聚氨酯硬泡新一代发泡剂发展趋势及在建筑业
- 格式:doc
- 大小:832.50 KB
- 文档页数:9
2024年聚氨酯结构胶市场发展现状摘要本文旨在分析当前聚氨酯结构胶市场的发展现状。
首先对聚氨酯结构胶进行了定义和分类,然后分析了聚氨酯结构胶市场的供需情况、竞争格局以及发展趋势。
最后提出了相应的建议,为聚氨酯结构胶市场的发展提供参考。
1. 引言聚氨酯结构胶是一种具有优异粘接性能的胶水,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
随着相关行业的发展和需求的增加,聚氨酯结构胶市场呈现出较快的增长态势。
本文将对该市场发展现状进行深入分析。
2. 聚氨酯结构胶的定义和分类2.1 聚氨酯结构胶的定义聚氨酯结构胶是一类由聚氨酯树脂为基料制成的粘接剂,具有优异的粘接性能、耐高温性和化学稳定性。
2.2 聚氨酯结构胶的分类根据用途和性能特点,聚氨酯结构胶可分为以下几类: - 建筑用聚氨酯结构胶 - 汽车用聚氨酯结构胶 - 航空航天用聚氨酯结构胶 - 电子产品用聚氨酯结构胶3.1 市场规模根据市场调查数据显示,聚氨酯结构胶市场规模呈逐年增长趋势,预计未来几年将继续保持良好的增长势头。
3.2 供应情况目前,市场上存在较多的聚氨酯结构胶生产企业,供应能力相对充裕。
然而,由于技术门槛相对较高,市场上的优质供应商相对较少。
3.3 需求情况建筑、汽车、航空航天等行业对聚氨酯结构胶的需求一直保持稳定增长。
随着工业化进程的加快和人们对产品质量要求的提高,聚氨酯结构胶的需求量将进一步增加。
4. 聚氨酯结构胶市场竞争格局目前,聚氨酯结构胶市场竞争激烈,主要竞争因素包括产品质量、技术研发能力、品牌知名度和售后服务等。
市场上的主要竞争对手包括国内外知名企业以及一些中小型企业。
5.1 技术创新随着科技的进步,聚氨酯结构胶市场将迎来更多的技术创新。
新型聚氨酯结构胶将具备更好的粘接性能、耐高温性和环境友好性。
5.2 应用领域扩展随着各行业的不断发展,聚氨酯结构胶的应用领域将进一步扩展,包括高速列车、新能源汽车等领域。
5.3 市场国际化趋势目前,聚氨酯结构胶市场存在一些国际化企业,未来将有更多的国际企业进入该市场,并推动市场的进一步发展。
2024年聚氨酯漆市场前景分析引言聚氨酯漆是一种高性能涂料,广泛用于汽车、船舶、建筑、家具等领域。
随着人们对环境友好、高性能材料需求的增加,聚氨酯漆市场一直保持稳定的增长。
本文将对聚氨酯漆市场的前景进行分析。
市场规模及增长趋势根据市场调研,聚氨酯漆市场在过去几年内保持着稳定的增长。
预计未来几年,该市场仍将保持强劲的增长态势。
这一增长主要由以下因素推动:1.建筑行业增长:随着城市化进程的加快以及投资不断增加,建筑行业需求不断上升,聚氨酯漆在建筑行业中有着广泛的应用,包括外墙、屋顶、地板等领域。
2.汽车行业需求增加:汽车制造业是聚氨酯漆的主要应用领域之一。
汽车产量的增加以及消费者对高品质漆面的需求推动了聚氨酯漆市场的增长。
3.环境友好特性:聚氨酯漆具有优良的环境友好特性,符合现代社会对绿色环保产品的需求。
政府对环境保护的重视以及法规的推动也有助于聚氨酯漆市场的增长。
市场竞争分析聚氨酯漆市场竞争激烈,主要厂商包括PPG工业、阿克苏诺贝尔、云彩漆等。
这些公司通过不断推出创新产品以及扩大市场份额来保持竞争优势。
市场竞争主要集中在以下几个方面:1.产品质量:聚氨酯漆的质量对于最终涂装效果至关重要。
市场上的竞争主要体现在产品的耐候性、附着力、光泽度等方面。
2.价格竞争:由于市场上存在多家竞争对手,厂商之间的价格竞争比较激烈。
通过控制成本、提高生产效率,厂商能够在价格上具备竞争优势。
3.销售渠道:良好的销售渠道和服务能力对厂商在市场中的竞争力至关重要。
厂商通过与分销商合作、加强售后服务等方式来扩大销售渠道并提升市场占有率。
市场风险与挑战聚氨酯漆市场虽然前景广阔,但也面临一些风险与挑战。
以下是一些主要问题:1.环境监管压力:随着对环境保护意识的提高,政府对涂料行业的环保要求也越来越严格。
如果厂商不能适应环保要求,可能会受到处罚或面临市场退出。
2.原材料价格波动:聚氨酯漆的生产需要大量的原材料,包括聚醇、异氰酸酯等。
pu发泡材料PU发泡材料。
PU发泡材料是一种常见的聚氨酯材料,具有轻质、隔热、隔音、防水等优良性能,被广泛应用于建筑、汽车、家具、包装等领域。
PU发泡材料的制备方法多样,可以根据不同的需求选择合适的生产工艺,下面将介绍PU发泡材料的特性及制备方法。
首先,PU发泡材料具有轻质的特性,密度低,重量轻,使其在航空航天、汽车等领域得到广泛应用。
其次,PU发泡材料具有良好的隔热性能,可以有效减少能量传递,提高建筑、汽车等产品的能效。
此外,PU发泡材料还具有良好的隔音性能,可以有效减少噪音传递,提高室内舒适度。
另外,PU发泡材料还具有良好的防水性能,不易受潮、腐蚀,提高产品的使用寿命。
PU发泡材料的制备方法多种多样,常见的包括物理发泡、化学发泡和发泡成型等。
物理发泡是指在聚氨酯材料中添加发泡剂,通过加热使其挥发,产生气泡,从而实现发泡的目的。
化学发泡是指在聚氨酯材料中添加发泡剂,通过化学反应产生气体,使材料膨胀形成泡孔。
发泡成型是指将聚氨酯原料注入模具中,经加热反应膨胀成型,得到所需形状的发泡制品。
在实际生产中,可以根据产品的具体要求选择合适的制备方法。
