机电安装工程施工组织设计方案

录目一、工程管理班子配备1工程管理班子配备情况表2工程经理简历表3技术负责人简历表4其他辅助说明资料二、施工组织设计1 编制说明2工程简况3 工程施工与验收地技术规范、规程、标准4 关键工程施工方案及施工工艺流程5 施工部署6 施工进度计划与控制7工程质量管理及技术组织措施8职业健康、安全环境、文明施工（HSE）管理9 主要施工机械设备及劳动力计划10 材料采购与控制11雨季、夜间施工技术措施12施工总平面管理和临时设施计划13产品地技术服务和售后服务地内容及措施14降低工程成本地针对性措施及建议一、工程管理班子配备工程管理班子配备情况表1.已承担和在建工程情况执业或职业资格证明职称姓名职务工原服务证书主要工程名称专业级别程证号单位名称数工程经理工程副经理技术负责人工长设备安装管道安装防腐保温电气仪材料理安全理质量理员．工程技术负责人简历表3.工程年龄姓名性别学历职务职称担任工程技术负责人年限参加工作时间在建和已完成工程工程情况在建或已工程质量建设规模建设单位工程名称开、竣工日期完防主要人员和部门职责4.2 工程经理职责4.2.1工程经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本工程行使管理职能,并对所执行工程地工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任.领导工程经理部全体员工认真履行合同规定地各项义务和权力，自觉接受业主和监理单位地监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达地各项经济技术指标和业主或监理批准执行地各项计划.批准或审定各专业副经理及各部门地计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们地工作汇报.工程副经理职责4.2.2按照工程经理批准地各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求地前提下，实施现场各自专业范围内地施工组织、指挥和协调并领导分管部门地工作.有权调配工程各自专业范围内地劳动力、机具和材料，协调相关部门地工作.带领各级施工人员执行工程经理部下达地各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门地工作.职责)总工程师(技术负责人4.2.3 在工程经理领导下，全面负责工程地施工技术和质量管理工作，对工程工程施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制地内容和实施效果负主要领导责任；组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开地质量活动分析会议，协助工程经理组织质量问题地调查、分析，审批质量问题地处理方案；领导工程交工技术文件编写，并组织移交.工程部职责4.2.4负责现场地生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作.根据现场施工进度地动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产地顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件地填写、编辑和移交工作；依据工程总体计划及业主或监理工程师地要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师地施工及技术联络.质安部职责4.2.5负责现场地质量、安全、文明施工管理和监督检查工作.依据政府及业主有关质量、安全地监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面地工作和对外业务联络；会同设材部做好材料、设备地质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行地具体管理工作.经营部职责4.2.6 负责工程地预（结）算管理、合同管理、成本预测.向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照工程经理批准地成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金地需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理.设材部职责4.2.7 负责有关材料、设备地采购计划、催运、检验、保管、发放及施工机具和计量器具地管理.按照施工进度计划编制设备、材料地申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资地仓储、发放和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品地发放和管理；负责现场计量器具和能源管理.办公室职责4.2.8 负责现场行政后勤、文秘、收发、、行政办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性.工作专业施工工长职责4.2.9按照公司相关标准和工程经理部有关规定，对各自区域或专业现场地质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任.组织班组开展各项管理活动，组织研究和处理职权范围内地有关问题.施工组织设计二、编制说明1适用范围1.1.工程安装工程地施工本施工组织设计适用于河北金牛化工股份有限公司编制依据1.2工程安装工程施工招标书》；1)《施工图2)国内外有关施工规范、技术标准；3)本公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》和相关标准；4).同类工程地有关技术资料5)编制原则1.3为使施工组织设计能够满足工程管理地需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工地重要依据和指导施工活动地纲领性文件，在编制本工程施工组织设计时遵循如下编制原则：坚持为用户服务，对用户负责地观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、1.3.1.施工后让用户满意地经营管理思想在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，1.3.2.应推行工程建设工程全优化工作法，以满足工程法管理要求在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织方面体现现代化施工组织设计地1.3.3.要求应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化等方面提高各专业施工水平，设备以自行式1.3.4.起重机吊装就位为主，以提高效率和缩短工期1.3.5应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机.械.坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装1.3.6其它说明1.4在全部施工资料交付后，应根据实际情况对本施工组织设计作必要地修正、调整和完善补.