MES系统操作手册完整版演示教学

1.生产建模61.1生产时间61.1.1 班制61.1.2 资源日历81.2 生产组织101.2.1 组织层级101.2.2 组织结构111.2.3 工段121.2.4 工位121.3 工艺路线151.3.1 工序151.3.2 工艺路线管理161.3.3 产品工艺路线171.3.4 产线工艺路线181.3.5 工艺路线监控与维护181.4 员工181.4.1 员工191.4.2 生产班组201.5 物料201.5.1 物料211.5.2 物料类别211.5.3 物料属性211.5.4 工序BOM关键物料221.5.5 产品族221.5.6 产品分档规则222.计划与排程232.1 派工工作台232.1.1 工单管理232.2 生产排程232.2.1 排程规则232.2.2 生产排程233.生产准备233.1 条码基础设置233.1.1 条码段243.1.2 条码规则243.2 生产条码管理243.2.1 生产条码打印243.2.2 生产条码报废243.2.3 条码打印日志253.2.4 生产条码领用2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册2错误!未定义书签。

3.3 载具管理253.3.1 载具注册表254.线边仓管理254.1 载具配送264.1.1 物料批次导入264.1.2 载具关联物料批次264.1.3 载具解绑264.1.4 下料接收265.生产过程采集275.1 上料采集275.2 检验采集275.3 途程检查275.4 工单首检结果维护276.包装作业286.1 组托规则项目维护286.2 包装规则维护296.3 Carton包装采集296.4 Carton移转采集296.5 PALLET包装采集297.维修作业297.1 维修措施297.2 维修采集298.批次采集299.设备管理2910.绩效管理2911. RMA管理2912.设备连线2913.文档管理2913.1 模板管理2913.2 文档类型维护2913.3 显示点设置2913.4 工序对应工作表维护2913.5 文档集维护2913.6 文档维护2913.7 手工维护作业指导书2913.8 通知类型维护2913.9 通知维护2913.10 ESOP权限维护2913.11 作业指导书显示2914.线边仓管理2914.1 预警设定维护2914.1.1 停线时间2914.1.2 产线连续缺陷次数2914.1.3 一次装机不良率2914.1.4 首件检验不合格停线2914.1.5 返修N台未完成停线2914.2 手动预警样例2914.3 手动预警2914.4 公告栏2914.5 严重程度维护2914.6 预警类别延误升级规则2914.7 预警通知地址2914.8 异常停线管理2915.生产看板2915.1 产线生产看板2915.2 车间生产看板2915.3 工厂生产看板2916.生产报表2916.1 车间生产日报表2916.2 产量统计报表组2916.3 作业生产统计报表2916.4 生产追溯报表2916.5 返修记录查询2916.6 返修资料查询2917.WMS基础设置3017.1 仓库布局3117.1.1 仓库3217.1.2 货区3317.1.3 货位3317.1.4 ERP仓库3317.2 供应商信息3317.2.1 供应商3317.3 仓库安全权限3317.4 库存周期3317.5 **别名（oracle)3317.6 配套区位置3317.7 物料周转规则设置3317.8 物料保质期设置3317.9 标签打印维护3317.10 物料跨月做帐基础设置3317.11 MES功能与事务设置3317.12 MES事务类型设置3317.13 ERP功能与事务设置3317.14 ERP事务类型设置3317.15 MES功能触发ERP功能设置3317.16 上传规则设置3318.收货管理3318.1 系统单接收3318.2 手工单接收3318.3 PDA接收3318.4 供应商退货3319.出库管理3319.1 出库3319.1.1 领料3319.1.2 PDA领料3319.2 出库配送3319.2.1 配送上料3319.2.2 工位接收3319.3 工单退料3320.库内管理3320.1 仓库转移3320.2 盘点3320.3 成本中心3321.成品出入库3321.1 成品入库3321.2 成品中转3321.3 成品发货3322.标签与单据打印3322.1 物料标签打印3322.2 配料标签打印3322.3 采购入库单打印3322.4 领料单打印3322.5 成品入库单打印3323.交易上传3323.1 物流交易上传3324.标签与单据打印3324.1 在库量查询3324.2 单据交易查询3324.3 库存交易查询3324.4 物料标签查询3324.5 物料标签打印数量统计3324.6 配料标签查询3324.7 物料库存查询3324.8 物料接收信息查询3324.9 仓库盘点表3324.10 作业存量查询3324.11 配套区存量查询3324.12 对帐报表3324.13 栈板查询3324.14 成品中转查询3324.15 仓库物料库龄分析报表3324.16 产线物料存量查询3324.17 车间在制品查询3325.物流看板3325.1 物料拉动看板3325.2 库存看板3326.质量基础设置3326.1 质量分类3326.2 检验项目33检验项目3326.2.2 质量小类与检验项目关系34物料号与检验项目关系3426.3 缺陷基础设置3426.3.1 缺陷责任分类3426.3.2 缺陷责任3526.3.3 缺陷代码3526.3.4 缺陷代码分类3626.3.5 矩阵3726.4 质量抽样3826.4.1 抽样严格度3826.4.2 抽样过程3826.4.3 抽样方案3826.4.4 动态修改规则3827.进货检验3827.1 物料抽检3827.2 不合格审核3827.3 改判3827.4 物料二次抽检3827.5 物料认可3827.6 物料回用3827.7 PDA检验3828.成品检验3828.1 成品抽检流程3828.2 检验结果发布流程3828.3 批判定流程3829.SPC管理3829.1 SPC项目设定3829.2 SPC规格设定3829.3 SPC对像设定3829.4 数据采集3830.质量看板3830.1 来料待检看板3830.2 来料品质看板3830.3 生产品质看板3831.系统管理38_Toc44459195131.1 配置管理3931.1.1 快码错误!未定义书签。

