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作业一区收发球及清管操作规程收发球清管装置操作基础知识一、清管目的1、清除管线内积液、杂物，保证集气支线正常运行；2、防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；3、改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率；4、保证输送气体的纯度。
图1 收球筒的外观图1输气管主气阀；2输气管放空阀；3收球筒球阀；4平衡阀；5 收球筒放空阀；6收球筒进气阀；7收球筒排污阀；8快开盲板；9防松卸块；10收球筒压力表；11上水管线注水阀；二、收发球操作：发球操作：1、压力表取压考克是否处于全开状态，压力表是否落零。
2、确认收球筒排污阀7、收球筒放空阀5、平衡阀4、注水阀11开关灵活、并处于关闭状态。
3、打开压力表放空考克，检查收球筒球阀3、球筒进气阀6是否关闭严密，确认无内漏后关闭压力表放空考克。
4、检查盲板传动机构，防松楔块9是否齐全完好。
5、打开收球筒进气阀6、对收球筒进行充压，系统压力逐级提升并对收球筒各连接部位进行验漏，验漏合格后全开球筒出气阀。
6、缓慢全开收球筒球阀3，关闭输气管主进气阀1。
7、联系上游集气站进行发球运行中检查1、接到上游站发球通知后，根据上游站进气量等参数进行球速、球距计算，球到30分钟前在输气管道上安装“通过指示仪”2、“通过指示仪”显示球进筒后，记录球到时间；全开平衡阀43、打开输气管主进气阀1、关球筒出气阀6、关球筒球阀34、开收球筒放空阀5、缓慢进行卸压，待压力降至0.2-0.5Mpa 关闭放空阀。
5、测量污水罐液位并进行记录。
6、缓慢打开收球筒排污阀7、进行排污，待压力为零时关闭收球筒排污阀。
7、测量污水罐液位并进行记录。
收球操作1、检查本站收球筒各部件工作情况及各阀门的开关状态及灵活程度，检查收球筒盲板是否完好，对其进行充压、验漏，合格后导通收球流程，并通知上游站可以发球；2、联系上游站，确定发球的时间及生产参数，通过计算和分析判断球到前半小时左右，检查污水罐液位，放置通球指示仪并确认流程；（1）球筒进气阀开；（2）球筒球阀开；（3）输气管主进气阀关；3、通过清管指示仪的显示，引球入筒，开平衡阀；4、收球(清管器)进筒，全开输气管主进气阀；5、关收球筒进气阀；6、关收球筒球阀；7、打开收球筒放空阀泄压至0.2-0.5MPa左右，关闭放空阀，打开排污阀门排污，检查污水罐液位并记录；8.确认球筒内压力泄为零后关闭排污阀门，打开收球筒放空阀，开注水阀门向收球筒内注水，打开排污阀，待污水放完后关闭排污阀，卸防松楔块，开盲板；9、取出清管器，通知发球站及值班室;10、对收球筒及盲板进行清洗保养；11、关盲板，装防松楔块，关闭收球筒放空阀；对收球筒再次进行充压验漏，合格后放空泄压并关闭收球筒放空阀；关闭平衡阀4 。
长输天然气管道分段通球清管试压方案西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日１目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页２西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
供气管线清管通球操作规程1.目的为指导我公司收发球筒的收发球操作，清除管线内积液、杂物，保证供气管线正常运行；防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率，保证输送气体的纯度；特制订本规程。
2.适用范围适用于本公司供气管线收发球筒收发球时的操作指导。
3.职责生产技术部负责监督本规程的执行情况。
4.清管作业开始前的必备条件4.1操作前先填写操作票，领导批准且由工艺工程师监护方可进行操作；4.2进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；4.3全线穿跨越、水保护设施牢固可靠，管道无变形；4.4站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；4.5全线阀门要设在手动全开位置，并取消自动截断功能，关闭进气阀；4.6站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4.7排污管应畅通无阻；4.8各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠；4.9清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；4.10作业人员穿工作服、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；4.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。
5. 发送清管器5.1发清管器操作规程5.1.1准备好所选择的清管器；5.1.2①旋转球体90°，②关闭平衡阀，③打开放空阀，④拔掉安全销，⑤转动快开盲板，打开快卸阀盖，⑥装入清管器(注意清管器装入方向)，⑦关闭快卸阀盖（检查O型圈，若损坏进行更换并对放置O型圈的凹槽除锈、去污，涂防腐油或防腐脂），⑧插入安全销，⑨关闭卸压阀，⑩打开平衡阀，⑪旋转球体90°，⑫打开进气球阀，⑬发射清管器。
