系统的动态性能。
通过合理地调节这三个参数,可以实现对系统的精确控制。
2. PID控制实例说明。
为了更好地理解PID控制的原理,我们以温度控制系统为例进行说明。
假设有一个加热器和一个温度传感器组成的温度控制系统,我们希望通过PID 控制器来控制加热器的功率,使得系统的温度稳定在设定的目标温度。
首先,我们需要对系统进行建模,得到系统的传递函数。
然后,根据系统的动态特性和稳态特性来确定PID控制器的参数。
接下来,我们可以通过实验来调节PID控制器的参数,使系统的实际响应与期望的响应尽可能接近。
在实际应用中,我们可以通过调节比例、积分、微分参数来实现对系统的精确控制。
比如,增大比例参数可以加快系统的响应速度,增大积分参数可以减小稳态误差,增大微分参数可以改善系统的动态性能。
通过不断地调节PID控制器的参数,我们可以使系统的温度稳定在设定的目标温度,从而实现对温度的精确控制。
总结。
通过本文的介绍,我们可以了解到PID控制的原理及其在实际系统中的应用。
PID控制原理详解及实例说明PID控制器是一种广泛应用于自动控制系统中的一种控制算法。
它可以根据被控对象的反馈信号,调整控制器的输出信号,从而实现对被控对象的控制。
PID控制器适用于各种自动控制系统,包括工业过程控制、机械运动控制和温度控制等。
本文将从PID控制原理和实例两个方面进行详细介绍。
首先,我们来看PID控制的原理。
PID控制器由三个部分组成,分别是比例(P)、积分(I)和微分(D)部分。
这三个部分可以根据具体的控制需求进行组合或选择。
比例部分(P)根据被控对象的反馈信号与期望值之间的偏差,输出与该偏差成正比的控制信号。
积分部分(I)通过积分被控对象的偏差信号,来消除静态误差。
微分部分(D)通过对被控对象的反馈信号进行微分,来预测被控对象未来的变化趋势。
PID控制的原理可以总结为以下几个步骤:首先,获取被控对象的反馈信号和期望值,计算偏差值;然后,根据比例系数和偏差值计算比例部分的输出;接着,将比例部分的输出与被控对象的反馈信号进行积分,并根据积分系数进行调整,计算积分部分的输出;最后,将比例部分和积分部分的输出与被控对象的反馈信号进行微分,并根据微分系数进行调整,计算微分部分的输出。
最终,将比例部分、积分部分和微分部分的输出进行加权求和,得到PID控制器的最终输出信号。
下面,我们以温度控制为例进行说明。
假设我们需要将一个物体加热到指定温度。
我们可以使用PID控制器来控制加热装置的功率,在达到指定温度时自动停止加热。
首先,我们需要将温度传感器的输出与设定温度进行比较,计算出温度的偏差。
然后,根据比例系数和偏差值计算出比例部分的输出。
如果比例部分的输出过大,可能会引发温度的过冲现象。
为了解决这个问题,我们引入积分部分,通过积分被控对象的偏差信号来消除静态误差。
如果积分部分的输出过大,可能会引发温度的振荡现象。
为了解决这个问题,我们引入微分部分,通过对温度的变化趋势进行预测,来控制加热装置的功率的变化速度。
由入门到精通吃透PIDPID控制器(Proportional-Integral-Derivative Controller)是一种常见的控制器,广泛应用于工业自动化领域。
它通过对系统的反馈信号进行比例、积分和微分运算,以达到控制系统稳定和响应速度的目的。
本文将从入门到精通分别介绍PID控制器的基本原理、参数调整方法和应用实例。