MES系统操作手册完整版1.生产建模 (6)1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用.................... 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册.................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.线边仓管理 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11. RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29) 13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29) 13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29) 14.1.3 一次装机不良率 (29) 14.1.4 首件检验不合格停线 (29) 14.1.5 返修N台未完成停线 (29) 14.2 手动预警样例 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29) 14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29) 16.2 产量统计报表组 (29) 16.3 作业生产统计报表 (29) 16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名（oracle) (33) 17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33) 17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)18.4 供应商退货 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33) 24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33) 24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33) 24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33) 24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.1 物料拉动看板 (33)。

MES最终用户操作手册文档控制文档更新记录文档审核记录文档去向记录目录1前言 (4)2基础数据维护 (5)2.1人员基本信息 (5)2.1.1查询人员信息 (5)2.1.2增加人员信息 (6)2.1.3删除人员信息 (7)2.2班组基本信息 (8)2.2.1查询班组信息 (8)2.2.2增加班组信息 (9)2.2.3删除班组信息 (11)2.3工作内容信息 (12)2.3.1查询工时代码 (12)2.3.2增加工时代码 (12)2.3.3删除工时代码 (13)3生产人员考勤 (15)3.1考勤维护 (15)3.2考勤审核 (17)3.3考核查询 (18)4生产报工管理 (18)4.1生产发料 (18)4.2发料冲销 (20)5生产质量数据维护 (22)5.1部件 (22)5.2主成型 (32)5.3后处理 (33)6生产报工管理 (33)6.1完工信息采集 (33)6.2完工入库冲销 (34)7生产订单管理 (35)7.1工单显示及状态管理 (35)8权限管理 (38)8.1用户添加 (38)9工艺路线更改。

(43)1前言本此文档是在MES、项目中用于培训的系统操作手册，旨在帮助用户学习和掌握系统操作流程和方法。

此文档必须结合系统内操作和外部业务流程，以及用户岗位职责，详述每个业务操作环节。

外部业务说明是为了帮助用户了解整个业务过程及加深对系统功能的了解和掌握。

此文档会进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。

2基础数据维护2.1人员基本信息2.1.1查询人员信息进入MES操作界面之后，鼠标点击选择，再单击，进入以下界面。

输入人员编号，点击。

在行项目会显示查询的内容。

2.1.2增加人员信息在界面点击，进入以下界面。

输入人员信息，填写完成之后鼠标单击。

界面出现，表明已经完成人员信息的增加。

2.1.3删除人员信息输入人员编号，查询人员信息，鼠标单击，选中需要删除的人员。

鼠标选择点击。

此时系统会提示，并出现“确认删除”的小窗口，点击。

MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录：文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护（WPA） (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明： (63)5．1整车操作 (63)5．2 SKD操作 (70)5．3 备件操作 (71)5．4 业务管理 (71)5．5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6．1 计划产量 (80)6．2 生产跟踪 (80)6．3 其他报表 (81)附件一：《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统： (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分： (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标，出现以下登陆画面，输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。