5.1.3用通过检测仪检测清管器是否通过，如通过确认已发走。
5.1.4通知下游收球装置负责人员。
5.1.5做好发球时间、启动压力等记录。
5.2注意事项：5.2.1发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，发球阀阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；5.2.2开关快开盲板，必须按操作规程操作；5.2.3清管器必须送入球筒的最里处；5.2.4发球时，发球阀球体必须全开。
燃气分输站清管收球操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了清管收球作业的检查准备，操作程序及注意事项。
1.2本操作规程适用XXXXX站清管收球作业。
2.检查与准备2.1清管作业前，施工单位应编制详细的《清管作业方案》，包括清管作业组织机构、职责等；管道历史情况记录和现状；详细的操作程序和开工时间；安全环保措施；事故预案等内容并上报生产主管领导，经主要领导审批同意，取得调度令后，方可实施。
2.2检查清管作业条件是否完善：2.3进出气量和场站压力要达到《清管方案》要求。
2.4管道穿跨越、水工保护设施牢固可靠，管道无变形。
2.5场站收球区工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到清管要求。
2.6场站仪器仪表能准确检测和显示数据。
2.7排污池已注水，水位覆盖排污入口。
2.8各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、内部电话和对讲机。
2.9清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。
2.10作业人员穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜。
2.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。
2.12清管器材是否在使用期限内。
3操作程序3.1当球到达监听坑时（站外5公里），检测人员通知站内打开旁通阀门（1205、1204）进行平压，打开阀门（XV1202），关闭阀门（XV1203）。
3.2指示仪（YS1103/YS1104）显示球通过，打开阀门（1203），关闭阀门（1202、1204、1205）。
3.3打开放空阀（1205、1204）放散至0MPa，从注水口注水，打开排污阀（1210/1211）排污，排污结束后，再从注水口向收球筒注满水。
3.4松收球筒盲板上的保险螺杆，无压力后拧掉保险螺杆，去除锁块，站在左侧转动手柄打开盲板，取出球，清理杂物。
3.5装上盲板，从压力表（PI1105）注入氮气，打开放空阀（1208、1209）进行氮气置换检测到纯氮气，关闭放空阀，打开旁通阀（1204、1205），放空阀进行天然气置换，检测到纯天然气后，关闭放空阀，旁通阀，进行分阶段升压、检漏，无漏点后，打开放空阀，放散至0MPa，关闭放空阀。
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天然气公司清管作业管理规定一、目的与范围为了确保某天然气有限公司输气管线通球清管作业的安全平稳，规范清管作业，制定此规定。
本规定适用于某省天然气有限公司所有涉及到通球清管作业的输气管线。
二、职责1、生产运行部组织编制通球清管作业方案、经批准后组织实施；2、安全环保部负责通球清管作业的现场安全监督；3、各输气站负责通球清管作业工艺流程的操作，协助维抢修中心进行清管器的发送与接收操作；4、维抢修中心负责输气管线收发球设施的检查、清管器的发送、接收、跟踪，以及故障处理。
三、清管安全措施1、所有参加清管的人员必须树立‘安全第一，预防为主’的方针，并且必须接受安全教育。
清管前组织作业人员认真学习清管作业方案，明确职责和安全注意事项。
2、参加清管的人员必须听从统一指挥，禁止无关人员进入站场及阀室。
所有工作人员应劳保着装，现场工作人员应佩带统一标志。
禁止将火种带入现场，生产区内禁止一切火源。
3、进入场站车辆必须配戴防火帽，按指定位置停放。
4、站场消防设施器材齐全到位。
5、清管前按清管方案对清管器、收发球筒、收发球指示器、快开盲板、现场工艺流程等进行详细的检查，发现问题及时处理。
6、清管期间尽量保持运行参数稳定，及时分析清管器的运行情况，对异常情况要采取相应的措施。
7、清管期间各站每小时记录一次运行参数，同时做好操作或异常情况的生产记录，并对运行参数进行分析，通讯联系确保畅通，随时向调控中心汇报。
8、收发球流程操作时，操作要平稳，放空、排污更不能猛开猛关，快开盲板的正前方严禁站人，打开快开盲板前必须确认收发球筒压力为零，并保持放空阀处于常开状态，关闭盲板后必须用可燃气体检测仪检测盲板密封是否良好，是否有漏气现象。
9、如果判断接收筒内硫化铁粉较多，打开快开盲板前，必须先向收球筒内注水。
