探析铁路大型养路机械维修与保养
摘要：在铁路大型养路机械维修与保养工作中，由于各环节之间缺乏协调、配合，人员缺乏正确认识、维修养护方式不科学等问题，造成大型养路机械屡屡出现问题，严重影响铁路运输的安全性。本文对铁路大型养路机械维修与保养问题进行分析，总结如何在铁路大型养路机械维修与保养中采取行之有效的方法，以达到全面提升大型养路机械维修质量、最大限度发挥养路机械作用、延长养路机械使用年限等目标，为铁路运输安全、平稳运行提供强有力保障。
关键词：铁路；大型养路机械；维修；保养
铁路大型养路机械作为铁路运输体系的重要环节，能否正常运转取决于养路机械设备的性能，如果不能及时、高效地进行机械维修与保养，很容易造成道床和轨道出现裂痕、弯曲等隐患，致使铁路运输安全面临巨大威胁。要使铁路大型养路机械得到有效维修与保养，就需要坚持先进的理念和技术，制定健全制度，强化员工技能训练，使大型养路机械的维修与保养工作效率和品质得到最大程度提高，促进铁路运输体系和社会经济的发展。
一、铁路大型养路机械的主要种类
在铁路行业中，大型养路机械的主要种类包括：线路捣固车、道砟清筛机、配碴整形车、钢轨打磨车、动力稳定车等，这些机械设备功能具有显著差别，对铁路运输正常运行具有非常重要的作用[1]。其中，线路捣固车通过对轨枕进行整修，能有效地矫正轨道方向不合理的偏移，加固道床肩侧碎石，极大地改善了轨道稳定性。道砟清筛机主要用于清扫轨道周围的铁路，开挖、筛选、运输质量差的石砟，提高道床的承重性能。配碴整形车是根据铁路规范进行施工，以达到与铁路施工的设计图纸相符合的目的。采用钢轨打磨车能有效解决铁路各类病害，减少列车噪音，改善行车舒适性，延长铁路使用年限；动力稳定车能将垂直作用力传导到道床上，促进道砟的灌浆更加致密，为行车提供了有利的条件。
二、铁路大型养路机械维修与保养存在的问题
当前，铁路大型养路机械维修与保养主要是对电气系统、制动系统、走行系
统等进行定期保养和有针对性的维修与保养。但是在实际维修与保养中还存在以
下几方面的问题，导致维修与保养的质量不高，无法发挥大型养路机械性能。
（一）潜在突发故障
在北方，经常会遇到冰雪、冻雨等恶劣天气。为了保证交通的顺利进行，需
要在几个小时内保证所有故障全部排除。但是维修与养护工作难度较高，高负荷
维修与保养必然会导致机械维修人员出现遗漏的情况，给铁路运输留下潜在的突
发故障。大型的铁路养路机械的工作条件非常复杂，外部的天气条件会严重地影
响到设备的运行。有的大型养路机械寿命长，零件磨损也很快，在这种情况下，
大型养路机械很容易发生故障，不进行及时维修与保养的话，很有可能会导致零
件问题发展成系统或大部件故障，严重影响大型养路机械运行安全。
（二）维修工艺落后
在铁路运输过程中，通过机械能、热能、化学能等方式对机械零件造成磨损、变形、腐蚀，极大地影响了铁路大型养路机械的工作效率。目前对大型养路机械
维修与保养全是手工操作，凭借操作人员自身经验[2]。部分经验不足、责任心不
强的维修与保养工人只会走走过场，没有从根本上解决问题，导致问题越积越多。
（三）科学养护难以落实
任何一种维修与保养都有一定的间隔时间，很可能导致正在使用的机械错过
维修与保养的合理时机。再加上北方冬季严寒，维修场地及设备不足，维修与保
养工作难以得到保障。
三、铁路大型养路机械维修与保养对策
在日常维修与保养不能保障大型养路机械正常运行的情况下，为了确保机械
车辆的品质，减少由于磨损、状况下降造成的故障，必须制定一种完整、高效的
维修和保养体系。全面维修是以定期维修与保养、状态监控为主要内容，通过强
制维修与保养来确保在使用年限内达到最优的投资与输出比率。
（一）确定专人专管制度
对大型养路机械的维修与保养开展专人专管体制，因为维修保养的次数很少，可以将维修保养工作交给操作人员，让操作人员对故障情况和成因有所了解，这
样才能最大程度保障维修效果。操作人员可以按照实际情况确定维修周期和保养
的具体内容，例如电气系统、液压系统和走行动力系统的维修，其养路机械的系
统可以半年维修与保养一次，例如制动系统。操作人员根据维修规程进行维修后，可以请专门的维修与保养人员对其进行整车部件维修与保养，以确保其工作在最
优的状况。
（二）对总成进行周期性的维修
针对总成装配部件，制订各种维修或替换方案，确保了装置整体的工作状态。A级总成一般具有强制性，需要进行最严格的检查，包括制动系统和动力传动系
统等。而B级总成大多使用了状态监测，以保证装置的运行，同时时刻注意到问题；C级总成仅在出现故障后方可进行适当的维修与保养。在进行更换维修的时候，还可以对发动机、捣固装置等部件进行换新，对损坏程度较大的部件，及时
返厂进行修理，以保证机械的专业配置和工作条件。
（三）保证状态维修与保养
对铁路大型养路机械的技术维修与保养是依靠技术手段进行的，只有这样，
维修与保养人员在技术和仪器配合下，通过监测结果对其进行状况的分析，进而
掌握其运行状况。维修与保养人员根据工作经验，确定检查的方式和时间，确保
检查出设备的损坏，对维修工作起到一定的作用。例如，用铁谱技术来维修与保
养装置的润滑油的品质；而磁性粉末探测器，可以对设备裂纹进行损伤检查，判
断损伤等级；超声探伤装置能对轮轴进行探伤和检查。
在检修方面，许多铁路公司能够采用事前、事中、事后相结合的检修方法，
对于机械设备故障问题进行及时排除和有效控制，实现对铁路大型养路机械的维
护工作科学化、高效化的目的。在养护方面，一般是将日常养护、定期养护和针
对性养护紧密地联系在一起，对动力系统、电气系统、液压系统等系统设备进行