1.生产建模 (6)1.1生产时间 (6)1.1.1班制 (6)1.1.2资源日历 (8)1.2生产组织 (10)1.2.1组织层级 (10)1.2.2组织结构 (11)1.2.3工段 (12)1.2.4工位 (12)1.3工艺路线 (15)1.3.1工序 (15)1.3.2工艺路线管理 (16)1.3.3产品工艺路线 (17)1.3.4产线工艺路线 (18)1.3.5工艺路线监控与维护 (18)1.4员工 (18)1.4.1员工 (19)1.4.2生产班组 (20)1.5物料 (20)1.5.1物料 (21)1.5.2物料类别 (21)1.5.3物料属性 (21)1.5.4工序 BOM 关键物料 (22)1.5.5产品族 (22)1.5.6产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1派工工作台 (23)2.1.1工单管理 (23)2.2生产排程 (23)2.2.1排程规则 (23)2.2.2生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1条码基础设置 (23)3.1.1条码段 (24)3.1.2条码规则 (24)3.2生产条码管理 (24)3.2.1生产条码打印 (24)3.2.2生产条码报废 (24)3.2.3条码打印日志 (25)3.2.4生产条码领用....................................................................................... 2 错误！未定义书签。

3.2.5物料条码注册....................................................................................... 2 错误！未定义书签。

3.3载具管理 (25)3.3.1载具注册表 (25)4.线边仓管理 (25)4.1载具配送 (26)4.1.1物料批次导入 (26)4.1.2载具关联物料批次 (26)4.1.3载具解绑 (26)4.1.4下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1上料采集 (27)5.2检验采集 (27)5.3途程检查 (27)5.4工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1组托规则项目维护 (28)6.2包装规则维护 (29)6.3Carton 包装采集 (29)6.4Carton 移转采集 (29)6.5PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1维修措施 (29)7.2维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA 管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1模板管理 (29)13.2文档类型维护 (29)13.3显示点设置 (29)13.4工序对应工作表维护 (29)13.5文档集维护 (29)13.6文档维护 (29)13.7手工维护作业指导书 (29)13.8通知类型维护 (29)13.9通知维护 (29)13.11作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1预警设定维护 (29)14.1.1停线时间 (29)14.1.2产线连续缺陷次数 (29)14.1.3一次装机不良率 (29)14.1.4首件检验不合格停线 (29)14.1.5返修 N 台未完成停线 (29)14.2手动预警样例 (29)14.3手动预警 (29)14.4公告栏 (29)14.5严重程度维护 (29)14.6预警类别延误升级规则 (29)14.7预警通知地址 (29)14.8异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1产线生产看板 (29)15.2车间生产看板 (29)15.3工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1车间生产日报表 (29)16.2产量统计报表组 (29)16.3作业生产统计报表 (29)16.4生产追溯报表 (29)16.5返修记录查询 (29)16.6返修资料查询 (29)17. WMS 基础设置 (30)17.1仓库布局 (31)17.1.1仓库 (32)17.1.2货区 (33)17.1.3货位 (33)17.1.4ERP 仓库 (33)17.2供应商信息 (33)17.2.1供应商 (33)17.3仓库安全权限 (33)17.4库存周期 (33)17.5帐户别名（ oracle） (33)17.6配套区位置 (33)17.8物料保质期设置 (33)17.9标签打印维护 (33)17.10物料跨月做帐基础设置 (33)17.11MES 功能与事务设置 (33)17.12MES 事务类型设置 (33)17.13ERP功能与事务设置 (33)17.14ERP事务类型设置 (33)17.15MES功能触发 ERP功能设置 (33)17.16上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1系统单接收 (33)18.2手工单接收 (33)18.3PDA接收 (33)18.4供应商退货 (33)19.出库管理 (33)19.1出库 (33)19.1.1领料 (33)19.1.2PDA领料 (33)19.2出库配送 (33)19.2.1配送上料 (33)19.2.2工位接收 (33)19.3工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1仓库转移 (33)20.2盘点 (33)20.3成本中心 (33)21 . 成品出入库 (33)21.1成品入库 (33)21.2成品中转 (33)21.3成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1物料标签打印 (33)22.2配料标签打印 (33)22.3采购入库单打印 (33)22.4领料单打印 (33)22.5成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1在库量查询 (33)24.2单据交易查询 (33)24.3库存交易查询 (33)24.4物料标签查询 (33)24.5物料标签打印数量统计 (33)24.6配料标签查询 (33)24.7物料库存查询 (33)24.8物料接收信息查询 (33)24.9仓库盘点表 (33)24.10作业存量查询 (33)24.11配套区存量查询 (33)24.12对帐报表 (33)24.13栈板查询 (33)24.14成品中转查询 (33)24.15仓库物料库龄分析报表 (33)24.16产线物料存量查询 (33)24.17车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.1物料拉动看板 (33)25.2库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1质量分类 (33)26.2检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3缺陷基础设置 (34)26.3.1缺陷责任分类 (34)26.3.2缺陷责任 (35)26.3.3缺陷代码 (35)26.3.4缺陷代码分类 (36)26.3.5矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1抽样严格度 (38)26.4.2抽样过程 (38)26.4.3抽样方案 (38)26.4.4动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1物料抽检 (38)27.2不合格审核 (38)27.3改判 (38)27.4物料二次抽检 (38)27.5物料认可 (38)27.6物料回用 (38)27.7PDA 检验 (38)28.成品检验 (38)28.1成品抽检流程 (38)28.2检验结果发布流程 (38)28.3批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1SPC项目设定 (38)29.2SPC规格设定 (38)29.3SPC对像设定 (38)29.4数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1来料待检看板 (38)30.2来料品质看板 (38)30.3生产品质看板 (38)31 . 系统管理 (38)31.1配置管理 (39)31.1.1快码........................................................................................................... 错误！未定义书签。