长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其它调查调查管道历次清管记录，管道当前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。
皮碗清管器过盈量：1％～4％。
1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。
管道通球作业指导书1000字管道通球作业指导书一、作业概述管道通球是在管道内压入一定压力的气体或液体，以达到管道内部清洗或清除阻塞物的作用。
本指导书主要介绍气体通球作业的相关内容。
二、安全注意事项1. 作业人员必须确保自己具备有关作业的知识和技能，必须严格遵守安全作业规程、操作规程和操作程序。
2. 全程必须配备防爆电器和防爆工具，确保安全操作。
3. 作业前必须清空管道内的气体、液体和杂物，关闭管道维护阀门，以确保人员安全。
4. 作业前必须检查管道、管道接口和球头挂钩，排除可能引起事故的隐患。
5. 通球工作应在拆除阀门和管道、球头和挂钩之前进行，且球头应垂直于管道。
6. 通球工作时必须站在管道外侧，禁止人员在管道内进行作业。
7. 通球工作时必须留有足够的空间和灵活的距离，以防止事故的发生。
8. 作业人员必须佩戴个人防护装备，并建议配备应急药品和器材。
三、作业流程1. 检查管道和球头挂钩是否完好。
2. 确认作业区域无其他作业人员和科目。
3. 确定气源作业管线，检查气源阀门和调压器。
4. 根据管道型号确定合适的通球。
5. 设置通球起点，球头挂钩设备箱或地面支架上进行预备防范。
6. 开启气源阀门，使气体充入管道内，直到管道中的空气全部排出，气压达到作业压力。
7. 将球头嵌入起点的管道内口并慢慢推进，直至到达管道末端或阻塞处。
8. 在球头到达管道末端或阻塞处时，必须及时停止气源，减少气体的流量和压力。
9. 若发现管道内有阻塞物，可以短时间的加压通球或更换适合的通球。
10. 通球作业完成后，关闭气源阀门，等待管道内的气体全部释放后，方可进行后续的维护和清理工作。
四、注意事项1. 作业人员必须具备足够的专业知识和技能，且按照规定进行操作。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，确保安全作业。
3. 通球过程中必须留有足够的空间和灵活的距离，以确保人员安全。
4. 作业前必须清空管道内的气体、液体和杂物，关闭管道维护阀门，以确保人员安全。
天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。
2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。
二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。
2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。
3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。
三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。
2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。
3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。
通球管线清管器收发操作规程发行版本：A文件编码：GYSQ/A4-02-0161 范围本标准规定了清管器发送前的检查、发送及回收的操作程序及事故处理。
本标准适用于通球管线清管器收发操作。
2 清管器发送前的检查2.1 发球筒、收球筒应完好，各阀门灵活好用。
2.2 快开盲板灵活好用，且密封完好，清管器发送前快开盲板应锁紧。
2.3 压力表校对合格、通球指示器完好，清管器与跟踪检测仪完好，并相匹配。
2.4 扫线及排污系统应完好。
2.5 全线机、泵、炉设备应完好。
2.6 针对管线管壁的结蜡及砂堵的程度，选择过盈量合适的清管器及备用清管器。
2.7 检查发球筒上压力表有无压力，若有压力，应进行放空至压力表读数为零。
2.8 对首次清管器发送的管线应掌握试投情况，加密跟踪的点位，尤其是管线的转向、穿、跨越点。
2.9 清管器收发过程，通球指示器应专人监视。
2.10 以上检查工作全部完成并正常后方可发出指令。
3 操作程序3.1 调度指挥3.1.1 清管器收发的全过程应建立统一的调度指挥系统，全线应与上一级调度指挥系统保持密切联系，动作协调统一。
3.1.2 清管器收发期间应保持管线压力、排量的稳定，即使分析清管器的运行情况，对异常情况及时采取措施。
3.2 清管器发送操作3.2.1 清管器发送流程图见附录A（标准的附录）。
3.2.2 打开发球筒快开盲板，将合格的清管器放入发球筒内，向前推置出油阀1。
3.2.3 擦净密封面，并在密封圈上涂抹黄油后关好快开盲板。
3.2.4 平稳打开发球筒进油阀3使筒内充满原油。
3.2.5 接到发送指令后，即平稳打开出油阀1至全开后，关闭直通阀2。
与此同时，检查通球指示器动作后，恢复正常流程，即先打开直通阀2，然后关闭发球筒进油阀3和出油阀1。
3.2.6 打开排污阀4，回收发球筒内原油，并打开扫线进气阀5，接通扫线工艺流程，将发球筒清打干净，卸压至0，关闭相关阀门。