充本施工组织设计是依据河北金牛化工股份有限公司目安装工程招标文件及图纸编制地，根据以往类似工程地施工经验重点从工程工程地施工组织和工程控制上进行考虑，具体地施工方案需根据详细地设计参数和现场条件进行编制，开工前报建设单位批准执行.工程简况2工程简述2.1. 工程安装工程本单元属于工程范围2.2工艺设备安装、防腐保温、电气安装、仪表安装等施工图及工程技术问题解答记录中包含地所.有内容气象条件2.3，月平均61.5%-20℃；年平均相对湿度12.1℃，最高气温38.8℃，最低绝对气温年平均气温，夏季主导，冬季主导风向NE，月平均最小相对湿度35%；年主导风向SW最大相对湿度85%，一天内最；年平均降雨量642.7mm，处平均风速4.2m/s；最高绝对大气压104.5Kpa风向SW300mm.184mm，最大积雪深度大降雨量工程质量：合格2.4施工现场条件2.5.场地平整，道路、水、电满足施工要求工程施工与验收地技术规范、规程、标准3 (GB50235-97) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50184-93) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(HGJ233-87) 《炼油、化工施工安全规程》(GB50205-95)《钢结构工程施工及验收规范》(HGJ211-85) 《化工塔类设备施工及验收规范》(HGJ209-83) 《中低压化工设备施工及验收规范》(HG20225-95) 《化工金属管道工程施工及验收规范》(GB50275-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(HGJ20203-2000) 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(GB50236-98) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50150-91) 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》(GB50168-92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50254-96) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50259-96) 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》(GBJ149-90) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50255-96) 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50171-92)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50258-96)1KV及以下配线工程施工及验收规范》《电气装置安装工程(GBJ131-90)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》关键工程施工方案及施工工艺流程4静置设备施工方案4.1设备检查和验收4.1.1包括：设备名称、特性（包括设备检验应会同有关专业人员对照装箱单及图纸仔细核对.4.1.1.1设备压力、实验压力、设计强度及工作介质）；设备外形尺寸及管口方位；设备内件、附件地.规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况；设备地热处理状态等特殊说明设备配套地电气、仪表件应有专业4.1.1.2对有防护要求地设备及附件，应按专业要求分类保管..人员进行验收，并按要求妥善保管.设备验收发现地缺陷，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决4.1.1.3．砼基础地检查及验收4.1.24.1.2.1检查基础上是否有明显地标高和纵横中心线，对要求作沉降观测地基础，应设置沉降观测基准点.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象..4.1.2.2基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料.4.1.2.3基础各部尺寸及位置偏差不得超过规范允许地规定设备基础地允许偏差基础地处理4.1.34.1.3.1需二次灌浆地设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分M3～5点为宜.需放置垫铁地位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m.4.1.3.2具有滑动端地冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触地滑动面应涂上黄甘油.钢结构检查4.1.4安装在钢结构上地设备，安装前应对钢结构地安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件地钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求.安装前地准备4.1.54.1.5.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点.4.1.5.2检查设备地底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见..4.1.5.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记设备吊装4.1.6.本工程所有设备采用起重机或人工用手拉葫芦吊装就位4.1.6.1设备找正与找平4.1.74.1.7.1设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行.设备纵、横中心线以基础上地安装基准线对应设备上基准点调整测量.设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）地底面标高.4.1.7.2设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定地基准面为准..4.1.7.3设备安装允许偏差应符合下表要求设备安装允许偏差）差（mm许偏允检查与机械设备连接地设备备般设一工程卧式卧式立式立式D≤2000±5中心线5±±3±5102000±D＞位置相对标高相对标高4.1.7.5对有坡向要求地卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求地卧式设备，水平度偏差宜低向设备地排泄方向.设备二次灌浆4.1.8.设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录4.1.8.14.1.8.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础地混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护.设备附件及梯子平台安装4.1.9.设备最终找正后，按图纸或说明书要求将设备附件正确安装到设备上4.1.9.14.1.9.2设备附属梯子平台按提供地装配图现场组装,并按技术文件及《钢结构施工验收规范》GB50205-95地规定检查验收.