目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)22操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(ME$已经到了实施阶段，目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES勺操作流程和操作方法，以便于后期的实施和用户培训，特编写操作说明书，以供用户参考。

此操作说明，完全按照目前MES( V1.1)现推行的版本编写，模块功能也与该版本相一致。

2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面，输入用户名和密码。

2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES S统后，首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理一等级管理一等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

等级管理操作流程：客户等级添加供应商等级添加根据类别查询--------- ►等级查询--------- 根据类别查询等级管理（删、3改）等级管理操作步骤：1.添加一个客户等级的操作。

输入等级名称和等级描述，并且选择客户等级。

2.添加完成后，在等级查询里面查看添加的等级信息3点击等级管理，修改添加完成的等级信息4点击修改，添加修改数据，完成后点“提交”。

222.2客户管理在添加完成客户等级以后，就可以再基础信息一客户管理的模块中添加详细的客户信息了。

客户管理操作流程：客户管理操作步骤：1选择客户管理，点击客户添加界面。

2添加完成后，在客户信息查询里，查询刚添加完成的客户记录。

3如果要修改客户信息，则点击客户信息管理界面-选择修改。

4添加修改内容一点击提交。

222.3供应商管理在添加完成供应商等级以后，就可以再基础信息一供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。

供应商管理操作流程：用户登入+供应商管理供应商信息管理（删、改）结束操作用户甥入 凉七审栈 •汀 ■1 产品仃 产品信息操作步骤 6产紬信息借 理 222.4产品信息管理 給束操作 ---------------------------- --------------------------------- 供应商管理操作步骤： 1选择供应商管理，点击供应商添加界面。