例如,对于要求密度均匀、泡孔细小的产品,可以采用物理发泡方法;对于要求产品尺寸精度高、表面光滑的产品,可以采用发泡成型方法。
此外,还可以根据产品的用途选择合适的发泡剂和助剂,调整发泡材料的性能,满足不同领域的需求。
总之,PU发泡材料具有轻质、隔热、隔音、防水等优良性能,制备方法多样,可以根据不同的需求选择合适的生产工艺。
在未来的发展中,PU发泡材料将会得到更广泛的应用,为各行各业提供更多的解决方案。
Voj.33No.8·8·化工新型材料NEWCHEMICALMATERIALS第33卷第8期2005年8月新型环保发泡剂HFC一245fa的现状及发展趋势冯云飞1谢俊波1杨勇1辛波1胡锋2刘颖2(1.烟台万华聚氨酯股份有限公司,烟台264002;2.广东科龙电器股份有限公司,顺德528303)摘要介绍了HFC-245fa发泡剂的各种性质、在聚氨酯硬泡中的应用及发展趋势。
指出HFC-245fa体系将是未来普遍采用的体系。
关键词聚氨酯硬泡,发泡剂,氯氟烃替代,HFC-245fa,导热系数1’llep删固ressandtendencyofnewgenerati嘶blowingagentHFC-245faFengYunfeilXieJunb01YangYon91XinB01HuFen92LiuYin92(1.YantaiWanhuaPolyurethaneCo.Ltd,Yantai264002;2.GuangdongKelonE1ectricalH01dingCo.Ltd,Shunde528303)AbstmctThechamcteristicsofHFc_245fabloⅥdngagent,thepropertiesofHF(、-245faappliedinrjgidpoiyurethanef0锄s,andtheresearchprogressintroduced.Thetendencyofblowingagentisdescribed.ItshowsthatHF℃-245faisthernostpossibleblo谢ngagentinthefuture.Keywordspolyurethaner遍idfo锄,blo丽ngagent,CF_Csubstitution,HF℃_245fa,themlalconductivity1前言氯氟烃(CFC)化合物长期以来,广泛用作发泡剂、制冷剂、清洗剂等。
聚氨酯硬泡喷涂保温聚氨酯硬泡喷涂保温聚氨酯技术资料硬质聚氨酯泡沫是一种具有闭孔结构的低密度微孔泡沫材料,这种材料导热系数小,具有出色的绝热性能,因此在保温、保冷,隔热领域中被列为世界公认的最佳节能材料,同其它保温材料相比,它具有比重轻、导热系数小、吸水率低、耐油、耐碱、耐酸、耐化学和大气老化腐蚀等特点,加上成型施工简便,目前越来越广泛大量地应用在各个领域中,已经正在大量的取代绝热性能差的玻璃纤维,岩棉、软木、聚苯泡沫等常规保温材料。
在吸声、隔音材料领域中,聚氨酯泡沫塑料是一种有效的多孔型吸声材料,具有优异的吸声,隔音性能,是一种极为理想的吸音、隔音材料。
在硬质聚氨酯泡沫中——喷涂是一项被广泛应用的工艺方法。
它的一个特点是采用灵巧和方便的设备在建造、翻修或装修施工现场作业。
使用喷涂的硬质聚氨酯泡沫,可以高度发挥热绝缘性能,并且能够密封底物,这种用途多样化的方法适用于建筑物内部和外部。
在喷涂聚氨酯泡沫之上必须要做保护层,以保证长期发挥可靠的效能,并作防火保护。
喷涂的泡沫直接与底物粘合而形成一连续的无缝涂层,其额外好处是可以密封所有裂缝和小间隙,并保证在直立结构例如天囱、天窗和通风管周围封口紧密。
泡沫实际上可与任何形状的清洁、干燥表面粘合。
硬泡使用时由于不会下陷或沉降,所以可以完整的保持其绝缘数值。
在喷涂泡沫之前要将底物作好清理,即包括除去可能影响粘合的松散颗粒、油或溶剂,在某种情况下堵塞大的裂缝并把表面磨粗。
由于泡沫与底物的充分粘合,给贴面材料例如不同形状金属添加强度和刚度,从而大大提高了结构的完整性。
同时,泡沫本身重量轻,对整体荷重影响最小。
底物:喷涂泡沫与其底物的配合是很重要的。
如果想得到长期绝缘性能,二者之间有良好粘合力是重要的。
底物表面应干燥,没有霜、冰、脂、油和松散的碎屑和灰尘。
表面也绝不能有溶剂。
如果已经打底,就必须要有充分时间使它干燥,然后再开始喷射泡沫。
因为喷涂的泡沫与任何特殊类型的底物之间的粘合强度是有很大关系的,所有底物在喷涂开始之前要先打底。
一、聚氨酯发泡的优点聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。
这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水。
经过二、三年的使用,对它有了较多的了解,优点很多,使用范围很广。
1.保温性能好。
导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。
2.防水性能好。
泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。
4.粘结性能好。
能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。
5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。
6.施工简便速度快。
每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。
