危化品管理制度及操作规程

易制毒化学品安全管理部门及岗位人员责任制

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一、保卫部门安全责任制

1、 矿保卫部门每周对易制毒化学品从业单位进行一次全面的治安防范安全检查，并当场做好检查记录，要求被检查单位领导在检查记录上签字，存在安全隐患的同时下达隐患通知书，提出限期整改意见。

2、 矿主管领导每月对易制毒化学品从业单位进行一次全面的安全检查，做好记录，提出指导意见。

3、 保卫值班人员要对全矿易制毒从业单位进行巡逻检查，接到报警电话后要立即到达现场。

二、使用人员岗位责任制

1、 易制毒岗位人员对因检查工作不到位而发生的案件负直接责任。

2、 易制毒岗位人员因交接班不清，事后发现有失盗案件发生等，由当班岗位人员负责。

3、 易制毒岗位人员因迟到、早退、脱岗、睡岗等原因而造成的被盗案件负责。

4、 对技术防范设施的使用、维护、完好负责。

易制毒化学品安全管理制度

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1、 我矿易制毒化学品是指：盐酸、硫酸、高锰酸钾。

2、 矿属各单位需使用上述三种易制毒化学品时，必须事先提出申请，经本单位主管领导签字到矿办公室申请批准后方可领用。

3、 设备材料科是我矿唯一许可存放上述三种易制毒化学品的地点，其它视为违规储存，由矿办公室针对实际情况和危害程度进行处罚。

4、 易制毒化学品存储库必须符合“三铁一器”的安全防范要求。

5、 储存、使用易制毒化学品的单位必须同时建立使用登记台帐，对品名、来源地、库存、使用时间、使用量、流向、用途作流水记录备查。

6、 设备材料科在调拨易制毒化学品前必须报矿办公室批准。

易制毒化学品安全教育制度

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危化品管理制度

一、总则

加强事业部对危险化学物品（以下简称危化品）的管理，防止危化品在运输、贮存、使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障员工生命财产的安全。

二、范围和分类

1．凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在贮运、使用中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为危化品。

2．有些物品虽不属于危化品，但具有一定的危险性也应加强管理。

3．危化品按其性质和贮运要求分为：

① 爆炸品

② 压缩气体和液化气体

③ 易燃液体

④ 毒害品和腐蚀品

4．危化品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《危险化学品安全管理条例》等规定。

三、使用

1．使用危化品的装置，应根据危险品的种类、性能和使用过程中的火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作等安全设施。

2．事业部存放的危化品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许存放量。 3．危化品使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具。严禁用手直接接触危化品，不得在危化品场所饮食，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

4．储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危化品的性质和国家颁发的《爆炸危化品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

5．输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，应防止摩檫、撞击。

6．易燃易爆物品禁止使用明火加热。

7．危险化学品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

四、贮存和保管

1．贮存量较大的危险化学品的库房应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、防火、防雷、防晒等安全装置和设施。

2．危化品存放库房必须并在明显位置张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等警告标志牌。

3．危化品库房内只能贮存同一类危化品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

硫酸化学品管理制度

为了加强硫酸化学品安全管理，规范硫酸化学品的使用、储存办法，防止硫酸化学品造成危害，特制定本制度。

一、安全管理职责

1、使用的硫酸化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。

2、购进硫酸化学品时，必须核对包装（或容器）上的安全标签。安全标签若脱落或损坏的，经检查确认后应马上补贴，以便识别，严防误用。

3、购进硫酸化学品需要转移或分装到其他容器时，应在转移或分装的容器上标明其内容，并加贴安全标签。盛装硫酸化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。

4、工作场所使用硫酸化学品所产生的危害，应定期进行检测和评估，检测和评估结果应建立档案。作业人员接触硫酸化学品的浓度不得高于国家规定的标准。

5、通过下列方法，消除、减少和控制工作场所硫酸化学品产生的危害：

（1）采用可将危害消除或减少到最低程度的技术；

（2）采用能消除或降低危害的工程控制措施（如隔离、密闭）；

（3）采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间；

（4）采取其他的劳动安全卫生措施。

6、硫酸化学品工作场所应设有急救措施，并提供应急处理办法。

7、按国家有关规定，认真、及时地清除化学废料和清洗盛装硫酸化学品的废旧容器。

8、对盛装、输送、贮存硫酸化学品的设备，采用不同颜色、标牌、标签等形式加以识别，标明其危险性。

9、将硫酸化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签，了解安全技术说明书，掌握必要的应急处理方法和自救措施，并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。

二、安全管理要求

1、根据使用需要，严格执行硫酸物品的存放时间、地点和最高允许存放量的规定。性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔存放。

2、盛装硫酸化学物品的容器应认真选择，不许选择金属等容易被腐蚀的容器。

3、采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施，确保硫酸仓库的安全。

危化品安全管理制度和岗位安全操作规程

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。

3 职责

3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。

3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的

《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。