一、基本原理在控制系统中,PID控制器根据反馈信号与设定值之间的差异来调整输出信号,从而实现对被控对象的控制。
它由三个基本部分组成:比例控制部分、积分控制部分和微分控制部分。
1. 比例控制部分:根据反馈信号与设定值之间的差异,以一定的比例调节输出信号。
比例控制的作用是根据差异的大小来进行精确调节,但它不能解决系统的超调和稳态误差问题。
2. 积分控制部分:通过累积反馈信号与设定值之间的差异,对输出信号进行调节。
积分控制可以消除系统的稳态误差,但会增大系统的超调。
3. 微分控制部分:通过反馈信号的变化率来预测未来的发展趋势,以调节输出信号。
微分控制可以提高系统的响应速度和稳定性,但过大的微分作用会引入噪声和振荡。
PID控制器的输出信号可以表示为:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)为输出信号,Kp、Ki和Kd分别为比例、积分和微分增益,e(t)为反馈信号与设定值之间的误差,∫e(t)dt为误差的积分,de(t)/dt为误差的微分。
二、参数调整方法PID控制器的参数选择对控制系统的性能至关重要。
有许多方法可以调整PID控制器的参数,常见的包括经验法、试错法和优化算法。
1. 经验法:根据实际经验,选择适当的参数范围,并逐步调整参数,观察系统的响应变化。
这种方法简单直观,但需要具备一定的经验和调试能力。
2. 试错法:通过不断试验不同的参数组合,观察系统的响应,并根据系统的性能指标进行优化调整。
试错法可以快速找到合适的参数组合,但依赖于多次试验和手动调整。
PID调节的原理、波形及应用
1PID历史简介
自动调节,又称自动控制,如今已经涵盖了社会生活的方方面面。
在工程控制领域,理所应当的属于应用最普遍的范畴。
而PID技术作为过程控制的经典理论,在人们没有意识到他的作用时,其实已经被广泛使用了。
在PID未形成理论之前,人们称这种系统为自动调速系统,最著名的例子为瓦特的蒸汽机转速调节系统。
瓦特在发明了蒸汽机后,发现了很挠头的问题,就是不变的供气量会使他的机器因为外界负荷的变换而产生转速的忽高忽低,外界负荷大了同样的供气量机器的转速就得下降,外界负荷小了同样的供气量机器的转速就要上升。
要保持无论外界负载怎么变化,转速都要保持恒定,就得不断地随着外界负载的变化而相应地改变供气量的大小,如果靠人工去控制气门显然非常紧张和吃力。
于是瓦特就设计了下面这个这个装置如图:
外界负荷大时机器的转速下降由于离心力减小,由于重力的作用滑块下降。
相应连接滑块的连杆就开大气门供气量,从而加大机器得输出功力进而机器的转速响应提高。
外界负荷小了机器的转速上升飞铁由于离心力增大克服了自身重力就向外张开,滑块上行相应减少供气量,机器的转速就要下降了。
这样就基本上完成了机器转速无论外界的负荷怎么
变化都能保持了基本稳定。
别小看这么一个简单的设计,他开创了现代工业自动控制的先河,因为这个貌似简单的装置基本具备了控制论所依据的所有的基本要素:感应、分析、执行……的反馈全自动的闭环的闭环系统唯一欠缺点的是分析信息的参照不可调整(飞铁重量不可调整)不过后期改进的调速器加了个弹簧,而弹簧的弹力是可以调整的,这样就可以满足对机器转速的任意设定了。
后现代控制论在此基本思想的基础上得到了超乎人想象地在人类所触及的各个领域得到了尽情地发扬广大。
2PID基本理论
PID是什么?