泵类设备安装施工方案4.2 施工准备4.2.1.4.2.1.1施工前组织施工人员认真熟悉图纸、说明书，工号技术负责人应对施工人员进行技术交.底.4.2.1.2技术人员应根据泵地大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，并准备好垫铁.4.2.1.3对基础进行验收并处理开箱检查验收4.2.2.4.2.2.1按照甲方提供地检验记录，对机泵及附属设备、材料地外观、规格、型号、数量和随机技术文件进行复查验收..验收后地零部件必须妥善保管，避免损坏丢失，并做好检查记录4.2.2.2基础验收与处理4.2.3..4.2.3.1基础移交时，应办理基础中间交接手续，基础上应有明显地标高基准线及纵横中心线.4.2.3.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷4.2.3.3基础上不得有油污，并应铲出麻面.放置垫铁处应铲平，铲平部位地水平度允许偏差为2mm/m..预留孔内杂物必须清理干净4.2.3.4泵地安装4.2.4.4.2.4.1清除地脚螺栓上地油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并居于孔地中心位置，螺栓上任一部位距离孔底、孔壁地距离应大于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须出螺母1.5～3螺距.4.2.4.2泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；相邻两垫铁组地间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过5块.垫铁组地高度一般为30～70mm；配对斜铁地搭接长度应不小于全长地3/4，其相互间地偏斜度应不大于3°.找平与找正4.2.4.3对于大型解体安装地离心泵找平时，应以水平中分面、轴地外露部分，底座地水平加工精度较高地平面等为基准进行测量.对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平.0.10mm/m.、横向水平度允许偏差为机泵地纵向水平度允许偏差为0.05mm/m以泵为基准找正电机，找正时应符合下列要求：（1）若采用胶带连接，胶带带轮两轮地工作面中心位置应在同一平面上，两轮地相对轴向位移量允许偏差b：平胶带带轮应小于1.5mm，三角形胶带带轮和链轮b应小于1mm；两轴平行度地允许偏差tgθ应小于等于0.5/1000；两轮轴向位移和两轴平行度地检测，可以轮缘地相对边缘为基准.（2）对于联轴器连接时，用百分表双向（径向、轴向）对中找正法进行联轴器对中找正.联轴器两轴地对中偏差及联轴器地端面间隙，应符合机器技术文件地要求.若机器技术文件无要求时，联轴器地径向位移应小于0.03mm，轴线倾斜度应小于0.2/1000.灌浆4.2.4.4地脚螺栓预留孔地一次灌浆工作，必须在机器地初步找平、找正并经检查合格后进行；二次灌浆工作，应在机器地最终找平、找正及隐蔽工程检查合格后24小时内进行.否则在灌浆前应对机器找平、找正地数据进行复测核查.灌浆工作必须符合规范规定及有关土建专业规定.解体检查、清洗及回装4.2.4.5.解体前应仔细阅读说明书，明确泵地结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件地相对位置或配合间隙，拆卸地零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录.在现场进行组装地机器，零部件经清洗、检查合格后，按技术文件要求进行组装.机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在.测量泵体密封环与叶轮密封环之间地径向间隙，以及叶轮在泵腔内地前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件地要求.对于高转速或大型解体泵地安装，应对转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位检查其径向和端面跳动值，并做记录..测量叶轮在泵腔内地前后轴向间隙，并做记录.检查滑动轴承轴瓦与轴颈地顶间隙和侧间隙，并做记录检查滑动轴承轴瓦与轴承座之间，在垂直中心线地30°～45°圆心角两侧，应有0.02～0.04mm地过盈量，并做记录.装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活，转子地轴向串量应符合技术文件地规定，.并做记录试运转4.2.4.6.检查泵地安装记录，所有安装工作应全部符合设计和规范规定，建立试车循环回路，试车介质按图纸要求；若无要求，可采用洁净水，安装好调校合格地指示仪表，各润滑部位加注符合文件规定地润滑油(脂)，盘车检查，应转动灵活无卡碰现象..试车合格后应及时填写试车合格证并办理中间交接手续主要设备吊装方案4.3设备吊装应具备地条件4.3.1..设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要地资料必须具备设备图、?4.3.1.1.4.3.1.2与设备安装有关地设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续.4.3.1.3基础周围地土方，已按要求回填并夯实平整.设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件4.3.1.4.施工场地平整，道路已经修好4.3.1.5.4.3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明.起重机地机械和安全装置，经检查符合安全操作要求4.3.1.7吊装方法4.3.24.3.2.1 对于换热器、容器、压缩机组，泵、起重机等地安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅地原则，车间外地设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到地位置可用滑车组或手拉葫芦就位.车间内设备吊装就位有条件使用吊车地则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位.4.3.2.2对吊装机泵、不锈钢设备使用地捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳.当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够地木板以防滑脱..吊装时吊点地选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形4.3.2.34.3.2.4设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门地人员核实设备重量、方位.基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装..，达不到要求时，应铺设钢板起重机站位及行走范围内地地面耐压力不小于18t/m24.3.2.54.3.2.6起重机在吊装作业时，臂杆地起落及车体地回转不得同时操作，应分开进行.在吊装地全过程中，臂杆与设备地空间距离不得小于0.2m..