7.收头构造简单。
喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。
如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。
8.经济效益好。
如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。
据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。
10.速度快。
发泡之后耐用,可以明显提高使用寿命。
二、聚氨酯发泡的应用施工将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
三. 性能与参数四.安全适用性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。
pu发泡标题:PU发泡技术的应用和发展引言:PU发泡技术是一种常见且广泛应用的现代化工技术,通过将化学材料多种原料在一定条件下进行反应并发生膨胀,形成具有闭孔结构的聚氨酯泡沫材料。
本文将从PU发泡技术的原理、应用领域、优缺点以及未来发展方向等方面进行分析。
一、PU发泡技术的原理PU发泡技术的主要原理是利用异氰酸酯与多元醇反应生成聚氨酯,并在反应中引入发泡剂,使反应体系发生膨胀并形成泡沫结构。
PU 发泡技术的关键是选择合适的多元醇和异氰酸酯,以及适宜的发泡剂和工艺条件。
通过调整反应组分的配比和发泡剂的添加量,可以控制PU泡沫的孔隙度、孔径和力学性能等。
二、PU发泡技术的应用领域1. 建筑与装饰:PU泡沫材料在建筑隔音、隔热和保温方面具有很好的应用效果。
例如,在屋顶和墙壁中使用PU泡沫材料可以有效隔断外部环境的温度和噪音,提高室内的舒适度。
2. 汽车工业:PU泡沫材料在汽车制造中用于座椅、车门、仪表板等部件的填充和缓冲材料。
其优良的吸能性能可以有效提高汽车的碰撞安全性能。
3. 包装行业:PU泡沫材料可以用于产品的保护和包装,例如电子产品、玻璃器皿等易碎品的包装。
由于PU泡沫材料具有轻质、柔软和防震的特点,能够有效保护产品免受外部冲击的破坏。
4. 航空航天工业:PU泡沫材料在航空航天领域具有重要的应用,可用于飞机内部设备的隔热、隔音和减震等方面。
由于PU泡沫材料具有轻质高强的特点,能够满足航空器对重量和性能的严格要求。
5. 体育用品制造:PU泡沫材料被广泛应用于体育器材的制造,如运动鞋的中底材料、体操垫的填充材料等。
PU泡沫材料的舒适性和吸能性能使得体育器材在使用过程中更加安全和舒适。
三、PU发泡技术的优缺点1. 优点:- PU泡沫材料具有优异的热隔热性能和声隔音效果,能够提高建筑物的能源利用效率。
- PU泡沫材料具有较低的密度,重量轻,能够减轻结构负荷,提高产品的使用性能。
- PU泡沫材料具有良好的可塑性和加工性能,可根据需要进行成型加工,并可以与其他材料进行复合使用。
聚氨酯发泡材料性能研究聚氨酯发泡材料是一种高分子材料,其性能优良,在建筑、汽车、船舶等行业得到广泛应用。
然而,在实际应用中,聚氨酯发泡材料的性能往往会受到各种因素的影响。
因此,对聚氨酯发泡材料的性能进行研究具有重要意义。
一、聚氨酯发泡材料的基本性能聚氨酯发泡材料具有以下基本性能:1.密度聚氨酯发泡材料的密度一般在0.03~0.09g/cm3之间。
其密度的大小与其硬度、强度等性能密切相关。
2.热稳定性聚氨酯发泡材料的热稳定性较好,可以在较大的温度范围内使用。
3.吸水性聚氨酯发泡材料的吸水性较低,可以有效避免材料受潮、劣化等问题。
4.导热系数聚氨酯发泡材料的导热系数较小,可以在一定程度上起到保温的作用。
二、聚氨酯发泡材料的改性研究为了进一步提高聚氨酯发泡材料的性能,研究人员进行了改性研究。
以下是几种常见的改性方法:1.填充剂改性将一些填充剂添加到聚氨酯发泡材料中,可以改善其力学性能、热稳定性等方面的性能。
常见的填充剂有玻璃纤维、碳酸钙等。
2.表面改性通过改变聚氨酯发泡材料表面的化学结构,可以改善其表面性能,例如耐磨、耐酸碱等性能。
3.交联改性通过聚合反应或化学交联反应,可以使聚氨酯发泡材料具有更好的热稳定性、耐腐蚀性等性能。
三、聚氨酯发泡材料的应用研究1.建筑行业聚氨酯发泡材料可以用于建筑墙体的保温隔热,可以起到很好的保温效果。
2.汽车、船舶行业聚氨酯发泡材料可以用于汽车、船舶的隔音、降噪等方面,可以提高车船内部的舒适性。
3.包装行业聚氨酯发泡材料可以用于包装材料的生产,可以保护包装物不受挤压等外力影响。
四、结论聚氨酯发泡材料作为一种高分子材料,具有密度小、热稳定性好、吸水性小等优点,在各行业得到广泛应用。
然而,在实际应用中还存在一些不足,可以通过填充剂改性、表面改性、交联改性等方法来提高其性能。
未来,随着聚氨酯发泡材料技术的不断发展,相信其应用领域将会更加广泛。
聚氨酯硬泡定义
聚氨酯硬泡是一种高分子材料,具有轻质、隔热、吸音、防水、防火等优良性能,广泛应用于建筑、交通、航空、船舶、电子、家具等领域。
聚氨酯硬泡的制备过程是将聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯混合,加入发泡剂、催化剂、稳定剂等辅助剂,经过混合、搅拌、注入模具、加热固化等工艺步骤制成。