MES系统操作说明文档(针织)一，管理物料(路径：针织厂->MM物料->管理物料(成衣))。

如图操作说明：1，使用菜单栏中的新建按钮新增款号，维护款式信息。

2，填写货号，货号描述等相关信息，在没有图像数据处右键调用可上传款式图像，完成后保存。

二，尺码管理 (路径：针织厂->PB公用->尺码管理)。

如图1，使用新建按钮2，填写红色尺码分组名称，3，使用尺码分组下面的新增按钮4，填写尺码编码和尺码名称，5，红色字体部份为必填项。

三，生产订单(路径：针织厂->SD订单->生产订单(服装))。

如图操作说明1，图上1为菜单栏图2为已制订单信息，可以点击行查询相关订单明细数据，图3为订单详细。

2，使用系统菜单右边上的’<’号可隐藏菜单栏从而扩大订单明细界面。

3，通过速查下方的向下键可设置查询条件查询已制作过的订单信息。

4，使用菜单栏中的新建按钮新增一张新的订单。

5，填写3处的表头部份，如客户名称，订单类型，合同号，加工类型，制作单日期等相关内容，下单总量为系统自动生成不需求录入。

6，如果在下拉列表中未能找到相应的客户，使用按钮。

1），使用菜单栏新建按钮后填写客户信息，红色字体为必填项，维护完成后保存即可。

7，1），选择款式批次子页面，新增款式批次信息。

2），填写相应生产工厂，货号，货名，成份，纱支，针型为系统自动带出，批号，工厂，交期，交地为必填项。

8，1），选择颜色尺码子页面，新增纱线色号。

2），使用新建按钮，增加色号和色名以及相应的RGB值，红色字体为必填项，保存即可。

注：如无色名，可直接填写色号。

9，选择尺码。

1），勾选尺码后使用确定按钮。

效果如下：2），如果在选择尺码窗口中没有找到尺码，参照上面尺码管理。

10，填写子色和各尺码数量。

1），录入子色号，色名，子色名为系统默认带出。

2），录入尺码数量，在汇总栏中可显示这个子色的尺码汇总数量。

注：例如：G:N2802*W9665,A:N3642 带G色和A色的录入方式如下先将G色的N2802*W9665，和A色的N3642 色号新增纱线色号后，以“，”号隔开如图保存后的效果：11，样品信息1），如该订单有样品信息，使用刷新按钮后，填写各尺码的样品数量即可。

sMES前端应用一：进入系统1.系统操作人员打开前端界面，输入登陆人员工号及密码，进入系统总界面2.操作员找到生产任务中心，选择作业区工作平台进入二:人员上工1.操作员进入作业平台后先选择设备和生产批进入作业平台后，在①使用扫码枪扫描二维码或手输设备编号，快速定位到生产设备，点选设备，在②使用扫码枪扫描或手输流转卡号，快速定位到生产批2.操作员执行人员上工（一）上下工第一种方式：点选设备信息中的人头像，进入上/ 下工界面，手动输入人员编号，输入后会检查此人员是否已上工，如果未上工，则执行人员上工，如果已上工，则执行人员下工。

下方的人员列表为目前已上工人员列表。

（二）上工第二种方式：点选需上工的设备信息，再点选【上工】按钮，进入上工界面，输入人员编号，回车或点击【确定】，即可完成人员上工。

（三）下工第二种方式：点选需下工的设备信息，再点选【下工】按钮，进入下工界面，输入人员编号，回车或点选【确定】，即可完成人员下工。

三：进站1.操作员执行进站作业①：点选“需加工的设备”②：点选“需进站的生产批”③：选择”进站报工”备注：进站报工代表，该生产批此时需要开始加工了。

2.进站报工界面①：进站数量:进站数量自动带出，如出现异常在②手动填写进站数量。

②：手动填写进站数量：确定进站数量，如异常手动填写进站数量。

③：主材批号：如需填写主材批号可在此填写。

④：手动填写主材批号：在④填入主材批号。

⑤：芯片批号：如该需填写芯片批号在此填写。

⑥：手动填写芯片批号：在⑥填写芯片序号备注：进站完成后，生产批由Q状态变为R状态。

3.生产批状态生产批分为三个状态：Q:待进站状态（即该生产批需生产，目前还未生产，Q状态生产批在该作业站的任何设备都能看到）R：加工状态（代表生产批已处于加工状态，R状态生产批只存在于加工此生产批的设备上，其他设备无法看到）C:完工状态（代表生产批已完工出站）三：出站1.操作员执行出站作业①：点选“已生产完工的设备”②：点选“需出站的生产批”③：选择”出站报工”2.出站报工界面①出站数量:进站数量自动带出。