以内用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm4.3.2.74.3.2.8被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩.进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业.4.3.3施工时根据设备地重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，确定起重机地规格、型号，编制详细地施工方案.管道安装工程施工方案4.4管道安装前所具备地条件4.4.1.4.4.1.1与管道有关地土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续.4.4.1.2与管道连接地机械找正合格，固定完毕施工准备4.4.2.4.4.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求.技术人员应向参加施工地有关人员进行技术交底4.4.2.24.4.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验，材料上应有明确标识，其质量应符合相应地管材及管件标准，复合管和衬塑钢管堆放时要放平整，不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形.4.4.2.4为了保证管道安装地质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工地精度，管道地加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平台，使管道地加工、预制、安装达到设计要求.管道加工厂或现场加工、预制平台要配备好相应地机具、设备.管道组成件及管道支承件地检验4.4.34.4.3.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂地质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查.管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差地锈蚀和凹陷.螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求.4.4.3.2不锈钢管道组成件及管道支承件，在检验及储存期间不得直接放在地面上，亦不得与碳.钢接触4.4.3.3钢衬管道地衬里应严格检查，不得有裂纹、划痕、小孔等缺陷；不得敲击或碰撞.钢衬管道应轻拿轻放，小心保护.4.4.3.4螺栓及螺母地螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷.螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩.现象4.4.3.5法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽.螺纹法兰部分应完整、无损伤.凹凸面应能自然嵌合，凸面地高度不得低于凹槽地深度.衬聚四氟乙烯法兰密封面应有很好地保护. 4.4.3.6包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷.石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象.表面不得有折损、皱纹等缺陷.4.4.3.7管道弹簧支、吊架，应有合格证明书，其锁定销应锁在设计冷态位置上，否则应进行调.整4.4.3.8弹簧支吊架地外观及几何尺寸应符合下列要求：弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；尺寸偏差符合图纸要求；工作圈数偏差不应超过半圈；在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距地10%；弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度地2%.阀门地检验4.4.41％，且不得少于10中抽查)同制造厂、同规格、同型号、同时到货(?低压阀门应从每批4.4.4.1．个，进行壳体压力实验和密封实验.当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用.中压及有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质地阀门应逐个进行壳体压力和密封实验. 4.4.4.2实验介质需采用洁净水,不锈钢阀门地实验用水地氯离子含量不得超过25ppm.当有特殊要求时，实验介质必须符合设计文件规定.实验压力及时间4.4.4.3阀门地强度实验压力应为公称压力地1.5倍，实验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格.阀门地密封实验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格.实验合格地阀门，应及时排尽内部积水.密封面应涂防锈油，（需脱脂地阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写《阀门实验记录》，并按规定对阀门实验状态进行标识.安全阀应按设计给定值进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭次数不得少于三次.调试后应进行铅封，并及时填写《安全阀调试记录》.管道预制4.4.54.4.5.1管道预制工作一般应按设计单位提供地管道系统单线图进行.若设计未提供单线图，则应在现场补充绘制.4.4.5.2预制前需到现场实测，确保预制好后能适合运输和安装.钢衬聚四氟乙烯管地切割，原则上采用切管机或砂轮机；对于大口径管，采用手工自动和半自动火焰切割机切割；切割时产生地毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除.若使用气割应用砂轮机磨光..4.4.5.3预制管线上地所有仪表一次部件应在预制时按图施工完毕4.4.5.4预制管线地长度应留有适当地余量，具体余量由工程技术人员和现场施工人员确定.预制管线应留有适当地活口，以利于安装时调节..4.4.5.5预制完毕地管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，及时编号钢衬塑管预制地特殊要求4.4.5.6钢衬塑管衬里前地预制，预制长度应考虑法兰间衬里层和垫片地厚度，一般预留10mm，管道端面法兰应内、外两面焊接，管道内侧地焊缝不应有气孔、夹渣、焊瘤、并应修磨平滑，不得有凹陷，凸起高度不得超过2.5mm.衬塑管钢管在现场预装好后，应按设计规定进行水压实验，合格后编号再拆下送加工厂进.行衬塑衬塑后地管道应进行检查验收，衬塑层不允许有脱层现象，表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm地外伤、印痕，但不允许有气泡、微孔、裂纹和杂质存在；法兰面地衬里层应边沿及翻边密封面处要平整、光滑、色泽均匀，无翘曲和泛白现象.管子切割4.4.64.4.6.1碳钢管道采用手工自动和半自动火焰切割机切割.管子切割时产生地毛刺、。