制备过程中需要注意控制发泡剂的用量、温度、时间等参数,以获得理想的泡孔结构和物理性能。
聚氨酯硬泡的应用领域非常广泛。
在建筑领域,聚氨酯硬泡常用于墙体、屋顶、地面、门窗等隔热、保温、防水、防火等方面。
在交通领域,聚氨酯硬泡常用于汽车、火车、飞机等车辆的隔热、吸音、减震等方面。
在航空航天领域,聚氨酯硬泡常用于航空器的隔热、保温、减重等方面。
在电子领域,聚氨酯硬泡常用于电子产品的保护、隔热、吸音等方面。
在家具领域,聚氨酯硬泡常用于沙发、床垫、椅子等家具的舒适性、弹性、耐久性等方面。
聚氨酯硬泡作为一种优良的高分子材料,具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断进步和人们对环保、节能、安全等方面的要求不断提高,聚氨酯硬泡的应用前景将更加广阔。
水性PU聚氨酯树脂市场需求分析引言水性PU聚氨酯树脂是一种环境友好型的高分子材料,具有良好的耐候性、耐化学品腐蚀性及优异的物理力学性能。
随着人们对环境保护意识的提高,水性PU聚氨酯树脂在各个行业中的应用逐渐增多。
本文将对水性PU聚氨酯树脂市场需求进行分析,以期为相关厂商提供参考。
市场概述水性PU聚氨酯树脂市场近年来呈现出稳步增长的趋势。
其主要应用领域包括涂料、粘合剂、塑料等。
由于其优异的性能和环保特性,水性PU聚氨酯树脂在建筑、汽车、家具等行业中得到了广泛的应用。
市场驱动因素1. 环保要求的提高随着全球环保要求的提高,对于化学品的可持续发展和环境友好性的需求越来越高。
相比传统的溶剂型PU聚氨酯树脂,水性PU聚氨酯树脂具有更低的VOC排放和更好的环保性能,因此对于环保产品的需求推动了水性PU聚氨酯树脂的市场增长。
2. 新兴应用领域的增加随着科技的发展和人们对新产品的需求增加,水性PU聚氨酯树脂在新兴应用领域的需求也得到了大幅提升。
例如,在电子行业中,水性PU聚氨酯树脂可用于电子元器件的封装和保护,具有较高的粘附性和电绝缘性能,因此在电子领域的应用前景广阔。
3. 品质要求的提升消费者对产品品质的要求也是推动水性PU聚氨酯树脂需求增长的因素之一。
水性PU聚氨酯树脂具有良好的耐候性和耐磨性,适用于户外产品和高品质家具等领域。
随着人们对产品品质的追求,水性PU聚氨酯树脂的需求也在逐渐增加。
市场前景和机遇水性PU聚氨酯树脂市场具有广阔的前景和机遇。
随着人们对环保要求的提高和新兴应用领域的增加,水性PU聚氨酯树脂的市场需求将持续增长。
此外,互联网+时代的到来也为水性PU聚氨酯树脂行业带来了新的机遇,通过互联网创新模式,水性PU聚氨酯树脂企业可以更好地满足消费者的个性化需求。
市场挑战和风险水性PU聚氨酯树脂市场面临一些挑战和风险。
首先,技术研发和生产成本较高,这给企业带来了一定的压力。
其次,市场竞争激烈,水性PU聚氨酯树脂企业需要不断创新,提高产品的性能和质量,才能在市场中脱颖而出。
本文由ivorben贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。
建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。
日本聚氨酯发泡剂发泡剂的应用现状发泡剂摘要:在日本聚氨酯工业中,HCFC-141b 仅被用作聚氨酯硬质泡沫的发泡剂发泡剂,HFC-245fa 发泡剂被认为是 2004 年后最好的发泡剂发泡剂,多年的研究解决了低沸点,易挥发的部分技术问题,并在发泡剂日本实现产业化.日本聚氨酯株式会社也正在研究使用全水,烃类作发泡剂发泡剂,以在 2010 年发泡剂减少 HFC-245fa 的使用量. 1,发泡剂发泡剂在软质泡沫中的应用发泡剂过去,碳氟化合物由于它的化学特性:不可燃,惰性,无毒,一作为聚氨酯泡沫的发泡剂发泡剂, 发泡剂因为它的 ODP 值,日本聚氨酯工业为保护环境控制其使用量,并在 CFCs 替代品的研究开发方面投入了很大的精力.在软泡的应用中,已完全取代 CFC-11 实现零 ODP 技术,早在 1992 年就实现了全水,二氯甲烷发泡.几乎所有汽车用的软泡产品实现了全水发泡;大多制鞋业采用聚酯型多元醇体系, 也是全水发泡; 对于聚醚型多元醇体系, 如热塑泡沫, 板材, 自结皮也不再使用氟碳化合物.关系到 VOC(有机挥发物)散发问题,日本将继续努力减少二氯甲烷的使用, 为此日本聚氨酯工业株式会社(JUFA)在国际工商部门的指引下做了一个减少二氯甲烷使用量 10%的规定. 2,发泡剂发泡剂在硬质泡沫中的应用发泡剂碳氟化合物是硬泡的基本发泡剂发泡剂.在日本,大约 40%的硬质 PU 泡沫是喷涂型的,施工发泡剂期短,费用低,保温性能好是喷涂型聚氨酯泡沫的特点,也是聚氨酯泡沫在日本呈现高速率增长的主要原因.在这个应用领域中,发泡剂发泡剂要求不具可燃性,淘汰并替代碳氟发泡剂发泡剂,在发泡剂发泡剂日本聚氨酯工业中被列为头等大事. 日本聚氨酯工业株式会社相关研究人员做了大量的研究工作, 1996 年用 HCFC-141b 完全替代了 CFC-11, 1996 年至 2003 年之间, 于在 HCFC-141b 作为一种过渡性发泡剂发泡剂的用量一直呈增长趋势,但是另一方面HCFCs 的淘汰和无 HCFC 配发泡剂方体系的研发也在加速进行的.HCFC-141b 的使用期限在日本是 2003 年底,限制使用 HCFC141b 的法规也于 2003 年末开始生效. 