3.3 清管器的跟踪检测3.3.1 跟踪人员应在清管器发出前将跟踪检测仪器调至工作状态。
天然气公司收发清管器安全操作规程
1、发清管器
打开放空管阀，将清管器发球筒压力卸为零之后，打开发球筒快开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。
，关闭快开盲板，锁闭牢靠。
关闭发球筒的放空阀，缓慢开启发球筒平衡阀，待发球筒压力平衡后，全开发球筒上的大球阀。
关闭干线出站阀门，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭发球筒进气阀。
关闭大球阀开发球筒放空阀。
2、收清管器
根据清管器的运行计算数据和监视情况。
在清管器到站前及时关闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接收清管器。
为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利用转气阀控制清管器运行速度，并在污物到站之前关闭收球筒转气阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。
清管器进收球筒后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收球筒大球阀。
开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板取出清管器并清除污物。
对收球筒及快开盲板和排污阀保养后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。
量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管小结一起填入清管记录表。
天然气管道清管球使用流程我给你说啊，这天然气管道清管球使用啊，它可不是个简单事儿。
咱先得看看这清管球，那家伙，圆滚滚的，就像个大胖小子似的。
它的表面呢，滑溜溜的，摸着还挺有质感。
这清管球的材质啊，那都是特制的，能经得起在管道里的折腾。
这使用之前啊，得先把管道那头的阀门啥的都检查好喽。
我就记得有一次啊，我去一个地方看他们弄这个。
那管工老张，脸黑乎乎的，眼睛却贼亮。
他就一边摸着那管道，一边嘟囔着：“这阀门可不能出岔子啊。
”旁边的小李就接话了：“张师傅，您就放心吧，都检查好几遍了。
”然后啊，就把这清管球放进发球筒里。
发球筒那个地方啊，周围有点暗暗的，就几盏小灯亮着。
那清管球放进去的时候，就像把一个宝贝小心翼翼地放进了一个小盒子里。
放进去之后呢，就得给它来点压力，让它能顺着管道开始跑啊。
这压力的控制可讲究了，大了小了都不行。
就像你做饭的时候放盐，多一点少一点那味道就不对了。
这清管球就在管道里跑啊跑，它跑的时候呢，就把管道里那些脏东西啊，杂质啊啥的都给推着往前走。
这管道里面啊，黑咕隆咚的，清管球就这么一路滚着，就像是在一个黑暗的隧道里独自旅行的小胖子。
等它跑到接球筒那儿的时候啊，就跟它完成任务了似的。
那接球筒周围啊，早就有人在那等着了。
大家都眼巴巴地看着，就盼着这个清管球能顺利到达。
一旦它到了，大家就松了一口气，脸上都露出那种完成一件大事的笑容。
这时候呢，把清管球拿出来，再看看它带出来的那些脏东西，你就知道这清管球有多厉害了。
然后啊，这整个天然气管道就干净多了，那天然气在里面跑起来也就顺畅多了，就像人呼吸顺畅了一样，心里那叫一个舒坦。
连云港XX天然气有限公司高压输气管线工程通球、清管作业指导书编制： XX审核： XX审定： XX连云港XX天然气管道工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、清管|通球施工案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、管道清管1。
钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置,开挖排污坑。
确认安全、技术措施到位。
管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。
2。
装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。
达到使较大杂物被清管器本体带出为止。
3。
球速控制:将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h 。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa 即可推进清管器前行.5。
清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。
清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa 左右.当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的。
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因.临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图（2)加压（不得超过设计压力)。