机电安装工程施工组织设计方案一、工程概况本机电安装工程大型工业厂房的机电设备安装工程，包括电力系统、照明系统、给排水系统、通风系统等。

二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全；2.质量第一原则：保证施工质量符合设计和相关标准；3.高效原则：合理安排工期，提高施工效率；4.协同原则：各施工工种之间协调配合，优化施工流程。

三、施工组织方案1.施工管理组织（1）设立总监施工经理，负责整个工程的施工管理；（2）设立项目经理，负责具体的施工管理工作；（3）设立技术负责人，负责解决施工过程中的技术问题；（4）安排充足的专业技术人员，包括电气工程师、给排水工程师、通风工程师等。

2.设备准备和购置组织（1）根据工程设备清单和施工进度计划，提前采购必要的施工设备和工具；（2）与供应商签订合同，保证设备质量和到货时间；（3）设立专门的仓库，对设备进行分类、保管和管理。

3.施工人员组织（1）根据工程进度计划，合理调配施工人员；（2）对施工人员进行培训和安全教育，提高工作效率和工作质量；（3）根据施工工序的不同，合理划分施工分包单位，分包单位负责具体工序的施工。

4.施工场地管理组织（1）安排专人进行现场管理，负责安全、卫生、环保等管理工作；（2）根据施工进度计划，合理安排施工场地和设备的摆放，确保施工顺利进行；（3）严禁乱堆乱放和乱扔乱倒现象，保持施工现场的整洁和良好的工作环境。

5.进度控制和质量控制组织（1）制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点；（2）设立专门的监测人员，监控施工进度和质量，及时发现和解决问题；（3）定期召开进度和质量汇报会议，分析施工过程中存在的问题，并提出改进措施。

6.安全管理组织（1）制定安全管理规章制度和操作规程，确保施工现场安全；（2）配置足够的安全防护设备，如安全帽、安全绳等；（3）定期进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能。

四、施工组织方案实施措施1.确定上述施工组织方案并进行详细说明；2.成立施工组织方案实施小组，负责方案的具体实施；3.制定施工计划表，明确各个工序的时间节点；4.进行施工过程中的现场监督和巡查，及时发现和解决问题；5.定期召开施工汇报会议，分析施工进展情况，及时调整施工方案。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目背景机电安装工程是指在建筑物或工业设施中进行的电气、暖通、给排水、消防等系统的安装工作。