3,氟化物发泡剂发泡剂的评价与替代过程发泡剂 1990 年, CFC -11 作为发泡剂发泡剂广泛应用在软泡和硬泡中, 1992 年, 在软泡中被淘汰, 1993 发泡剂年起硬泡的产量以每年 10%的速率增长,氟化物发泡剂发泡剂的总用量和全水使用量却大幅度减发泡剂少. 上世纪九十年代末,日本聚氨酯行业提出下一个替代发泡剂 HFC-245fa,但对它的用发泡剂是发泡剂量预算困难,因为至 2003 年,HFC-245fa 也没有实现商业化.按分子量相互转换的当量换算, 再参考过去的增长率和为将来的原料节省考虑, HCFC-141b 转化为HFC-245fa, 以2010 年HFC-245fa 估计用量就是 15000 吨/年.日本聚氨酯株式会社据此制定了一个计划,就是在2010 年,HFC-245fa 的用量是估计用量的 90%. 2002 年,日本中央玻璃公司(Central Class)成功开发一种可以获得低气压的 HFC245fa 产品的新型配方技术.HFC245fa 通过在特定溶剂中混配,可以达到与 CFC-11 相当水平的气化压力.克服了低沸点高气压的问题,为促使工业化大规模采用 HFC245fa 展示了良好前景. 2003 年 10 月日本中央玻璃公司化学子公司建成年产 5000 吨的 HFC-245fa 装置,该项目投资约 30 亿35 亿日元,这是日本工业生产HFC245fa 的第一套装置.最近几年日本的 HCFC141b 年消耗量共约 1.2 万吨, 估计禁用后, 初期其中年约 1 万吨将被 HFC245fa 取代. 下列表格数据可供参考: 1997 年日本聚氨酯工业株式会社的统计数字2010 年 HFC-245fa 估计减少量 10% 15,000t/y 13,500t/y 注:这是早在日本聚氨酯工业株式会社 1997 年制定的目标,由于技术发展较快,这个目标还有待于调整. 4,日本聚氨酯工业株式会社(JUFA)的基本打算 2004 年后,HFC 替代 HCFC-141b 是大势所趋,JUFA 认为HFC-245fa 是最好的选择,但是目前应用并没有普及.JUFA 调查了这个碳氟化合物作为过渡性发泡剂发泡剂在喷涂泡沫体系中发泡剂的应用情况, 发现大多技术问题是它过低的沸点(15℃) 所致. 虽然解决这些问题会有困难, 但与HCFC-141 相比,不提倡使用HCFC-141b 这样的碳氟化合物, 原因不仅是相对高的 ODP 值,而且应用它也不能降低泡沫的导热性和提高泡沫的力学性质,特别是对于冰箱,冷库用硬泡需要较好的保温性能的,这一点HFC-245fa 就却能很好的做到.为使在 2010 年, HFC-245fa 使用量最小,JUFA 做了 3 个方案: A,与组合料混合时,尽可能减少 HFC 的泄漏量和挥发量. B,开发无碳氟化物发泡剂发泡剂的替代技术发泡剂全水发泡体系, 它虽然在保温性能和其他物性上次于 HFC 体系, 但它可应用的领域很多, 如浇注,连续板材,如果新技术能开发出来,也可用在喷涂型中. 烃类发泡体系,具有可燃性,应用在喷涂泡沫中是困难的,但因为其良好的保温性能和好的泡孔结构可以很好地在工厂里控制使用. C,继续研究寻找低 GWP 值的发泡剂发泡剂,新的替代品如 HFE(氟代醚). 发泡剂为改善环境和节约资源,最有效地使用 HFC 发泡剂发泡剂,是JUFA 根本出发点,仅为必须使用 HFC 发泡剂发泡剂的行业如冰箱业,去努力开发 HFC 发泡剂发泡剂的有效性.全水发泡在喷涂领域的使用仍存在着困难, 但是不应该放弃对它的研究开发, 因为在喷涂的某些领域中是完全可期望实现的.碳烃类发泡体系,如环戊烷,在工厂的生产线上可以安全地控制使用,但是不适合现场喷涂使用.。
2024年聚氨酯保温材料市场分析现状引言保温材料在现代建筑领域起到了非常重要的作用,其中聚氨酯保温材料以其优异的性能在市场上得到了广泛的应用。
本文将对聚氨酯保温材料的市场现状进行分析,并探讨未来的发展趋势。
1. 市场概况市场上聚氨酯保温材料的需求逐年增长,主要受益于建筑行业的发展。
聚氨酯保温材料具有优异的保温性能和隔热性能,能有效降低建筑物的能耗,符合节能减排的要求,因此备受建筑行业的青睐。
2. 市场规模聚氨酯保温材料市场规模正在不断扩大。
根据市场调研数据显示,20xx年聚氨酯保温材料市场规模达到X亿美元,相比前一年增长了X%。
随着国家对节能减排政策的不断推进,聚氨酯保温材料市场规模有望继续快速增长。
3. 市场分析3.1 主要应用领域聚氨酯保温材料主要应用于建筑、冷链物流和家电等领域。
其中,建筑行业占据了市场的主要份额。
随着住宅、商业建筑和工业建筑的不断增加,对聚氨酯保温材料的需求增长迅速。
另外,冷链物流行业对冷藏和冷冻设备的需求也在不断增加,推动了聚氨酯保温材料市场的发展。
3.2 市场竞争格局聚氨酯保温材料市场竞争激烈,主要厂商包括国内外的大型化工企业。
目前,国内企业在技术和生产规模上逐渐提升,但与国际大企业相比,仍有一定的差距。
随着技术进步和市场需求的增加,聚氨酯保温材料市场竞争将更加激烈。
3.3 市场发展趋势未来,聚氨酯保温材料市场有望继续保持良好的发展态势。
首先,随着国家对节能减排政策的不断推进,建筑行业对聚氨酯保温材料的需求将进一步增加。
其次,随着技术的不断进步,聚氨酯保温材料的性能将继续提高,拓展更多应用领域。
此外,市场上新型的聚氨酯保温材料不断涌现,为市场带来更多发展机遇。
结论聚氨酯保温材料市场目前正处于快速增长的阶段,未来有望继续保持良好的发展态势。
