年度自检(新)

曳引驱动电梯年度自行检查报告

使用单位 ： 设备代码 ： 设备类型 ： 设备型式 ： 检查日期 ： 下次年度检查日期 ： B类项目 项不合格 C类项目 项不合格 检查结论 检查人员 ： 校核人员 ：

维保单位：合肥广益机电有限公司（公章） 说 明 1、本报告适用于曳引驱动电梯的定期检验前的自行检查。 2、本报告依据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》等法规、标准制定。 3、“自检结果/结论”栏填写“合格”、“不合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。 4、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。 5、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，不得更改。 6、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和施工单位分别保存。 编号： 检查依据 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001－2009） 《电梯使用管理与日常维护保养规则》（TSG T5001-2009）

检查条件

■1、机房的空气温度保持在5℃～40℃之间； ■2、电源输入电压波动在额定电压值±7％的范围内； ■3、环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； ■4、检验现场（主要指机房、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌； ■5、对井道进行了必要的封闭。

主要仪器设备

序号 仪器设备名称 使用状况 备 注 1 万用表 良 2 钳型电流表 良 3 绝缘电阻仪 良 4 照度计 良 5 温湿度计 良 6 计时器 良 7 卷尺 良 8 钢直尺 良 9 钢丝绳探伤仪 良 10 限速器校验仪 良 编号：

共 10 页 第 1 页 基本信息表 设备名称 使用登记编号 使用单位地址 使用单位联系人 联系电话 设备使用地点 使用单位代码 使用单位设备编号 制造单位 制造日期 型号 产品编号 维保责任人 联系电话

设备 技术 参数

额定载重量 kg 额定速度 m/s 控制方式 层站门数 层 站 门 拖动方式 ■交流调压调频调速；□交流调压调速；□交流单速；□交流双速；□直流调速

安全钳形式 □滚柱型瞬时式；□楔块型瞬时式；■渐进式 对重最大允许 越程 mm 电梯管理员证 联系电话 限速器型号及编号 XS12B \ 机械动作速度

备注 编号：

共 10 页 第 2 页 年度检查记录 项目及 类别 检查内容与要求 检查 结果/结论

1 技术资料

1.4 使用资料 B

(1)使用登记资料，内容与实物相符 (2)安全技术档案，至少包括制造资料、安装资料、改造和重大维修资料，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好 (3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙管理制度等 (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同 (5)按照规定配备的电梯管理人员和作业人员的特种设备作业人员证

2 机房 (机器设备 间)及相关设备

2.0机房及其设备

机房、滑轮间环境清洁、门窗完好、照明正常；控制柜内各接线端子接线紧固、整齐，线号齐全清晰，各仪表显示正常，各接触器、继电器触点接触良好；编码器、位置脉冲传感器工作正常，外表清洁，选层器动静触点清洁，无烧蚀现象

2.1 通道 与通道门 C

(1)应当采用楼梯作为机房通道。通道应当在任何情况下均能够安全方便地使用，无需经过私人房间。特殊情况下可以采用梯子，但必须符合以下条件： a.通往机房或者机器设备间的通道不应当高出楼梯所到平面4m； b.梯子必须固定在通道上而不能被移动； c.梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转； d.靠近梯子顶端应当设置把手

通道高 m 梯子高 m 夹角 ° (2)通道应当设置永久性电气照明。 (3)对于有机房电梯，机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志

宽 m 高 m

2.5 照明与插座 C (1)机房应当设置常备式电气照明，照度应当足够；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明

2.6 断错相保护 C 每台电梯应当配备供电系统断相、错相保护装置，并且有效；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 2.7 主开关 B (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路

2.8 驱动主机 B

(1)驱动主机工作情况 a.驱动主机工作时应当无异常噪声、振动，润滑良好； b.减速器油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，并按照制造单位要求定期更换润滑油； c.电动机与减速机联轴器螺栓无松动，曳引轮、导向轮轴承部无异声、振动，润滑良好； d.制动器各销轴部分润滑良好，动作灵活，打开时制动衬与制动轮间隙合理，制动衬、铁芯磨损量、制动弹簧压缩量和制动力符合制造单位要求。 e.制动器上检测开关工作正常，动作可靠

(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损或严重油腻现象，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验 2.9 制动装置 B

(3)制动器应当动作灵活，制动时制动闸瓦(制动钳)紧密、均匀地贴合在制动轮(制动盘)上，电梯运行时制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)不发生摩擦；并且制动闸瓦(制动钳)以及制动轮(制动盘)工作面上没有油污 编号： 共 10 页 第 3 页 项目及 类别 检查内容与要求 检查 结果/结论

2 机房 (机器设备 间)及相关设备 2.10 紧急 操作 B (1)手动紧急操作装置应当符合以下要求： a.对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作； b.松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位； c.在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出； d.能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态 2.10 紧急 操作 B (2)紧急电动运行装置应当符合以下要求： a.依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向； b.一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代； c.进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区 (3)应急救援程序：在机房内应当有应急救援程序 2.11限速器 B (2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；各销轴部位润滑良好，转动灵活，轮槽和钢丝绳无严重油腻现象，钢丝绳断丝数不超过制造单位要求 (3)使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常，应当对限速器进行动作速度核验，并且出具核验报告 2.12 接地 C (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接

2.13 电气 绝缘 C

动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下表要求： 标称电压/V 测试电压(直流) /V 绝缘电阻/MΩ 安全电压 ≤500 ＞500 250 500 1000 ≥0.25 ≥0.50 ≥1.00

动力电路： Ω 照明、安全电路： Ω

3 井道及相关设备 3.4 井道安全门 C (3)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开 (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 3.5 井道检修门 C (3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开 (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 3.7 轿厢与井道壁距离 B 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0. 20m

如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制

3.10 极限开关 B 井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重（如有）接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态

3.11 随行电缆 C 随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触