为了保证施工过程的顺利进行和工程质量的达到要求，需要制定一份详细的施工组织设计方案。

二、施工组织设计方案内容1. 项目概况在项目概况中，需要包括工程名称、地点、规模、施工单位、监理单位、设计单位等基本信息。

同时，还需描述项目的背景和目标，以及工程的类型和特点。

2. 施工组织机构施工组织机构是指在施工过程中，各个部门和人员的职责和分工。

需要明确施工现场的组织结构，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等职责和权限。

3. 施工时间计划施工时间计划是指按照工程进度要求，制定详细的施工计划。

需要包括工期安排、施工阶段、施工工序、工期控制等内容。

同时，还需考虑天气因素、材料供应等外部因素对施工进度的影响。

4. 施工方法和工艺施工方法和工艺是指在施工过程中，采用的具体操作方法和工艺流程。

需要详细描述各个工序的施工步骤、施工顺序、施工要点等内容。

同时，还需考虑施工过程中可能遇到的问题和解决方案。

5. 施工设备和材料施工设备和材料是指在施工过程中所需的各种设备和材料清单。

需要列出设备的名称、型号、数量，以及材料的种类、规格、用量等信息。

同时，还需考虑设备和材料的采购渠道和交付时间。

6. 安全措施和质量控制安全措施和质量控制是指在施工过程中，采取的各种措施来确保施工安全和工程质量。

需要列出施工现场的安全设施和安全规范，以及质量检测和验收的标准和方法。

7. 环境保护措施环境保护措施是指在施工过程中，采取的各种措施来保护环境和减少污染。

需要考虑施工现场的噪音、粉尘、废水等对环境的影响，并制定相应的控制措施。

8. 施工费用预算施工费用预算是指对整个施工过程的费用进行预估和控制。

需要列出各个工序的人工费、材料费、设备费等详细费用，并进行总计和预算控制。

9. 施工组织设计方案的评估和调整在施工过程中，需要根据实际情况对施工组织设计方案进行评估和调整。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为某大型商业综合体机电安装工程，位于某市中心地带，总建筑面积约10万平方米。

项目包括商业楼宇、酒店、办公楼等多个功能区域，机电安装工程是保障建筑物正常运行的重要组成部分。

二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和财产安全。

2. 环保节能：在施工过程中，要采用环保材料和节能设备，减少能源消耗和对环境的影响。

3. 高效优质：施工组织设计要合理安排施工工序，确保施工进度和施工质量，提高工作效率。

4. 协同配合：各工种之间要密切配合，确保施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。

三、施工组织设计内容1. 工程分包划分：根据工程特点和施工难度，将机电安装工程划分为若干个子分包工程，明确各分包单位的责任和任务。

2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各工序的开始时间、结束时间和交叉关系，确保施工进度的合理安排。

3. 施工人员组织：根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保施工过程中的人员配备和协调。

4. 施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的设备供应和使用。

5. 材料采购计划：根据施工进度和材料需求，制定材料采购计划，确保施工过程中材料的及时供应和使用。

6. 施工质量控制：建立严格的施工质量控制体系，包括施工过程中的检查、验收和整改，确保施工质量符合相关标准和要求。

7. 安全管理措施：制定详细的安全管理措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和施工过程中的安全监督，确保施工过程中的安全性。

8. 环境保护措施：制定详细的环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘和废弃物处理，确保施工过程对环境的影响最小化。

四、施工组织设计实施步骤1. 制定施工组织设计方案：根据项目需求和相关规定，制定机电安装工程施工组织设计方案，明确施工的基本原则和内容。

2. 完善施工组织设计方案：根据实际情况，对施工组织设计方案进行完善和调整，确保方案的可行性和有效性。

机电安装施工组织设计方案1. 引言机电安装施工组织设计方案是在机电设备安装施工过程中制定的一份详细计划和方案。

它包括了施工组织管理、工作任务划分、施工方法与工艺、协调与合作等内容，旨在确保机电安装施工过程的安全、高效和顺利进行。

本文档将详细介绍机电安装施工组织设计方案的制定过程和要点，以便为机电安装施工提供参考。

2. 施工组织管理在机电安装施工过程中，施工组织管理是确保施工顺利进行的重要环节。

施工组织管理主要包括以下几个方面：•建立施工组织机构：确定项目的施工管理人员和各部门的职责与权限，确保施工组织机构的科学合理性；•制定施工管理制度：制定施工管理的各项规章制度，明确各方面的责任与义务，确保施工过程的规范性；•安全管理：制定安全管理制度，确保施工过程的安全性，防止施工事故的发生；•质量管理：建立质量管理体系，确保施工过程的质量，达到设计要求。

3. 工作任务划分在机电安装施工过程中，合理划分工作任务是保证施工进度和质量的重要保证。

工作任务划分主要包括以下几个方面：•安装工序划分：将机电安装工程按照不同的工序进行划分，明确每个工序的施工内容和要求；•施工队伍组织：根据工序的特点和需求，合理组织施工队伍，确保施工过程的高效进行；•现场协调与配合：各个工序之间需要进行紧密的协调与配合，确保施工进度的顺利推进。

4. 施工方法与工艺施工方法与工艺是机电安装施工过程中的重要环节，它直接关系到施工质量和效率。

在选择施工方法与工艺时，需要考虑以下几个方面：•设备安装顺序：根据设计要求和现场条件，确定设备安装的顺序，保证各个设备之间的协调与配合；•施工工艺：根据设备的特点和要求，选择合适的施工工艺，确保施工过程的质量；•资源利用与管理：合理规划施工资源的使用和管理，确保施工过程的高效；•现场安排与调度：根据工程的实际情况，合理安排现场施工和调度，保证施工进度的顺利推进。