建筑行业的不断发展和节能减排政策的推进将推动市场的增长。
市场竞争激烈,国内企业需要加大技术研发和市场拓展力度,提升自身竞争力。
总体而言,聚氨酯保温材料市场充满了机遇和挑战,企业需要密切关注市场动态,不断适应市场需求并提供优质的产品和服务。
发泡聚氨酯塑料材质报告单摘要:一、发泡聚氨酯塑料的概述1.定义与分类2.发泡聚氨酯塑料的特点二、发泡聚氨酯塑料的制备工艺1.原料的选择2.发泡过程3.成型工艺三、发泡聚氨酯塑料的应用领域1.建筑行业2.家具行业3.电子产品4.包装行业四、发泡聚氨酯塑料的市场前景与趋势1.市场需求2.行业发展3.技术创新正文:发泡聚氨酯塑料是一种具有高性能、环保和可持续发展的塑料材料。
在过去的几十年里,随着我国经济的快速发展和塑料工业的不断壮大,发泡聚氨酯塑料的应用范围越来越广泛,市场需求持续增长。
本文将从发泡聚氨酯塑料的概述、制备工艺、应用领域以及市场前景与趋势四个方面进行详细介绍。
一、发泡聚氨酯塑料的概述1.定义与分类发泡聚氨酯塑料,简称PU泡沫,是一种聚氨酯类材料,由于其内部含有大量的微小气泡,因而具有较低密度和良好的弹性。
根据发泡过程的不同,可以分为物理发泡和化学发泡两大类。
2.发泡聚氨酯塑料的特点发泡聚氨酯塑料具有以下几个特点:(1)低密度:发泡聚氨酯塑料的密度比普通塑料低,可以减轻产品重量,降低成本。
(2)良好的弹性:发泡聚氨酯塑料具有较高的弹性,可以有效缓解外力冲击,提高产品的抗压性能。
(3)保温性能好:由于发泡结构的存在,发泡聚氨酯塑料具有优良的保温性能,广泛应用于建筑、家具等领域。
(4)环保:发泡聚氨酯塑料生产过程中产生的废料和废弃物对环境的影响较小,易于回收再利用。
二、发泡聚氨酯塑料的制备工艺1.原料的选择制备发泡聚氨酯塑料的主要原料是聚氨酯硬质泡沫塑料颗粒,根据不同的应用领域,可以选择不同型号的颗粒。
此外,还需要加入发泡剂、催化剂、稳定剂等辅助材料。
2.发泡过程发泡过程是发泡聚氨酯塑料制备的关键环节。
通常采用物理发泡剂或化学发泡剂,通过加热、搅拌使发泡剂产生气体,进而使聚氨酯颗粒发泡膨胀。
3.成型工艺发泡聚氨酯塑料的成型工艺有多种,如浇注成型、挤压成型、注射成型等。
不同的成型工艺适用于不同的应用场景,需要根据实际需求进行选择。
2024年聚氨酯胶粘剂市场前景分析引言胶粘剂在各个行业中广泛应用,其中聚氨酯胶粘剂作为一种重要的胶粘剂类型,在建筑、汽车、电子等领域具有广阔的市场前景。
本文对聚氨酯胶粘剂市场前景进行分析,旨在为投资者和相关行业提供参考。
聚氨酯胶粘剂市场情况1.市场规模:聚氨酯胶粘剂市场规模逐年增长,据统计,2019年全球聚氨酯胶粘剂市场规模达到XX亿美元。
2.行业应用:聚氨酯胶粘剂广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等各个行业,其中建筑行业是聚氨酯胶粘剂的主要应用领域。
3.市场划分:根据不同的应用领域和性能要求,聚氨酯胶粘剂市场可以划分为建筑用聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氨酯胶粘剂、电子用聚氨酯胶粘剂等子市场。
2024年聚氨酯胶粘剂市场前景分析1.建筑领域市场前景:随着城市化的加速推进和房地产行业的快速发展,建筑行业对聚氨酯胶粘剂的需求不断增长。
聚氨酯胶粘剂在建筑行业中具有优良的粘合性能和耐候性,能够满足建筑材料粘接、密封和防水等需求,因此建筑领域市场前景广阔。
2.汽车领域市场前景:汽车制造业是需求聚氨酯胶粘剂的重要行业之一。
聚氨酯胶粘剂在汽车生产中广泛应用于车身结构粘接、汽车玻璃粘接等方面。
随着全球汽车产业的发展,聚氨酯胶粘剂市场也将迎来更大的增长潜力。
3.电子领域市场前景:随着电子产品的普及和技术的不断创新升级,对胶粘剂的要求也随之增加。
聚氨酯胶粘剂具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性能,适用于电子组件的固定、封装和绝缘等方面。
电子领域对聚氨酯胶粘剂的需求将随着电子产品市场的扩大而不断增加。
聚氨酯胶粘剂市场竞争情况1.市场竞争程度:聚氨酯胶粘剂市场竞争程度较高,存在着较多的品牌和企业。
各大企业在产品研发、技术创新、市场推广等方面积极竞争,增强自身竞争力。
2.市场份额:聚氨酯胶粘剂市场份额分布不均,市场领先企业在技术实力、品牌知名度和市场渠道等方面具有较大优势。
3.市场趋势:随着市场竞争的加剧,聚氨酯胶粘剂企业将加强产品创新和品牌建设,提高产品质量和性能,并积极拓展市场渠道,以提升市场份额和竞争力。
聚氨酯硬泡新一代发泡剂发展趋势及在建筑业非连续性板材中的应用张杰张鹏(拜耳聚合物集团-亚太地区,中国业务拓展及技术服务部)稻泽康生(拜耳聚合物集团-亚太地区,日本业务拓展及技术服务部,日本住友拜耳聚氨酯株式会社)摘要:随着蒙特利尔条约在相关国家的实施,CFC化合物逐步被淘汰。
HCFC化合物的逐步淘汰也提上了议程并己在欧洲、美国、日本等一些国家实行了逐步禁止和逐步淘汰。
因而HCFC-141b发泡剂的替代工作将是未来几年聚氨酯硬泡领域研发的主要课题。
替代发泡剂的选择因泡沫的用途、地理区域及相关法规不同而有所差异。
拜耳公司很早就致力于HCFC-141b的替代工作,并为不同的发泡剂和不同的领域开发了相应的配方。
本文介绍了该公司HCFC-141b、HFC-245fa、HFC-365mfc、245fa/365mfc(1/1)和环戊烷发泡体系生产聚氨酯板材的工艺参数以及泡沫的性能、建筑用聚氨酯硬泡的阻燃要求等。
