硫化钠生产工艺节能技术改造
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XXX化工有限责任公司工业硫化钠节能减排技改项目竣工环保验收监测报告1前言XXX有限责任公司始建于1972年,隶属农十三师国有资产经营公司,。
目前硫化碱年生产规模达4万吨,是西北地区重要的硫化碱生产基地。
公司下设两大生产车间,有9台φ3000×6500间歇式反应转炉,其中一车间有5台转炉,主要生产硫化钠,生产规模约2.5万吨/年,二车间有4台转炉,硫化碱生产规模约1.5万吨/年。
为了积极响应国家、自治区关于节能减排的要求,努力改善周边的大气环境质量以及完成减排的目标,公司决定实施硫化碱生产装置节能改造、转炉烟气除尘脱硫项目。
建设项目于2009年9月18日破土动工,2010年8月1日工程施工完毕,并投入试生产,现生产设备和环保设施运行正常,具备了环保验收的条件。
根据国家环境保护总局关于建设项目竣工环境保护验收的要求,XXX 化工有限责任公司委托兵团环境监测中心站承担该项目环境保护设施竣工验收监测工作。
按照国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护局[1994]第14号令《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》和国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》的规定要求,2010年11月11日—13日兵团环境监测中心站组织技术人员对工程环境保护设施进行了现场踏勘,并对该工程各生产工段环保设施的配置、运行和管理情况进行了现场检查,查阅有关文件及技术资料,并对建设项目产生的废气、废水、噪声等污染防治设施的处理能力、处理效果及污染物排放现状进行了调查和监测,在获取大量监测数据的基础上编制了本《验收监测报告》。
2验收监测依据(1)中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》。
(2)国家环境保护局第14号令《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》。
(3)国家环境保护总局,环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》。
硫化钠工艺技术指标有哪些硫化钠是一种常用的化工原料,主要用于制备硫酸溶液、纤维素脱硫和制漂等工艺。
硫化钠的工艺技术指标主要包括物理性质、化学性质、纯度要求和生产工艺等方面。
首先,硫化钠的物理性质包括外观、颗粒度和溶解性。
硫化钠通常为无色结晶或颗粒状固体,应保持外观洁白无杂质。
颗粒度一般要求细度均匀,不得出现大颗粒和结块现象。
溶解性是指硫化钠在水中的溶解程度,应具有良好的溶解性,溶解度越高越好。
其次,硫化钠的化学性质是指它在化学反应中的稳定性和活性。
硫化钠在常温下相对稳定,但在高温和潮湿环境下容易分解。
硫化钠具有强还原性,能与氧、氯等氧化剂发生反应,产生硫氧化物和氯化物等产物。
因此,硫化钠应避免与氧化剂接触,以防止不必要的反应发生。
纯度是衡量硫化钠质量的重要指标。
一般来说,硫化钠的纯度要求较高,要达到99%以上。
高纯度的硫化钠可以保证产品的质量稳定,并减少对环境的污染。
最后,硫化钠的生产工艺包括原料准备、硫化反应、产品分离和精制等。
原料准备是指选择高纯度的硫和钠盐作为原料,经过研磨、筛分等工序得到符合要求的原料。
硫化反应是指将硫和钠盐在反应罐中加热反应,生成硫化钠。
产品分离是指将反应过程中生成的硫化钠与其他杂质分离,得到纯净的硫化钠产品。
精制是指通过过滤、结晶、干燥等工艺,对硫化钠进行纯化和加工,以提高产品的质量和市场竞争力。
总之,硫化钠的工艺技术指标涵盖了物理性质、化学性质、纯度要求和生产工艺等多个方面。
了解和掌握这些指标,对于保证硫化钠产品的质量和市场竞争力具有重要意义。
在生产中,需严格按照相关技术规范进行操作,以确保硫化钠的质量稳定和生产效益的提高。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610551226.X(22)申请日 2016.07.13(71)申请人 南风化工集团股份有限公司地址 044000 山西省运城市盐湖区银湖北路8号南风技术中心(72)发明人 赵秀萍 苏刚 明江波 许涛 荆小兵 王泽云 于惠霞 (51)Int.Cl.C01B 17/28(2006.01)(54)发明名称一种气体还原硫酸钠制备无水硫化钠的新工艺(57)摘要本发明涉及一种气体还原硫酸钠制备无水硫化钠的新工艺。
它是首先将工业硫酸钠加热全熔融,然后再与还原气体(氢气、天然气、焦炉煤气等)进行气液反应,一步法得到含量在90%~98%的高纯乳白色或淡黄色无水硫化钠。
为防止高温高含量液态硫化钠对反应器材料的腐蚀,反应是在一种自制的用特种材料制作的反应炉系统中进行。