M E S系统操作手册完整版1. 生产建模 (4)1.1 生产时间 (4)1.1.1 班制 (4)1.1.1.1 添加班制（图1.1.1-1） (4)1.1.1.2 班制与班次关联 (5)1) 在班制主数据表中点击某班制数据行后，班制主数据表下方将显示该班制关联的班次信息表（图1.1.1-2）； (5)2) 如某班制关联的班次信息表为空，则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的班次信息数据（图1.1.1-3）： (5)1.1.1.3 班次休息时间 (6)1) 在班次数据表中点击某班次数据行后，班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表（图1.1.1-4）； (6)2) 如某班次的休息时间列表为空，则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息（图1.1.1-5）： (6)1.1.2 资源日历 (7)1.1.2.1 查看资源日历 (7)1.1.2.2 添加、修改资源日历 (7)1) 逐日添加： (8)2) 批量添加： (8)1.2 生产组织 (9)1.2.1 组织层级 (9)1.2.1.1 查看组织层级： (9)1.2.1.2 添加组织层级： (10)1.2.2 组织架构 (10)1.2.2.1 查看组织架构： (11)1.2.2.2 添加组织架构： (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (13)1.3 工艺路线 (14)1.3.3 产品工艺路线 (16)1.3.4 产线工艺路线 (16)1.4 员工班组 (17)1.4.1 员工 (17)1.4.1.1 查看员工信息： (18)1.4.1.2 新增员工信息： (18)1.4.2 班组 (20)1.4.2.1 查看、添加班组信息： (20)1.4.2.2 修改班组信息： (20)2.计划与排程 (21)2.1 派工工作台 (21)2.1.1 工单管理 (21)1）物料属性的带出需要先将物料主数据里对应的属性及属性值维护好 (24)3.生产准备 (25)3.1 条码基础设置 (25)3.2 生产条码管理 (28)3.2.1 生产条码打印 (28)3.2.2 生产条码补打 (28)3.2.3 生产条码报废 (29)3.2.5 生产条码领用 (29)3.2.6 物料条码注册 (30)3.3 载具管理 (30)3.3.1 载具注册表 (31)4.1 载具配送 (31)6. 包装作业 (36)6.2 包装规则维护 (36)7 维修作业 (38)7.1 维修措施 (38)17 WMS基础设置 (38)17.1.2 货区 (40)17.1.4 ERP仓库 (42)31系统管理 (50)31. 1配置管理 (50)31.1.1 快码 (50)31.1.2 配置项 (53)31.2权限管理 (54)31.2.1 用户管理 (54)31.2.2 角色管理 (56)31.2.3 菜单管理 (57)31.2.4 组织管理 (58)31.2.5 操作日志管理 (58)（1）起始时间：默认为登陆当天的三天前，可通过下拉日历修改； (59)3）清空日志 (59)1. 生产建模1.1 生产时间1.1.1 班制本菜单功能本功能将在系统中建立班制基础信息，以供资源日历等其他系统功能利用。

MES产品用户操作手册广州力控元海信息科技有限公司2021年11月22日目录第一章概述 (4)第二章安装说明 (5)获取技术支持 (5)1.1.售后服务宗旨 (5)1.2.质量保证期 (5)1.3.售后服务与及时支持 (5)1.3.1.服务承诺 (5)1.3.2.三级运维服务体系 (6)1.3.3.售后服务优势 (7)1.3.4.售后服务内容 (8)系统配置 (10)1.1软件配置 (10)1.2硬件配置 (10)软件安装与卸载 (10)第三章快速使用指南 (11)系统快速入门 (11)第四章使用说明 (12)1.1系统登陆 (12)1.功能介绍 (13)1.1数据采集 (13)1.2设备管理 (28)1.3质量管理 (33)1.4条码打印 (40)第五章功能列表 (49)第六章参考资料 (51)第七章附录 (52)术语表 (52)常见问题 (52)常见错误信息对照表 (52)索引 (52)表索引 (52)图索引 (52)第一章概述本用户手册将帮助用户深入了解平台的功能、特色和操作要点，为用户提供MES系统各个功能模块的操作示范，帮助您正确、高效、熟练地使用系统。

版权声明：版权所有：广州力控元海信息科技有限公司本系统只限于广州力控元海信息科技有限公司指定部门或人员使用。

未经授权，任何单位或个人不得侵犯本系统所拥有的权利，否则可能根据有关法律规定受到起诉，并承担严重后果。

第二章安装说明获取技术支持1.1.售后服务宗旨我们的服务宗旨是“让客户满意”。

我们将不断地向客户提供帮助和有关技术服务咨询。

我们力求使客户满意。

在实施过程中，我公司将派技术人员进行全程技术支持，解决实施与其它工种技术配合问题，对产品安装和应用提供技术指导。

功能开发完成后，我司将负责测试和调试，并保证功能达到优良标准。

在竣工验收时，将提供试运行报告、验收报告等有关的技术档案资料。

对于项目所应用的产品，我公司承诺根据产品厂家提供的保修期提供相应时间的产品保修期；履行合同规定的其他售后服务任务。