P就是比例,就是输入偏差乘以一个系数;
I就是积分,就是对输入偏差进行积分运算;
D就是微分,对输入偏差进行微分运算。
尼克尼斯做了一个普遍性较强的整定原则:
Kp=0.6*Km
Kd=Kp*π/4*ω
Ki=Kp*ω/π
Kp为比例控制参数
Kd为微分控制参数
Ki为积分控制参数
Km为系统开始振荡时的比例值;
ω为极坐标下振荡时的频率
这个方法只是提供一个大致的思路,具体情况要复杂得多。
上图为PID 过程控制流程,该系统由模拟PID 控制器和被控对象组成。
图中,r (t )是给定值,y (t )是系统的实际输出值,给定值与实际输出值构成控制偏差e (t ),有 e (t ) = r (t )- y (t )
e (t )作为PID 控制器的输入,u (t )作为PID 控制器的输出和被控对象的输入。
写成公式即为:
其中: u(t)——调节器的输出信号;
e(t)——调节器的偏差信号,它等于给定值与测量值之差 KP ——比例系数 T I ——积分时间 T D ——微分时间 u 0 ——控制常量 KP /T I ——积分系数 KP / T D ——微分系数
比例环节的作用是对偏差瞬间做出快速反应。
偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,使控制量向减少偏差的方向变化。
控制作用的强弱取决于比例系数KP , KP 越大,控制越强,但过大的KP 会导致系统震荡,破坏系统的稳定性。
比例调节器的微分方程为: y=KPe(t) 其阶跃响应特性曲线如图:
积分作用是指调节器的输出与输入偏差的积分成比例的作用。
积分环节的作用是把偏差的积累作为输出。
在控制过程中,只要有偏差存在,积分环节的输出就会不断增大。
直到偏差e (t )=0,输出的u (t )才可能维持在某一常量,使系统在给定值r (t )不变的条件下趋于稳态。
积分环节的调节作用虽然会消除静态误差,但也会降低系统的响应速度,增加系统的超调量。
积
o
t
D I p u dt t de T dt t e T t e K t u +⎥
⎦
⎤
⎢⎣⎡++
=⎰)()(1
)()(0
分常数T I 越大,积分的积累作用越弱。
增大积分常数T I 会减慢静态误差的消除过程,但可以减少超调量,提高系统的稳定性。
所以,必须根据实际控制的具体要求来确定TI 。
积分方程为:
其阶跃响应特性曲线如图:
微分环节的作用是阻止偏差的变化。
它是根据偏差的变化趋势(变化速度)进行控制。
偏差变化得越快,微分控制器的输出越大,并能在偏差值变大之前进行修正。
微分作用的引入,将有助于减小超调量,克服震荡,使系统趋于稳定。
但微分的作用对输入信号的噪声很敏感,对那些噪声大的系统一般不用微分,或在微分起作用之前先对输入信号进行滤波。
适当地选择微分常数TD ,可以使微分的作用达到最优。
微分方程为:
其阶跃响应特性曲线如图:
3 PID 与波形图在工程中的应用实例
PID 在实际应用中随着变频器的不同,其参照值都会不一样,但基本规律是一样的。
特别注意不同品牌的变频器他们的I 与D
的调节参数,有的是时间常数,有的则直接是积分系数与微分系数,
他们的关系是倒数关系,所以功能正好相反。
另外每个品牌的变频器基本都有一个大概范围的经验值,理论上最好不要超过厂家给的这个范围值。
图1
上图为华润大东CT变频器起升机构1粗调时的波形图,其中黄线为给定,红线为反馈。
绿线为PID输出,白色为电流。
可以很明显的看出输出滞后,并且输出没有超调,也没有静态误差,所以果断增加P值。
图2
上图为起升机构2的波形图,很明显超调了。
所以先减少积分系数,如果出现静态误差或者出现
图1的情况则增加P。
最后2个机构得到的波形如下图3:
白色为电流,绿色为变频器制动器打开命令。
记得刚做工控这行时,我师父曾对我说,什么时候明白了PID你就算入门了。
现在可以大致理解这3个参数的含义也算是没辜负他当初的教导吧!
另外波形图在查找一些变频器的疑难杂症上也有很好的效果,仍以华润大东项目举例,我们在试运行时发现一个现象:主起升弱磁全速运行时偶尔起升机构的制动器会突然关闭,然后瞬间又打开。
起升机构有2个制动器是同一个逻辑,另一个制动器却正常。
因此最初怀疑是那个制动器有问题。
后来询问司机大概是做什么动作时出现这个现象,说是倍速时再动另一个起升很容易出现这个问题,于是拍波形如下图
红色为直流母线电压,白色为电流,绿色为制动器打开命令,黄色为速度。
很明显看到在倍速时启动另一个起升机构时,出现白色电流的一个下尖峰并低于制动器打开的电流阀值,使制动器瞬间关闭了大约0.7S。
白色电流突降的原因则是直流母线电压的突降,直流母线电压的突降原因则是另一个变频器启动吸收了电压,加上整流单元为不可控硅,只有上下限的原因造成的。