与以往气体还原硫酸钠的研究相比,该工艺具有以下优点:采用气液反应,反应彻底均匀、过程稳定、影响因素少,解决了以往气固反应时存在的物料粘壁和出料难问题,其思路独特,工艺过程合理,所得产品硫化钠含量高、杂质极低、色泽好、附加值提高。
该发明工艺的实施将会彻底改变现有工业硫化钠生产工艺流程长、产品含量低、高能耗、高污染的现状,是硫化钠行业技术的革新,目前在国内外没有相关的研究报道。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 107619025 A 2018.01.23C N 107619025A1.气体还原硫酸钠一步法反应制备无水硫化钠,其特征在于反应是在一种自制的用特种耐腐蚀耐渗漏材料复合制作的反应炉系统中进行,它首先将工业硫酸钠加热全熔融,用氮气置换炉内空气,然后通入预热至一定温度的还原气体开始反应,反应过程及时排除产生的尾气,且过程保持一定的加热升温速率,待物料达一定温度后反应基本结束。
2.开启密封螺旋出料系统,将熔融态硫化钠喷淋或模具冷却成型,即可得到含量在90%~94%有光泽的乳白色或含量在90%~98%的淡黄色无水硫化钠产品。
硫化钠工业生产方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:硫化钠是一种重要的化工原料,广泛应用于多个领域,包括皮革、纺织、造纸、医药、农药等行业。
作为一种无机化合物,硫化钠具有较高的化学活性和化学稳定性,因此在工业生产中使用广泛。
本文主要介绍硫化钠的工业生产方法。
首先,需要了解硫化钠的用途,以便更好地理解其生产方法。
然后将详细介绍硫化钠的工业生产方法,包括原料的选择与准备、反应条件的控制以及产品的提取与纯化等方面。
通过对硫化钠工业生产方法的研究,可以提高生产效率,降低生产成本,同时减少对环境的污染。
因此,深入了解硫化钠工业生产方法是非常有意义和必要的。
本文的目的是希望通过对硫化钠工业生产方法的详细介绍,使读者更好地了解硫化钠的生产过程,并能够在实际的工程项目中应用所学知识。
此外,也希望能够通过对硫化钠工业生产方法的研究,为相关领域的科学研究提供参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章章节的概述和组织结构的说明。
在这篇长文中,文章结构如下所示:文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面对每个部分的内容进行具体介绍。
1. 引言部分引言部分旨在提供对硫化钠工业生产方法的背景和重要性进行概述。
首先,文章将简要介绍硫化钠的基本知识和广泛应用领域。
然后,文章将说明本文的结构和目标,为读者提供整篇文章的预期内容和逻辑框架。
2. 正文部分正文部分将详细介绍硫化钠的工业生产方法。
首先,文章将阐述硫化钠的用途,包括其在化工、制药和皮革等行业中的广泛应用。
然后,文章将深入探讨硫化钠的工业生产方法,包括传统的法拉第法和近年来的新型生产方法。
将重点介绍工业生产过程中所涉及的化学反应、工艺条件和设备。
该部分将提供详细的步骤和参数,以便读者能够理解和学习硫化钠的工业生产方法。
3. 结论部分结论部分将对整篇文章进行总结,并展望硫化钠工业生产方法的未来发展。
首先,文章将总结本文所介绍的硫化钠的工业生产方法及其应用。
硫化碱行业报告一、行业概况。
硫化碱,又称硫化钠,是一种重要的化工原料,广泛应用于造纸、皮革、纺织、化肥、石油、化工等行业。
硫化碱主要用途包括制浆造纸、皮革鞣制、染料制造、化肥生产、石油开采、化工生产等。
由于其广泛的应用领域,硫化碱产业一直是我国化工行业的重要组成部分。
二、行业发展现状。
1. 产能扩张。
近年来,随着国家对环保、能源等政策的逐步完善,以及对传统行业的淘汰落后产能的政策要求,硫化碱行业产能扩张步伐加快。
大型硫化碱生产企业纷纷进行产能扩张,以满足市场需求。
2. 技术创新。
随着科技的不断进步,硫化碱行业也在不断进行技术创新,提高产品质量和生产效率。
新技术的应用使得硫化碱生产过程更加环保、节能,同时也降低了生产成本。
3. 市场需求增长。
随着国家经济的快速发展,硫化碱的市场需求也在不断增长。
特别是在化工、造纸、皮革、纺织等行业的快速发展下,对硫化碱的需求量也在不断增加。
4. 产业集中度提高。
随着行业的发展,硫化碱生产企业的规模不断扩大,产业集中度也在逐步提高。
一些规模较小、技术落后的企业逐渐退出市场,而一些拥有先进生产技术和管理经验的大型企业则占据了市场的主导地位。
三、行业发展趋势。
1. 绿色环保。
随着国家对环保政策的不断加强,硫化碱行业也在加大环保投入,推动生产工艺的绿色化、环保化。
未来,硫化碱行业将更加注重环保和可持续发展。
2. 产品升级。
随着市场竞争的加剧,硫化碱企业将不断进行产品升级,提高产品质量,开发新产品,满足市场需求。
3. 国际市场拓展。
随着中国经济的快速发展和“一带一路”倡议的推进,硫化碱行业将积极拓展国际市场,寻求更广阔的发展空间。
4. 产业整合。
在市场竞争日益激烈的情况下,硫化碱行业将加大产业整合力度,推动企业之间的合作,提高整体产业竞争力。
四、面临的挑战。
1. 原材料价格波动。