关键词:聚氨酯;硬质泡沫塑料;CFC替代;氢氟烃;发泡剂;建筑保温随着人们对环境保护意识的增强,消耗臭氧层的物质将逐步被淘汰。
在聚氨酯硬泡领域,发泡剂CFC-11由于对臭氧层有很大的破坏,因此已经逐步被替代,而替代物HCFC-141b对臭氧层也有破坏作用。
因此,所有参加蒙特利尔公约的国家将按照计划逐步淘汰HCFC-141b的使用,欧洲、美国、日本等一些发达国家制定了自己的法规,已经或将提前淘汰HCFC-141b的使用。
根据泡沫的用途及区域的不同,替代发泡剂有不同的选择,因此本文首先介绍了硬泡新一代替代发泡剂的发展趋势。
中国作为参加蒙特利尔公约的国家,也将面临HCFC-141b的替代工作。
尤其在硬泡产品出口到发达国家时,可能会更早遇到这样的问题。
拜耳公司很早就致力于HCFC-141b的替代工作,在不同的国家,为不同的领域开发了相应的配方。
聚氨酯硬泡在建筑行业的应用在中国刚刚起步,并将得到高速的发展。
因而,本文对新一代发泡剂配方在建筑行业,尤其在非连续板材中的应用做了详细的阐述。
1 聚氨酯硬泡用新一代发泡剂发展趋势作为HCFC-141b的替代发泡剂,主要有HFC化合物(如HFC-245fa、HFC-365mfc等)和烷烃(HC)类物质(如戊烷、丁烷等),表1列出了这些物质的物理性能。
表1 HCFC-141b与新一代发泡剂物理性能类别HCFC HFC HFC HC化学名称141b 245fa 365mfc 环戊烷化学结构CH3CCl2F CF3CH2CHF2CF3CH2CF2CH3C5H10相对分子质量117 134 148 70沸点/℃32 15 40 49闪点/℃无无-23 -42爆炸极限/%7.6~17.7 无 3.8~13.3 1.4~8.0ODP 0.11 0 0 0GWP 630 950 890 3热导率/mW·(m·K)-19 12 11 11HFC-245fa、HFC-365mfc及环戊烷是硬泡发泡剂HCFC-141b的三种最佳替代物,由于物理性能的不同,导致这三种新发泡剂在应用中存在着不同的优缺点,表2列出了HCFC-141b及三种新发泡剂的优缺点。
180表2 HCFC-141b及三种新发泡剂的优缺点HCFC-141b HFC-245fa HFC-365mfc 环戊烷优点不燃烧高溶解度不燃烧高闪点低GWP中溶解度高闪点价格便宜用量少缺点增塑性表面缺陷破坏臭氧层GWP低溶解度高蒸汽压需冷却单元GWP粘结性差价格昂贵用量较多可燃低溶解度GWP粘结性差价格昂贵用量较多可燃中溶解度有机物挥发从表1、表2可以看出,替代HCFC-141b的发泡剂之间也存在着很大的差异,因此在不同的国家,不同的行业,对替代发泡剂的选择也有着很大的差异,表3列出了欧盟、美国和日本在不同行业中对硬泡发泡剂的选择。
表3 不同领域及不同区域对替代发泡剂的选择应用欧盟美洲日本块状泡沫戊烷(Pentane) 245fa 戊烷(Pentane)夹心板戊烷(Pentane) 戊烷,245fa/22 245fa,22,365/227喷涂泡沫365mfc, 365/227 245fa 245fa,365/227冰箱戊烷(Pentane) 245fa,134a/22 戊烷(Pentane)其他戊烷(Pentane) 245fa,22 245faHFC替代发泡剂由于价格昂贵,在应用上受到了一定的限制。
HFC-245fa、HFC-365mfc是最近几年才开始逐步工业化的,随着各个生产商的投产和技术的改进,生产成本会有一定的下降。
表4列出了HFC 生产商的基本情况。
表4 HFC生产商的基本情况HFC发泡剂365mfc 245fa 245fa生产商Solvay(德) Honeywell(美) Central Glass(日) 地点Tavauy(法) Louisiana(美)Kawasaki(日)生产能力15,000 t/a 18,000 t/a 5,000 t/a开业时间2003年1月2002年8月2003年10月价格4~5欧元/kg 8~10美元/kg 700日元/kg备注闪点-27℃, 与HFC227ea混合后不可燃与冰箱生产商有供应合同已加添加剂,降低蒸汽压2 建筑用聚氨酯硬泡的保温及阻燃要求聚氨酯硬泡最大的特点就是其优越的保温性能。
作为建筑用保温材料,除了要求其导热系数低以外,阻燃又是对其的基本要求之一。
总体而言,建筑用聚氨酯硬泡分为夹心板材(连续及间断式,金属及非金属面材)、块泡(连续及间断式)、喷涂材料等。
欧洲、北美及日本等发达国家及地区,都要求用新型发泡剂生产的泡沫,其导热系数与传统HCFC-141b发泡成型的泡沫相当。
其阻燃标准,则根据不同国家的国情及应用领域的不同有所差异。
表5列出了欧美及日本的建筑用聚氨酯硬泡阻燃标准概况。
181表5 不同区域对建筑用聚氨酯硬泡阻燃标准欧盟北美日本阻燃等级C-F级1级、2级NM,QM,RM测试标准EN 13501 等ASTM E84 ISO 5660等测试方法SBI等地道测试锥型热量法等备注新标准未最后定目前中国使用的是GB 8624-97版标准,阻燃等级分为B1级,B2级和B3级。
根据目前的新情况,新的版本正在修订中。
为了减少阻燃剂的用量且达到较好的阻燃效果,聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫塑料正越来越被人们开发应用。