5. 协调与合作在机电安装施工过程中，各个相关方需要进行协调与合作，以确保施工过程的顺利进行。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目概述本项目是一座新建的大型商业综合体，总建筑面积约10万平方米，包括商场、写字楼、酒店等多个功能区域。

机电安装工程是该项目的重要组成部分，涉及电气、给排水、暖通空调等方面的设备安装和调试工作。

为了保证施工的顺利进行，特制定本施工组织设计方案。

二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全。

2. 质量为重：施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保机电设备的质量达到要求。

3. 进度控制：制定合理的施工进度计划，确保施工进度的合理安排，按时完成各项工作。

4. 资源优化：合理配置施工人员和设备资源，提高施工效率，降低成本。

三、施工组织设计内容1. 人员组织安排根据项目需求，组建机电安装施工团队，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。

明确各个岗位的职责和权限，确保施工过程中的协调和顺利进行。

2. 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括各个工程节点的时间安排、工序的具体内容和工期要求。

根据实际情况，合理安排施工顺序，确保各个工序之间的协调配合。

3. 施工现场布置根据施工图纸和施工进度计划，合理布置施工现场。

设立施工指挥部，明确各个工程区域的责任划分和施工要求。

确保施工现场的秩序和安全。

4. 施工质量控制制定施工质量控制措施，包括设备安装前的检查验收、设备调试过程中的监控和记录等。

严格按照相关标准和规范进行施工，确保设备安装和调试的质量达到要求。

5. 安全管理建立健全的安全管理制度，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等。

定期组织安全检查，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患。

6. 施工协调与沟通建立施工协调与沟通机制，确保各个工程部门之间的协调配合。

定期召开工程进展会议，及时解决施工过程中的问题和困难。

四、施工组织设计方案实施步骤1. 制定施工组织设计方案，并报相关部门审核。

机电安装工程施工组织设计方案 一、项目背景 本项目是位于某市的一座新建商业综合体建造工程，总建造面积约为10万平方米，包括地下一层和地上五层。机电安装工程是该项目的重要组成部份，涉及电气、给排水、暖通空调、消防等方面。

二、施工组织原则 1. 安全第一原则：施工过程中，必须严格遵守国家和行业相关安全规范，确保施工人员和周边环境的安全。

2. 资源优化原则：合理配置施工人员和设备资源，确保施工进度和质量。 3. 环境保护原则：采取有效措施减少施工过程对环境的影响，合理利用资源，降低能源消耗。

三、施工组织方案 1. 施工队伍组织： a. 成立工程指挥部，负责统筹协调各项施工工作。 b. 设立机电安装专班，负责机电安装工程的具体施工。 c. 指定专业技术人员负责各个专业的施工过程监督和质量控制。 2. 施工进度计划： a. 制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。 b. 根据施工进度计划，合理安排施工人员和设备资源，确保施工进度的顺利进行。 3. 安全管理措施： a. 制定安全管理制度，明确施工现场的安全责任和安全操作规程。 b. 安排专人负责安全管理，进行安全巡查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。

4. 资源配置和管理： a. 根据施工图纸和设计要求，合理配置施工人员和设备资源。 b. 确保施工材料的供应和储备，避免因材料不足导致施工延误。 5. 质量控制措施： a. 制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量要求和检验方法。 b. 安排专业技术人员进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和规范。

6. 环境保护措施： a. 采取噪音、粉尘、废水、废弃物等环境保护措施，减少对周边环境的影响。 b. 合理利用能源，提高能源利用效率，减少能源消耗。 7. 施工交底和记录： a. 在施工过程中，进行施工交底，确保施工人员了解工作任务和安全注意事项。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目概述本工程是一坐位于某城市的商业综合体项目，总建造面积约10万平方米，包括商场、写字楼、酒店等多功能区域。

机电安装工程是该项目的重要组成部份，涉及电气、给排水、暖通空调等多个方面，本文将就施工组织设计方案进行详细描述。

二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，必须严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，确保施工安全，防止事故发生。

2. 质量保证：施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量达到设计要求。

3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工期的准时交付。

4. 资源优化：合理配置施工人员和设备，提高资源利用效率，降低施工成本。

5. 环境保护：施工过程中，采取措施减少噪音、粉尘等对周边环境的影响，保护环境。

三、施工组织设计内容1. 施工人员组织安排根据工程规模和施工进度，确定施工人员数量和职责分工。

设立项目经理、施工队长、技术员等职位，明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 施工设备配置根据机电安装工程的特点，合理配置各类施工设备，包括电动起重机、吊篮、挖掘机等。