硫化碱的生产原料主要为氯化钠和硫酸钠,原材料价格的波动直接影响着硫化碱的生产成本,企业需及时应对原材料价格波动带来的影响。
本公司硫化碱生产工艺技术方案如下:⑴用锤式磨煤机将原煤磨成100目以上的煤粉,用喷粉机将其送入已加好煤粉和芒硝的标准型(φ300×6500)硫化碱煅烧炉中,使其燃烧将料加热至800~1200℃反应生成硫化碱,反应如下:Na2SO4+2C=Na2S+2CO2↑⑵煅烧烟气用新型余热锅炉回收热能,由于硫化碱的特殊性,经实地考察除尘器选用袋式除尘器,除尘效率≥99%,余热蒸汽锅炉烟气初始排放浓度为18000mg/m3,经计算除尘后的烟气排放浓度为144mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中规定的Ⅱ时段二级烟尘排放浓度200mg/m3的要求。
按燃煤含硫量 Sγ=0.56%计算,SO2的排放浓度为1072mg/m3。
满足不了《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中规定的Ⅱ时段二级SO2排放浓度900mg/m3的要求。
因此在每台袋式除尘器后设脱硫效率≥70%的脱硫装置,经计算烟气脱硫后,SO2的排放浓度为321.6mg/Nm3。
满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中规定的Ⅱ时段二级SO2排放浓度900mg/m3的要求。
余热锅炉经除尘脱硫后的烟气由高度为40m、上口直径φ1400mm的烟囱高空排放。
⑶硫化碱煅烧炉中烧熟的粗料由黑灰车送入热溶罐,同时加入铁转化剂后进行浸溶,浸溶时排出的碱雾用稀硫化碱液喷淋吸收碱雾及硫化氢气体,吸收液送热溶罐化碱用,浸溶液含碱量达280~300 g/l(高碱水)时送至钢制澄清罐中澄清。
⑷澄清的高碱水打入不锈钢材质制作的列管蒸发器,通入由余热锅炉回收利用来的蒸汽进行加热真空浓缩,直接浓缩到60%后,打入成品罐经制片机制成片状普通硫化碱成品。
本产品的生产工艺是非典型工艺。
生产工业流程图:。
硫化钠节能生产工艺探索戴正亮;宋晓轩【摘要】随着我国工业化的发展,建设资源节约型、环境友好型社会是当今经济发展对工业化的必然要求。
节能减排工作任重道远,能够有效缓解经济发展与资源环境之间的矛盾。
我国硫化钠生产大多采用煤还原芒硝法,此种工艺资源利用率低,能耗较大,生产成本高,经济效益不佳。
加快硫化钠生产工艺和生产设备的改造升级,有效实现节能减排,社会效益、经济效益明显。
%Along with the development of the industrialization in our country, building a resource-conserving and environment-friendly society is the inevitable requirement of today's economic development to industrialization. Energy conservation and emissions reduction work has a long way, effectively alleviating the contradiction between economic development and the environment. Sodium sulfide production in China mostly uses the method of Carbon reduction sodium sulfate to produce large amounts of energy consumption, and the resource utilization is low. The production cost is high with poor economic benefit. Accelerating the sodium sulfide production technology and production equipment upgrade can have effective realization of energy conservation and emissions reduction, social benefit and economic benefit is obvious.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)011【总页数】3页(P185-186,218)【关键词】硫化钠;节能减排;工艺改造【作者】戴正亮;宋晓轩【作者单位】铜陵铜冠神虹化工有限责任公司,安徽铜陵 244000;铜陵铜冠神虹化工有限责任公司,安徽铜陵 244000【正文语种】中文【中图分类】TQ115随着我国经济的快速发展,我国面临的资源与环境问题也越来越突出,经济发展与资源和环境之间的矛盾日益尖锐,化石资源枯竭、环境污染加剧等关系到社会可持续发展的问题摆在了我们面前,实行节能减排是解决这一问题的有效途径,开展节能减排工作势在必行[1]。