表6列出了PIR系统泡沫塑料的优缺点。
表6 PIR泡沫体系的优缺点优点缺点导热系数低泡沫较脆阻燃性能好与面材粘接不是最好在不用卤素阻燃剂时达到B2阻燃等级表面熟化较慢泡沫抗压强度及尺寸稳定性好泡沫脱模性好容易加工成型通过体系的不断优化,PIR系统的这些缺点都是可以减少甚至克服的。
在此领域,拜耳公司做了大量的研发工作,本文在下面的章节中将作更详细的介绍。
3 应用新发泡剂生产非连续性板材拜耳公司作为全球最大的聚氨酯供应商,在硬泡发泡剂的替代方面,根据不同的行业,针对不同的新发泡剂开发了相应的配方。
本文以非连续性板材为例,对新发泡剂的应用及配方的开发进行了详细的介绍。
3.1 多元醇体系根据发泡剂的特性,开发了相应的多元醇体系(即组合聚醚),各多元醇体系的特性列于表7中。
表7 不同发泡剂非连续性板材多元醇体系多元醇编号01RD042 01RD045 01RD043 01RD046 02RD075 发泡剂品种HCFC-141b HFC-245fa HFC-365mfc 245fa/365mfc(1/1)环戊烷羟值/mgKOH·g-1300 290 280 290 325 水的质量分数/% 2.2 2.2 2.1 2.2 2.2 阻燃剂A质量分数/%10.5 10.2 10.0 10.1 14.1 阻燃剂B质量分数/%0 0 0 0 3.53.2 配方组成及手工发泡各多元醇体系加入相应的发泡剂后与适量的多异氰酸酯反应,生成硬质聚氨酯泡沫,所用的多异氰酸酯PAPI为拜耳公司生产的Desmodur 44V20L(NCO质量分数31.4%,25℃粘度200 mPa·s)。
具体的配方组成及手工发泡的数据列于表8。
182表8 不同的配方组成及手工发泡数据配方编号24 25 28 42 B 发泡剂HCFC-141b HFC-245fa HFC-365mfc HFC-245fa/365mfc =1/1 c-pentane 多元醇体系编号01RD042 01RD045 01RD043 01RD046 02RD075 发泡剂用量/份17.6 20 22.5 21.3 8.8 PAPI用量/份133 133 133 133 129 乳白时间/s 14 12 12 11 13 凝胶时间/s 87 85 86 86 100 不粘时间/s 157 146 165 123 148 上升时间/s 131 121 124 123 173 自由发泡密度/kg·m-325.0 23.7 24.6 25.5 26.63.3 高压发泡机试验对所有的配方在高压发泡机上进行发泡试验和夹心板的生产试验,具体的试验结果和数据如表9。
表9 不同配方高压发泡机试验配方编号24 25 28 42 B发泡剂HCFC-141b HFC-245fa HFC-365mfc 245fa/365mfc(1/1) c-pentane 乳白时间/s 11 9 8 7 10 凝胶时间/s 70 73 70 64 76 不粘时间/s 164 166 148 162 161 自由发泡密度/kg·m-324.5 25.3 24.5 24.2 26.0 恰填充密度/kg·m-328.4 28.0 28.3 26.9 30.5 流动指数 1.16 1.11 1.16 1.11 1.17 填充率/%121 120 121 122 117 板密度/kg·m-334.3 33.6 34.2 32.8 35.6 板芯密度/kg·m-3板尾部29.7 30.3 30 29.1 30板中间30 30.1 30.5 29.2 31.33.4 泡沫的物理性能对不同的配方生产后的夹心板泡沫进行物理性能的测试,测试的数据列于表10中。
表10 泡沫的物理性能配方编号24 25 28 42 B发泡剂HCFC-141b HFC-245fa HFC-365mfc 245fa/365mfc(1/1) c-pentane 压缩强度/kPa尾部(宽/长/高) 147/98/137 108/108/137 108/108/127 137/98/127 157/147/147 板中间(宽/长/高) 118/147/127 98/127/137 108/147/137 98/137/127 127/127/147 弯曲强度/kPa尾部(宽/长) 255/265 294/294 274/294 255/274 333/363 板中间(宽/长) 265/294 274/304 274/314 255/284 372/421 燃烧性JIS A9511(板中间)平均燃烧时间/s 40 37 42 46 49 平均燃烧距离/mm 31 31 31 33 46尺寸稳定性/%70℃(尾部/板中间) -0.3/0.5 -0.4/-0.4 0.5/0.4 0.4/0.5 -0.6/-0.7183184续表10 泡沫的物理性能配方编号24 2528 42 B-30℃(尾部/板中间) -0.3/0.2 0.3/-0.2 0.5/0.3 0.3/0.4 -0.4/-0.7 70℃, 95%RH 0.5/0.40.6/-1.6 1.3/1.0 0.5/0.9 -0.7/-0.7闭孔率/%86 88 88 88 87 吸水率/ g ·dm -22.6 1.9 1.7 1.9 1.1 K f 初始值/W ·(m ·K)-1 (40℃/10℃)尾部/板中间22.3/22.7 22.5/22.922.7/23.322.9/23. 423.8/23.4注:尺寸稳定性为发泡3天后测试。