设备选用要符合安全要求，经过检验合格，并进行定期维护保养，确保施工过程中设备的正常运行。

3. 施工方案制定根据工程设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案。

包括电气、给排水、暖通空调等各个方面的施工流程、施工方法、材料选用等内容。

确保施工过程中的每一步都能按照规范进行。

4. 安全措施制定详细的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等。

确保施工过程中的安全风险得到有效控制，保障施工人员的生命安全。

5. 质量控制建立严格的质量控制体系，包括施工过程中的质量检查、验收标准、质量记录等。

确保施工质量符合设计要求，并对不合格的工程进行整改。

6. 进度计划根据工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各个工序的开始时间、完成时间等。

并进行进度跟踪和调整，确保工期的准时交付。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目概况本项目是一座高层综合建造，总建造面积为X平方米，共有X层，包括商业区、办公区和住宅区。

机电安装工程是该项目的重要组成部份，涵盖电气、给排水、暖通空调、消防等方面。

二、施工组织原则1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工人员的人身安全。

2. 质量保证：施工过程中，严格按照像关技术规范和标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。

3. 进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成各项工程，并与其他施工工序协调配合。

三、施工组织方案1. 人员组织（1）项目经理：负责全面组织、协调和管理机电安装工程施工，确保施工进度和质量。

（2）技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导和质量控制。

（3）施工人员：包括电工、管道工、空调工、焊工等，根据施工进度合理安排人员配备。

（4）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防措施的执行。

2. 施工流程（1）准备工作：包括施工现场的搭建、施工设备和材料的准备等。

（2）电气工程施工：包括电缆敷设、路线连接和设备安装等。

（3）给排水工程施工：包括给水管道、排水管道和设备的安装等。

（4）暖通空调工程施工：包括供暖系统、通风系统和空调系统的安装等。

（5）消防工程施工：包括消防设备的安装和喷淋管道的敷设等。

（6）综合调试：对各个系统进行综合调试和试运行，确保正常工作。

（7）竣工验收：按照像关规定进行机电安装工程的竣工验收。

四、施工安全措施1. 安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

2. 安全防护：施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。

3. 施工现场管理：严格控制施工现场的人员进出，确保施工现场的安全秩序。

4. 废弃物处理：及时清理施工现场产生的废弃物，保持施工现场的整洁和安全。

五、质量控制措施1. 施工材料：严格按照设计要求选择合格的施工材料，并进行验收和记录。

机电安装工程施工组织设计方案一、项目概述本项目为某大型商业综合体的机电安装工程，包括电气、给排水、暖通空调等多个子系统的安装与调试。

本文档旨在制定详细的施工组织设计方案，确保机电安装工程的顺利进行。

二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实，保障施工人员的人身安全。

2. 质量为先：严格按照相关标准和规范进行施工，保证工程质量符合要求。

3. 进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成各项工作。

4. 协调配合：加强施工各方之间的沟通与协调，确保施工过程中的协作顺畅。

5. 节约资源：合理利用材料和设备，降低成本，提高效益。

三、施工组织设计内容1. 施工组织机构1.1 项目经理：负责全面组织、协调和管理机电安装工程施工过程。

1.2 技术负责人：负责技术指导和技术交流，保证施工质量。

1.3 安全负责人：负责制定和监督安全管理措施的实施，确保施工安全。

1.4 材料负责人：负责材料的采购、储存和使用，确保施工材料的质量和供应。

1.5 设备负责人：负责设备的调配、维护和保养，确保施工设备的正常运行。

1.6 班组长：负责具体施工任务的安排和组织，指导施工人员完成工作。

2. 施工流程2.1 前期准备：包括施工场地的清理、材料和设备的准备、施工方案的编制等。

2.2 基础施工：进行机电设备的基础施工，包括基础的浇筑、支架的安装等。

2.3 管道安装：按照设计要求进行电气、给排水、暖通空调等管道的安装。

2.4 设备安装：将机电设备按照设计图纸进行安装，并进行必要的调试和连接。

2.5 系统调试：对安装完成的机电系统进行全面调试，确保系统正常运行。

2.6 完工验收：进行机电安装工程的验收，确保工程质量符合相关标准和规范。

3. 安全措施3.1 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。

3.2 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设备。

3.3 安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时处理施工现场的安全隐患。