（3）顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。
（4）切管取球，连通后再正向推球 .二.管道二次清管1。
装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。
这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。
3。
分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。
试压在管道贯通完成后进行。
试压介质采用空气。
天然气管线投球扫线操作规程一、操作前准备1、准备好压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪、铜制工具。
2、检查收、发球筒盖保险销是否齐全。
3、检查收、发球筒工艺流程是否完好。
4、场地平整。
5、扫线人员必须穿戴劳保用品。
二、操作过程1、将发球筒上各连通阀门关严，收球筒的主阀门全开，收球筒倒气阀门打开，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2、打开发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测。
3、放空排净，压力表归零时，使用铜制工具开启球筒盖。
4、将清管器放入发球筒，用木杠将清管器顶至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
5、关闭发球筒球筒盖，打开清管器信号接收仪。
6、侧身缓慢打开发球筒供气阀门，待压力平衡后，再侧身打开发球筒主阀门。
7、关闭发球筒流程上的天然气外输阀门进行憋压（压力控制0.6MPa内），同时观察清管器信号接收仪来确认清管器是否发出。
8、清管器发出后将发球筒流程倒回正常生产流程。
9、在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
10、确定清管器到达收球筒后，打开收球筒流程上外输气阀门，关闭收球筒主阀门，关闭收球筒倒气阀门，打开收球筒放空阀门，同时进行硫化氢检测。
11、待放空排净，压力表归零时，使用铜制工具开启收球筒盖，将清管器取出，关闭收球筒盖。
三、操作完成后检查1、收发球筒恢复正常输气流程。
四、主要风险及控制措施（一）主要风险：着火、爆炸、硫化氢中毒、球筒盖弹出伤人。
（二）控制措施1、球筒5米之内杜绝明火。
2、放空时使用硫化氢检测仪进行检测。
3、确保压力表完好。
4、必须使用铜质工具进行操作。
天然气管道清管通球操作规程
1 适用范围
本规程适用于天然气管道的清管通球操作。
本规程规定了清管器或橡胶球清管通球前的检查及通球的操作步骤。
2 操作内容
2.1通球前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查压力表、手持可燃气体报警仪、硫化氢检测仪在有效检定周期内。
2.1.3根据通球管径确定相应清管球或清管器，预备两个以上同型号清管球或清管器，将清管球注满水或清管器充足电。
2.1.4用游标卡尺测量球径，过盈量为通球管内径的3%～5%，并进行外观检查，应无重大裂痕并记录。
2.1.5 在天然气管线的暴露部分设置监听点。
2.1.6 关闭通球管线来气计量仪表，防止气量及压力波动过大损坏仪表。
2.1.7 发球站切断外输天然气并放空，收球站切断外输阀，全开收球筒阀，打开球筒排污阀、放空阀。
2.1.8 检查收、发球筒应具有足够的完好性，杜绝对人、环境造成的意外危害因素。
2.2通球
2.2.1 关闭发球筒上各连通阀门，开启收球筒的主阀门、倒气阀门，关闭收球筒流程上外输气阀门。
2.2.2 开启发球筒放空阀门，使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
2.2.3 放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启发球筒盖。
2.2.4 将清管器放入发球筒，推至发球筒主阀门附近，清管器皮碗应与球筒内壁无缝隙。
2.2.5 封闭发球筒盖，开启清管器信号接收仪。
2.2.6 缓慢开启发球筒供气阀门，待压力平衡后，开启发球筒主阀门。
2.2.7 关闭发球筒流程上的天然气外输阀门压力控制≤0.6MPa，同时观察清管器信号接收仪，确认清管器是否发出。
2.2.8 清管器发出后将发球筒流程倒回正常。
2.2.9 在收球筒处使用清管器信号接收仪探测清管器是否到达收球筒。
确定清管器到达收球筒后，开启流程上外输气阀门，关闭主阀门、倒气阀门。
开启收球筒放空阀门，同时使用硫化氢检测仪进行检测，并制定相应的防控措施。
放空排净发球筒内的气体，确认无压后，使用防爆工具开启收球筒盖，将清管器取出，封闭收球筒盖。
收发球筒恢复正常输气流程。
认真填写清管通球记录，数据完整、准确、真实。
3 注意事项
3.1人体不能正对发球筒，应站立于开闭机构另一侧，开关阀门必须侧身缓慢。
3.2放空时必须使用硫化氢检测仪进行检测。
3.3发球结束后，收、发球筒应处于无压状态。
3.4操作过程中禁止使用非防爆工具。
3.5操作人员必须佩带硫化氢气体检测仪器、防护用具。
